CN113843693A - 一种钕铁硼表面渗滴用钕铁硼表面处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种钕铁硼表面处理装置，尤其涉及一种钕铁硼表面渗滴用钕铁硼表面处理装置。本发明的目的是提供一种工作效率较高的钕铁硼表面渗滴用钕铁硼表面处理装置。本发明提供了这样一种钕铁硼表面渗滴用钕铁硼表面处理装置，包括有壳体、导轨、放置组件、活动组件和驱动组件等，壳体内壁的前后两侧上部均设有导轨，导轨之间设有放置组件，壳体上部左侧设有活动组件，活动组件上部设有驱动组件。本发明通过电动推杆作为驱动力，能够带动砂带往下运动，使得砂带与钕铁硼接触，然后通过减速电机作为驱动力，能够带动砂带转动，从而能够自动对钕铁硼的表面进行打磨，代替人工打磨，工作效率较高。

Description

一种钕铁硼表面渗滴用钕铁硼表面处理装置
技术领域
本发明涉及一种钕铁硼表面处理装置，尤其涉及一种钕铁硼表面渗滴用钕铁硼表面处理装置。
背景技术
钕铁硼是磁性材料，具有极高的磁能积和矫顽力，广泛应用于现代工业和电子技术中，在钕铁硼的生产工艺中，一般会对钕铁硼添加重稀土来保证镝或铽的添加量，从而保证钕铁硼具有一定的矫顽力。
目前，在进行渗镝前需要人工对钕铁硼的表面进行处理，人们一般是手动用砂纸在钕铁硼的表面进行往复打磨，从而增加渗透镝的纯度，当需要打磨的钕铁硼数量较多时，人们长时间的打磨工作会导致手臂酸痛，工作效率不高，针对上述问题，设计了一种工作效率较高的钕铁硼表面渗滴用钕铁硼表面处理装置。
发明内容
为了克服人们手动对钕铁硼进行打磨时，会导致手臂酸痛，工作效率不高的缺点，本发明的目的是提供一种工作效率较高的钕铁硼表面渗滴用钕铁硼表面处理装置。
技术方案为：一种钕铁硼表面渗滴用钕铁硼表面处理装置，包括有壳体、导轨、放置组件、活动组件、驱动组件、砂带和翻转组件，壳体内壁的前后两侧上部均设有导轨，导轨之间设有放置组件，壳体上部左侧设有活动组件，活动组件上部设有驱动组件，驱动组件上设有用于打磨钕铁硼的砂带，壳体上部右侧设有翻转组件。
进一步，放置组件包括有放置框、卡杆和第一弹簧，导轨内侧之间滑动式设有用于放置钕铁硼的放置框，放置框顶部左前侧开有卡槽，壳体顶部左前侧滑动式设有卡杆，卡杆与前侧的导轨滑动式连接，卡杆上部与壳体之间设有第一弹簧。
进一步，活动组件包括有导杆、安装架和电动推杆，壳体前后两侧的上部左侧均设有导杆，导杆上部之间滑动式设有安装架，壳体左侧上部前后对称设有电动推杆，电动推杆的伸缩杆顶部均与安装架连接。
进一步，驱动组件包括有减速电机、转轴、传动轮、皮带和传动辊，安装架顶部右后侧设有用于给砂带提供动力的减速电机，安装架前后两侧的上下两侧均转动式设有转轴，转轴数量为四，后下侧的转轴右侧与减速电机的输出轴上均设有传动轮，传动轮之间绕接有皮带，转轴上均设有传动辊，砂带绕接在传动辊之间。
进一步，翻转组件包括有旋转架、磁铁和第一接触杆，壳体内侧的上部右侧转动式设有旋转架，旋转架上均匀间隔设有四块用于对钕铁硼进行翻面的磁铁，放置框底部前后对称设有第一接触杆，第一接触杆与旋转架接触。
进一步，还包括有稳定组件，稳定组件包括有活动架、挤压块、第二弹簧、齿轮和齿条，放置框的左右两侧均滑动式设有活动架，活动架内侧均间隔均匀设有四个用于对钕铁硼进行夹紧的挤压块，活动架内侧与放置框之间均间隔设有八个第二弹簧，放置框内部的前后两侧中间均转动式设有转动杆，转动杆上均设有齿轮，活动架的前后两侧均设有齿条，齿条均与相邻的齿轮啮合。
进一步，还包括有自动组件，自动组件包括有活动杆、第三弹簧、转杆、滑块、第一固定杆、连杆、第二固定杆和第二接触杆，壳体前后两侧的上部左侧均滑动式设有活动杆，活动杆位于导杆下侧，活动杆上部左侧与壳体之间均设有第三弹簧，壳体前后两侧的上部左侧均转动式设有转杆，转杆位于导杆左侧，转杆下部与活动杆左侧下部滑动式连接，导杆下部均滑动式设有滑块，滑块左侧上部均设有第一固定杆，第一固定杆上部左侧与转杆上部之间转动式设有连杆，滑块外侧上部均设有第二固定杆，第二固定杆均与安装架接触，旋转架的前后两侧中部均滑动式设有第二接触杆。
进一步，壳体的前后两侧上部均开有导向槽，第二接触杆均在相邻的导向槽内滑动。
有益效果为：1、本发明通过电动推杆作为驱动力，能够带动砂带往下运动，使得砂带与钕铁硼接触，然后通过减速电机作为驱动力，能够带动砂带转动，从而能够自动对钕铁硼的表面进行打磨，代替人工打磨，工作效率较高。
2、当钕铁硼的上表面打磨完成后，由人工顺时针转动旋转架，即可带动磁铁顺时针转动，在磁铁的作用下，能够使得钕铁硼翻转180度，使得砂带能够对钕铁硼的下表面进行打磨，省时省力。
3、本发明的挤压块往内侧运动时，能够对钕铁硼进行夹紧，从而能够避免钕铁硼在打磨时随意的发生移动。
附图说明
图1为本发明的第一种角度立体结构示意图。
图2为本发明的第二种角度的立体结构示意图。
图3为本发明的放置组件的第一种部分立体结构示意图。
图4为本发明的放置组件的第二种部分立体结构示意图。
图5为本发明的A部分的放大图。
图6为本发明的活动组件的第一种部分立体结构示意图。
图7为本发明的活动组件的第二种部分立体结构示意图。
图8为本发明的驱动组件的第一种部分立体结构示意图。
图9为本发明的驱动组件的第二种部分立体结构示意图。
图10为本发明的翻转组件的第一种部分立体结构示意图。
图11为本发明的翻转组件的第二种部分立体结构示意图。
图12为本发明的翻转组件的第三种部分立体结构示意图。
图13为本发明的稳定组件的立体结构示意图。
图14为本发明的自动组件的第一种部分立体结构示意图。
图15为本发明的自动组件的第二种部分立体结构示意图。
图中零部件名称及序号：1_壳体，2_导轨，3_放置组件，301_放置框，302_卡槽，303_卡杆，304_第一弹簧，4_活动组件，401_导杆，402_安装架，403_电动推杆，5_驱动组件，501_减速电机，502_转轴，503_传动轮，504_皮带，505_传动辊，6_砂带，7_翻转组件，701_旋转架，702_磁铁，703_第一接触杆，8_稳定组件，801_活动架，802_挤压块，803_第二弹簧，804_齿轮，805_齿条，9_自动组件，901_活动杆，902_第三弹簧，903_导向槽，904_转杆，905_滑块，906_第一固定杆，907_连杆，908_第二固定杆，909_第二接触杆。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
实施例1
一种钕铁硼表面渗滴用钕铁硼表面处理装置，如图1-图15所示，包括有壳体1、导轨2、放置组件3、活动组件4、驱动组件5、砂带6和翻转组件7，壳体1内壁的前后两侧上部均设有导轨2，导轨2之间设有放置组件3，壳体1上部左侧设有活动组件4，活动组件4上部设有驱动组件5，驱动组件5上设有用于打磨钕铁硼的砂带6，壳体1上部右侧设有翻转组件7。
放置组件3包括有放置框301、卡杆303和第一弹簧304，导轨2内侧之间滑动式设有用于放置钕铁硼的放置框301，放置框301顶部左前侧开有卡槽302，壳体1顶部左前侧滑动式设有卡杆303，卡杆303与前侧的导轨2滑动式连接，卡杆303上部与壳体1之间设有第一弹簧304。
活动组件4包括有导杆401、安装架402和电动推杆403，壳体1前后两侧的上部左侧均设有导杆401，导杆401上部之间滑动式设有安装架402，壳体1左侧上部前后对称设有电动推杆403，电动推杆403的伸缩杆顶部均与安装架402连接。
驱动组件5包括有减速电机501、转轴502、传动轮503、皮带504和传动辊505，安装架402顶部右后侧设有减速电机501，启动减速电机501，即可带动砂带6转动，从而能够对钕铁硼进行打磨，安装架402前后两侧的上下两侧均转动式设有转轴502，转轴502数量为四，后下侧的转轴502右侧与减速电机501的输出轴上均设有传动轮503，传动轮503之间绕接有皮带504，转轴502上均设有传动辊505，砂带6绕接在传动辊505之间。
翻转组件7包括有旋转架701、磁铁702和第一接触杆703，壳体1内侧的上部右侧转动式设有旋转架701，旋转架701上均匀间隔设有四块磁铁702，当人们将钕铁硼放到放置框301中后，磁铁702能够对钕铁硼进行翻面，放置框301底部前后对称设有第一接触杆703，第一接触杆703与旋转架701接触。
当人们需要使用该装置时，首先将四块钕铁硼分别放在放置框301上，此时在磁铁702的作用下，根据同极相斥、异极相吸的原理，使得钕铁硼朝上的一侧是同一面，如果不同面的话，在磁力的作用下，会使得钕铁硼自动翻面，然后推动放置框301往左运动，带动钕铁硼和第一接触杆703往左运动，此时第一接触杆703与旋转架701分离，在重力的作用下，旋转架701顺时针转动90度，旋转架701带动磁铁702顺时针转动90度，当放置框301与卡杆303接触时，挤压卡杆303往上运动，第一弹簧304拉伸，当卡杆303与卡槽302对齐时，第一弹簧304恢复原状，带动卡杆303往下运动复位插入卡槽302中，从而固定放置框301的位置，然后启动电动推杆403，控制电动推杆403的伸缩杆缩短，带动安装架402往下运动，从而带动减速电机501、转轴502、传动轮503、皮带504、传动辊505和砂带6往下运动，当砂带6与钕铁硼接触时，控制电动推杆403的伸缩杆停止运动，然后启动减速电机501，减速电机501的输出轴通过皮带504和传动轮503能够带动后下侧的转轴502转动，从而带动后下侧的传动辊505转动，后下侧的传动辊505带动砂带6转动，从而带动其他的转轴502和传动辊505转动，此时砂带6能够对钕铁硼的上表面进行打磨除锈，当钕铁硼的上表面打磨完成后，控制电动推杆403的伸缩杆伸长，带动安装架402往上运动复位，从而带动减速电机501、转轴502、传动轮503、皮带504、传动辊505和砂带6往上运动复位，使得砂带6与钕铁硼分离，然后控制电动推杆403的伸缩杆停止运动，再手动将旋转架701顺时针转动90度，带动磁铁702顺时针转动90度，在磁力的作用下，使得四块钕铁硼均翻转180度，然后松开旋转架701，在重力的作用下，旋转架701会逆时针转动90度复位，旋转架701带动磁铁702逆时针转动90度复位，然后控制电动推杆403的伸缩杆缩短，带动安装架402往下运动，从而带动减速电机501、转轴502、传动轮503、皮带504、传动辊505和砂带6往下运动，使得砂带6再次对钕铁硼进行打磨，打磨完成后，控制电动推杆403的伸缩杆伸长，带动安装架402往上运动复位，从而带动减速电机501、转轴502、传动轮503、皮带504、传动辊505和砂带6往上运动复位，然后关闭减速电机501和电动推杆403，再往上拉动卡杆303，第一弹簧304拉伸，使得卡杆303松开放置框301，然后人们可以将放置框301往右拉动复位，带动钕铁硼和第一接触杆703往右运动复位，当第一接触杆703与旋转架701接触时，带动旋转架701逆时针转动90度复位，旋转架701带动磁铁702逆时针转动90度，从而带动钕铁硼再次翻转180度复位，然后人工将打磨好的钕铁硼取走，重复上述操作即可再次对钕铁硼进行打磨。
还包括有稳定组件8，稳定组件8包括有活动架801、挤压块802、第二弹簧803、齿轮804和齿条805，放置框301的左右两侧均滑动式设有活动架801，活动架801内侧均间隔均匀设有四个挤压块802，当挤压块802往内侧运动时，能够对钕铁硼进行夹紧，避免钕铁硼随意的发生移动，活动架801内侧与放置框301之间均间隔设有八个第二弹簧803，放置框301内部的前后两侧中间均转动式设有转动杆，转动杆上均设有齿轮804，活动架801的前后两侧均设有齿条805，齿条805均与相邻的齿轮804啮合。
当人们往左推动放置框301时，带动活动架801、挤压块802、第二弹簧803、齿轮804和齿条805往左运动，当左侧的活动架801与壳体1接触时，左侧的活动架801、左侧的挤压块802和左侧的齿条805停止运动，放置框301继续往左运动，左侧的第二弹簧803拉伸，此时左侧的齿条805带动齿轮804发生转动，齿轮804带动右侧的齿条805在放置框301内往左运动，从而带动右侧的活动架801和右侧的挤压块802在放置框301内往左运动，右侧的第二弹簧803拉伸，使得挤压块802能够将钕铁硼夹紧，避免钕铁硼在打磨时随意的发生移动，当人们需要对钕铁硼进行翻面时，先往上拉动卡杆303，第一弹簧304拉伸，使得卡杆303松开放置框301，此时第二弹簧803恢复原状，带动活动架801往外侧运动复位，从而带动挤压块802和齿条805往外侧运动复位，齿条805带动齿轮804反转，此时挤压块802将钕铁硼松开，然后松开卡杆303，第一弹簧304恢复原状，带动卡杆303往下运动复位，然后人们即可对钕铁硼进行翻面，翻面完成后，再次将放置框301往左推动，使得挤压块802往内侧运动对钕铁硼夹紧，然后即可再次对钕铁硼进行打磨，打磨完成后，往上拉动卡杆303，第一弹簧304拉伸，使得卡杆303松开放置框301，然后往右拉动放置框301复位，带动活动架801、挤压块802、第二弹簧803、齿轮804和齿条805往右运动复位，使得挤压块802往外侧运动复位将钕铁硼松开，最后人工将打磨好的钕铁硼取走即可。
还包括有自动组件9，自动组件9包括有活动杆901、第三弹簧902、转杆904、滑块905、第一固定杆906、连杆907、第二固定杆908和第二接触杆909，壳体1前后两侧的上部左侧均滑动式设有活动杆901，活动杆901位于导杆401下侧，活动杆901上部左侧与壳体1之间均设有第三弹簧902，壳体1的前后两侧上部均开有导向槽903，壳体1前后两侧的上部左侧均转动式设有转杆904，转杆904位于导杆401左侧，转杆904下部与活动杆901左侧下部滑动式连接，导杆401下部均滑动式设有滑块905，滑块905左侧上部均设有第一固定杆906，第一固定杆906上部左侧与转杆904上部之间转动式设有连杆907，滑块905外侧上部均设有第二固定杆908，第二固定杆908均与安装架402接触，旋转架701的前后两侧中部均滑动式设有第二接触杆909，第二接触杆909均在相邻的导向槽903内滑动。
初始时，第三弹簧902处于拉伸状态，当安装架402往下运动时，安装架402与第二固定杆908分离，第三弹簧902恢复原状，带动活动杆901往右运动，活动杆901带动转杆904逆时针转动，转杆904通过连杆907带动第一固定杆906往下运动，第一固定杆906带动滑块905和第二固定杆908往下运动，当活动杆901与第二接触杆909接触时，带动第二接触杆909往右运动，导向槽903起导向作用，第二接触杆909带动旋转架701和磁铁702稍微的逆时针转动一定的角度，当活动杆901越过第二接触杆909时，在重力的作用下，旋转架701和磁铁702顺时针转动复位，从而带动第二接触杆909往左运动复位，当安装架402往上运动复位时，安装架402会带动第二固定杆908往上运动复位，从而带动滑块905和第一固定杆906往上运动复位，第一固定杆906通过连杆907带动转杆904顺时针转动复位，转杆904带动活动杆901往左运动复位，第三弹簧902拉伸，当活动杆901再次与第二接触杆909接触时，带动第二接触杆909往左运动，从而带动旋转架701和磁铁702顺时针转动90度，进而能够自动完成钕铁硼的翻面操作，当安装架402再次往下运动时，活动杆901能够再次往右运动，活动杆901松开第二接触杆909，在重力的作用下，旋转架701和磁铁702会逆时针转动90度复位，从而带动第二接触杆909复位，当人们往右拉动放置框301，能够带动旋转架701和磁铁702继续逆时针转动90度，从而带动第二接触杆909往右运动，使得第二接触杆909与活动杆901分离，当安装架402再次往上运动复位时，能够带动活动杆901往左运动复位。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钕铁硼表面渗滴用钕铁硼表面处理装置，其特征是，包括有壳体(1)、导轨(2)、放置组件(3)、活动组件(4)、驱动组件(5)、砂带(6)和翻转组件(7)，壳体(1)内壁的前后两侧上部均设有导轨(2)，导轨(2)之间设有放置组件(3)，壳体(1)上部左侧设有活动组件(4)，活动组件(4)上部设有驱动组件(5)，驱动组件(5)上设有用于打磨钕铁硼的砂带(6)，壳体(1)上部右侧设有翻转组件(7)。
2.如权利要求1所述的一种钕铁硼表面渗滴用钕铁硼表面处理装置，其特征是，放置组件(3)包括有放置框(301)、卡杆(303)和第一弹簧(304)，导轨(2)内侧之间滑动式设有用于放置钕铁硼的放置框(301)，放置框(301)顶部左前侧开有卡槽(302)，壳体(1)顶部左前侧滑动式设有卡杆(303)，卡杆(303)与前侧的导轨(2)滑动式连接，卡杆(303)上部与壳体(1)之间设有第一弹簧(304)。
3.如权利要求2所述的一种钕铁硼表面渗滴用钕铁硼表面处理装置，其特征是，活动组件(4)包括有导杆(401)、安装架(402)和电动推杆(403)，壳体(1)前后两侧的上部左侧均设有导杆(401)，导杆(401)上部之间滑动式设有安装架(402)，壳体(1)左侧上部前后对称设有电动推杆(403)，电动推杆(403)的伸缩杆顶部均与安装架(402)连接。
4.如权利要求3所述的一种钕铁硼表面渗滴用钕铁硼表面处理装置，其特征是，驱动组件(5)包括有减速电机(501)、转轴(502)、传动轮(503)、皮带(504)和传动辊(505)，安装架(402)顶部右后侧设有用于给砂带(6)提供动力的减速电机(501)，安装架(402)前后两侧的上下两侧均转动式设有转轴(502)，转轴(502)数量为四，后下侧的转轴(502)右侧与减速电机(501)的输出轴上均设有传动轮(503)，传动轮(503)之间绕接有皮带(504)，转轴(502)上均设有传动辊(505)，砂带(6)绕接在传动辊(505)之间。
5.如权利要求4所述的一种钕铁硼表面渗滴用钕铁硼表面处理装置，其特征是，翻转组件(7)包括有旋转架(701)、磁铁(702)和第一接触杆(703)，壳体(1)内侧的上部右侧转动式设有旋转架(701)，旋转架(701)上均匀间隔设有四块用于对钕铁硼进行翻面的磁铁(702)，放置框(301)底部前后对称设有第一接触杆(703)，第一接触杆(703)与旋转架(701)接触。
6.如权利要求5所述的一种钕铁硼表面渗滴用钕铁硼表面处理装置，其特征是，还包括有稳定组件(8)，稳定组件(8)包括有活动架(801)、挤压块(802)、第二弹簧(803)、齿轮(804)和齿条(805)，放置框(301)的左右两侧均滑动式设有活动架(801)，活动架(801)内侧均间隔均匀设有四个用于对钕铁硼进行夹紧的挤压块(802)，活动架(801)内侧与放置框(301)之间均间隔设有八个第二弹簧(803)，放置框(301)内部的前后两侧中间均转动式设有转动杆，转动杆上均设有齿轮(804)，活动架(801)的前后两侧均设有齿条(805)，齿条(805)均与相邻的齿轮(804)啮合。
7.如权利要求6所述的一种钕铁硼表面渗滴用钕铁硼表面处理装置，其特征是，还包括有自动组件(9)，自动组件(9)包括有活动杆(901)、第三弹簧(902)、转杆(904)、滑块(905)、第一固定杆(906)、连杆(907)、第二固定杆(908)和第二接触杆(909)，壳体(1)前后两侧的上部左侧均滑动式设有活动杆(901)，活动杆(901)位于导杆(401)下侧，活动杆(901)上部左侧与壳体(1)之间均设有第三弹簧(902)，壳体(1)前后两侧的上部左侧均转动式设有转杆(904)，转杆(904)位于导杆(401)左侧，转杆(904)下部与活动杆(901)左侧下部滑动式连接，导杆(401)下部均滑动式设有滑块(905)，滑块(905)左侧上部均设有第一固定杆(906)，第一固定杆(906)上部左侧与转杆(904)上部之间转动式设有连杆(907)，滑块(905)外侧上部均设有第二固定杆(908)，第二固定杆(908)均与安装架(402)接触，旋转架(701)的前后两侧中部均滑动式设有第二接触杆(909)。
8.如权利要求7所述的一种钕铁硼表面渗滴用钕铁硼表面处理装置，其特征是，壳体(1)的前后两侧上部均开有导向槽(903)，第二接触杆(909)均在相邻的导向槽(903)内滑动。
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