CN113853064B - 一种线路板加工用蚀刻装置 - Google Patents

Abstract

本发明适用于线路板加工技术领域，提供了一种线路板加工用蚀刻装置，包括：蚀刻槽，所述蚀刻槽内设置有搅动机构，搅动机构用于搅动蚀刻槽内的蚀刻液；支撑板，所述支撑板固定安装在所述蚀刻槽的一侧，所述支撑板上设置有用于使输送板移动的输送组件，与所述蚀刻槽同侧的支撑板上设置有导轨台阶，所述导轨台阶与所述输送板的移动轨迹对应；所述输送板上贯穿升降式设置有升降齿条，所述升降齿条的底端设置有支撑滑轮，在所述支撑滑轮沿支撑板移动至导轨台阶上时，升降齿条相对于输送板向上移动至使安装在支撑组件上的固定组件翻转。本发明所提供的线路板加工用蚀刻装置能够连续对线路板进行蚀刻加工，提高了对线路板的蚀刻加工效率。

Description

一种线路板加工用蚀刻装置

技术领域

本发明属于线路板加工技术领域，尤其涉及一种线路板加工用蚀刻装置。

背景技术

线路板是电子元件的重要载体，通过将电子元件安装在相对应的线路板上，通过进一步的操作，可以对线路板上的电子元件之间建立连接，方便操作者对电子元件进行集中处理控制。

随着线路板的不断应用，线路板的生产行业也在不断发展，其中线路板的蚀刻是线路板加工中必要的加工环节，但是现有的线路板在蚀刻过程中对线路板进行蚀刻加工的效率偏低，往往单次只能对一个线路板进行蚀刻加工，效率很低，存在着不能够对多个线路板进行连续蚀刻加工导致蚀刻效率低的缺点。

发明内容

本发明提供一种线路板加工用蚀刻装置，旨在解决现有的线路板在蚀刻过程中对线路板进行蚀刻加工的效率偏低，往往单次只能对一个线路板进行蚀刻加工，效率很低，存在着不能够对多个线路板进行连续蚀刻加工导致蚀刻效率低的问题。

本发明是这样实现的，一种线路板加工用蚀刻装置，包括：

蚀刻槽，所述蚀刻槽内设置有搅动机构，搅动机构用于搅动蚀刻槽内的蚀刻液，以提高对置于蚀刻槽内的线路板的蚀刻效果；

支撑板，所述支撑板固定安装在所述蚀刻槽的一侧，所述支撑板上设置有用于使输送板移动的输送组件，与所述蚀刻槽同侧的支撑板上设置有导轨台阶，所述导轨台阶与所述输送板的移动轨迹对应；所述输送板上贯穿升降式设置有升降齿条，所述升降齿条的底端设置有支撑滑轮，在所述支撑滑轮沿支撑板移动至导轨台阶上时，升降齿条相对于输送板向上移动至使安装在支撑组件上的固定组件翻转180度。

优选地，所述支撑组件包括第一支杆，所述固定组件拆装式固定安装在所述第一支杆底端；所述支撑组件还包括第二支杆，所述第二支杆与所述第一支杆之间固定连接。

优选地，所述输送板上转动设置有一旋转柱，位于输送板外侧的旋转柱与所述第二支杆之间同轴固定连接，位于所述输送板内侧的旋转柱上固定安装有与所述升降齿条相啮合的从动齿环，因此，在升降齿条相对于输送板在竖直方向上移动时，能够在从动齿环的啮合联动作用下，使得旋转柱旋转，进而带动支撑组件整体旋转，并使得支撑组件翻转，使得固定组件在竖直方向上的朝向发生变化。

优选地，所述搅动机构包括转动设置在所述蚀刻槽上的搅动轴，延伸至所述蚀刻槽内的搅动轴上均布安装有多个搅动杆，且所述搅动机构还包括用于驱动所述搅动轴旋转的搅动电机，其中，所述搅动电机安装在所述蚀刻槽外壁上，因此，能够利用搅动电机驱动搅动轴旋转，进而带动搅动杆对蚀刻槽内的蚀刻液进行搅动，提高对线路板的蚀刻效果。

优选地，所述升降齿条的底端固定安装有支撑环块，所述升降齿条的底部外圈套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶端与输送板连接，所述支撑弹簧的底端与支撑环块连接，在支撑滑轮抵在导轨台阶上时，支撑弹簧处于压缩状态，在支撑滑轮抵在支撑板上表面时，在支撑弹簧的回复力作用下，有助于固定组件翻转至最上方。

优选地，所述输送组件包括：

转动设置在支撑板上的两个驱动轴，两个驱动轴之间联动；其中一个所述驱动轴通过输送电机进行驱动，其中，所述输送电机安装在支撑板底面；

两个六边输送辊，两个六边输送辊分别安装在两个驱动轴顶端，所述六边输送辊的一边与所述输送板的宽度相配合，多个输送板之间首尾相连，形成套设于两个六边输送辊之间的输送带，相邻两个输送板之间通过连接轴转动连接。

优选地，为实现两个驱动轴之间的联动，两个所述驱动轴上均固定设置有联动轮，两个联动轮之间通过传动链传动连接。

优选地，所述固定组件包括固定座，其中，所述固定座拆装式安装在第一支杆端部；所述固定组件上均布设置有多个固定槽，且每一个所述固定槽内均设置有橡胶挤压条，当需要固定线路板时，可以将线路板的侧边插入橡胶挤压条中，线路板的厚度略厚，则橡胶挤压条对线路板的侧边进行挤压并将其固定，从而将线路板安装在固定组件上。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

本发明所提供的线路板加工用蚀刻装置通过输送组件，使输送板沿预定轨迹继续移动，在支撑滑轮抵在支撑板的上表面的平面时，所述固定组件朝上，随着输送组件使输送板沿预定轨迹继续移动，移动的输送板使得支撑滑轮移动到导轨台阶上，此时，由于导轨台阶具有一定高度，使得支撑滑轮被抬起，进而使得升降齿条上移，上移的升降齿条使得支撑组件旋转，进而实现固定组件翻转至最下方，并使得固定组件置于蚀刻槽内，随着支撑滑轮继续在导轨台阶上移动，置于蚀刻槽内的固定组件继续移动，从而利用蚀刻槽内的蚀刻液对固定组件上的线路板进行蚀刻加工，且通过设置的搅动机构对蚀刻槽内的蚀刻液进行搅动，提高对线路板的蚀刻效果。

附图说明

图1是本发明提供的一种线路板加工用蚀刻装置的结构示意图；

图2是本发明提供的一种线路板加工用蚀刻装置中输送组件的俯视图。

图3为本发明提供的一种线路板加工用蚀刻装置的局部立体结构示意图。

图4图1中A处的局部放大结构示意图。

图5为本发明提供的一种线路板加工用蚀刻装置中固定组件的立体图。

附图1-5中：100、蚀刻槽；200、支撑板；201、输送电机；202、六边输送辊；203、输送板；204、驱动轴；205、联动轮；206、传动链；207、第一支杆；208、第二支杆；209、加强杆；210、导轨台阶；211、支撑环块；212、从动齿环；213、升降齿条；214、旋转柱；215、支撑滑轮；216、支撑弹簧；217、连接轴；300、搅动机构；301、搅动电机；302、搅动轴；303、搅动杆；400、固定组件；401、固定座；402、固定槽；403、橡胶挤压条；500、线路板。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本发明实施例提供了一种线路板加工用蚀刻装置，如图1和图4所示，所述的蚀刻装置包括：

蚀刻槽100，所述蚀刻槽100内设置有搅动机构300，搅动机构300用于搅动蚀刻槽100内的蚀刻液，以提高对置于蚀刻槽100内的线路板500的蚀刻效果；

支撑板200，所述支撑板200固定安装在所述蚀刻槽100的一侧，所述支撑板200上设置有用于使输送板203移动的输送组件，与所述蚀刻槽100同侧的支撑板200上设置有导轨台阶210，所述导轨台阶210与所述输送板203的移动轨迹对应；所述输送板203上贯穿升降式设置有升降齿条213，所述升降齿条213的底端设置有支撑滑轮215，在所述支撑滑轮215沿支撑板200移动至导轨台阶210上时，升降齿条213相对于输送板203向上移动至使安装在支撑组件上的固定组件400翻转180度。

本发明进一步较佳实施例中，如图1-2所示，所述支撑组件包括第一支杆207，所述固定组件400拆装式固定安装在所述第一支杆207底端，优选的，所述固定组件400通过螺钉安装在所述第一支杆207底端；所述支撑组件还包括第二支杆208，所述第二支杆208与所述第一支杆207之间固定连接；为提高第一支杆207与第二支杆208之间连接的稳定性，所述第一支杆207与所述第二支杆208之间还设置有加强杆209。

进一步的，在本发明提供的优选实施方式中，所述输送板203上转动设置有一旋转柱214，位于输送板203外侧的旋转柱214与所述第二支杆208之间同轴固定连接，位于所述输送板203内侧的旋转柱214上固定安装有与所述升降齿条213相啮合的从动齿环212，因此，在升降齿条213相对于输送板203在竖直方向上移动时，能够在从动齿环212的啮合联动作用下，使得旋转柱214旋转，进而带动支撑组件整体旋转，并使得支撑组件翻转，使得固定组件400在竖直方向上的朝向发生变化，因此，可以理解的是，在支撑滑轮215抵在支撑板200的上表面的平面时，所述固定组件400朝上，随着输送组件使输送板203沿预定轨迹继续移动，移动的输送板203使得支撑滑轮215移动到导轨台阶210上，此时，由于导轨台阶210具有一定高度，使得支撑滑轮215被抬起，进而使得升降齿条213上移，上移的升降齿条213使得支撑组件旋转，进而实现固定组件400翻转至最下方，并使得固定组件400置于蚀刻槽100内，随着支撑滑轮215继续在导轨台阶210上移动，置于蚀刻槽100内的固定组件400继续移动，从而利用蚀刻槽100内的蚀刻液对固定组件400上的线路板500进行蚀刻加工，且通过设置的搅动机构300对蚀刻槽100内的蚀刻液进行搅动，提高对线路板500的蚀刻效果。

进一步的，如图1和图3所示，在本发明进一步的较佳实施例中，所述搅动机构300包括转动设置在所述蚀刻槽100上的搅动轴302，延伸至所述蚀刻槽100内的搅动轴302上均布安装有多个搅动杆303，且所述搅动机构300还包括用于驱动所述搅动轴302旋转的搅动电机301，其中，所述搅动电机301安装在所述蚀刻槽100外壁上，因此，能够利用搅动电机301驱动搅动轴302旋转，进而带动搅动杆303对蚀刻槽100内的蚀刻液进行搅动，提高对线路板500的蚀刻效果。

更进一步的，请继续参阅图1和图3，在本发明实施例中，所述升降齿条213的底端固定安装有支撑环块211，所述升降齿条213的底部外圈套设有支撑弹簧216，所述支撑弹簧216的顶端与输送板203连接，所述支撑弹簧216的底端与支撑环块211连接，在支撑滑轮215抵在导轨台阶210上时，支撑弹簧216处于压缩状态，在支撑滑轮215抵在支撑板200上表面时，在支撑弹簧216的回复力作用下，有助于固定组件400翻转至最上方。

进一步的，如图1-2所示，在本发明提供的一个优选实施方式中，所述输送组件包括：

转动设置在支撑板200上的两个驱动轴204，两个驱动轴204之间联动；其中一个所述驱动轴204通过输送电机201进行驱动，其中，所述输送电机201安装在支撑板200底面；

两个六边输送辊202，两个六边输送辊202分别安装在两个驱动轴204顶端，所述六边输送辊202的一边与所述输送板203的宽度相配合，多个输送板203之间首尾相连，形成套设于两个六边输送辊202之间的输送带，相邻两个输送板203之间通过连接轴217转动连接。

更进一步的，为实现两个驱动轴204之间的联动，两个所述驱动轴204上均固定设置有联动轮205，两个联动轮205之间通过传动链206传动连接。

本发明进一步较佳实施例中，如图1和图5所示，所述固定组件400包括固定座401，其中，所述固定座401拆装式安装在第一支杆207端部；所述固定组件400上均布设置有多个固定槽402，且每一个所述固定槽402内均设置有橡胶挤压条403，当需要固定线路板500时，可以将线路板500的侧边插入橡胶挤压条403中，线路板500的厚度略厚，则橡胶挤压条403对线路板500的侧边进行挤压并将其固定，从而将线路板500安装在固定组件400上。

需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。

本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。

上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对发明的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本发明部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本发明各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本发明的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本发明所要保护的范围。

Claims (7)

1.一种线路板加工用蚀刻装置，其特征在于，包括：

蚀刻槽，所述蚀刻槽内设置有搅动机构，搅动机构用于搅动蚀刻槽内的蚀刻液；

支撑板，所述支撑板固定安装在所述蚀刻槽的一侧，所述支撑板上设置有用于使输送板移动的输送组件，与所述蚀刻槽同侧的支撑板上设置有导轨台阶，所述导轨台阶与所述输送板的移动轨迹对应；所述输送板上贯穿升降式设置有升降齿条，所述升降齿条的底端设置有支撑滑轮，在所述支撑滑轮沿支撑板移动至导轨台阶上时，升降齿条相对于输送板向上移动至使安装在支撑组件上的固定组件翻转180度；

所述输送组件包括：

转动设置在支撑板上的两个驱动轴，两个驱动轴之间联动；其中一个所述驱动轴通过输送电机进行驱动，其中，所述输送电机安装在支撑板底面；

两个六边输送辊，两个六边输送辊分别安装在两个驱动轴顶端，所述六边输送辊的一边与所述输送板的宽度相配合，多个输送板之间首尾相连，形成套设于两个六边输送辊之间的输送带，相邻两个输送板之间通过连接轴转动连接。

2.如权利要求1所述的一种线路板加工用蚀刻装置，其特征在于，所述支撑组件包括第一支杆，所述固定组件拆装式固定安装在所述第一支杆底端；所述支撑组件还包括第二支杆，所述第二支杆与所述第一支杆之间固定连接。

3.如权利要求2所述的一种线路板加工用蚀刻装置，其特征在于，所述输送板上转动设置有一旋转柱，位于输送板外侧的旋转柱与所述第二支杆之间同轴固定连接，位于所述输送板内侧的旋转柱上固定安装有与所述升降齿条相啮合的从动齿环。

4.如权利要求1-3任一所述的一种线路板加工用蚀刻装置，其特征在于，所述搅动机构包括转动设置在所述蚀刻槽上的搅动轴，延伸至所述蚀刻槽内的搅动轴上均布安装有多个搅动杆，且所述搅动机构还包括用于驱动所述搅动轴旋转的搅动电机，其中，所述搅动电机安装在所述蚀刻槽外壁上。

5.如权利要求3所述的一种线路板加工用蚀刻装置，其特征在于，所述升降齿条的底端固定安装有支撑环块，所述升降齿条的底部外圈套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶端与输送板连接，所述支撑弹簧的底端与支撑环块连接，在支撑滑轮抵在导轨台阶上时，支撑弹簧处于压缩状态。

6.如权利要求1所述的一种线路板加工用蚀刻装置，其特征在于，两个所述驱动轴上均固定设置有联动轮，两个联动轮之间通过传动链传动连接。

7.如权利要求6所述的一种线路板加工用蚀刻装置，其特征在于，所述固定组件包括固定座，其中，所述固定座拆装式安装在第一支杆端部；所述固定组件上均布设置有多个固定槽，且每一个所述固定槽内均设置有橡胶挤压条。