CN113844983A - 检查装置以及检查方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供检查装置以及检查方法,能够廉价且高效地进行用于判定绳索张力的偏差。检查装置(30)具备棒状部件(31)以及固定部件(32)。固定部件(32)设置于棒状部件(31)的第1端部,且能够固定于多个轴部件(21)各自的上端部。当固定部件(32)被固定于多个轴部件(21)中的一个轴部件的上端部时,棒状部件(31)被配置成从固定部件(32)向上方突出。
Description
技术领域
本发明涉及用于检查绳索张力的偏差的装置和方法。
背景技术
在专利文献1中记载了一种用于测定绳索的张力的装置。专利文献1所记载的装置在井道内具备摄像机。吊挂电梯轿厢的绳索的端部由摄像机来拍摄。
现有技术文献
专利文献1:日本特开2016-60583号公报
在专利文献1所记载的装置中,为了检查绳索的张力的偏差,必须针对每个电梯而设置摄像机和用于处理图像的装置。
另外,用于判定绳索张力的偏差的检查多在进行了绳索张力的调整之后进行。因此,期望能够高效地进行上述调整和检查。
发明内容
本发明是为了解决上述那样的课题而完成的。本发明的目的在于提供一种能够廉价且高效地进行用于判定绳索张力的偏差的检查的检查装置以及检查方法。
本发明的检查装置在电梯装置中检查多个绳索组装体中包含的多个绳索的张力的偏差时被使用。该检查装置具备:棒状部件;以及第1固定部件,其设置于棒状部件的第1端部,且能够固定于多个绳索组装体中包含的多个轴部件各自的上端部。当第1固定部件被固定于多个轴部件中的一个轴部件的上端部时,棒状部件被配置成从第1固定部件向上方突出。
本发明的检查方法是在电梯装置中使用检查装置来检查多个绳索组装体中包含的多个绳索的张力偏差的方法,其中,检查装置具备棒状部件和第1固定部件。在该检查方法中,针对多个绳索组装体分别进行如下工序:第1安装工序,将第1固定部件固定于轴部件的上端部,将棒状部件配置成从第1固定部件向上方突出;以及测定工序,在第1安装工序之后,在对棒状部件的上端部沿水平方向施力之后释放该力,取得基于棒状部件的举动的测定值。然后,根据所取得的测定值来判定多个绳索的张力的偏差。
发明效果
根据本发明,能够廉价且高效地进行用于判定绳索张力的偏差的检查。
附图说明
图1是示意地示出电梯装置的例子的图。
图2是示出图1的A部的立体图。
图3是示出绳索钩环的截面的图。
图4是示出实施方式1的检查装置的例子的图。
图5是示出实施方式1的检查方法的流程图。
图6是示出检查装置安装于绳索钩环的状态的图。
图7是示出实施方式1的检查装置的另一例的图。
图8是示出图7的C-C截面的图。
图9是用于说明检查装置的其他功能的图。
图10是用于说明检查装置的其他功能的图。
标号说明
1:轿厢;2:对重;3:井道;4:绳索;5~6:端部;7~8:绳索钩环;9~10:固定体;11:机房;12~15:滑轮;16:曳引机;17:驱动绳轮;18:贯通孔;19:缆线;21:轴部件;22:承托部件;23:弹簧;24:承托部件;25~26:螺母;27:垫圈;30:检查装置;31:棒状部件;32~33:固定部件;32a~33a:螺纹孔;34~35:长螺母;36~37:固定用螺母;40:调整装置;41:固定部件;42:止转件;43:长螺母;43a:贯通孔;44:固定用螺母;45:销;46:防脱件。
具体实施方式
参照附图对本发明进行说明。适当简化或省略重复的说明。在各图中,相同的标号示出相同的部分或者相当的部分。
实施方式1.
图1是示意地示出电梯装置的例子的图。电梯装置具备轿厢1以及对重2。轿厢1在井道3中上下移动。对重2在井道3中上下移动。轿厢1以及对重2由绳索4吊挂在井道3中。
图1示出以2:1绕绳方式将轿厢1吊挂在井道3中的例子。在图1所示的例子中,绳索4的一方的端部5经由绳索钩环7支承于固定体9。绳索4的另一方的端部6经由绳索钩环8支承于固定体10。绳索4、绳索钩环7以及绳索钩环8构成用于吊挂轿厢1的绳索组装体。电梯装置具备多个绳索组装体。固定体9和10设置于形成在井道3的上方的机房11。
绳索4从端部5向下方延伸,依次绕挂于滑轮12、滑轮13、曳引机16的驱动绳轮17、滑轮14以及滑轮15。滑轮12和13以能够旋转的方式设置在轿厢1的下部。曳引机16和滑轮14配置在机房11。滑轮15以能够旋转的方式设置在对重2的上部。
图2是示出图1的A部的立体图。图2示出由6个绳索组装体将轿厢1吊挂于井道3中的例子。即,图1和图2所示的电梯装置具备6根绳索4、6个绳索钩环7以及6个绳索钩环8。绳索钩环7和绳索钩环8具有相同的结构。因此,在以下内容中,对绳索钩环7进行详细说明,并省略绳索钩环8的说明。绳索钩环7中的每一个具有相同的结构。
此外,在以下内容中,在需要个别地确定绳索钩环7的情况下,如图2所示,在标号7后标注a~f。同样,在需要个别地确定绳索4的情况下,以与绳索钩环7对应的方式,在标号4后标注a~f。例如,在绳索钩环7a连结绳索4a。在绳索钩环7b连结绳索4b。同样,在绳索钩环7f连结绳索4f。
图3是示出绳索钩环7的截面的图。绳索钩环7具备轴部件21、承托部件22、弹簧23、承托部件24、螺母25、螺母26以及垫圈27。
在固定体9形成有贯通孔18。轴部件21为棒状。轴部件21铅直地配置,中间部分贯通贯通孔18。轴部件21的下端部配置在井道3。轴部件21的下端部与绳索4连结。轴部件21的上端部配置在机房11。在轴部件21的上端部形成有螺纹。
承托部件22为环状。承托部件22载置于固定体9。轴部件21贯通承托部件22。弹簧23载置于承托部件22,以包围轴部件21的周围的方式进行配置。承托部件24与承托部件22同样为环状。承托部件24载置于弹簧23。轴部件21贯通承托部件24。弹簧23配置在承托部件22与承托部件24之间。螺母25和26被螺合于轴部件21的上端部。螺母26配置在螺母25之上。垫圈27载置于承托部件24,且配置在承托部件24与螺母25之间。
轴部件21被绳索4拉伸。因此,对轴部件21施加有向下的力。承托部件24从下方支承固定于轴部件21的螺母25及螺母26。此外,弹簧23将承托部件24向上方推压。由此,绳索4的端部5被绳索钩环7弹性地支承。同样,绳索4的端部6被绳索钩环8弹性地支承。弹簧23是将承托部件24向上方推压的弹性部件的一例。
电梯的维护人员检查绳索4的张力的偏差。在以往的检查中,维护人员通过从轿厢1之上对绳索4施加振动,利用秒表来针对每个绳索4测定例如绳索4往复5次所花费的时间。但是,在这样的方法中,维护人员为了进行该检查而必须特意移动到轿厢1之上。
图4是示出实施方式1的检查装置30的例子的图。检查装置30由维护人员在检查绳索4的张力的偏差时使用。维护人员通过使用检查装置30,能够在不移动到轿厢1之上的情况下在机房11中检查绳索4的张力的偏差。检查装置30具备棒状部件31、固定部件32以及固定部件33。
棒状部件31例如遍及全长地形成有螺纹。固定部件32设置于棒状部件31的一方的端部。固定部件32能够固定于各轴部件21的上端部。
在以下内容中,在需要个别地确定绳索钩环7的要素的情况下,在表示要素的标号后标注a~f。例如,对绳索钩环7a的轴部件标注标号21a,以与其他轴部件进行区分。对绳索钩环7a的下侧的螺母标注标号25a,以与其他螺母进行区分。同样,对绳索钩环7b的轴部件标注标号21b。对绳索钩环7b的下侧的螺母标注标号25b。
固定部件32能够固定于轴部件21a~21f各自的上端部。
固定部件32例如具备长螺母34以及固定用螺母36。长螺母34及固定用螺母36被螺合于棒状部件31。长螺母34被配置成一部分从棒状部件31的一方的端面进一步沿轴向延伸,并由固定用螺母36固定于棒状部件31。由此,在固定部件32的端面形成有底为棒状部件31的端面的螺纹孔32a。能够将轴部件21a~21f各自的上端部螺合于该螺纹孔32a。
固定部件33设置于棒状部件31的另一方的端部。固定部件33具有与固定部件32相同的结构。即,固定部件33能够固定于轴部件21a~21f各自的上端部。
固定部件33例如具备长螺母35以及固定用螺母37。长螺母35及固定用螺母37被螺合于棒状部件31。长螺母35被配置为一部分从棒状部件31的另一方的端面进一步沿轴向延伸,并由固定用螺母37固定于棒状部件31。由此,在固定部件33的端面形成有底为棒状部件31的端面的螺纹孔33a。能够将轴部件21a~21f各自的上端部螺合于该螺纹孔33a。
接下来,对使用检查装置30检查绳索4的张力的偏差的方法进行说明。图5是示出实施方式1的检查方法的流程图。
维护人员首先将检查装置30安装于绳索钩环7中的一个绳索钩环7(S101)。图6是示出检查装置30安装于绳索钩环7a的状态的图。例如,维护人员通过将轴部件21a的上端部螺合于螺纹孔32a而将固定部件32固定于轴部件21a的上端部。在图6所示的状态下,棒状部件31被配置成从固定部件32向上方突出。此外,棒状部件31在轴部件21a的上方相对于轴部件21a配置成一条直线状。固定部件33配置在固定部件32的正上方。
在S101所示的安装工序之后,维护人员抓住固定部件33,以将棒状部件31放倒的方式将固定部件33拉向箭头B所示的方向。由此,对棒状部件31的上端部沿水平方向施力。接下来,维护人员将手从固定部件33放开,释放对棒状部件31的上端部施加的力(S102)。由此,检查装置30的位移经由绳索钩环7a传递到绳索4a,绳索4a产生振动。此外,检查装置30、特别是棒状部件31产生与绳索4a的振动对应的特定的举动。例如,棒状部件31以与绳索4a的振动周期相同的周期产生短时间的振动。
维护人员测定基于棒状部件31所产生的举动的特定值。例如,维护人员取得棒状部件31产生5次振动所需的时间t作为基于棒状部件31所产生的举动的测定值(S103)。时间t的测定例如使用秒表来进行。
如S104所示,S101所示的安装工序和S102及S103所示的测定工序是针对全部绳索组装体而进行的。例如,维护人员当测定了针对绳索4a的时间t时,将检查装置30从绳索钩环7a卸下,而更换为绳索钩环7b。然后,测定针对绳索4b的时间t。
当针对全部绳索4a~4f完成了时间t的测定时(S104的“是”),维护人员根据所测定的6个时间t,判定绳索4a~4f的张力的偏差是否正常(S105)。例如,维护人员将在S104中所取得的6个时间t代入用于判定偏差的特定的计算式,计算表示偏差的程度的评价值。如果计算出的评价值进入基准范围,则维护人员判定绳索4a~4f的张力的偏差正常。如果计算出的评价值未进入基准范围,则维护人员判定绳索4a~4f的张力的偏差不正常。基准范围是预先设定的。
表1至表3示出申请人使用检查装置30所进行的实际检查的数据的例子。在表1至表3中,对比了通过以往的方法在轿厢1之上所进行的检查的结果与使用检查装置30在机房11中所进行的检查的结果。即,在表1至表3中,“测定值(轿厢上)”示出维护人员在轿厢1之上对绳索4施加振动并利用秒表测定绳索4产生5次振动所需的时间而得到的值。此外,在表1至表3中,“测定值(机房)”示出利用秒表测定安装于绳索钩环7的检查装置30的棒状部件31产生5次振动所需的时间t而得到的值。
另外,表1示出在升降行程约为34m的电梯装置中进行检查而得到的结果。表2示出在升降行程约为67m的电梯装置中进行检查而得到的结果。表3示出在升降行程约为117m的电梯装置中进行检查而得到的结果。
表1
绳索 | 4a | 4b | 4c | 4d | 4e | 4f | 不平衡率(%) |
测定值(轿厢上) | 4.66 | 4.66 | 4.85 | 4.30 | 4.18 | 4.53 | 16.03 |
测定值(机房) | 4.65 | 4.65 | 4.81 | 4.28 | 4.20 | 4.53 | 14.52 |
差 | -0.01 | 0.00 | -0.04 | -0.02 | 0.02 | 0.00 | -1.51 |
表2
绳索 | 4a | 4b | 4c | 4d | 4e | 4f | 不平衡率(%) |
测定值(轿厢上) | 9.25 | 9.00 | 9.70 | 9.83 | 8.89 | 9.10 | 10.57 |
测定值(机房) | 9.23 | 9.00 | 9.63 | 9.90 | 8.78 | 9.01 | 12.76 |
差 | -0.02 | 0.00 | -0.07 | 0.07 | -0.11 | -0.09 | 2.19 |
表3
绳索 | 4a | 4b | 4c | 4d | 4e | 4f | 不平衡率(%) |
测定值(轿厢上) | 13.38 | 13.76 | 14.06 | 13.88 | 13.60 | 13.85 | 5.08 |
测定值(机房) | 13.01 | 13.51 | 13.90 | 13.67 | 13.59 | 13.75 | 6.84 |
差 | -0.37 | -0.25 | -0.16 | -0.21 | -0.01 | -0.10 | 1.76 |
如表1至表3所示,使用检查装置30所进行的检查的结果与通过以往的方法所进行的检查的结果大致相等。
如果是本实施方式所示的例子,则维护人员能够在机房11中进行绳索4的张力偏差的检查。维护人员不需要像以往那样为了进行该检查而移动到轿厢1之上。进而,不需要为了该检查而准备摄像机以及图像处理装置那样的高价的装置。通过使用本实施方式所示的检查装置30,能够廉价且高效地进行绳索4的张力偏差的检查。
在本实施方式中,对在棒状部件31设有固定部件32和33双方的例子进行了说明。在S101中,也可以在轴部件21a的上端部固定固定部件33。维护人员通过将轴部件21a的上端部螺合于螺纹孔33a,能够将固定部件33固定于轴部件21a的上端部。在这样的情况下,棒状部件31也在轴部件21a的上方相对于轴部件21a配置成一条直线状。
检查装置30并非必须具备固定部件32和33双方。但是,如果检查装置30具备固定部件32和33双方,则维护人员在使用检查装置30时不需要再留意其朝向。此外,例如在已将固定部件32固定于轴部件21时,可以将固定部件33用作把手。因此,优选的是,检查装置30具备固定部件32和33双方。
图7是示出实施方式1的检查装置30的另一例的图。图7是相当于图6的图。图8是示出图7的C-C截面的图。图7示出检查装置30还具备调整装置40的例子。调整装置40在维护人员调整绳索4的张力时被使用。调整装置40具备固定部件41和止转件42。
固定部件41能够固定于轴部件21a~21f各自的上端部。止转件42从固定部件41突出。
固定部件41例如具备长螺母43以及固定用螺母44。止转件42具备销45及防脱件46。以下,对调整绳索4的张力时的调整装置40的使用方法进行说明。
如图7和图8所示,在固定部件32被固定于轴部件21a的情况下,调整装置40被安装于与轴部件21a相邻的轴部件21b。例如,维护人员通过将固定用螺母44以及长螺母43螺合于轴部件21b的上端部而将固定部件41固定于轴部件21b的上端部。
为了增大绳索4b的张力,需要在松开螺母26b之后旋紧螺母25b从而使轴部件21b向上方移动。这时,当在不实施任何对策的情况下进行张力的调整时,由于绳索4b的退捻会导致轴部件21b旋转。
通过将固定部件41固定于轴部件21b的上端部,止转件42从侧方与固定于轴部件21a的固定部件32或从固定部件32向上方延伸的棒状部件31接触。由此,阻止由于绳索4b的退捻而导致轴部件21b旋转的情况。维护人员在使止转件42与固定部件32或棒状部件31接触的状态下使螺母25b旋转来调整绳索4b的张力。维护人员通过使用调整装置40,能够容易地进行绳索4b的张力调整。
在图7和图8所示的例子中,在长螺母43形成有贯通孔43a。贯通孔43a在长螺母43被固定于轴部件21b的上端部时水平地配置。销45通过从贯通孔43a被拔出或者被插入贯通孔43a而能够相对于长螺母43进行拆装。例如,在将长螺母43固定于轴部件21b的上端部之后,通过将销45穿过贯通孔43a而将销45安装于长螺母43。防脱件46设置于销45的端部。销45的长度比贯通孔43a的直径大。
另外,绳索4的张力调整是通过使对应的轴部件21上下移动来进行的。例如,在绳索钩环7b中,通过螺母25b的旋转而使轴部件21b上下移位。轴部件21b可移位的范围(可动范围)是预先确定的。图9是用于说明检查装置30的其他功能的图。图9示出轴部件21a配置在可动范围的最低位置、并且轴部件21b配置在可动范围的最高位置的状态。优选的是,棒状部件31具有即使在图9所示的状态下、止转件42也能够从侧方与其接触的特定的长度。
图10是用于说明检查装置30的其他功能的图。在图10所示的例子中,轴部件21a~21f由止转用的缆线19连结。例如,缆线19贯通轴部件21a~21f的各上端部。
缆线19并未被设想成能够阻止由于绳索4的退捻而产生的轴部件21的旋转。因此,即使在具备缆线19的情况下,维护人员也优选使用调整装置40来进行绳索4的张力调整。但是,在具备缆线19的情况下,有时无法充分确保轴部件21中比缆线19靠上方的部分的长度。因此,固定用螺母44优选在能够将长螺母43固定于轴部件21的上端部的程度上形成得薄。例如,固定用螺母44形成得比固定用螺母36薄。
Claims (9)
1.一种检查装置,所述检查装置在电梯装置中检查多个绳索组装体中包含的多个绳索的张力的偏差时被使用,
所述电梯装置具备:
轿厢,其在井道中移动;以及
所述多个绳索组装体,它们用于吊挂所述轿厢,
所述多个绳索组装体分别具备:
绳索;以及
绳索钩环,其与所述绳索连结,
所述绳索钩环具备:
棒状的轴部件,其下端部与所述绳索连结,上端部形成有螺纹;
螺母,其被螺合于所述轴部件的上端部;
承托部件,其从下方支承所述螺母;以及
弹性部件,其将所述承托部件向上方推压,
所述检查装置具备:
棒状部件;以及
第1固定部件,其设置于所述棒状部件的第1端部,且能够固定于所述多个绳索组装体中包含的多个轴部件各自的上端部,
当所述第1固定部件被固定于所述多个轴部件中的一个轴部件的上端部时,所述棒状部件被配置成从所述第1固定部件向上方突出。
2.根据权利要求1所述的检查装置,其中,
在所述第1固定部件形成有第1螺纹孔,能够将所述多个轴部件各自的上端部螺合于该第1螺纹孔,
当所述多个轴部件中的一个轴部件的上端部被螺合于所述第1螺纹孔时,所述棒状部件相对于该轴部件被配置成一条直线状。
3.根据权利要求1或2所述的检查装置,其中,
所述检查装置还具备第2固定部件,该第2固定部件设置于所述棒状部件的第2端部,且能够固定于所述多个轴部件各自的上端部。
4.根据权利要求3所述的检查装置,其中,
在所述第2固定部件形成有第2螺纹孔,能够将所述多个轴部件各自的上端部螺合于该第2螺纹孔,
当所述多个轴部件中的一个轴部件的上端部被螺合于所述第2螺纹孔时,所述棒状部件相对于该轴部件被配置成一条直线状。
5.根据权利要求1或2所述的检查装置,其中,
所述检查装置还具备:
第3固定部件,其能够固定于所述多个轴部件各自的上端部;以及
止转件,其从所述第3固定部件突出,
当所述第3固定部件被固定于所述多个轴部件中的与固定有所述第1固定部件的轴部件相邻的轴部件时,所述止转件通过从侧方与所述第1固定部件或所述棒状部件接触来阻止固定有所述第3固定部件的所述轴部件旋转。
6.根据权利要求5所述的检查装置,其中,
在所述第3固定部件形成有贯通孔,
当所述第3固定部件被固定于所述多个轴部件中的一个轴部件的上端部时,所述贯通孔水平地配置,
所述止转件通过从所述贯通孔被拔出或者被插入所述贯通孔而能够相对于所述第3固定部件进行拆装。
7.根据权利要求5所述的检查装置,其中,
所述多个轴部件分别通过被螺合于上端部的螺母的旋转而上下移位,
所述棒状部件具有如下特定的长度:即使在固定有所述第1固定部件的所述轴部件配置在可动范围的最低位置、并且固定有所述第3固定部件的所述轴部件配置在可动范围的最高位置的状态下,所述止转件也能够从侧方与所述棒状部件接触。
8.一种检查方法,所述检查方法是在电梯装置中使用检查装置来检查多个绳索组装体中包含的多个绳索的张力的偏差的方法,
所述电梯装置具备:
轿厢,其在井道中移动;以及
所述多个绳索组装体,它们用于吊挂所述轿厢,
所述多个绳索组装体分别具备:
绳索;以及
绳索钩环,其与所述绳索连结,
所述绳索钩环具备:
棒状的轴部件,其下端部与所述绳索连结,上端部形成有螺纹;
螺母,其被螺合于所述轴部件的上端部;
承托部件,其从下方支承所述螺母;以及
弹性部件,其将所述承托部件向上方推压,
所述检查装置具备:
棒状部件;以及
第1固定部件,其设置于所述棒状部件的第1端部,且能够固定于所述多个绳索组装体中包含的多个轴部件各自的上端部,
在所述检查方法中,针对所述多个绳索组装体分别进行如下工序:
第1安装工序,将所述第1固定部件固定于轴部件的上端部,将所述棒状部件配置成从所述第1固定部件向上方突出;以及
测定工序,在所述第1安装工序之后,在对所述棒状部件的上端部沿水平方向施力之后释放该力,取得基于所述棒状部件的举动的测定值,
根据所取得的测定值来判定所述多个绳索的张力的偏差。
9.根据权利要求8所述的检查方法,其中,
所述检查装置还具备:
第3固定部件,其能够固定于所述多个轴部件各自的上端部;以及
止转件,其从所述第3固定部件突出,
所述检查方法还包括:
第2安装工序,通过在所述多个轴部件中的与固定有所述第1固定部件的轴部件相邻的轴部件的上端部固定所述第3固定部件,使所述止转件从侧方与所述第1固定部件或所述棒状部件接触;以及
张力调整工序,使被螺合于固定有所述第3固定部件的所述轴部件的螺母旋转。
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