CN113833949B - 一种减振座架 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种减振座架,包括上支撑组件、下支撑组件和连接件,所述上支撑组件包括支撑板和固定于所述支撑板下方的上座支架,所述下支撑组件包括底座和固定于底座上的下座支架,所述支撑板位于所述底座上方,所述支撑板和所述底座相对设置,且所述支撑板和所述底座之间具有减振区间,所述上座支架和所述下座支架位于所述减振区间内,所述上座支架设置有上座连接部,所述下座支架设置有下座连接部,所述上座连接部位于所述下座连接部的下方,所述上座连接部和所述下座连接部相对设置,所述连接件一端固定连接所述上座连接部,另一端固定连接所述下座连接部。
Description
技术领域
本发明属于减振技术领域,具体涉及一种减振座架。
背景技术
减振器目前已经广泛应用在人们的日常生活中,在汽车领域,减振器是必不可少的,目前,大多数减振器都是采用弹簧式结构,通过抑制弹簧吸震后反弹时的震荡以及来自路面的冲击,使汽车能够更平稳的行驶,随着科技的快速发展,减振器慢慢的进入各个领域,同样也能为更多产品进行辅助作用,比如:发电机、发动机、风机和水泵等多种地方,能够增强发电机等多种设备的使用寿命等多种有益效果。
现有技术中公开了申请号为:CN201720729939.0的一种弹簧阻尼减震装置,包括上座、下座、位于上座和下座之间的减震弹簧和活塞减震装置,活塞减震装置设置于减震弹簧内部,减震弹簧和活塞减震装置的中轴线重合;活塞减震装置包括固定于上座下表面的活塞杆和固定于下座上表面的活塞筒,活塞筒的上端安装有活塞筒盖,活塞杆下端设置有伸入活塞筒内部的活塞头,活塞筒内位于活塞头下方的空间为空腔,但是该现有技术并不能持续减振,且使用寿命不长,不能进行灵活改变来满足实际需求。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种使用寿命更长、效果更好的减振座架。
本发明提供了一种减振座架,包括上支撑组件、下支撑组件和连接件,所述上支撑组件包括支撑板和固定于所述支撑板下方的上座支架,所述下支撑组件包括底座和固定于底座上的下座支架,所述支撑板位于所述底座上方,所述支撑板和所述底座相对设置,且所述支撑板和所述底座之间具有减振区间,所述上座支架和所述下座支架位于所述减振区间内,所述上座支架设置有上座连接部,所述下座支架设置有下座连接部,所述上座连接部位于所述下座连接部的下方,所述上座连接部和所述下座连接部相对设置,所述连接件一端固定连接所述上座连接部,另一端固定连接所述下座连接部,从俯视方向看,所述连接件设置于所述支撑板和底座的中部,所述减振区间内还设置有减振弹簧,所述减振弹簧一端连接所述支撑板,另一端连接所述底座。
优选地,所述支撑板和所述底座均为圆形,且所述支撑板和所述底座为同心圆设置,所述减振弹簧设置有多个,多个减振弹簧环绕所述上座支架和下座支架外围。
优选地,所述多个减振弹簧环绕所述支撑板和所述底座的外边缘,所述减振弹簧为高阻尼减振弹簧。
优选地,所述减振区间内还设置有柔性降温管,所述柔性降温管靠近所述减振弹簧,所述柔性降温管相对所述减振弹簧更靠近所述连接件。
优选地,所述柔性降温管包括管体和涂覆于所述管体外的散热涂料,所述管体设置有进水口和出水口。
优选地,所述散热涂料包括树脂、导热粉、石墨烯、碳纳米管、散热粉。
优选地,所述连接件为钢索,所述钢索一端固定于所述上座连接部,另一端固定于所述下座连接部。
优选地,所述上座支架还包括上座固定架,所述上座固定架一端与所述支撑板连接,所述上座固定架另一端与所述上座连接部连接,且所述上座固定架和所述上座连接部之间有夹角,所述上座固定架与所述上座连接部连接呈L型,所述上座连接部上还设有上座凹槽,所述下座支架还包括下座固定架,所述下座固定架一端与所述底座连接,所述下座固定架另一端与所述下座连接部连接,所述下座固定架与所述下座连接部之间有夹角,所述下座固定架与所述下座连接部连接呈L型,所述下座连接部上还设有下座凹槽。
优选地,所述支撑板和所述底座上均设有通孔,所述通孔位于所述支撑板和所述底座上的中心位置。
优选地,所述上座支架和所述下座支架均为两个,且所述两个上座连接部的端部相互连接,所述两个下座连接部的端部相互连接,所述两个上座连接部的端部和所述两个下座连接部的端部通过所述连接件连接。
附图说明
通过附图中所示的本发明优选实施例更具体说明,本发明上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分,且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图,重点在于示出本的主旨。
图1为本发明实施例提供的减振座架的具体结构剖面图;
图2为本发明实施例提供的减振座架的具体结构俯视剖面图;
图中:1-支撑板、2-上座固定架、21、上座连接部、22-下座固定架、23-下座连接部、24-连接件、25-下座凹槽、26-上座凹槽、3-底座、4-减振弹簧、5-柔性降温管。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本进行更全面的描述。
需要说明的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体,或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明提供了一种使用寿命更长、效果更好的减振座架。
请参考图1-2,本发明提供了一种减振座架,包括上支撑组件、下支撑组件和连接件24,上支撑组件包括支撑板1和固定于支撑板1下方的上座支架,下支撑组件包括底座3和固定于底座3上的下座支架,支撑板1位于底座3上方,支撑板1和底座3相对设置,且支撑板1和底座3之间具有减振区间,上座支架和下座支架位于减振区间内,上座支架设置有上座连接部21,下座支架设置有下座连接部23,上座连接部21位于下座连接部23的下方,上座连接部21和下座连接部23相对设置,连接件24一端固定连接上座连接部21,另一端固定连接下座连接部23,从俯视方向看,连接件24设置于支撑板1和底座3的中部,减振区间内还设置有减振弹簧4,减振弹簧4一端连接支撑板1,另一端连接底座3。
请参考图1-2,本发明提供的减振座架主要用于给发电机和发动机等多种设备进行辅助作用,且该座架放置在发电机的下方(支撑板1的上方),当发电机在运转过程中,由于不断的发电,因此会产生相应的振动,也就是说在支撑板1上会慢慢朝一个方向移动,当朝左方向(该减振座架为圆柱形,无论哪个方向均相同)运动时,该位置处下方的减振弹簧4和柔性降温管5会产生一个向下的压缩力,在压缩的同时会产生一定的热量和振动,柔性降温管5表面的散热涂料会对热量进行降温,产生的振动会传播到连接件24上(钢环由多个钢环组成)并通过钢环慢慢进行减少直至消除,当减振弹簧4压缩到一定程度时,此时减振弹簧4会产生一定的反弹力,使发电机慢慢的朝另外一个方向运动,当发电机移动到另外一个方向时,该处的减振弹簧4和柔性降温管5会产生相应的压缩力,随后减振弹簧4进行反弹,从而达到减振的效果。
本发明提供的减振座架通过高阻尼弹簧消减振动能量,在通过钢索的连接可以减少或者杜绝振动的传递从而达到减少振动的效果。
请参考图1-2,支撑板1和底座3均为圆形,且支撑板1和底座3为同心圆设置,减振弹簧4设置有多个,多个减振弹簧4环绕上座支架和下座支架外围。支撑板1和底座3可根据实际情况来进行形状的选择,但是支撑板1和底座3大小尺寸必须相容,减振弹簧4位于整个减振座架的边缘位置。
请参考图1,多个减振弹簧4环绕支撑板1和底座3的外边缘,减振弹簧4为高阻尼减振弹簧4。减振弹簧4主要采用软橡胶、沥青等多种阻尼效果更好的材料。
请参考图1-2,减振区间内还设置有柔性降温管5,柔性降温管5靠近减振弹簧4,柔性降温管5相对减振弹簧4更靠近连接件24。柔性降温管5设置在减振弹簧4的边上,当减振弹簧4发生压缩或者拉伸时,会产生一定的热量,这时,柔性降温管5表面的散热涂料对散发的热量进行分散并且消除,且柔性降温管5内的水分对减振弹簧4进行降温效果,提高弹簧的使用寿命,柔性降温管5一般采用导热性较强的材料,例如导热硅胶片。
请参考图1,柔性降温管5包括管体和涂覆于管体外的散热涂料,管体设置有进水口和出水口。柔性降温管5上设有进水口和出水口,进水口主要是为了补充柔性降温管5的水分,出水口是指在为减振弹簧4进行降温时准备的水分散发出口。
请参考图1,散热涂料包括树脂、导热粉、石墨烯、碳纳米管、散热粉。散热涂料主要有有机溶剂型散热涂料,水性散热涂料,粉体散热涂料等多种材料,普遍由树脂、导热粉、石墨烯、碳纳米管、散热粉等成分组成,散热涂料直接施工到要减振弹簧4表面,散热涂料能够以8-13.5μm红外波长向大气空间辐射物体上的热量,降低减振弹簧4表面温度和内部温度,散热降温明显。涂料散热不受周围介质影响,涂料散热可以在真空环境中使用。涂料在起到辐射降温的同时,还可以增加自洁性、绝缘性、防腐性、防水性、抗酸碱等性能。
请参考图1,连接件24为钢索,钢索一端固定于上座连接部21,另一端固定于下座连接部23。连接件24采用钢索材料进行连接,钢索采用高强度的材料,钢索包括多个钢环,一般情况下采用4-6个钢环,且多个钢环之间是相互卡扣连接的,当减振座架内产生振动时,多个钢环的设置可以从根本上切断振动的传播途径,从上往下,振动从第一个钢环传到第二个钢环的时候会慢慢减少,然后依次传递,到最下端的钢环时,振动已完全消除,且钢环采用软性连接,在一定程度上能够减少振动传播,且钢索和上座支架和下座支架为减振座架起稳定作用,钢索对上座连接部21和下座连接部23的拉力可转换支撑力并支撑整个减振座架。
请参考图1,上座支架还包括上座固定架2,上座固定架2一端与支撑板1连接,上座固定架2另一端与上座连接部21连接,且上座固定架2和上座连接部21之间有夹角,上座固定架2与上座连接部21连接呈L型,上座连接部21上还设有上座凹槽26,上座支架由上座固定架2和上座连接部21组成,且上座支架呈圆柱形,上座固定架2和上座连接部21之间的夹角角度为90°,且从侧面方向看,上座固定架2和上座连接部21呈L型架构,连接件24的一端通过固定螺丝固定在上座凹槽26内,下座支架还包括下座固定架22,下座固定架22一端与底座3连接,下座固定架22另一端与下座连接部23连接,下座固定架22与下座连接部23之间有夹角,下座固定架22与下座连接部23连接呈L型,下座连接部23上还设有下座凹槽25。下座支架由下座固定架22和下座连接部23组成,且下座支架呈圆柱形,下座固定架22和下座连接部23之间的夹角角度为90°,且从侧面方向看,下座固定架22和下座连接部23呈L型架构,连接件24的另一端通过固定螺丝固定在下座凹槽25内。
请参考图1,支撑板1和底座3上均设有通孔,通孔位于支撑板1和底座3上的中心位置。减震区间位于支撑板1和底座3的两个通孔中心位置,且上座支架和下座支架分别固定在通孔的边缘位置处,两个上座支架固定在支撑板1上的通孔的一端,两个下座支架固定在底座3和支撑板1相对的另一端,这样设置能够确保减震装置的平衡和稳定性。
请参考图1,上座支架和下座支架均为两个,且两个上座连接部21的端部相互连接,两个下座连接部23的端部相互连接,两个上座连接部21的端部和两个下座连接部23的端部通过连接件24连接。上座固定架2和上座连接部21均为两个,下座固定架22和下座连接部23均为两个,两个上座连接部21的端点处相重合,两个下座连接部23的端点相重合,且通过连接件24相连通,上座支架和下座支架起到稳定的作用,且一般采用不锈钢材。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“优选实施例”、“再一实施例”、“其他实施例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (9)
1.一种减振座架,其特征在于,包括上支撑组件、下支撑组件和连接件,所述上支撑组件包括支撑板和固定于所述支撑板下方的上座支架,所述下支撑组件包括底座和固定于底座上的下座支架,所述支撑板位于所述底座上方,所述支撑板和所述底座相对设置,且所述支撑板和所述底座之间具有减振区间,所述上座支架和所述下座支架位于所述减振区间内,所述上座支架设置有上座连接部,所述下座支架设置有下座连接部,所述上座连接部位于所述下座连接部的下方,所述上座连接部和所述下座连接部相对设置,所述连接件一端固定连接所述上座连接部,另一端固定连接所述下座连接部,从俯视方向看,所述连接件设置于所述支撑板和底座的中部,所述减振区间内还设置有减振弹簧和柔性降温管,所述减振弹簧一端连接所述支撑板,另一端连接所述底座,所述柔性降温管靠近所述减振弹簧,所述柔性降温管相对所述减振弹簧更靠近所述连接件。
2.如权利要求1所述的减振座架,其特征在于,所述支撑板和所述底座均为圆形,且所述支撑板和所述底座为同心圆设置,所述减振弹簧设置有多个,多个减振弹簧环绕所述上座支架和下座支架外围。
3.如权利要求2所述的减振座架,其特征在于,所述多个减振弹簧环绕所述支撑板和所述底座的外边缘,所述减振弹簧为高阻尼减振弹簧。
4.如权利要求1所述的减振座架,其特征在于,所述柔性降温管包括管体和涂覆于所述管体外的散热涂料,所述管体设置有进水口和出水口。
5.如权利要求4所述的减振座架,其特征在于,所述散热涂料包括树脂、导热粉、石墨烯、碳纳米管、散热粉。
6.如权利要求1所述的减振座架,其特征在于,所述连接件为钢索,所述钢索一端固定于所述上座连接部,另一端固定于所述下座连接部。
7.如权利要求1所述的减振座架,其特征在于,所述上座支架还包括上座固定架,所述上座固定架一端与所述支撑板连接,所述上座固定架另一端与所述上座连接部连接,且所述上座固定架和所述上座连接部之间有夹角,所述上座固定架与所述上座连接部连接呈L型,所述上座连接部上还设有上座凹槽,所述下座支架还包括下座固定架,所述下座固定架一端与所述底座连接,所述下座固定架另一端与所述下座连接部连接,所述下座固定架与所述下座连接部之间有夹角,所述下座固定架与所述下座连接部连接呈L型,所述下座连接部上还设有下座凹槽。
8.如权利要求1所述的减振座架,其特征在于,所述支撑板和所述底座上均设有通孔,所述通孔位于所述支撑板和所述底座上的中心位置。
9.如权利要求1所述的减振座架,其特征在于,所述上座支架和所述下座支架均为两个,且所述两个上座连接部的端部相互连接,所述两个下座连接部的端部相互连接,所述两个上座连接部的端部和所述两个下座连接部的端部通过所述连接件连接。
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