CN113857363A - 一种气冷式矫直辊及矫直机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种气冷式矫直辊及矫直机，涉及矫直机械技术领域。包括辊体；辊体中间固定设置有辊轴；辊轴两端中心均设置有内冷风道；内冷风道内设置有进风管；辊轴上径向均匀设置有三个通风孔；通风孔靠近辊体端部；通风孔与内冷风道相连通；辊体两端均设置有导风端板；导风端板中部设置有导风腔；导风腔侧壁设置有多个疏风道；导风端板边缘向内侧弯折的挡风部；挡风部内侧设置有出风腔；疏风道与出风腔连通；出风腔出口指向辊体的凹陷部。本发明能够实现内冷和外冷同时进行，且外冷气能够将杂质吹落，防止杂质结瘤影响加工质量。

Description

一种气冷式矫直辊及矫直机
技术领域
本发明涉及矫直机械技术领域，特别是涉及一种气冷式矫直辊及矫直机。
背景技术
矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。
矫直过程中矫直辊的温度会升高，因此需对矫直辊进行冷却。热矫直机矫直辊传统的冷却方式有外部集管冷却和内部循环冷却两种方式。通常，外部集管冷却是在矫直辊的表面直接进行喷水冷却，冷却效率高。该方法对于控制矫直辊的温度是有效的，但是，由于外冷水容易接触工件，与工件外部的杂质异物粘结，易在矫直辊表面形成结瘤，使在矫直辊后续的矫直过程中对工件的表面质量造成较大的影响。
发明内容
本发明主要目的在于提供一种气冷式矫直辊及矫直机，以解决上述问题。
为达上述目的，本发明提供一种气冷式矫直辊，包括辊体；所述辊体中间固定设置有辊轴；所述辊轴两端中心均设置有内冷风道；所述内冷风道内设置有进风管；所述辊轴上径向均匀设置有三个通风孔；所述通风孔靠近辊体端部；所述通风孔与内冷风道相连通；所述辊体两端均设置有导风端板；所述导风端板中部设置有导风腔；所述导风腔侧壁设置有多个疏风道；所述导风端板边缘向内侧弯折的挡风部；所述挡风部内侧设置有出风腔；所述疏风道与所述出风腔连通；所述出风腔出口指向辊体的凹陷部。
进一步的，所述挡风部边缘均匀设置有多个倾斜槽。
进一步的，所述导风腔内正对疏风道的位置设置有挡风板；所述挡风板上设置有喇叭口；所述喇叭口为位于挡风板后方的疏风道提供气流。
进一步的，还包括辊体支架；所述辊轴两端分别通过轴承与辊体支架两侧连接；所述辊体支架两侧设置有轴承盖板。
进一步的，所述轴承盖板上设置有气管接头；所述进风管进风端设置于气管接头内。
进一步的，所述进风管的管体上设置有密封接头；所述密封接头与内冷风道端部螺接。
本发明还提供一种矫直机，包含如上所述的气冷式矫直辊。
本发明能够实现内冷和外冷同时进行，且外冷气能够将杂质吹落，防止杂质结瘤影响加工质量。
附图说明
图1为本发明一种气冷式矫直辊的整体示意图。
图2为本发明一种气冷式矫直辊的爆炸图。
图3为本发明一种气冷式矫直辊的剖视图。
图4为本发明一种气冷式矫直辊的导风端板示意图。
其中，1-辊体；2-导风端板；3-辊体支架；4-轴承盖板；5-轴承；6-进风管；11-内冷风道；12-辊轴；13-通风孔；21-倾斜槽；22-挡风部；23-出风腔；24-疏风道；25-导风腔；26-挡风板；27-喇叭口；41-气管接头；61-密封接头。
具体实施方式
为达成上述目的及功效，本发明所采用的技术手段及构造，结合附图就本发明较佳实施例详加说明其特征与功能。
如图1-4所示，本发明中提供了一种气冷式矫直辊，包括辊体1；所述辊体1中间固定设置有辊轴12；所述辊轴12两端中心均设置有内冷风道11；所述内冷风道11内设置有进风管6；通过向进风管6通气实现内冷；所述辊轴12上径向均匀设置有三个通风孔13；所述通风孔13靠近辊体1端部；所述通风孔13与内冷风道11相连通；所述辊体1两端均设置有导风端板2；通过导风端板2向辊体1表面通气，实现外冷；所述导风端板2中部设置有导风腔25；所述导风腔25侧壁设置有多个疏风道24；通过导风腔25和疏风道24的设置，使气体流出更加均匀；所述导风端板2边缘向内侧弯折的挡风部22；所述挡风部22内侧设置有出风腔23；所述疏风道24与所述出风腔23连通；所述出风腔23出口指向辊体1的凹陷部。通过挡风部22的设置改变气体流动方向，使气体沿辊体1表面向辊体1凹陷部流动；由于凹陷部为辊体1的工作部，因此，流出的气体会冲击工件表面，将杂质吹落，防止结瘤。
在另一实施例中，所述挡风部22边缘均匀设置有多个倾斜槽21。倾斜槽21的设置，使部分气体沿倾斜槽21流出，形成环形气幕；一方面可以防止沿辊体1表面向辊体1凹陷部流动的气体与外界气体扰流，造成冲击力下降的问题，另一方面可以防止吹落的杂质四处飞溅。
在另一实施例中，所述导风腔25内正对疏风道24的位置设置有挡风板26；所述挡风板26上设置有喇叭口27；所述喇叭口27为位于挡风板26后方的疏风道24提供气流。挡风板26可以有效避免位于挡风板26后方的疏风道24气流大而其他地方的疏风道24气流小的问题；喇叭口27的设置，使进气限流，出气扩散，有效降低位于挡风板26后方的疏风道24的气流强度。
在另一实施例中，还包括辊体支架3；所述辊轴12两端分别通过轴承5与辊体支架3两侧连接；所述辊体支架3两侧设置有轴承盖板4。
所述轴承盖板4上设置有气管接头41；所述进风管6进风端设置于气管接头41内。可以通过设置油封结构实现气管接头41与进风管6转动密封连接。
在另一实施例中，所述进风管6的管体上设置有密封接头61；所述密封接头61与内冷风道11端部螺接。
本发明还提供一种矫直机，包含如上所述的气冷式矫直辊。
以上所述仅为本发明较佳实施例而已，非全部实施例，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案，均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种气冷式矫直辊，其特征在于，包括辊体；所述辊体中间固定设置有辊轴；所述辊轴两端中心均设置有内冷风道；所述内冷风道内设置有进风管；所述辊轴上径向均匀设置有三个通风孔；所述通风孔靠近辊体端部；所述通风孔与内冷风道相连通；所述辊体两端均设置有导风端板；所述导风端板中部设置有导风腔；所述导风腔侧壁设置有多个疏风道；所述导风端板边缘向内侧弯折的挡风部；所述挡风部内侧设置有出风腔；所述疏风道与所述出风腔连通；所述出风腔出口指向辊体的凹陷部。
2.如权利要求1所述的一种气冷式矫直辊，其特征在于，所述挡风部边缘均匀设置有多个倾斜槽。
3.如权利要求1所述的一种气冷式矫直辊，其特征在于，所述导风腔内正对疏风道的位置设置有挡风板；所述挡风板上设置有喇叭口；所述喇叭口为位于挡风板后方的疏风道提供气流。
4.如权利要求1-3任意一项所述的一种气冷式矫直辊，其特征在于，还包括辊体支架；所述辊轴两端分别通过轴承与辊体支架两侧连接；所述辊体支架两侧设置有轴承盖板。
5.如权利要求4所述的一种气冷式矫直辊，其特征在于，所述轴承盖板上设置有气管接头；所述进风管进风端设置于气管接头内。
6.如权利要求1或5所述的一种气冷式矫直辊，其特征在于，所述进风管的管体上设置有密封接头；所述密封接头与内冷风道端部螺接。
7.一种矫直机，其特征在于，包含如权利要求1-6任意一项所述的气冷式矫直辊。
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