CN211567247U - 一种金属印刷用散热型滚筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷机滚筒技术领域，特别涉及一种金属印刷用散热型滚筒，包括滚筒以及滚筒中部设置的转轴，滚筒的两端面上均设置有散热孔，散热孔内固定连接有通风管，转轴的一端面上随着转轴转动地设置有吹风散热组件，另一端面设置有抽风散热组件，吹风散热组件包括风箱、阵列地设置在风箱前表面的导风管以及设置在风箱后表面的气泵，导风管与风箱连通，抽风散热组件包括保护壳以及设置在保护壳内的扇叶，保护壳的前后表面均设置有散热孔，扇叶连接在转轴上，转轴的两个端面上分别设置了吹风散热组件和抽风散热组件，两者相互配合使得滚筒在印刷工作的过程中可以较好地进行降温，且整体的结构简单，体积小，不会影响印刷机的正常工作。

Description

一种金属印刷用散热型滚筒

技术领域

本实用新型涉及印刷机滚筒技术领域，特别涉及一种金属印刷用散热型滚筒。

背景技术

金属印刷为实用印刷中的一种，俗称铁皮印刷，它是以金属板、金属成型制品及金属箔等硬质材料为承印物的印刷方式，其承印材料主要有马口铁、无锡薄钢板、锌铁板、黑钢板、铝板、铝冲压容器以及铝、白铁皮复合材料等，金属印刷一般是各种容器、盖类、建材、家用电器制品等加工工艺过程的组成部分。

现阶段的金属印刷机的滚筒在进行印刷工作时高速滚动，会产生一定量的热量，可能会影响印制产品的质量，目前有通过水冷散热的手段，例如在我国专利公开号为CN209813374U的实用新型专利中，其是通过设置注水口、通道、第一安装盘、第二安装盘、第一连接盘和第二连接盘，解决了现有的金属印刷用滚筒会高速与物体接触产生热量，降低滚筒的寿命与不便于进行拆装维护的问题，但是这种散热手段使得整体结构较为复杂，增加印刷机整体的体积。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属印刷用散热型滚筒，以解决上述背景技术中提出的水冷散热手段使得整体结构较为复杂，增加印刷机整体的体积问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括滚筒以及所述滚筒中部设置的转轴，所述滚筒的两端面上均设置有散热孔，所述散热孔内固定连接有通风管，所述转轴的一端面上随着所述转轴转动地设置有吹风散热组件，另一端面设置有抽风散热组件。

优选的，所述散热孔围绕所述滚筒端面中心设置在所述滚筒的端面上。

优选的，所述通风管朝向所述滚筒的内腔设置。

优选的，所述通风管的端部固定安装有过滤网。

优选的，所述吹风散热组件包括风箱、阵列地设置在所述风箱前表面的导风管以及设置在所述风箱后表面的气泵，所述导风管与所述风箱连通，所述风箱的中部设置有轴承且通过所述轴承转动地连接在所述转轴上。

优选的，所述导风管延伸至所述过滤网的后端，所述导风管与所述通风管一一对应。

优选的，所述抽风散热组件包括保护壳以及设置在所述保护壳内的扇叶，所述保护壳的前后表面均设置有所述散热孔，所述扇叶连接在所述转轴上。

本实用新型的技术效果和优点：

转轴的两个端面上分别设置了吹风散热组件和抽风散热组件，两者相互配合使得滚筒在印刷工作的过程中可以较好地进行降温，且整体的结构简单，体积小，不会影响印刷机的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型结构的半剖图。

图2为本实用新型结构图1中A处的放大图。

图3为本实用新型结构风箱一侧的结构示意图。

图4为本实用新型结构风箱另一侧的结构示意图。

图中：1、滚筒；2、转轴；3、散热孔；4、通风管；5、吹风散热组件；51、风箱；52、导风管；53、气泵；6、抽风散热组件；61、保护壳；62、扇叶；7、过滤网；8、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种金属印刷用散热型滚筒，包括滚筒1以及滚筒1中部设置的转轴2，滚筒1的两端面上均设置有散热孔3，散热孔3内固定连接有通风管4。

散热孔3围绕滚筒1端面中心设置在滚筒1的端面上，通风管4朝向滚筒1的内腔设置，通风管4的端部固定安装有过滤网7，通风管4朝向滚筒1的内部，避免了影响滚筒1端部的连接。

风箱51的中部设置有轴承8且通过轴承8转动地连接在转轴2上，导风管52延伸至过滤网7的后端，导风管52与通风管4一一对应，导风管52与风箱51随着滚筒1一起进行转动。

转轴2的一端面上随着转轴2转动地设置有吹风散热组件5，吹风散热组件5包括风箱51、阵列地设置在风箱51前表面的导风管52以及设置在风箱51后表面的气泵53，在接线时，由于气泵53需要随着风箱51进行转动，将气泵53通过电滑环与供电设备连接，这里的供电设备可以是外部电源，也可以通过印刷机自行进行供电，导风管52与风箱51连通，气泵53喷出的空气经过风箱51进入导风管52内，然后透过过滤网7进行滚筒1的内腔中。

另一端面设置有抽风散热组件6，抽风散热组件6包括保护壳61以及设置在保护壳61内的扇叶62，保护壳61的前后表面均设置有散热孔3，扇叶62连接在转轴2上，扇叶62随着转轴2进行转动的同时，将滚筒1内的空气进行抽出，通过气泵53与扇叶62的配合，一抽一喷使得空气可以快速地通过滚筒1的内表面，可以对滚筒1进行较好地降温。

本实用新型结构简单，与现阶段的大部分水冷散热的滚筒相比，更加实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属印刷用散热型滚筒，其特征在于：包括滚筒（1）以及所述滚筒（1）中部设置的转轴（2），所述滚筒（1）的两端面上均设置有散热孔（3），所述散热孔（3）内固定连接有通风管（4），所述转轴（2）的一端面上随着所述转轴（2）转动地设置有吹风散热组件（5），另一端面设置有抽风散热组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种金属印刷用散热型滚筒，其特征在于：所述散热孔（3）围绕所述滚筒（1）端面中心设置在所述滚筒（1）的端面上。

3.根据权利要求2所述的一种金属印刷用散热型滚筒，其特征在于：所述通风管（4）朝向所述滚筒（1）的内腔设置。

4.根据权利要求3所述的一种金属印刷用散热型滚筒，其特征在于：所述通风管（4）的端部固定安装有过滤网（7）。

5.根据权利要求4所述的一种金属印刷用散热型滚筒，其特征在于：所述吹风散热组件（5）包括风箱（51）、阵列地设置在所述风箱（51）前表面的导风管（52）以及设置在所述风箱（51）后表面的气泵（53），所述导风管（52）与所述风箱（51）连通，所述风箱（51）的中部设置有轴承（8）且通过所述轴承（8）转动地连接在所述转轴（2）上。

6.根据权利要求5所述的一种金属印刷用散热型滚筒，其特征在于：所述导风管（52）延伸至所述过滤网（7）的后端，所述导风管（52）与所述通风管（4）一一对应。

7.根据权利要求1所述的一种金属印刷用散热型滚筒，其特征在于：所述抽风散热组件（6）包括保护壳（61）以及设置在所述保护壳（61）内的扇叶（62），所述保护壳（61）的前后表面均设置有所述散热孔（3），所述扇叶（62）连接在所述转轴（2）上。

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