CN220976107U - 一种便于拆装的绕线机用绕线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆装的绕线机用绕线机构，包括承载板、绕线轴和筒状载具，所述承载板中部安装有轴承，所述绕线轴与轴承过盈配合连接，所述筒状载具套接于绕线轴一端，所述筒状载具一端固定连接有一号挡板，所述筒状载具另一端开设有容纳槽，所述容纳槽内部螺纹连接有外螺纹接管，所述外螺纹接管远离筒状载具的一端固定连接有二号挡板，所述二号挡板活动套接于绕线轴表面，所述绕线轴表面固定连接有两个限位环。本实用新型通过二号挡板、外螺纹接管和限位卡块与筒状载具进行配合，方便对筒状载具进行快速拆装操作，二号挡板、限位环和限位卡块均设置于绕线轴表面，对绕线轴的加工较为简单快捷，有利于降低装置整体的生产成本。

Description

一种便于拆装的绕线机用绕线机构

技术领域

本实用新型涉及绕线机技术领域，具体涉及一种便于拆装的绕线机用绕线机构。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工。绕线机在绕制好线圈后，需要将线圈从绕线机的绕线轴上取下。

现有的一些绕线机构在使用时，需要在连接轴上进行开孔并在孔内增设结构，导致连接轴的加工较为复杂繁琐，容易增加装置整体的生产成本。

例如公告号为CN213519599U公开的一种12轴全自动绕线机绕线模具，该专利通过连接轴的设置，可在需要全自动绕线机对模具进行拆卸时，可通过机械手推动支撑挡板，通过支撑挡板带动软管和固定环在连接轴外部滑动，推动支撑挡板的力度，可使固定环下压限位卡板，从而使限位卡板收缩至通口内部，可使模具整体与连接轴分离，结构简单，使用方便，通过限位卡板可方便进行拆装模具，提高工作效率。

该专利为实现对模具的拆卸，需要在连接轴的内部开设通口，限位卡板穿过通口与连接轴滑动连接，限位卡板通过固定轴与连接轴转动连接，通口的内部要安装压力弹簧，压力弹簧的两端均安装有连接块，连接块的两端分别与压力弹簧和限位卡板焊接连接。该专利需要在连接轴上进行开孔并在孔内增设结构，导致连接轴的加工较为复杂繁琐，容易增加装置整体的生产成本。

因此，发明一种便于拆装的绕线机用绕线机构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于拆装的绕线机用绕线机构，以解决技术中现有的一些绕线机构在使用时，需要在连接轴上进行开孔并在孔内增设结构，导致连接轴的加工较为复杂繁琐，容易增加装置整体的生产成本的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的绕线机用绕线机构，包括承载板、绕线轴和筒状载具，所述承载板中部安装有轴承，所述绕线轴与轴承过盈配合连接，所述筒状载具套接于绕线轴一端，所述筒状载具一端固定连接有一号挡板，所述筒状载具另一端开设有容纳槽，所述容纳槽内部螺纹连接有外螺纹接管，所述外螺纹接管远离筒状载具的一端固定连接有二号挡板，所述二号挡板活动套接于绕线轴表面，所述绕线轴表面固定连接有两个限位环，两个所述限位环分别设置于二号挡板两侧。

当外螺纹接管与容纳槽螺纹连接后，二号挡板与其中一个限位环相抵接，可限制筒状载具向一端进行移动。

优选的，所述绕线轴表面固定连接有限位卡块，所述筒状载具内部开设有限位卡槽，所述限位卡块与限位卡槽相卡接。

通过限位卡块与限位卡槽的配合，可避免筒状载具在绕线轴表面发生周向滑动。

优选的，所述限位卡块一端与一号挡板相抵接，所述限位卡块另一端延伸至容纳槽内部。

限位卡块一端与一号挡板抵接后，可限制筒状载具向另一端进行移动。

优选的，所述限位卡块和限位卡槽数量均设为三个，三个所述限位卡块环绕绕线轴表面均匀分布，三个所述限位卡槽环绕筒状载具内壁均匀分布。

优选的，所述承载板底部固定连接有底板，所述底板两端均开设有安装槽。

可向安装槽内拧入螺丝，方便将底板固定于绕线机的机架上。

优选的，所述底板一侧固定连接有延伸板，所述延伸板顶部安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有主动齿轮。

通过驱动电机的输出轴可带动主动齿轮进行转动。

优选的，所述绕线轴远离筒状载具的一端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮设置于主动齿轮正上方。

优选的，所述主动齿轮与从动齿轮之间设置有内齿皮带，所述主动齿轮与从动齿轮通过内齿皮带传动连接。

主动齿轮可通过内齿皮带对从动齿轮进行传动，再由从动齿轮带动绕线轴和筒状载具进行转动，从而进行线圈的绕制操作。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过二号挡板、外螺纹接管和限位卡块与筒状载具进行配合，方便对筒状载具进行快速拆装操作，二号挡板、限位环和限位卡块均设置于绕线轴表面，对绕线轴的加工较为简单快捷，有利于降低装置整体的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角整体结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角整体结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构剖视图；

图4为本实用新型的局部结构爆炸图；

图5为本实用新型筒状载具的结构示意图。

附图标记说明：

1、承载板；2、绕线轴；3、筒状载具；4、轴承；5、一号挡板；6、容纳槽；7、外螺纹接管；8、二号挡板；9、限位环；10、限位卡块；11、限位卡槽；12、底板；13、安装槽；14、延伸板；15、驱动电机；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、齿皮带。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种便于拆装的绕线机用绕线机构，包括承载板1、绕线轴2和筒状载具3，承载板1中部安装有轴承4，绕线轴2与轴承4过盈配合连接，筒状载具3套接于绕线轴2一端，筒状载具3一端固定连接有一号挡板5，筒状载具3另一端开设有容纳槽6，容纳槽6内部螺纹连接有外螺纹接管7，外螺纹接管7远离筒状载具3的一端固定连接有二号挡板8，二号挡板8活动套接于绕线轴2表面，绕线轴2表面固定连接有两个限位环9，两个限位环9分别设置于二号挡板8两侧。

在本实施例的一个方面中，绕线轴2表面固定连接有限位卡块10，筒状载具3内部开设有限位卡槽11，限位卡块10与限位卡槽11相卡接，限位卡块10一端与一号挡板5相抵接，限位卡块10另一端延伸至容纳槽6内部，限位卡块10和限位卡槽11数量均设为三个，三个限位卡块10环绕绕线轴2表面均匀分布，三个限位卡槽11环绕筒状载具3内壁均匀分布，承载板1底部固定连接有底板12，底板12两端均开设有安装槽13，底板12一侧固定连接有延伸板14，延伸板14顶部安装有驱动电机15，驱动电机15输出轴固定连接有主动齿轮16，绕线轴2远离筒状载具3的一端固定连接有从动齿轮17，从动齿轮17设置于主动齿轮16正上方，主动齿轮16与从动齿轮17之间设置有内齿皮带18，主动齿轮16与从动齿轮17通过内齿皮带18传动连接。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，在使用本实用新型时，首先将筒状载具3由绕线轴2一端套入，并使得绕线轴2表面的限位卡块10与筒状载具3内壁的安装槽13进行卡接，直至限位卡块10一端与一号挡板5相抵接，然后推动二号挡板8，使得外螺纹接管7向筒状载具3一端的容纳槽6靠近，接着对二号挡板8进行顺时针旋动，使得外螺纹接管7螺纹连接于容纳槽6内部，通过一号挡板5和限位卡块10的配合以及二号挡板8与限位环9的配合，可将筒状载具3固定于绕线轴2表面，通过驱动电机15带动主动齿轮16进行转动，进而通过内齿皮带18带动从动齿轮17进行转动，最终驱使绕线轴2带动筒状载具3进行转动，从而将铜线缠绕于筒状载具3表面；

待到线圈绕制结束后，对二号挡板8进行逆时针旋动，使得外螺纹接管7螺纹从容纳槽6内部脱离出来，之后便可推动一号挡板5将筒状载具3从绕线轴2上取下，实现快速下料操作，再将新的一个筒状载具3组装于绕线轴2上，方便后续新一轮线圈的绕制，表面绕制有线圈的筒状载具3拆下后，其中一端没有挡板阻拦，可将绕制好的线圈从筒状载具3表面剥离下来。

Claims (8)

1.一种便于拆装的绕线机用绕线机构，包括承载板(1)、绕线轴(2)和筒状载具(3)，其特征在于：所述承载板(1)中部安装有轴承(4)，所述绕线轴(2)与轴承(4)过盈配合连接，所述筒状载具(3)套接于绕线轴(2)一端，所述筒状载具(3)一端固定连接有一号挡板(5)，所述筒状载具(3)另一端开设有容纳槽(6)，所述容纳槽(6)内部螺纹连接有外螺纹接管(7)，所述外螺纹接管(7)远离筒状载具(3)的一端固定连接有二号挡板(8)，所述二号挡板(8)活动套接于绕线轴(2)表面，所述绕线轴(2)表面固定连接有两个限位环(9)，两个所述限位环(9)分别设置于二号挡板(8)两侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的绕线机用绕线机构，其特征在于：所述绕线轴(2)表面固定连接有限位卡块(10)，所述筒状载具(3)内部开设有限位卡槽(11)，所述限位卡块(10)与限位卡槽(11)相卡接。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的绕线机用绕线机构，其特征在于：所述限位卡块(10)一端与一号挡板(5)相抵接，所述限位卡块(10)另一端延伸至容纳槽(6)内部。

4.根据权利要求2所述的一种便于拆装的绕线机用绕线机构，其特征在于：所述限位卡块(10)和限位卡槽(11)数量均设为三个，三个所述限位卡块(10)环绕绕线轴(2)表面均匀分布，三个所述限位卡槽(11)环绕筒状载具(3)内壁均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的绕线机用绕线机构，其特征在于：所述承载板(1)底部固定连接有底板(12)，所述底板(12)两端均开设有安装槽(13)。

6.根据权利要求5所述的一种便于拆装的绕线机用绕线机构，其特征在于：所述底板(12)一侧固定连接有延伸板(14)，所述延伸板(14)顶部安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)输出轴固定连接有主动齿轮(16)。

7.根据权利要求6所述的一种便于拆装的绕线机用绕线机构，其特征在于：所述绕线轴(2)远离筒状载具(3)的一端固定连接有从动齿轮(17)，所述从动齿轮(17)设置于主动齿轮(16)正上方。

8.根据权利要求7所述的一种便于拆装的绕线机用绕线机构，其特征在于：所述主动齿轮(16)与从动齿轮(17)之间设置有内齿皮带(18)，所述主动齿轮(16)与从动齿轮(17)通过内齿皮带(18)传动连接。