CN113851323B - 一种自洁功能的线圈包磁芯装置及其使用方法 - Google Patents

一种自洁功能的线圈包磁芯装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及线圈包磁芯领域,具体为一种自洁功能的线圈包磁芯装置及其使用方法,包括绕线机构、传动机构、磁芯、第二电机和高压气泵。该种自洁功能的线圈包磁芯装置,通过第二电机调节两个传动筒的转速,可调节绕线之间的间距,通过第一电机、第一转动轮和第二转动轮调节绕线板的转速,可调节绕线的密度,操作简单,且绕线精度较高,产品质量统一,且适应不同种类的线圈保磁芯的绕线需求,通过螺栓可调节两个限位杆在限位轴上的间距,以适应对不同宽度磁芯的限位,通过卡接筒和定位筒的配合,可调节两个限位杆的倾斜角度,使其对不同直径的磁芯限位,可适用与较多不同规格的磁芯,从而降低生产机械的投入成本,结构简单且实用性较高。

Description

一种自洁功能的线圈包磁芯装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及线圈包磁芯领域,具体为一种自洁功能的线圈包磁芯装置及其使用方法。
背景技术
磁芯线圈是在空心线圈中装入一定形状的磁芯而成,是线圈的一种,磁芯如果固定在空心线圈内,就叫固定磁芯线圈;磁芯如果在线圈内能调节,就叫可调磁芯线圈,固定磁芯线圈,在制造过程中需要把线圈通过绕线机把线圈缠绕在磁芯的表面。
现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决:1、目前的绕线机绕线的紧密度不佳,且间距调节不够精细,导致磁芯线圈生产质量参差不齐;2、现有的磁芯线圈装置,大多只能对同规格尺寸的磁芯进行绕圈操作,适用范围较小,导致不同规格的磁芯线圈生产成本较高;3、且一般的绕线机都需要通过多个螺栓将磁芯固定,更换时需要反复拆卸螺栓,操作过程复杂降低了生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自洁功能的线圈包磁芯装置及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的绕线间距调节不精细、对磁芯线圈规格限定适用范围较小和磁芯线圈拆装操作复杂的问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自洁功能的线圈包磁芯装置,包括绕线机构,其特征在于:所述绕线机构的两侧均固定连接有传动机构,且两个传动机构通过链条活动连接,其中一个所述传动机构的一侧固定连接有第二电机,且两个传动机构上活动搭接有磁芯,所述绕线机构的一侧固定连接有高压气泵,且高压气泵的输出管固定连接有与其内部连通的喷气杆。
优选的,所述绕线机构包括安装架,且安装架固定连接在两个传动机构相对的一侧,所述安装架的一侧固定连接有第一电机,且安装架内壁的相对一侧活动连接有两个第一传动轮和第二传动轮,两个所述第二传动轮通过第一传动带活动连接,且两个第二传动轮分别通过两个第二传动带与两个第一传动轮活动连接,两个所述第一传动轮和第二传动轮的一端分别贯穿安装架与其边侧的四个第一转动轮固定连接,且安装架的一侧活动连接有两个第二转动轮,四个所述第一转动轮之间活动卡接有绕线板,且绕线板的一侧活动插接有绕线筒,且绕线板的一侧固定连接有限位板,所述限位板的一侧固定连接有与其边侧连通的限位筒,且限位筒的一侧活动插接有清理筒。
优选的,所述传动机构包括固定架,且固定架固定连接在绕线机构的一侧,所述固定架内壁相对的一侧活动连接限位轴,且活动限位轴上滑动套接有两个限位杆,两个所述限位杆外壁的一侧螺纹连接有贯穿至其内壁的螺栓,且固定架的一侧固定连接有定位筒,且定位筒上活动套接有卡接筒,所述卡接筒内滑动穿插有转动手柄,且转动手柄的一端贯穿固定架并与其内侧活动连接限位轴的一端固定连接,所述固定架内壁相对的一侧活动连接有传动筒,且传动筒的一端贯穿固定架并与其边侧的齿轮固定连接。
优选的,所述绕线板的侧截面为C型结构,且绕线板活动卡接在两个第二转动轮之间。
优选的,所述定位筒的外壁开设有等距离的齿牙结构,所述卡接筒的内壁开设有与定位筒外壁相配合的内齿牙结构。
优选的,所述第二电机的输出端贯穿其中一个传动机构并一其内的传动筒的一端固定连接,两个所述传动机构其边侧的两个齿轮通过链条活动连接。
优选的,所述传动筒的外壁固定粘接有防滑橡胶片,两个所述传动机构以绕线机构侧面的中线为轴对称设置在其两侧,所述限位杆由套管固定连接弹性橡胶棒组成。
一种自洁功能的线圈包磁芯装置的使用方法,包括如下步骤:
S1、首先将磁芯穿插在安装架和绕线板内,并放置与两个传动筒的顶部,在其中一个卡接筒向远离限位轴的一侧移动,使其脱离与定位筒的卡合,同时旋转转动手柄带动限位轴转动使限位杆调整至合适角度,再将卡接筒重新套接在定位筒上并与其卡合即可定位,使两个限位杆对磁芯的扶正高度限位,在通过螺栓调整限位杆在限位轴的位置,对磁芯的宽度进行限位,另一个传动机构的限位杆如上述方式依次调整。
S2、将绕线筒活动插接在绕线板的一侧,并将其上绕线的端部依次穿过清理筒、限位筒个限位板并固定在磁芯上,在装置启动时,使清理筒可对绕线的外壁进行清理,清理筒更换简单,同时高压气泵可通过喷气杆对磁芯的内壁进行清理,避免异物缠绕在磁芯的表面,从而影响线圈的质量。
S3、启动第二电机,在链条和两个齿轮的配合下,使两个传动筒同步旋转,使其上搭接的磁芯可均速转动,启动第一电机,通过第一传送带和第二传送带的配合,使两个第一传动轮和两个第二传动轮同步旋转,通过四个第一转动轮和两个第二转动轮的配合,带动绕线板转动,使绕线均匀的缠绕在匀速旋转的磁芯上,绕线结束后,向上拿取磁芯即可,更换同规格磁芯时无需重新调整限位杆的位置。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
本发明中,通过第二电机调节两个传动筒的转速,可调节绕线之间的间距,通过第一电机、第一转动轮和第二转动轮调节绕线板的转速,可调节绕线的密度,操作简单,且绕线精度较高,产品质量统一,且适应不同种类的线圈保磁芯的绕线需求。
本发明中,通过螺栓可调节两个限位杆在限位轴上的间距,以适应对不同宽度磁芯的限位,通过卡接筒和定位筒的配合,可调节两个限位杆的倾斜角度,使其对不同直径的磁芯限位,可适用与较多不同规格的磁芯,从而降低生产机械的投入成本,结构简单且实用性较高。
本发明中,通过四个限位杆的设置,以及两个传动筒的配合,可对磁芯进行快速的安装和拆卸,无需螺栓反复拆装,大大提高了生产效率,更改不同生产批次的磁芯,只需调节一次限位杆,即可对另一批次磁芯快速拆装,实用性较高。
附图说明
图1为本发明结构的立体视图;
图2为本发明结构的立体视图;
图3为本发明结构的立体视图;
图4为本发明结构的立体视图;
图5为本发明结构安装架的正剖视图;
图6为本发明结构卡接筒的侧剖视图;
图7为本发明结构卡接筒的正剖视图;
图8为本发明结构限位筒的正剖视图。
图中:1、绕线机构;101、安装架;102、第一电机;103、第一传动轮;104、第二传动轮;105、第一传动带;106、第二传动带;107、第一转动轮;108、第二转动轮;109、绕线板;110、绕线筒;111、限位板;112、限位筒;113、清理筒;2、传动机构;201、固定架;202、限位轴;203、限位杆;204、螺栓;205、定位筒;206、卡接筒;207、转动手柄;208、传动筒;209、齿轮;3、链条;4、第二电机;5、磁芯;6、高压气泵;7、喷气杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图8,本发明提供一种技术方案:一种自洁功能的线圈包磁芯装置,包括绕线机构1,其特征在于:绕线机构1的两侧均固定连接有传动机构2,且两个传动机构2通过链条3活动连接,其中一个传动机构2的一侧固定连接有第二电机4,且两个传动机构2上活动搭接有磁芯5,绕线机构1的一侧固定连接有高压气泵6,且高压气泵6的输出管固定连接有与其内部连通的喷气杆7,喷气杆7的另一端活动搭接在安装架101的顶部。
本实施例中,如图1、图2、图3、图4、图5和图8所示,绕线机构1包括安装架101,且安装架101固定连接在两个传动机构2相对的一侧,安装架101的一侧固定连接有第一电机102,且安装架101内壁的相对一侧活动连接有两个第一传动轮103和第二传动轮104,两个第二传动轮104通过第一传动带105活动连接,且两个第二传动轮104分别通过两个第二传动带106与两个第一传动轮103活动连接,两个第一传动轮103和第二传动轮104的一端分别贯穿安装架101与其边侧的四个第一转动轮107固定连接,且安装架101的一侧活动连接有两个第二转动轮108,四个第一转动轮107之间活动卡接有绕线板109,且绕线板109的一侧活动插接有绕线筒110,且绕线板109的一侧固定连接有限位板111,限位板111的一侧固定连接有与其边侧连通的限位筒112,且限位筒112的一侧活动插接有清理筒113,通过第一电机102、第一转动轮107和第二转动轮108调节绕线板109的转速,可调节绕线的密度,操作简单,且绕线精度较高,产品质量统一,且适应不同种类的线圈保磁芯5的绕线需求。
本实施例中,如图1、图2、图3、图4、图6和图7所示,传动机构2包括固定架201,且固定架201固定连接在绕线机构1的一侧,固定架201内壁相对的一侧活动连接限位轴202,且活动限位轴202上滑动套接有两个限位杆203,两个限位杆203外壁的一侧螺纹连接有贯穿至其内壁的螺栓204,通过螺栓204可调节两个限位杆203在限位轴202上的间距,以适应对不同宽度磁芯5的限位,且固定架201的一侧固定连接有定位筒205,且定位筒205上活动套接有卡接筒206,卡接筒206内滑动穿插有转动手柄207,且转动手柄207的一端贯穿固定架201并与其内侧活动连接限位轴202的一端固定连接,固定架201内壁相对的一侧活动连接有传动筒208,且传动筒208的一端贯穿固定架201并与其边侧的齿轮209固定连接,通过第二电机4调节两个传动筒208的转速,可调节绕线之间的间距。
本实施例中,如图1、图2、图3和图4所示,绕线板109的侧截面为C型结构,且绕线板109活动卡接在两个第二转动轮108之间。
本实施例中,如图6所示,定位筒205的外壁开设有等距离的齿牙结构,卡接筒206的内壁开设有与定位筒205外壁相配合的内齿牙结构,通过卡接筒206和定位筒205的配合,可调节两个限位杆203的倾斜角度,使其对不同直径的磁芯5限位,可适用与较多不同规格的磁芯5,从而降低生产机械的投入成本,结构简单且实用性较高。
本实施例中,如图1、图2、图3和图4所示,第二电机4的输出端贯穿其中一个传动机构2并一其内的传动筒208的一端固定连接,两个传动机构2其边侧的两个齿轮209通过链条3活动连接。
本实施例中,如图1、图2、图3和图4所示,传动筒208的外壁固定粘接有防滑橡胶片,两个传动机构2以绕线机构1侧面的中线为轴对称设置在其两侧,限位杆203由套管固定连接弹性橡胶棒组成,弹性橡胶棒的材质具有轻微形变的特点,对绕线后的磁芯5依然具有夹持力,通过四个限位杆203的设置,以及两个传动筒208的配合,可对磁芯5进行快速的安装和拆卸,无需螺栓204反复拆装,大大提高了生产效率,更改不同生产批次的磁芯5,只需调节一次限位杆203,即可对另一批次磁芯5快速拆装,实用性较高。
本发明的使用方法,该种自洁功能的线圈包磁芯装置在对磁芯包线时,工作过程如下:
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示;
S1、首先将磁芯5穿插在安装架101和绕线板109内,并放置与两个传动筒208的顶部,在其中一个卡接筒206向远离限位轴202的一侧移动,使其脱离与定位筒205的卡合,同时旋转转动手柄207带动限位轴202转动使限位杆203调整至合适角度,再将卡接筒206重新套接在定位筒205上并与其卡合即可定位,使两个限位杆203对磁芯5的扶正高度限位,在通过螺栓204调整限位杆203在限位轴202的位置,对磁芯5的宽度进行限位,另一个传动机构2的限位杆203如上述方式依次调整。
S2、将绕线筒110活动插接在绕线板109的一侧,并将其上绕线的端部依次穿过清理筒113、限位筒112个限位板111并固定在磁芯5上,在装置启动时,使清理筒113可对绕线的外壁进行清理,清理筒113更换简单,同时高压气泵6可通过喷气杆7对磁芯5的内壁进行清理,避免异物缠绕在磁芯的表面,从而影响线圈的质量。
S3、启动第二电机4,在链条3和两个齿轮209的配合下,使两个传动筒208同步旋转,使其上搭接的磁芯5可均速转动,启动第一电机102,通过第一传送带105和第二传送带106的配合,使两个第一传动轮103和两个第二传动轮104同步旋转,通过四个第一转动轮107和两个第二转动轮108的配合,带动绕线板109转动,使绕线均匀的缠绕在匀速旋转的磁芯5上,绕线结束后,向上拿取磁芯5即可,更换同规格磁芯5时无需重新调整限位杆203的位置。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种自洁功能的线圈包磁芯装置,包括绕线机构(1),其特征在于:所述绕线机构(1)的两侧均固定连接有传动机构(2),且两个传动机构(2)通过链条(3)活动连接,其中一个所述传动机构(2)的一侧固定连接有第二电机(4),且两个传动机构(2)上活动搭接有磁芯(5),所述绕线机构(1)的一侧固定连接有高压气泵(6),且高压气泵(6)的输出管固定连接有与其内部连通的喷气杆(7);
所述绕线机构(1)包括安装架(101),且安装架(101)固定连接在两个传动机构(2)相对的一侧,所述安装架(101)的一侧固定连接有第一电机(102),且安装架(101)内壁的相对一侧活动连接有两个第一传动轮(103)和第二传动轮(104),两个所述第二传动轮(104)通过第一传动带(105)活动连接,且两个第二传动轮(104)分别通过两个第二传动带(106)与两个第一传动轮(103)活动连接,两个所述第一传动轮(103)和第二传动轮(104)的一端分别贯穿安装架(101)与其边侧的四个第一转动轮(107)固定连接,且安装架(101)的一侧活动连接有两个第二转动轮(108),四个所述第一转动轮(107)之间活动卡接有绕线板(109),且绕线板(109)的一侧活动插接有绕线筒(110),且绕线板(109)的一侧固定连接有限位板(111),所述限位板(111)的一侧固定连接有与其边侧连通的限位筒(112),且限位筒(112)的一侧活动插接有清理筒(113);
所述传动机构(2)包括固定架(201),且固定架(201)固定连接在绕线机构(1)的一侧,所述固定架(201)内壁相对的一侧活动连接限位轴(202),且活动限位轴(202)上滑动套接有两个限位杆(203),两个所述限位杆(203)外壁的一侧螺纹连接有贯穿至其内壁的螺栓(204),且固定架(201)的一侧固定连接有定位筒(205),且定位筒(205)上活动套接有卡接筒(206),所述卡接筒(206)内滑动穿插有转动手柄(207),且转动手柄(207)的一端贯穿固定架(201)并与其内侧活动连接限位轴(202)的一端固定连接,所述固定架(201)内壁相对的一侧活动连接有传动筒(208),且传动筒(208)的一端贯穿固定架(201)并与其边侧的齿轮(209)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种自洁功能的线圈包磁芯装置,其特征在于:所述绕线板(109)的侧截面为C型结构,且绕线板(109)活动卡接在两个第二转动轮(108)之间。
3.根据权利要求1所述的一种自洁功能的线圈包磁芯装置,其特征在于:所述定位筒(205)的外壁开设有等距离的齿牙结构,所述卡接筒(206)的内壁开设有与定位筒(205)外壁相配合的内齿牙结构。
4.根据权利要求1所述的一种自洁功能的线圈包磁芯装置,其特征在于:所述第二电机(4)的输出端贯穿其中一个传动机构(2)并一其内的传动筒(208)的一端固定连接,两个所述传动机构(2)其边侧的两个齿轮(209)通过链条(3)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种自洁功能的线圈包磁芯装置,其特征在于:所述传动筒(208)的外壁固定粘接有防滑橡胶片,两个所述传动机构(2)以绕线机构(1)侧面的中线为轴对称设置在其两侧,所述限位杆(203)由套管固定连接弹性橡胶棒组成。
6.根据权利要求1所述的一种自洁功能的线圈包磁芯装置的使用方法,包括如下步骤:
S1、首先将磁芯(5)穿插在安装架(101)和绕线板(109)内,并放置与两个传动筒(208)的顶部,在其中一个卡接筒(206)向远离限位轴(202)的一侧移动,使其脱离与定位筒(205)的卡合,同时旋转转动手柄(207)带动限位轴(202)转动使限位杆(203)调整至合适角度,再将卡接筒(206)重新套接在定位筒(205)上并与其卡合即可定位,使两个限位杆(203)对磁芯(5)的扶正高度限位,在通过螺栓(204)调整限位杆(203)在限位轴(202)的位置,对磁芯(5)的宽度进行限位,另一个传动机构(2)的限位杆(203)如上述方式依次调整;
S2、将绕线筒(110)活动插接在绕线板(109)的一侧,并将其上绕线的端部依次穿过清理筒(113)、限位筒(112)个限位板(111)并固定在磁芯(5)上,在装置启动时,使清理筒(113)可对绕线的外壁进行清理,清理筒(113)更换简单,同时高压气泵(6)可通过喷气杆(7)对磁芯(5)的内壁进行清理,避免异物缠绕在磁芯的表面,从而影响线圈的质量;
S3、启动第二电机(4),在链条(3)和两个齿轮(209)的配合下,使两个传动筒(208)同步旋转,使其上搭接的磁芯(5)可均速转动,启动第一电机(102),通过第一传送带(105)和第二传送带(106)的配合,使两个第一传动轮(103)和两个第二传动轮(104)同步旋转,通过四个第一转动轮(107)和两个第二转动轮(108)的配合,带动绕线板(109)转动,使绕线均匀的缠绕在匀速旋转的磁芯(5)上,绕线结束后,向上拿取磁芯(5)即可,更换同规格磁芯(5)时无需重新调整限位杆(203)的位置。
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