CN113843316B - 一种防止孔变形的折弯方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的一种防止孔变形的折弯方法,包括操作步骤如下:先测量折弯机下模开口尺寸、折弯工件的圆孔边与折弯线的最短距离、折弯工件上圆孔的直径;接着选定折弯工件上的孔心在折弯线上的投影点为割穿线的中点位置,其中割穿线的一个端点朝孔方向垂直延伸跟孔相交的点为保护限位点,设定保护限位点到割穿线的距离为折弯机下模开口尺寸的一半,根据以上参数及相应要求确定折弯线上割穿线的长度,最后在折弯线上加工出割穿线。本发明提供的防止孔变形的折弯方法,操作方便,可行性高,能提升目标工件成型质量,避免目标工件的孔位变形。

Description

一种防止孔变形的折弯方法
技术领域
本发明属于钣金加工技术领域,尤其涉及一种防止孔变形的折弯方法。
背景技术
折弯加工是钣金加工中的一道工序,可以让板料快速加工成所需要的三维工件,因此广泛应用在钣金加工中。
常规钣金产品在折弯处较近位置经常有圆孔和腰型孔,在进行折弯工艺时,因工件在此过程中发生了成型拉伸,导致折弯后圆孔和腰型孔发生变形,影响最后产品成型,严重时直接报废,无法使用。
发明内容
针对上述技术问题,本发明提供一种防止孔变形的折弯方法,用于解决圆孔和腰型孔距离折弯处较近时,孔型变形的问题。
具体方案如下:一种防止孔变形的折弯方法,其特征在于,折弯前在折弯线上加工一条割穿线,用于保护距离折弯线较近的孔,具体操作步骤如下:
S1:首先测量折弯机下模开口尺寸a、折弯工件的圆孔边与折弯线的最短距离b和折弯工件上圆孔的直径d;
S2:选定折弯工件上的孔心在折弯线上的投影点为割穿线的中点位置,其中割穿线的一个端点朝孔方向垂直延伸跟孔相交的点为保护限位点,保护限位点到割穿线的距离为c,c取a/2,接着判断上述测量值的关系,确定折弯线上割穿线的长度x,具体如下:
当b≥a/2时,不需要割穿,即割穿线的长度x=0;
当a/2-d/2≤b<a/2时,则
Figure BDA0003292786650000021
当b<a/2-d/2时,则x=d;
S3:根据上述计算方法获得割穿线的长度x,在折弯线上加工长度为x的割穿线。
可选的,在S1测量前先判断孔型,当折弯工件的孔为腰圆孔时,判断腰圆孔的腰边位置,若腰圆孔的腰边平行于折弯线时,则将其中任一半圆补成全圆,腰圆孔的割穿线的长度xy为补成全圆后按S2计算的割穿线的长度x加上腰边的长度y,腰圆孔的割穿线的中点位置为折弯工件上腰圆孔孔心在折弯线上的投影点。
优选的,若腰圆孔的腰边垂直于折弯线时,则将其中距离折弯线较近的半圆补成全圆,腰圆孔的割穿线的长度xy为补成全圆后按S2计算获得的割穿线的长度x,腰圆孔的割穿线的中点位置为折弯工件上腰圆孔孔心在折弯线上的投影点。
与现有技术相比,本发明的折弯方法,操作方便,可行性高,能提升目标工件成型质量,避免目标工件的孔位变形。
附图说明
图1为本发明一实施例的一种情形的圆孔的折弯示意图;
图2为本发明一实施例的折弯示意图;
图3为本发明一实施例的另一种情形的圆孔的折弯示意图;
图4为本发明一实施例的又一种情形的圆孔的折弯示意图;
图5为本发明一实施例的再一种情形的圆孔的折弯示意图;
图6为本发明一实施例的一种情形的腰圆孔的折弯示意图;
图7为本发明一实施例的又一种情形的腰圆孔的折弯示意图。
具体实施方式
为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解,兹配合实施例详细说明如下。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
一种防止孔变形的折弯方法,如图1所示,折弯前在折弯线Z上加工一条割穿线G,用于保护距离折弯线Z较近的孔,具体操作步骤如下:
S1:如图2所示,首先测量折弯机下模100开口尺寸a(即待折弯工件101的变形区域A的长度),接着测量折弯工件的圆孔边与折弯线Z的最短距离b和折弯工件上圆孔的直径d。
S2:选定折弯工件上孔心O在折弯线上的投影点GO为割穿线G的中点位置。因为这样选择可使割穿线G最短,以减少对折弯工件强度的影响。
其中,割穿线G的一个端点G1朝孔方向垂直延伸跟孔相交的点J为保护限位点,保护限位点J到割穿线G的距离为c。
如图3所示,如果c<a/2,折弯工件的孔与折弯机下模100重叠处向折弯线Z投影后,孔的部分区域1和2将会不能受到割穿线G的保护,会挤压变形。C值越短,割穿线G随之缩短,1和2的区域就越大,保护效果越差。如图4所示,如果c>a/2,虽取值越大,但保护性基本不变,且根据工件的尺寸不同,部分工件会因割穿线G过长,导致折弯成型后强度不达标,综上,故取值c=a/2更为合理。
接着判断上述测量值的关系,确定折弯线Z上割穿线G的长度x,具体如下:
当b≥a/2时,孔不在折弯工件的变形区域A内,折弯过程中,孔不发生挤压变形,不需要割穿,即割穿线的长度x=0。
如图1所示,当b<a/2时,孔的位置部分或全部将会出现在折弯工件的变形区域A内。此时根据勾股定理可得
Figure BDA0003292786650000041
又因c取a/2,故
Figure BDA0003292786650000042
如图5所示,其中当b+2/d<a/2时,即b<a/2-d/2时,孔的一半以上在变形区域A内,此时割穿线的长度x只能也只需等于孔的直径d,以保护孔不变形,因为小了保护范围不够,大了保护范围也不再变大且大了影响产品强度。
综上,折弯线Z上割穿线G的长度x确定方法如下:
当b≥a/2时,不需要割穿,即割穿线的长度x=0mm,如一折弯工件材料厚度3mm,折弯机下模开口尺寸a=24mm,折弯工件的圆孔边与折弯线Z的最短距离b=13mm,因13>24/2,即b≥a/2,故此折弯工件不需要增加割穿线G。
当a/2-d/2≤b<a/2,且取保护限位点J到割穿线G的距离c=a/2时,则
Figure BDA0003292786650000051
如一折弯工件材料厚度3mm,折弯机下模开口尺寸a=24mm,折弯工件上圆孔的直径d=10mm,折弯工件的圆孔边与折弯线Z的最短距离b=10mm,取保护限位点J到割穿线G的距离c=a/2,此时符合a/2-d/2≤b<a/2,根据公式计算得到此折弯工件需割穿线的长度x=8mm。
当b<a/2-d/2时,且取保护限位点J到割穿线G的距离c=a/2时,则x=d,如一折弯工件材料厚度3mm,折弯机下模开口尺寸a=24mm,折弯工件的圆孔边与折弯线Z的最短距离b=5mm,折弯工件上圆孔的直径d=10mm,此时5<24/2-6/2,即b<a/2-d/2,此时该折弯工件应增加割穿线长度x=d=6mm。
S3:根据上述计算方法获得割穿线的长度x,在折弯线Z上加工长度为x的割穿线G。
可选的,在S1测量前先判断孔型,当折弯工件的孔为腰圆孔时,先判断腰圆孔的腰边Y的位置。
如图6所示,若腰圆孔的腰边Y平行于折弯线Z时,则将其中任一半圆补成全圆,腰圆孔的割穿线GY的长度xy为补成全圆按S2计算的割穿线G的长度x加上腰边Y的长度y,割穿线G的中点位置为折弯工件上腰圆孔孔心在折弯线Z上的投影点,原因在于此时的腰圆孔等于是补成全圆的圆孔在平行折弯线Z的方向上延伸了一个腰边长度y,因此腰圆孔的割穿线GY的长度xy也应相应延长y,才能刚好保护其在折弯时不变形。如一折弯工件材料厚度3mm,折弯机下模开口尺寸a=24mm,折弯工件上有一腰圆孔,腰边Y平行于折弯线Z,半圆的直径d=10mm,腰圆孔与折弯线Z的最短距离b=8mm,腰边Y的长度y为4mm,此时补全后的圆孔尺寸符合a/2-d/2≤b<a/2,根据公式
Figure BDA0003292786650000061
计算得到x=9.8mm,所以腰圆孔的割穿线GY的长度xy=x+y=9.8+4=13.8mm。
如图7所示,若腰圆孔的腰边Y垂直于折弯线Z时,则将其中距离折弯线较近的半圆补成全圆,腰圆孔的割穿线GY的长度xy为补成全圆按S2计算获得的割穿线G的长度x,腰圆孔的割穿线GY的中点位置GY0为折弯工件上腰圆孔孔心在折弯线Z上的投影点。因为此时腰圆孔等于是补成全圆的圆孔在垂直折弯线Z的方向延伸得到,依然落在补成全圆的圆孔的割穿线G的保护范围内。如一折弯工件材料厚度3mm,折弯机下模开口尺寸a=24mm,折弯工件上有一腰圆孔,腰边Y垂直于折弯线Z,半圆的直径d=6mm,腰圆孔与折弯线Z的最短距离b=11mm,腰边Y的长度y为4mm,此时补全后的圆孔尺寸符合a/2-d/2≤b<a/2,根据公式
Figure BDA0003292786650000062
计算得到x=4.47mm,所以此时腰圆孔的割穿线GY的长度xy=x=4.47mm。
本发明的一种防止孔变形的折弯方法,操作方便,可行性高,能提升目标工件成型质量,避免目标工件的孔位变形。
本发明已由上述相关实施例加以描述,然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是,已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地,在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰,均属本发明的专利保护范围。

Claims (3)

1.一种防止孔变形的折弯方法,其特征在于,折弯前在折弯线上加工一条割穿线,用于保护距离折弯线较近的孔,具体操作步骤如下:
S1:首先测量折弯机下模开口尺寸a、折弯工件的圆孔边与折弯线的最短距离b和折弯工件上圆孔的直径d;
S2:选定折弯工件上的孔心在折弯线上的投影点为割穿线的中点位置,其中割穿线的一个端点朝孔方向垂直延伸跟孔相交的点为保护限位点,保护限位点到割穿线的距离为c,c取a/2,接着判断上述测量值的关系,确定折弯线上割穿线的长度x,具体如下:
当b≥a/2时,不需要割穿,即割穿线的长度x=0;
当a/2-d/2≤b<a/2时,则
Figure FDA0003292786640000011
当b<a/2-d/2时,则x=d;
S3:根据上述计算方法获得割穿线的长度x,在折弯线上加工长度为x的割穿线。
2.如权利要求1所述的防止孔变形的折弯方法,其特征在于,在S1测量前先判断孔型,当折弯工件的孔为腰圆孔时,判断腰圆孔的腰边位置,若腰圆孔的腰边平行于折弯线时,则将其中任一半圆补成全圆,腰圆孔的割穿线的长度xy为补成全圆后按S2计算的割穿线的长度x加上腰边的长度y,腰圆孔的割穿线的中点位置为折弯工件上腰圆孔孔心在折弯线上的投影点。
3.如权利要求2所述的防止孔变形的折弯方法,其特征在于,若腰圆孔的腰边垂直于折弯线时,则将其中距离折弯线较近的半圆补成全圆,腰圆孔的割穿线的长度xy为此时补成全圆后按S2计算获得的割穿线的长度x,腰圆孔的割穿线的中点位置为折弯工件上腰圆孔孔心在折弯线上的投影点。
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