CN113856836B - 一种多轴研磨机轴承箱压力平衡式密封结构及使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多轴研磨机轴承箱压力平衡式密封结构，其涉及砂磨机领域，旨在解决传统砂磨机从动驱动轴寿命短问题，其技术方案要点包括底座，所述底座上坐落有桶体，所述底座内穿设有从动驱动轴，所述底座远离桶体的一端设置有套设在从动驱动轴上的定位套壳，所述从动驱动轴外侧壁靠近搅拌杆的一端套设有密封壳，所述密封壳盖合定位套壳和从动驱动轴之间，所述密封壳内侧壁和从动驱动轴外侧壁之间形成有加压空腔，所述桶体外侧壁设置有向加压空腔内加压的加压装置，本发明达到了提高从动驱动轴使用寿命的效果。

Description

一种多轴研磨机轴承箱压力平衡式密封结构及使用方法
技术领域
本发明涉及砂磨机的技术领域，尤其是涉及一种多轴研磨机轴承箱压力平衡式密封结构。
背景技术
目前砂磨机为在有限的桶体空间内加入物料，通过搅拌棒和钢球对物料进行研磨，使得桶体内的物体积进一步减小，直到桶体内的物料达到目标粒径即可。
现有的多轴研磨机包括桶体，桶体的一端坐落在底座上，桶体内设置若干根搅拌杆，底座上设置有带动搅拌杆转动的从动驱动轴，从动驱动轴贯穿底座设置，底座上内穿设有包裹在从动驱动轴外的定位套壳，定位套壳和从动驱动轴之间形成有密封空腔，从动驱动轴远离搅拌杆的一端固定套设有从动齿轮，从动驱动轴外侧壁远离搅拌杆的一端固定套设有若干轴承，轴承设置在从动驱动轴定位套壳之间，底座远离桶体的一面设置有带动从动齿轮转动的驱动装置，所述驱动装置包括固定在底座上的电机，电机上转动设置有主动轴，主动轴上固定套设有主动齿轮，主动齿轮啮合在若干从动齿轮之间，操作人员需要带动搅拌杆转动时，只要启动电机，电机通过主动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动即可。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：桶体内装的是待加工物料和液体的混合物，桶体底部的压力也最大，很可以会导致细小的物料被挤压入密封空腔内，细小的颗粒一旦进入的轴承就会磨损轴承，导致轴承或者从动驱动损坏，减低从动驱动轴的使用寿命，此问题亟待解决。
发明内容
本发明的目的是提供一种多轴研磨机轴承箱压力平衡式密封结构，其具有提高从动驱动轴使用寿命的作用。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种多轴研磨机轴承箱压力平衡式密封结构，包括底座，所述底座上坐落有桶体，所述底座内穿设有从动驱动轴，所述底座远离桶体的一端设置有套设在从动驱动轴上的定位套壳，所述从动驱动轴外侧壁靠近搅拌杆的一端套设有密封壳，所述密封壳盖合定位套壳和从动驱动轴之间，所述密封壳内侧壁和从动驱动轴外侧壁之间形成有加压空腔，所述桶体外侧壁设置有向加压空腔内加压的加压装置。
通过采用上述技术方案，密封壳和从动驱动轴之间形成有加压空腔，为了进一步提高加压空腔的密封效果，防止桶体内的细小颗粒随着水流被压入到密封壳和从动驱动轴之间，在桶体侧壁上设置向加压空腔内注入压力的加压装置，加压装置给加压空腔提供足够的压力，密封空腔内的压力会传输到密封空腔内，使得密封空腔内的压力大于桶体内浆料对密封空腔的压力，如此一来桶体内带有细小颗粒的泥浆就不易进入到密封空腔内，从而起到防止泥浆内的细小颗粒磨损密封壳和从动驱动轴的作用，进而起到提高密封壳和从动驱动轴的使用寿命。
进一步地，所述加压装置包括开设在密封壳侧壁上的加压孔，所述加压孔连通加压空腔，所述加压孔远离加压空腔的一端连接有引导管，所述引导管远离加压孔的一端连接有连通孔，所述连通孔贯穿开设定位套壳侧壁上，所述连通孔远离引导管的一端连通在加压管的一端，所述加压管高度大于桶体高度，所述加压管远离加压孔的一端伸出桶体顶壁。
通过采用上述技术方案，液体的压力只和液体的液面高度有管，加压管的长度大于桶体高度，且加压管的高度伸出桶体端面，只要加压管内注满水，加压空腔内的水压一定大于桶体内的水压，然后长时间使用后，加压管内的液面会桶体内的液面持平，几十这样加压管给加压空腔的压力也会和桶体给加压空腔的压力相同，起到防止加压空腔内的压力小于桶体内压力作用。
进一步地，所述定位套壳外侧壁正对加压孔的位置开设有清洁孔，所述清洁孔连通加压孔，所述清洁孔内塞设有密封塞，所述密封塞螺纹配合在加压孔和清洁孔内。
通过采用上述技术方案，清洁孔可以在桶体工作完毕打开，此时加压空腔内的液体会从清洁孔内流出，如此一来即使有少量的颗粒落入到加压空腔内，也会随着水流从清洁孔内流出，从而起到进一步防止从动驱动轴在密封空腔内被摩擦的作用。
进一步地，所述连通孔内螺纹配合有连接头，所述连接头伸出连通孔的一端套设有传压管，所述传压管远离连接头的一端固定连接在加压管一端。
通过采用上述技术方案，传压管通过连接头固定在连通孔内，连通头伸出定位套壳，相较直接将传压管穿设在连通孔内更加方便安装，从而起到方便在连通孔内安装传压管的作用。
进一步地，所述传压管呈柔性材质设置。
通过采用上述技术方案，底座下方机械设备繁杂，柔性的传压管更方便操作人员的安装和固定。
进一步地，所述连接头外侧壁设置有抵触定位套壳的定位台。
通过采用上述技术方案，定位台和定位套壳外侧壁相互配合，能够有效在连通孔内定位连接头的位置，从而起到方便在连接孔内固定连接头位置的作用。
进一步地，所述加压空腔内设置有若干环形的密封层，若干所述密封层套设在从动驱动轴外侧壁上。
通过采用上述技术方案，多个密封层能够进一步给可以进入密封空腔提供阻力，从而起到进一步防止桶体内的颗粒进入到密封空腔内。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种多轴研磨机轴承箱压力平衡式密封结构的使用方法，其特征在于，使用步骤如下：
A1、先将密封塞塞设在清洁孔内；
A2、向加压管内注水，直到加压管内的水注满后即可停止；
A3、然后向桶体内加入水和待搅拌物料然后启动砂磨机工作；
A4、物料搅拌完成后，排出桶体内的成品物料和液体，然后打开密封塞，使得加压空腔内的液体自然流出；
A5、然后再次关闭清洁孔，待加压空腔内的水满后，再打开密封塞使得加压空腔内水自然排出；
A6、重复步骤A5三次即可。
通过采用上述技术方案，通过向加压管内注满水增加密封空腔内的压力，从而起到帮助密封空腔抵御桶体内的压力的作用，而且向加压管内注入液体时，要从加压管的顶壁顺着挂壁加水，这样可以减少空气对加压管加水的影响，每次都打开密封塞能够有效的，并且冲洗四次加压空腔，会进一步提高从动驱动轴的使用寿命。
进一步地，所述步骤A5还包括以下步骤：
B1、打开密封塞之前先通过夹具阻断传压管的液体传输；
B2、等待加压空腔内水满的过程中，要将阻断传压管的夹具取下即可。
通过采用上述技术方案，通过控制传压管的开合，可以较为方便的向加压空腔内加水，而且可以进一步提高水的利用率，从而起到节约用水的作用。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1、采用了加压孔、加压装置和引导管，从而产生提高密封套壳和承接块使用寿命的效果；
2、采用了连通孔和连接头，从而产生方便向密封空腔内施加压力的效果；
3、采用了定位台，从而产生在方便在连通孔内定位连接头位置的效果。
附图说明
图1为本发明中的整体结构示意图；
图2为本发明中桶体内的结构示意图；
图3为本发明中底座处的结构示意图；
图4为图2中A部的放大结构示意图；
图5为图4中B部的放大结构示意图；
图6为图5中C部的放大结构示意图。
图中，1、桶体；11、底座；12、搅拌杆；14、从动驱动轴；16、穿设槽；17、从动齿轮；2、定位套壳；21、密封壳；22、密封空腔；23、密封层；24、加压空腔；25、清洁孔；26、主动轴；27、主动齿轮；3、连通孔；32、连接头；33、定位台；4、加压孔；41、引导管。
具体实施方式
实施例一：
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本发明公开的一种多轴研磨机轴承箱压力平衡式密封结构，包括底座11，底座11上坐落有的桶体1，桶体1呈圆柱状中空设置，桶体1整体设置为两层，底座11上设置三根胶棒杆，三根搅拌杆12的平面连线呈等边三角形设置，底座11远离搅拌杆12的一面设置有驱动装置，驱动装置包括固定底座11上的电机，操作人员可以通过电机间接控制搅拌杆12的转动，操作人员需要在桶体1内研磨粉料时，只要启动电机,电机带动搅拌杆12转动，搅拌杆12在桶体1内撞击粉料颗粒即可。
参照图2和图3，电机上转动设置有主动轴26，主动轴26上固定套设有主动齿轮27，底座11内对应搅拌杆12的位置贯穿设置有从动驱动轴14，搅拌杆12靠近底座11的一端固定在从动驱动轴14上，从动驱动轴14远离搅拌杆12一端外侧壁套设有从动齿轮17，且三个从动齿轮17分别和主动齿轮27啮合，为了固定从动驱动轴14的位置在底座11远离搅拌杆12的一面固定设置有定位套壳2，定位套壳22套设在从动驱动轴14上，操作人员需要带动搅拌杆12转动时，只要启动电机，电机带动主动齿轮27转动，主动齿轮27带动从动齿轮17转动，从动齿轮17带动搅拌杆12转动即可。
参照图2和图4，从动驱动轴14贯穿底座11底壁，搅拌杆12靠近底座11的一端连接在从动驱动轴14的一端上，从动驱动轴14外套设密封壳21，密封套穿设在定位套壳2内，密封套壳和从动驱动轴14之间形成有密封空腔22，密封套壳和从动驱动轴14之间形成加压空腔24，所述加压空腔24内设置有若干环形的密封层23。
参照图4和图5，为了进一步提高密封壳21和从动驱动轴14之间的密封性，在密封壳21侧壁上开设连通加压空腔24的加压孔4，加压孔4垂直于从动驱动轴14设置，加压孔4内侧壁内穿设有引导管41，引导管41远离加压孔4的一端连通定位套壳2侧壁，定位套壳2侧壁开设有连通引导管41的连通孔3，连通孔3内设置有连接头32，连接头32远离连通孔3的一端连接加压装置，加压装置包括固定在桶体1外侧壁加压管，加压管沿桶体1的高度方向设置，加压管远离连接头32的一端高于桶体1顶壁，加压管通过柔性的传压管套设在连接头32的外侧壁；如此一来加压管内注满液体，液体的压力之与液面高度有关，因此加压管内的压力始终略大于桶体1内的压力，如此一来加压空腔24内的压强始终略大于桶体1内部的压强，在工作的过程中即使加压管的液面和桶体1的液面趋于平衡，也是密封空腔22内的水流出到桶体1内，已经可以防止桶体1内的浆液流入到的密封空腔22内。
参照图5和图6，连通孔3内侧壁远离引导管41的一端设置有连接头32，连接头32螺纹配合在连通孔3内，连接头32外侧壁固定套设有定位台33，定位台33端面抵触在定位套壳2侧壁上，连接头32外侧壁套设有抵触在定位套壳2外侧壁上的缓冲垫；定位套壳2外侧壁对应加压孔4位置开设有清洁孔25，清洁孔25内螺纹配合密封塞。
实施例二：
一种多轴研磨机轴承箱压力平衡式密封结构的使用方法，使用步骤如下：
A1、先将密封塞塞设在清洁孔25内；
A2、向加压管内注水，直到加压管内的水注满后即可停止；
A3、然后向桶体1内加入水和待搅拌物料然后启动砂磨机工作；
A4、物料搅拌完成后，排出桶体1内的成品物料和液体，然后打开密封塞，使得加压空腔24内的液体自然流出；
A5、然后再次关闭清洁孔25，待加压空腔24内的水满后，再打开密封塞使得加压空腔24内水自然排出；
A6、重复步骤A5三次即可。
所述步骤A5还包括以下步骤：
B1、打开密封塞之前先通过夹具阻断传压管的液体传输；
B2、等待加压空腔24内水满的过程中，要将阻断传压管的夹具取下即可。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多轴研磨机轴承箱压力平衡式密封结构，包括底座(11)，所述底座(11)上坐落有桶体(1)，所述底座(11)内穿设有从动驱动轴(14)，所述底座(11)远离桶体(1)的一端设置有套设在从动驱动轴(14)上的定位套壳(2)，其特征在于：所述从动驱动轴(14)外侧壁靠近搅拌杆(12)的一端套设有密封壳(21)，所述密封壳(21)盖合定位套壳(2)和从动驱动轴(14)之间，所述密封壳(21)内侧壁和从动驱动轴(14)外侧壁之间形成有加压空腔(24)，所述桶体(1)外侧壁设置有向加压空腔(24)内加压的加压装置；
所述加压装置包括开设在密封壳(21)侧壁上的加压孔(4)，所述加压孔(4)连通加压空腔(24)，所述加压孔(4)远离加压空腔(24)的一端连接有引导管(41)，所述引导管(41)远离加压孔(4)的一端连接有连通孔(3)，所述连通孔(3)贯穿开设定位套壳(2)侧壁上，所述连通孔(3)远离引导管(41)的一端连通在加压管的一端，所述加压管高度大于桶体(1)高度，所述加压管远离加压孔(4)的一端伸出桶体(1)顶壁；
所述定位套壳(2)外侧壁正对加压孔(4)的位置开设有清洁孔(25)，所述清洁孔(25)连通加压孔(4)，所述清洁孔(25)内塞设有密封塞，所述密封塞螺纹配合在加压孔(4)和清洁孔(25)内；
所述连通孔(3)内螺纹配合有连接头(32)，所述连接头(32)伸出连通孔(3)的一端套设有传压管，所述传压管远离连接头(32)的一端固定连接在加压管一端。
2.根据权利要求1所述的多轴研磨机轴承箱压力平衡式密封结构，其特征在于：所述传压管呈柔性材质设置。
3.根据权利要求2所述的多轴研磨机轴承箱压力平衡式密封结构，其特征在于：所述连接头(32)外侧壁设置有抵触定位套壳(2)的定位台(33)。
4.根据权利要求3所述的多轴研磨机轴承箱压力平衡式密封结构，其特征在于：所述加压空腔(24)内设置有若干环形的密封层(23)，若干所述密封层(23)套设在从动驱动轴(14)外侧壁上。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的多轴研磨机轴承箱压力平衡式密封结构的使用方法，其特征在于，使用步骤如下：
A1、先将密封塞塞设在清洁孔(25)内；
A2、向加压管内注水，直到加压管内的水注满后即可停止；
A3、然后向桶体(1)内加入水和待搅拌物料然后启动砂磨机工作；
A4、物料搅拌完成后，排出桶体(1)内的成品物料和液体，然后打开密封塞，使得加压空腔(24)内的液体自然流出；
A5、然后再次关闭清洁孔(25)，待加压空腔(24)内的水满后，再打开密封塞使得加压空腔(24)内水自然排出；
A6、重复步骤A5三次即可。
6.根据权利要求5所述的多轴研磨机轴承箱压力平衡式密封结构的使用方法，其特征在于，所述A5还包括以下步骤：
B1、打开密封塞之前先通过夹具阻断传压管的液体传输；
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