CN113860769A - 一种用于夜间提醒的安全柱材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于夜间提醒的安全柱材料及其制备方法，通过按质量份数计取5‑20份水泥，1份稀土金属氧化物，5‑10二氧化硅和5‑10偏磷酸钠，在水环境中，将水泥与稀土金属氧化物混合均匀得到混合物A；将混合物A与二氧化硅混合后搅拌均匀进行充分反应得到混合物B，将混合物B干燥后进行研磨过筛，将过筛粉体与偏磷酸钠混合均匀后进行煅烧，烧结束后冷却反应物至室温，将反应物研磨即可得到安全柱材料，以二氧化硅为基材的吸光中心，将可见光吸收并储存作用，以稀土金属氧化物中稀土元素为发光中心，可以发出红光和红外光，同时结合偏磷酸钠在煅烧过程中与稀土金属氧化物发生反应，生产偏盐，其发光位置为600nm，从而实现强的是视觉提醒作用。
Description
技术领域
本发明属于交通标志用品领域，具体涉及一种用于夜间提醒的安全柱材料及其制备方法。
背景技术
安全柱是常用在户外进行交通隔离的装置，这些标志墩尤以塑料和水泥的为多。部分采用传统的传统水泥并在表面在中间粘贴有3M等反光膜，以在白天呈现醒目的橙黄色；部分采用夜光水泥，夜光水泥与普通水泥的差别是在水泥中添加有机或无机夜光粉，有机夜光粉主要为聚乙炔类和聚吡咯类化合物，该类物质在硅酸盐环境中易发生产生Si键耦合，从而降低其发光效率；而无机荧光粉主要为过渡元素含硫化合物，该类物质在水泥弱碱性环境下一发生水解，产生H2S气体，从而影响身体健康。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于夜间提醒的安全柱材料及其制备方法，以克服现有技术的不足。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种用于夜间提醒的安全柱材料的制备方法，包括以下步骤：
S1，按质量份数计取5-20份水泥，1份稀土金属氧化物，5-10二氧化硅和5-10偏磷酸钠；
S2，在水环境中，将水泥与稀土金属氧化物混合均匀得到混合物A；
S3，将混合物A与二氧化硅混合后搅拌均匀进行充分反应得到混合物B；
S4，将混合物B干燥后进行研磨过筛，将过筛粉体与偏磷酸钠混合均匀后进行煅烧，烧结束后冷却反应物至室温，将反应物研磨即可得到安全柱材料。
进一步的，水泥采用32#，45#和60#水泥中的一种或者几种。
进一步的，其中稀土金属氧化物采用氧化铕或氧化镧一种或者两种混合物。
进一步的，步骤S3中反应温度为60-80℃，反应时间为30-90min。
进一步的，将混合物B干燥，干燥温度为110℃-130℃，干燥时间为12-24h；将混合物B干燥后进行研磨过筛筛网为200目。
进一步的，在马弗炉内煅烧，煅烧温度为1100-1300℃，煅烧时间90-180min。
进一步的，冷却反应物至室温后进行研磨并采用300目过筛。
一种用于夜间提醒的安全柱材料，按质量份数计包括：5-20份水泥，1份稀土金属氧化物，5-10二氧化硅和5-10偏磷酸钠。
进一步的，水泥采用32#，45#和60#水泥中的一种或者几种。
进一步的，其中稀土金属氧化物采用氧化铕或氧化镧一种或者两种混合物。
与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
本发明一种用于夜间提醒的安全柱材料的制备方法，通过按质量份数计取5-20份水泥，1份稀土金属氧化物，5-10二氧化硅和5-10偏磷酸钠，在水环境中，将水泥与稀土金属氧化物混合均匀得到混合物A；将混合物A与二氧化硅混合后搅拌均匀进行充分反应得到混合物B，将混合物B干燥后进行研磨过筛，将过筛粉体与偏磷酸钠混合均匀后进行煅烧，烧结束后冷却反应物至室温，将反应物研磨即可得到安全柱材料，以二氧化硅为基材的吸光中心，将可见光吸收并储存作用，以稀土金属氧化物中稀土元素为发光中心，可以发出红光和红外光，同时结合偏磷酸钠在煅烧过程中与稀土金属氧化物发生反应，生产偏盐，其发光位置为600nm，从而实现强的是视觉提醒作用。
本发明一种用于夜间提醒的安全柱材料，以水泥为基体材料，二氧化硅为基材的吸光中心将可见光吸收并储存作用，利用稀土金属氧化物中的稀土元素为发光中心发出红光和红外光，在偏磷酸钠在与稀土金属氧化物反映作用下产生的偏磷酸盐实现600nm的发光位置，从而达到强的视觉提醒的目的，材料结构稳定，无有害气体产生。
附图说明
图1为本发明实施例中制备得到的用于夜间提醒的安全柱结构示意图。
图中，1、安全桩基座；2、水泥环。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
一种用于夜间提醒的安全柱材料的制备方法，包括以下步骤：
S1，按质量份数计取5-20份水泥，1份稀土金属氧化物，5-10二氧化硅和5-10偏磷酸钠；
水泥采用32#，45#和60#水泥中的一种或者几种。
其中稀土金属氧化物采用氧化铕或氧化镧一种或者两种混合物。
S2，在水环境中，将水泥与稀土金属氧化物混合均匀得到混合物A；
S3，将混合物A与二氧化硅混合后搅拌均匀进行充分反应得到混合物B；
具体的，反应温度为60-80℃，反应时间为30-90min。
S4，将混合物B干燥后进行研磨过筛，将过筛粉体与偏磷酸钠混合均匀后进行煅烧，烧结束后冷却反应物至室温，将反应物研磨即可得到安全柱材料。
具体的，将混合物B干燥，干燥温度为110℃-130℃，干燥时间为12-24h；将混合物B干燥后进行研磨过筛筛网为200目。
在马弗炉内煅烧，煅烧温度为1100-1300℃，煅烧时间90-180min。
冷却反应物至室温后进行研磨并采用300目过筛，将成型的安全柱材料加水混合干燥后制备成安全柱。
一种用于夜间提醒的安全柱材料，按质量份数计包括：5-20份水泥，1份稀土金属氧化物，5-10二氧化硅和5-10偏磷酸钠。
水泥采用32#，45#和60#水泥中的一种或者几种。
其中稀土金属氧化物采用氧化铕或氧化镧一种或者两种混合物。
实施例一
1：将32#水泥取2份，45#水泥取1.35份和60#水泥取1.7份充分混合后，在水环境中加入1份氧化铕与氧化镧的混合氧化物，氧化铕与氧化镧的混合氧化物重量比为16:1，进行搅拌分散，在分散过程中分三次加入7份二氧化硅，加入量分别为20％、30％、50％，后加热整个反应釜，反应温度为80℃，反应时间为80min。
2：反应结束后，将上述反应产物抽滤并干燥，干燥时间为24h，干燥温度为120℃。
3：将干燥的块体进行研磨并过筛，过筛筛网为200目。
4：将上述粉体与5份偏磷酸钠混合均匀后在马弗炉内煅烧，煅烧温度为1250℃，煅烧时间150min。
5：煅烧结束后冷却反应物至室温，将反应物研磨，并采用200目过筛，将过筛后的产品加水混合后制备成安全柱。
具体结构如图1所示，在路基上设置安全桩基座1，将过筛后的产品加水混合后倒入模具中，形成水泥环，待干燥后将水泥环套装在安全桩基座1上，经检验，塑性后的安全柱具有荧光特性，能在经过白天太阳光照射后，在晚上发出清晰且柔和的亮光，能够凸显出安全柱的外形。
实施例二
1：将32#水泥取4.8份，45#水泥取3.2份和60#水泥取12份充分混合后，在水环境中加入1份氧化铕与氧化镧的混合氧化物，氧化铕与氧化镧的混合氧化物重量比为13:1，进行搅拌分散，在分散过程中分三次加入5份二氧化硅，加入量分别为10％、15％、75％，后加热整个反应釜，反应温度为80℃，反应时间为80min。
2：反应结束后，将上述反应产物抽滤并干燥，干燥时间为24h，干燥温度为120℃。
3：将干燥的块体进行研磨并过筛，过筛筛网为200目。
4：将上述粉体与10份偏磷酸钠混合均匀后在马弗炉内煅烧，煅烧温度为1250℃，煅烧时间150min。
5：煅烧结束后冷却反应物至室温，将反应物研磨，并采用200目过筛，将过筛后的产品加水混合后制备成安全柱。
经检验，塑性后的安全柱具有荧光特性，能在经过白天太阳光照射后，在晚上发出清晰的亮光，能够凸显出安全柱的外形。
实施例三
1：将32#水泥取8份，45#水泥取2份和充分混合后，在水环境中加入1份氧化铕与氧化镧的混合氧化物，氧化铕与氧化镧的混合氧化物重量比为15:1，进行搅拌分散，在分散过程中分三次加入二氧化硅，加入质量为40％、50％、10％，后加热整个反应釜，反应温度为70℃，反应时间为80min。
2：反应结束后，将上述反应产物抽滤并干燥，干燥时间为24h，干燥温度为120℃。
3：将干燥的块体进行研磨并过筛，过筛筛网为200目。
4：将上述粉体与10份偏磷酸钠混合均匀后在马弗炉内煅烧，煅烧温度为1200℃，煅烧时间150min。
5：煅烧结束后冷却反应物至室温，将反应物研磨，并采用200目过筛，将过筛后的产品加水混合后制备成安全柱。
经检验，塑性后的安全柱具有荧光特性，能在经过白天太阳光照射后，在晚上发出清晰的亮光，能够凸显出安全柱的外形。
实施例四
1：将60#水泥取15份，在水环境中加入1份氧化铕，进行搅拌分散，在分散过程中分三次加入6二氧化硅，加入质量为30％、20％、50％，后加热整个反应釜，反应温度为80℃，反应时间为80min。
2：反应结束后，将上述反应产物抽滤并干燥，干燥时间为24h，干燥温度为120℃。
3：将干燥的块体进行研磨并过筛，过筛筛网为200目。
4：将上述粉体与8份偏磷酸钠混合均匀后在马弗炉内煅烧，煅烧温度为1300℃，煅烧时间180min。
5：煅烧结束后冷却反应物至室温，将反应物研磨，并采用200目过筛，将过筛后的产品加水混合后制备成安全柱。
经检验，塑性后的安全柱具有荧光特性，能在经过白天太阳光照射后，在晚上发出比较强大的亮光，能够凸显出安全柱的位置。
实施例五
1：将45#水泥取4份和60#水泥取4份充分混合后，在水环境中加入1份氧化镧，进行搅拌分散，在分散过程中分三次加入6份二氧化硅，加入量分别为30％、35％、35％，后加热整个反应釜，反应温度为80℃，反应时间为80min。
2：反应结束后，将上述反应产物抽滤并干燥，干燥时间为24h，干燥温度为120℃。
3：将干燥的块体进行研磨并过筛，过筛筛网为200目。
4：将上述粉体与9份偏磷酸钠混合均匀后在马弗炉内煅烧，煅烧温度为1150℃，煅烧时间140min。
5：煅烧结束后冷却反应物至室温，将反应物研磨，并采用200目过筛，将过筛后的产品加水混合后制备成安全柱。
经检验，塑性后的安全柱具有荧光特性，能在经过白天太阳光照射后，在晚上发出柔和的亮光，能够凸显出安全柱的外形。
Claims (10)
1.一种用于夜间提醒的安全柱材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，按质量份数计取5-20份水泥，1份稀土金属氧化物，5-10二氧化硅和5-10偏磷酸钠；
S2，在水环境中，将水泥与稀土金属氧化物混合均匀得到混合物A；
S3，将混合物A与二氧化硅混合后搅拌均匀进行充分反应得到混合物B；
S4，将混合物B干燥后进行研磨过筛，将过筛粉体与偏磷酸钠混合均匀后进行煅烧，烧结束后冷却反应物至室温，将反应物研磨即可得到安全柱材料。
2.根据权利要求1所述的一种用于夜间提醒的安全柱材料的制备方法，其特征在于，水泥采用32#，45#和60#水泥中的一种或者几种。
3.根据权利要求1所述的一种用于夜间提醒的安全柱材料的制备方法，其特征在于，其中稀土金属氧化物采用氧化铕或氧化镧一种或者两种混合物。
4.根据权利要求1所述的一种用于夜间提醒的安全柱材料的制备方法，其特征在于，步骤S3中反应温度为60-80℃，反应时间为30-90min。
5.根据权利要求1所述的一种用于夜间提醒的安全柱材料的制备方法，其特征在于，将混合物B干燥，干燥温度为110℃-130℃，干燥时间为12-24h；将混合物B干燥后进行研磨过筛筛网为200目。
6.根据权利要求1所述的一种用于夜间提醒的安全柱材料的制备方法，其特征在于，在马弗炉内煅烧，煅烧温度为1100-1300℃，煅烧时间90-180min。
7.根据权利要求1所述的一种用于夜间提醒的安全柱材料的制备方法，其特征在于，冷却反应物至室温后进行研磨并采用300目过筛。
8.一种用于夜间提醒的安全柱材料，其特征在于，按质量份数计包括：5-20份水泥，1份稀土金属氧化物，5-10二氧化硅和5-10偏磷酸钠。
9.根据权利要求8所述的一种用于夜间提醒的安全柱材料，其特征在于，水泥采用32#，45#和60#水泥中的一种或者几种。
10.根据权利要求8所述的一种用于夜间提醒的安全柱材料，其特征在于，其中稀土金属氧化物采用氧化铕或氧化镧一种或者两种混合物。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211231 |
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