CN216106594U - 一种新型风冷式投料铲装置 - Google Patents
一种新型风冷式投料铲装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216106594U CN216106594U CN202122030570.3U CN202122030570U CN216106594U CN 216106594 U CN216106594 U CN 216106594U CN 202122030570 U CN202122030570 U CN 202122030570U CN 216106594 U CN216106594 U CN 216106594U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- air
- shaped structure
- scraping wings
- wind
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型风冷式投料铲装置，包括：一推料板支架；一推料板固定于推料板支架上，推料板包括：第一板状结构、第二板状结构，以及与第二板状结构连接的第三板状结构，其中，第三板状结构位于第一板状结构的下方，第三板状结构背对于第二板状结构的端部开设有凹槽口；一挡风板支架；一挡风板的一端设于凹槽口的内部，挡风板的另一端固定于挡风板支架；推料板、挡风板以及挡风板支架合围形成容置空间，风嘴设于容置空间的内部。本实用新型采用不含有镍元素的耐热铸钢材质，并利用自然风对其下表面快速循环吹风冷却，经济环保实用，经多条生产线实践证明效果显著，既节约了经济成本，也满足了工艺设计要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及风冷式投料铲装置的技术领域，尤其涉及一种新型风冷式投料铲装置。
背景技术
在目前的平板玻璃浮法生产线中，斜毯式投料机是生产线中不可缺少的重要设备，位于熔窑最前端，通过投料铲的重复往返运动把原料源源不断的推进熔窑进行熔化，熔窑温度一般在800-1000摄氏度左右，投料铲最前端的推料板是承受温度最高的地方，要保证长期在此高温下稳定的运行，现在生产线中有两种做法，一种是使用不含有镍元素的耐热铸钢材质，担心镍元素进入玻璃液易引起自爆，这种耐热铸钢材料长时间在此高温下工作，稳定性较差，使用寿命较短，更换周期频繁。另外一种是使用水冷式结构；水冷式结构复杂，焊缝较多，长时间使用，存在漏水的风险，从而影响玻璃的质量。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新型风冷式投料铲装置。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种新型风冷式投料铲装置，其中，包括：
一推料板支架；
一推料板，所述推料板固定于所述推料板支架上，所述推料板包括：第一板状结构、与所述第一板状结构连接的第二板状结构，以及与所述第二板状结构连接的第三板状结构，其中，所述第三板状结构位于所述第一板状结构的下方，所述第三板状结构背对于所述第二板状结构的端部开设有凹槽口；
一挡风板支架；
一挡风板，所述挡风板的一端设于所述凹槽口的内部，所述挡风板的另一端固定于所述挡风板支架，所述挡风板的宽度和所述推料板的宽度相同；
一风嘴，所述推料板、所述挡风板以及所述挡风板支架合围形成容置空间，所述风嘴设于所述容置空间的内部。
一种新型风冷式投料铲装置，其特征在于，包括：
一推料板支架；
若干推料板，若干所述推料板均平齐设置，若干所述推料板固定于所述推料板支架上，每一所述推料板均包括：第一板状结构、与所述第一板状结构连接的第二板状结构，以及与所述第二板状结构连接的第三板状结构，其中，所述第三板状结构位于所述第一板状结构的下方，所述第三板状结构背对于所述第二板状结构的端部开设有凹槽口；
一挡风板支架；
若干挡风板，若干所述挡风板均平齐设置，每一所述挡风板的一端均嵌入一所述凹槽口的内部，若干所述挡风板的另一端均固定于所述挡风板支架，每一所述挡风板的宽度和一所述推料板的宽度相同；
风嘴，若干所述推料板、若干所述挡风板以及所述挡风板支架合围形成容置空间，若干所述风嘴设于所述容置空间的内部。
上述的新型风冷式投料铲装置，其中，每个所述挡风板均包括：板状部和连接部，所述连接部连接所述板状部的一端，所述板状部的另一端的下表面上开设有一与连接部的形状和尺寸均匹配的连接槽，所述连接部的下表面与所述板状部的下表面平齐，所述连接部的上表面低于所述板状部的上表面。
上述的新型风冷式投料铲装置，其中，若干所述挡风板并排设置，其中，一所述挡风板的连接部与相邻的另一所述挡风板的连接槽相配合。
上述的新型风冷式投料铲装置，其中，每一所述风嘴的下表面与所述挡风板之间均具有间距。
上述的新型风冷式投料铲装置，其中，还包括：送风装置，所述送风装置与若干所述风嘴相连接，所述推料板支架固定于所述送风装置上，所述挡风板支架固定于所述送风装置上。
上述的新型风冷式投料铲装置，其中，所述送风装置包括：第一风管、竖向风管和第二风管，所述第一风管与若干所述竖向风管的一端连接，所述第二风管的一侧与若干所述竖向风管的另一端连接，所述第二风管另一侧与若干所述风嘴相连接。
上述的新型风冷式投料铲装置，其中，若干所述风嘴均垂直于所述第二风管，若干所述风嘴均平齐均布设置，若干所述竖向风管均垂直于所述第二风管，若干所述竖向风管均垂直于所述第一风管。
上述的新型风冷式投料铲装置，其中，所述送风装置还包括：风机和软风管，所述第一风管的一端与所述软风管的一端相连接，所述第一风管的另一端为封闭式结构，所述软风管的另一端与所述风机相连接。
上述的新型风冷式投料铲装置，其中，若干所述风嘴、所述第二风管、若干所述竖向风管、所述第一风管和所述软风管之间形成可流通的风道。
本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
(1)本实用新型采用不含有镍元素的耐热铸钢材质，并利用自然风对其下表面快速循环吹风冷却，经济环保实用，经多条生产线实践证明效果显著；
(2)本实用新型采用第一风管、第二风管和若干个竖向风管组成一个风系统管路，同时也组成了底部主框架，此结构设计既节约了经济成本，也满足了工艺设计要求。
附图说明
图1是本实用新型的新型风冷式投料铲装置的整体示意图。
图2是本实用新型的新型风冷式投料铲装置的主体部分示意图。
图3是本实用新型的新型风冷式投料铲装置的主体部分的剖视的示意图。
图4是本实用新型的新型风冷式投料铲装置的挡风板示意图。
附图中：1、推料板；2、挡风板；3、风嘴；4、推料板支架；5、挡风板支架；6、第二风管；7、竖向风管；8、第一风管；9、软风管； 10、风机；11、熔窑内壁。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
第一实施例：
图1是本实用新型的新型风冷式投料铲装置的整体示意图；图2 是本实用新型的新型风冷式投料铲装置的主体部分示意图；图3是本实用新型的新型风冷式投料铲装置的主体部分的剖视的示意图。
参见图1至图3所示，示出第一种较佳实施例的新型风冷式投料铲装置，包括：一推料板支架4、一推料板1、一挡风板支架5、一挡风板2、以及一风嘴3，其中，推料板1固定于推料板支架4上，推料板1包括：第一板状结构、与第一板状结构连接的第二板状结构，以及与第二板状结构连接的第三板状结构，其中，第三板状结构位于第一板状结构的下方，第三板状结构背对于第二板状结构的端部开设有凹槽口；挡风板2的一端设于凹槽口的内部，挡风板2的另一端固定于挡风板支架5，挡风板2的宽度和推料板1的宽度相同；进一步的，推料板1、挡风板2以及挡风板支架合围形成容置空间，风嘴3 设于容置空间的内部。
进一步，作为一种较佳的实施例，推料板1的一端通过若干个键和销轴与推料板支架4固定连接。
进一步，作为一种较佳的实施例，挡风板2的一端插入推料板1 的凹槽口中，另一端通过螺栓与挡板支架5固定连接，这种结构既可以防止挡风板2受热膨胀，又便于维护。
进一步，作为一种较佳的实施例，风嘴3的下表面与挡风板2之间均具有间距。
进一步，作为一种较佳的实施例，还包括：送风装置，送风装置与风嘴3相连接，推料板支架4固定于送风装置上，挡风板支架5固定于送风装置上。
进一步，作为一种较佳的实施例，风嘴3的与送风装置连接的一端的尺寸大于风嘴3的另一端的尺寸，风嘴3采用喇叭口设计，既提高了风速，有助于增加冷却面积。
第二实施例：
图4是本实用新型的新型风冷式投料铲装置的挡风板示意图。参见图1至图4所示，示出第二种较佳实施例的新型风冷式投料铲装置，包括：一推料板支架4、若干推料板1、一挡风板支架5、若干挡风板2、以及风嘴3，其中，若干推料板1均平齐设置，若干推料板1 固定于推料板支架4上，每一推料板1均包括：第一板状结构、与第一板状结构连接的第二板状结构，以及与第二板状结构连接的第三板状结构，其中，第三板状结构位于第一板状结构的下方，第三板状结构背对于第二板状结构的端部开设有凹槽口；若干挡风板2均平齐设置，每一挡风板2的一端均嵌入一凹槽口的内部，若干挡风板2的另一端均固定于挡风板支架5，每一挡风板2的宽度和一推料板1的宽度相同；进一步的，若干推料板1、若干挡风板2以及挡风板支架合围形成容置空间，若干风嘴3设于容置空间的内部。
进一步，作为一种较佳的实施例，推料板1的一端通过若干个键和销轴与推料板支架4固定连接。
进一步，作为一种较佳的实施例，挡风板2的一端插入推料板1 的凹槽口中，另一端通过螺栓与挡风板支架5固定连接，这种结构既可以防止挡风板2受热膨胀，又便于维护。
进一步，作为一种较佳的实施例，每个挡风板2均包括：板状部和连接部，连接部连接板状部的一端，板状部的另一端的下表面上开设有一与连接部的形状和尺寸均匹配的连接槽，连接部的下表面与板状部的下表面平齐，连接部的上表面低于板状部的上表面。
进一步，作为一种较佳的实施例，若干挡风板2并排设置，其中，一挡风板2的连接部与相邻的另一挡风板2的连接槽相配合。
进一步，作为一种较佳的实施例，一挡风板2和与其相邻的另一挡风板2之间搭接设置。
进一步，作为一种较佳的实施例，每一风嘴3的下表面与挡风板 2之间均具有间距。
进一步，作为一种较佳的实施例，还包括：送风装置，送风装置与若干风嘴3相连接，推料板支架4固定于送风装置上，挡风板支架 5固定于送风装置上。
进一步，作为一种较佳的实施例，风嘴3的与送风装置连接的一端的尺寸大于风嘴3的另一端的尺寸，风嘴3采用喇叭口设计，既提高了风速，有助于增加冷却面积。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：
本实用新型的进一步实施例中，送风装置包括：第一风管8、竖向风管7和第二风管6，第一风管8与若干竖向风管7的一端连接，第二风管6的一侧与若干竖向风管7的另一端连接，第二风管6另一侧与若干风嘴3相连接。
本实用新型的进一步实施例中，若干风嘴3均垂直于第二风管6，若干风嘴3均平齐均布设置，若干竖向风管7均垂直于第二风管6，若干竖向风管7均垂直于第一风管8。
进一步，作为一种较佳的实施例，第一风管8、第二风管6和若干竖向风管7组成一个风系统管路，同时也组成了底部主框架，此结构设计既节约了经济成本，也满足了工艺设计要求。
本实用新型的进一步实施例中，送风装置还包括：风机10和软风管9，第一风管8的一端与软风管9的一端相连接，第一风管8的另一端为封闭式结构，软风管9的另一端与风机10相连接。
本实用新型的进一步实施例中，若干风嘴3、第二风管6、若干竖向风管7、第一风管8和软风管9之间形成可流通的风道。
进一步，作为一种较佳的实施例，风机10采用的是低压高流量的风机10，根据投料机底架的高度固定在下方的车轮装置上，既可以随着投料机移动，又避免高温的辐射，影响风机10的使用寿命，设置蝶阀可以根据现场情况调节流量和风速。
本实用新型的工作原理如下：
风机10开始动作，吸入自然风通过蝶阀和耐高温软风管9吹入第一风管8，冷却风经第一风管8均匀的吹入若干个竖向风管7，竖向风管7的风再经第二风管6吹入风嘴3，经风嘴3形成高速冷却风，直接吹向推料板1的下表面，实现冷却的目的，为了防止冷却风吹到熔窑内壁11的原料，下方设有搭接式挡风板2，冷却风沿着挡风板2的上表面吹出，形成一次风冷循环。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种新型风冷式投料铲装置，其特征在于，包括：
一推料板支架；
一推料板，所述推料板固定于所述推料板支架上，所述推料板包括：第一板状结构、与所述第一板状结构连接的第二板状结构，以及与所述第二板状结构连接的第三板状结构，其中，所述第三板状结构位于所述第一板状结构的下方，所述第三板状结构背对于所述第二板状结构的端部开设有凹槽口；
一挡风板支架；
一挡风板，所述挡风板的一端设于所述凹槽口的内部，所述挡风板的另一端固定于所述挡风板支架，所述挡风板的宽度和所述推料板的宽度相同；
一风嘴，所述推料板、所述挡风板以及所述挡风板支架合围形成容置空间，所述风嘴设于所述容置空间的内部。
2.一种新型风冷式投料铲装置，其特征在于，包括：
一推料板支架；
若干推料板，若干所述推料板均平齐设置，若干所述推料板固定于所述推料板支架上，每一所述推料板均包括：第一板状结构、与所述第一板状结构连接的第二板状结构，以及与所述第二板状结构连接的第三板状结构，其中，所述第三板状结构位于所述第一板状结构的下方，所述第三板状结构背对于所述第二板状结构的端部开设有凹槽口；
一挡风板支架；
若干挡风板，若干所述挡风板均平齐设置，每一所述挡风板的一端均嵌入一所述凹槽口的内部，若干所述挡风板的另一端均固定于所述挡风板支架，每一所述挡风板的宽度和一所述推料板的宽度相同；
风嘴，若干所述推料板、若干所述挡风板以及所述挡风板支架合围形成容置空间，若干所述风嘴设于所述容置空间的内部。
3.根据权利要求2中所述的新型风冷式投料铲装置，其特征在于，每个所述挡风板均包括：板状部和连接部，所述连接部连接所述板状部的一端，所述板状部的另一端的下表面上开设有一与连接部的形状和尺寸均匹配的连接槽，所述连接部的下表面与所述板状部的下表面平齐，所述连接部的上表面低于所述板状部的上表面。
4.根据权利要求2中所述的新型风冷式投料铲装置，其特征在于，若干所述挡风板并排设置，其中，一所述挡风板的连接部与相邻的另一所述挡风板的连接槽相配合。
5.根据权利要求4中所述的新型风冷式投料铲装置，其特征在于，每一所述风嘴的下表面与所述挡风板之间均具有间距。
6.根据权利要求5中所述的新型风冷式投料铲装置，其特征在于，还包括：送风装置，所述送风装置与若干所述风嘴相连接，所述推料板支架固定于所述送风装置上，所述挡风板支架固定于所述送风装置上。
7.根据权利要求6中所述的新型风冷式投料铲装置，其特征在于，所述送风装置包括：第一风管、竖向风管和第二风管，所述第一风管与若干所述竖向风管的一端连接，所述第二风管的一侧与若干所述竖向风管的另一端连接，所述第二风管另一侧与若干所述风嘴相连接。
8.根据权利要求7中所述的新型风冷式投料铲装置，其特征在于，若干所述风嘴均垂直于所述第二风管，若干所述风嘴均平齐均布设置，若干所述竖向风管均垂直于所述第二风管，若干所述竖向风管均垂直于所述第一风管。
9.根据权利要求8中所述的新型风冷式投料铲装置，其特征在于，所述送风装置还包括：风机和软风管，所述第一风管的一端与所述软风管的一端相连接，所述第一风管的另一端为封闭式结构，所述软风管的另一端与所述风机相连接。
10.根据权利要求9中所述的新型风冷式投料铲装置，其特征在于，若干所述风嘴、所述第二风管、若干所述竖向风管、所述第一风管和所述软风管之间形成可流通的风道。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122030570.3U CN216106594U (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 一种新型风冷式投料铲装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122030570.3U CN216106594U (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 一种新型风冷式投料铲装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216106594U true CN216106594U (zh) | 2022-03-22 |
Family
ID=80728827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122030570.3U Active CN216106594U (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 一种新型风冷式投料铲装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216106594U (zh) |
-
2021
- 2021-08-26 CN CN202122030570.3U patent/CN216106594U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101576351A (zh) | 一种可高效回收烧结矿显热的立式烧结矿冷却机 | |
| CN103206845B (zh) | 一种用于烘箱的气室及烘箱 | |
| CN216106594U (zh) | 一种新型风冷式投料铲装置 | |
| CN102703704A (zh) | 金属矿冶炼方法 | |
| CN210802044U (zh) | 废钢输送机 | |
| CN102339706B (zh) | 烤管机 | |
| CN210802062U (zh) | 一种新能源电池烧结炉的冷却段 | |
| CN210587061U (zh) | 一种去除扇形段末端氧化铁皮的装置 | |
| CN212058412U (zh) | 一种非织造布热轧辊冷却装置 | |
| CN207702732U (zh) | 一种高效燃烧热风炉 | |
| CN112661398A (zh) | 一种混合气冷的玻璃钢化淬冷装置 | |
| CN213624214U (zh) | 高炉喷煤装置 | |
| CN220624927U (zh) | 一种篦冷机外排热风引风管 | |
| CN218329321U (zh) | 矿热炉下料装置 | |
| CN215855779U (zh) | 一种退火炉用风幕 | |
| CN217154941U (zh) | 一种新型石灰窑高效冷却器 | |
| CN215104229U (zh) | 一种土工格栅烘干装置 | |
| CN213713696U (zh) | 一种锌合金降温装置 | |
| CN218171335U (zh) | 一种塑料管风冷装置 | |
| CN112126729B (zh) | 一种用于高炉的发散型喷煤装置 | |
| CN208751287U (zh) | 一种大型电炉 | |
| CN212566755U (zh) | 一种精制石英砂的加工设备 | |
| CN209341844U (zh) | 环冷机的风冷式平料砣安装梁 | |
| CN215712606U (zh) | 一种玻璃钢化炉的无盲区对流加热装置 | |
| KR200497534Y1 (ko) | 고로대풍구 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |