CN218450758U - 一种面板和功能材料二合一的印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面板和功能材料二合一的印刷装置，涉及印刷装置技术领域；而本实用新型包括PCB基层和印刷台，印刷台的下表面固定安装有均匀分布的支撑腿，印刷台远离支撑腿的一面固定安装有印刷仓，印刷台的上表面固定安装有两个侧板，两个侧板之间设有料台，印刷台靠近侧板的一面设有清理毛刷，印刷台和料台之间设有升降机构，印刷台和清理毛刷之间设有除尘机构；升降机构包括有两个丝杠；通过驱动料台间歇性的向上移动，料台使多张PCB板间歇性的上升，当料台上升一次时，另一张PCB板与清理毛刷接触，然后再次驱动清理毛刷往复水平移动，清理毛刷完成批量PCB板的除尘，从而方便的实现了批量PCB板的除尘，进而有效的提高了PCB板除尘的效率。

Description

一种面板和功能材料二合一的印刷装置

技术领域

本实用新型涉及印刷装置技术领域，具体为一种面板和功能材料二合一的印刷装置。

背景技术

PCB板：即印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。现有技术中的印刷装置在对PCB板进行印刷时存在以下问题：

现有技术中的印刷装置在对PCB板进行印刷时，由于未对待印刷的PCB板进行除尘，当PCB板的表面附着着灰尘时，影响PCB板的印刷效果，同时，现有技术中生产成型的PCB板，其厚度较厚，产品重量较重，同时，生产成本较高，针对上述问题，发明人提出一种面板和功能材料二合一的印刷装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决PCB板除尘以及PCB板生产成本较高的问题；本实用新型的目的在于提供一种面板和功能材料二合一的印刷装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种面板和功能材料二合一的印刷装置，包括PCB基层和印刷台，所述印刷台的下表面固定安装有均匀分布的支撑腿，所述印刷台远离支撑腿的一面固定安装有印刷仓，所述印刷台的上表面固定安装有两个侧板，两个所述侧板之间设有料台，所述印刷台靠近侧板的一面设有清理毛刷，所述印刷台和料台之间设有升降机构，所述印刷台和清理毛刷之间设有除尘机构；

所述升降机构包括有两个丝杠，所述丝杠的一端贯穿印刷台并和侧板的下表面转动连接，两个所述侧板的一侧均开设有导向槽，两个所述导向槽的内壁均滑动连接有导向块，所述丝杠贯穿导向槽并和导向块螺纹转动连接，两个所述导向块的相对侧和料台固定连接，两个所述丝杠靠近印刷台的一端均固定安装有同步轮，两个所述同步轮之间传动连接有同步带，一个所述丝杠靠近印刷台的一端固定安装有传动齿轮，所述印刷台的下表面固定设有第一电机，所述第一电机的驱动输出端固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆远离第一电机的一端和印刷台的下表面转动连接，所述第一转动杆的外壁固定安装有扇形齿轮，所述扇形齿轮和传动齿轮啮合连接，所述第一电机的外壁固定连接有第一固定块，所述第一固定块和印刷台的下表面固定连接。

优选地，所述PCB基层的两面均粘贴连接有胶粘层，两个所述胶粘层远离PCB基层的一面均粘贴连接有电气层。

优选地，所述除尘机构包括有移动座，所述移动座的上表面固定安装有机架，所述机架远离移动座的一端固定安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的活塞端和清理毛刷的一侧固定连接，所述移动座的内壁开设有槽口，所述印刷台靠近侧板的一面开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的上表面和移动座的下表面固定连接。

优选地，所述印刷台的上表面转动安装有两个第二转动杆，两个所述第二转动杆的一端均固定安装有传动轮，两个所述传动轮之间传动连接有传动带，所述传动带的外壁固定安装有移动块，所述移动块的上表面固定安装有驱动杆，所述驱动杆远离移动块的一端和槽口的内壁活动接触。

优选地，所述印刷台的下表面固定设有第二电机，所述第二电机的驱动输出端和一个第二转动杆的一端固定连接，所述第二电机的外壁固定连接有第二固定块，所述第二固定块和印刷台的下表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过将多张PCB板码放在料台的上表面，并驱动移动座往复水平移动，移动座通过机架使清理毛刷往复水平移动，并配合电动推杆调整清理毛刷的纵向水平位置，清理毛刷往复水平移动并完成单张PCB板的除尘，从而方便的实现了单张PCB板的除尘，进而有效的提高了PCB板除尘的便捷性，同时，有效的提高了后续PCB板印刷的效果；

2、通过驱动料台间歇性的向上移动，料台使多张PCB板间歇性的上升，当料台上升一次时，另一张PCB板与清理毛刷接触，然后再次驱动清理毛刷往复水平移动，清理毛刷完成批量PCB板的除尘，从而方便的实现了批量PCB板的除尘，进而有效的提高了PCB板除尘的效率；

3、通过PCB基层、胶粘层和电气层的设计，有效的降低产品总体厚度，使产品更加轻薄，减少一层面板材料、一层OCA胶材，减少两道贴合，降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型PCB板的分层示意图。

图2为本实用新型图1中的A部放大示意图。

图3为本实用新型印刷台与升降机构及除尘机构的连接示意图。

图4为本实用新型料台与升降机构的连接示意图。

图5为本实用新型清理毛刷与除尘机构的连接示意图。

图6为本实用新型图5中的B部放大示意图。

图7为本实用新型移动座与驱动杆的连接示意图。

图中：1、PCB基层；11、胶粘层；12、电气层；2、印刷台；21、支撑腿；22、侧板；23、料台；24、清理毛刷；25、印刷仓；3、升降机构；31、丝杠；32、导向槽；33、导向块；34、同步轮；35、同步带；36、传动齿轮；37、第一电机；371、第一固定块；38、第一转动杆；39、扇形齿轮；4、除尘机构；41、移动座；42、机架；421、电动推杆；43、槽口；44、滑槽；45、滑块；46、第二转动杆；47、传动轮；48、传动带；49、移动块；5、驱动杆；51、第二电机；52、第二固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-4所示，本实用新型提供了一种面板和功能材料二合一的印刷装置，包括PCB基层1和印刷台2，印刷台2的上表面固定安装有两个侧板22，两个侧板22之间设有料台23，待印刷的PCB板能够堆放在料台23，印刷台2靠近侧板22的一面设有清理毛刷24，清理毛刷24能够对PCB板进行除尘处理，印刷台2和料台23之间设有升降机构3，升降机构3能够方便的实现料台23的间歇性升降，印刷台2和清理毛刷24之间设有除尘机构4，除尘机构4能够方便的实现PCB板的除尘；

升降机构3包括有两个丝杠31，丝杠31的一端贯穿印刷台2并和侧板22的下表面转动连接，两个侧板22的一侧均开设有导向槽32，两个导向槽32的内壁均滑动连接有导向块33，导向块33能够沿着导向槽32的内壁竖直方向滑动，丝杠31贯穿导向槽32并和导向块33螺纹转动连接，丝杠31能够驱动导向块33竖直方向滑动，两个导向块33的相对侧和料台23固定连接，导向块33能够使料台23竖直方向升降，两个丝杠31靠近印刷台2的一端均固定安装有同步轮34，两个同步轮34之间传动连接有同步带35，一个丝杠31能够通过两个同步轮34和同步带35使另一个丝杠31同步同向转动，一个丝杠31靠近印刷台2的一端固定安装有传动齿轮36，传动齿轮36能够使一个丝杠31转动。

通过采用上述技术方案，当多张PCB板放置在料台23的上表面后，通过设置升降机构3，升降机构3便于实现料台23的间歇性升降，通过设置除尘机构4，除尘机构4通过清理毛刷24实现PCB板的除尘。

PCB基层1的两面均粘贴连接有胶粘层11，两个胶粘层11远离PCB基层1的一面均粘贴连接有电气层12，通过PCB基层1、胶粘层11和电气层12的设计，有效的降低产品总体厚度，使产品更加轻薄，减少一层面板材料、一层OCA胶材，减少两道贴合，降低成本。

通过采用上述技术方案，通过PCB基层1、胶粘层11和电气层12的设计，有效的降低产品总体厚度，使产品更加轻薄，减少一层面板材料、一层OCA胶材，减少两道贴合，降低成本。

印刷台2的下表面固定安装有均匀分布的支撑腿21，印刷台2远离支撑腿21的一面固定安装有印刷仓25，支撑腿21能够提高印刷台2的稳定性，当PCB板进入印刷仓25的内部后，印刷仓25内的的印刷设备能够对PCB板进行印刷。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑腿21，支撑腿21提高印刷台2的稳定性，当PCB板进入印刷仓25的内部后，印刷仓25内的的印刷设备对PCB板进行印刷。

印刷台2的下表面固定设有第一电机37，第一电机37的驱动输出端固定安装有第一转动杆38，通过开启第一电机37，第一电机37的驱动轴能够使第一转动杆38转动，第一转动杆38远离第一电机37的一端和印刷台2的下表面转动连接，第一转动杆38的外壁固定安装有扇形齿轮39，第一转动杆38能够使扇形齿轮39转动，扇形齿轮39和传动齿轮36啮合连接，扇形齿轮39能够驱动传动齿轮36间歇性转动。

通过采用上述技术方案，通过开启第一电机37，第一电机37的驱动轴使第一转动杆38转动，第一转动杆38使扇形齿轮39转动，扇形齿轮39驱动传动齿轮36间歇性转动。

第一电机37的外壁固定连接有第一固定块371，第一固定块371和印刷台2的下表面固定连接，第一固定块371能够对第一电机37进行支撑，提高第一电机37的稳定性。

通过采用上述技术方案，通过设置第一固定块371，第一固定块371对第一电机37进行支撑，提高第一电机37的稳定性。

实施例二：如图3、5-7所示，除尘机构4包括有移动座41，移动座41的上表面固定安装有机架42，机架42远离移动座41的一端固定安装有两个电动推杆421，两个电动推杆421的活塞端和清理毛刷24的一侧固定连接，移动座41能够通过机架42和电动推杆421使清理毛刷24水平方向移动，通过开启电动推杆421，电动推杆421的活塞端能够调整清理毛刷24的纵向位置，移动座41的内壁开设有槽口43，印刷台2靠近侧板22的一面开设有两个滑槽44，两个滑槽44的内壁均滑动连接有滑块45，滑块45能够沿着滑槽44的内壁水平方向滑动，两个滑块45的上表面和移动座41的下表面固定连接，滑块45能够使移动座41保持水平方向移动。

通过采用上述技术方案，通过设置滑槽44和滑块45，滑块45使移动座41保持水平方向移动，通过驱动移动座41水平方向移动，移动座41通过机架42使清理毛刷24水平方向移动，清理毛刷24对PCB板进行除尘处理，同时，通过开启电动推杆421，电动推杆421的活塞端便于实现清理毛刷24的纵向位置调节。

印刷台2的上表面转动安装有两个第二转动杆46，两个第二转动杆46的一端均固定安装有传动轮47，两个传动轮47之间传动连接有传动带48，两个第二转动杆46能够通过两个传动轮47使传动带48传输，传动带48的外壁固定安装有移动块49，移动块49的上表面固定安装有驱动杆5，传动带48能够通过移动块49使驱动杆5水平方向移动，驱动杆5远离移动块49的一端和槽口43的内壁活动接触，驱动杆5能够通过槽口43使移动座41往复水平方向移动。

通过采用上述技术方案，通过使一个第二转动杆46转动，两个第二转动杆46通过两个传动轮47使传动带48传输，传动带48通过移动块49使驱动杆5水平方向移动，驱动杆5通过槽口43使移动座41往复水平方向移动。

印刷台2的下表面固定设有第二电机51，第二电机51的驱动输出端和一个第二转动杆46的一端固定连接，通过开启第二电机51，第二电机51的驱动轴能够使一个第二转动杆46转动，第二电机51的外壁固定连接有第二固定块52，第二固定块52和印刷台2的下表面固定连接，第二固定块52能够对第二电机51进行支撑固定，提高第二电机51的稳定性。

通过采用上述技术方案，通过开启第二电机51，第二电机51的驱动轴使一个第二转动杆46转动，通过设置第二固定块52，第二固定块52对第二电机51进行支撑固定，提高第二电机51的稳定性。

工作原理：当需要对批量PCB板进行印刷时，工作人员首先将多张待印刷处理的PCB板逐一码放在料台23的上表面，此时最上端的一张PCB板与清理毛刷24的下端部接触；

随后，同时开启第二电机51和清理毛刷24，第二电机51的驱动轴使一个第二转动杆46转动，两个第二转动杆46通过两个传动轮47使传动带48传输，传动带48通过移动块49使驱动杆5水平移动，驱动杆5通过槽口43使移动座41水平方向移动，移动座41使两个滑块45沿着两个滑槽44的内壁往复水平滑动并通过机架42使清理毛刷24往复水平移动，清理毛刷24往复水平移动并对一张PCB板进行除尘处理，同时，通过开启两个电动推杆421，两个电动推杆421的活塞端伸展，调节清理毛刷24的纵向水平位置，从而方便的实现了PCB板的除尘，进而有效的提高了PCB板除尘的便捷性，同时，有效的提高了后续PCB板印刷的效果；

当最上端的一张PCB板的除尘结束后，手动取出PCB板，并将除尘后的PCB板放入印刷仓25内，对除尘后的PCB板进行印刷处理；

此时，通过开启第一电机37，第一电机37的驱动轴使第一转动杆38转动，第一转动杆38使扇形齿轮39转动，扇形齿轮39驱动传动齿轮36转动，传动齿轮36使对应的一个丝杠31转动，一个丝杠31能够通过两个同步轮34和同步带35使另一个丝杠31同步同向转动，两个丝杠31使两个导向块33沿着两个导向槽32的内壁竖直向上滑动，两个导向块33使料台23向上移动，料台23使其上表面的多张PCB板同步向上移动，当扇形齿轮39与传动齿轮36脱离后关闭第一电机37，此时，另一张未除尘的PCB板与清理毛刷24的下端部接触，然后再次驱动清理毛刷24往复水平移动，完成另一张PCB板的除尘，从而方便的实现了批量板材的除尘，进而有效的提高了PCB板除尘的效率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种面板和功能材料二合一的印刷装置，包括PCB基层(1)和印刷台(2)，其特征在于：所述印刷台(2)的上表面固定安装有两个侧板(22)，两个所述侧板(22)之间设有料台(23)，所述印刷台(2)靠近侧板(22)的一面设有清理毛刷(24)，所述印刷台(2)和料台(23)之间设有升降机构(3)，所述印刷台(2)和清理毛刷(24)之间设有除尘机构(4)；

所述升降机构(3)包括有两个丝杠(31)，所述丝杠(31)的一端贯穿印刷台(2)并和侧板(22)的下表面转动连接，两个所述侧板(22)的一侧均开设有导向槽(32)，两个所述导向槽(32)的内壁均滑动连接有导向块(33)，所述丝杠(31)贯穿导向槽(32)并和导向块(33)螺纹转动连接，两个所述导向块(33)的相对侧和料台(23)固定连接，两个所述丝杠(31)靠近印刷台(2)的一端均固定安装有同步轮(34)，两个所述同步轮(34)之间传动连接有同步带(35)，一个所述丝杠(31)靠近印刷台(2)的一端固定安装有传动齿轮(36)。

2.如权利要求1所述的一种面板和功能材料二合一的印刷装置，其特征在于，所述PCB基层(1)的两面均粘贴连接有胶粘层(11)，两个所述胶粘层(11)远离PCB基层(1)的一面均粘贴连接有电气层(12)。

3.如权利要求1所述的一种面板和功能材料二合一的印刷装置，其特征在于，所述印刷台(2)的下表面固定安装有均匀分布的支撑腿(21)，所述印刷台(2)远离支撑腿(21)的一面固定安装有印刷仓(25)。

4.如权利要求1所述的一种面板和功能材料二合一的印刷装置，其特征在于，所述印刷台(2)的下表面固定设有第一电机(37)，所述第一电机(37)的驱动输出端固定安装有第一转动杆(38)，所述第一转动杆(38)远离第一电机(37)的一端和印刷台(2)的下表面转动连接，所述第一转动杆(38)的外壁固定安装有扇形齿轮(39)，所述扇形齿轮(39)和传动齿轮(36)啮合连接。

5.如权利要求4所述的一种面板和功能材料二合一的印刷装置，其特征在于，所述第一电机(37)的外壁固定连接有第一固定块(371)，所述第一固定块(371)和印刷台(2)的下表面固定连接。

6.如权利要求1所述的一种面板和功能材料二合一的印刷装置，其特征在于，所述除尘机构(4)包括有移动座(41)，所述移动座(41)的上表面固定安装有机架(42)，所述机架(42)远离移动座(41)的一端固定安装有两个电动推杆(421)，两个所述电动推杆(421)的活塞端和清理毛刷(24)的一侧固定连接，所述移动座(41)的内壁开设有槽口(43)，所述印刷台(2)靠近侧板(22)的一面开设有两个滑槽(44)，两个所述滑槽(44)的内壁均滑动连接有滑块(45)，两个所述滑块(45)的上表面和移动座(41)的下表面固定连接。

7.如权利要求6所述的一种面板和功能材料二合一的印刷装置，其特征在于，所述印刷台(2)的上表面转动安装有两个第二转动杆(46)，两个所述第二转动杆(46)的一端均固定安装有传动轮(47)，两个所述传动轮(47)之间传动连接有传动带(48)，所述传动带(48)的外壁固定安装有移动块(49)，所述移动块(49)的上表面固定安装有驱动杆(5)，所述驱动杆(5)远离移动块(49)的一端和槽口(43)的内壁活动接触。

8.如权利要求7所述的一种面板和功能材料二合一的印刷装置，其特征在于，所述印刷台(2)的下表面固定设有第二电机(51)，所述第二电机(51)的驱动输出端和一个第二转动杆(46)的一端固定连接，所述第二电机(51)的外壁固定连接有第二固定块(52)，所述第二固定块(52)和印刷台(2)的下表面固定连接。

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