CN113830747B - 一种低温启动型磷酸铁锂正极材料及其制备方法 - Google Patents
一种低温启动型磷酸铁锂正极材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113830747B CN113830747B CN202111092521.0A CN202111092521A CN113830747B CN 113830747 B CN113830747 B CN 113830747B CN 202111092521 A CN202111092521 A CN 202111092521A CN 113830747 B CN113830747 B CN 113830747B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lithium
- powder
- source
- mass
- solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- GELKBWJHTRAYNV-UHFFFAOYSA-K lithium iron phosphate Chemical compound [Li+].[Fe+2].[O-]P([O-])([O-])=O GELKBWJHTRAYNV-UHFFFAOYSA-K 0.000 title claims abstract description 55
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 239000007774 positive electrode material Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 89
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 61
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 53
- GNTCPDPNMAMZFW-UHFFFAOYSA-N ferrous phosphide Chemical compound [Fe]=P#[Fe] GNTCPDPNMAMZFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 31
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims abstract description 28
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 239000010405 anode material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 19
- 150000002696 manganese Chemical class 0.000 claims abstract description 19
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 claims abstract description 17
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000007709 nanocrystallization Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 50
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 39
- KAESVJOAVNADME-UHFFFAOYSA-N Pyrrole Chemical compound C=1C=CNC=1 KAESVJOAVNADME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 30
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 27
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- IIPYXGDZVMZOAP-UHFFFAOYSA-N lithium nitrate Chemical compound [Li+].[O-][N+]([O-])=O IIPYXGDZVMZOAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- YTPLMLYBLZKORZ-UHFFFAOYSA-N Thiophene Chemical compound C=1C=CSC=1 YTPLMLYBLZKORZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 229920001940 conductive polymer Polymers 0.000 claims description 20
- 229910001437 manganese ion Inorganic materials 0.000 claims description 13
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 12
- XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L lithium carbonate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-]C([O-])=O XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 229910052808 lithium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 12
- KVCGISUBCHHTDD-UHFFFAOYSA-M sodium;4-methylbenzenesulfonate Chemical compound [Na+].CC1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C1 KVCGISUBCHHTDD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- 229910021380 Manganese Chloride Inorganic materials 0.000 claims description 11
- GLFNIEUTAYBVOC-UHFFFAOYSA-L Manganese chloride Chemical compound Cl[Mn]Cl GLFNIEUTAYBVOC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 11
- 239000011565 manganese chloride Substances 0.000 claims description 11
- 229940099607 manganese chloride Drugs 0.000 claims description 11
- 235000002867 manganese chloride Nutrition 0.000 claims description 11
- WAEMQWOKJMHJLA-UHFFFAOYSA-N Manganese(2+) Chemical compound [Mn+2] WAEMQWOKJMHJLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 229930192474 thiophene Natural products 0.000 claims description 10
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 9
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims description 9
- MIVBAHRSNUNMPP-UHFFFAOYSA-N manganese(2+);dinitrate Chemical compound [Mn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O MIVBAHRSNUNMPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229920000128 polypyrrole Polymers 0.000 claims description 9
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 8
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 8
- 229920000767 polyaniline Polymers 0.000 claims description 8
- BWYYYTVSBPRQCN-UHFFFAOYSA-M sodium;ethenesulfonate Chemical compound [Na+].[O-]S(=O)(=O)C=C BWYYYTVSBPRQCN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 claims description 8
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 8
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 claims description 7
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- XIXADJRWDQXREU-UHFFFAOYSA-M lithium acetate Chemical compound [Li+].CC([O-])=O XIXADJRWDQXREU-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 7
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims description 6
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims description 6
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 claims description 6
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 6
- 229920000123 polythiophene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims description 6
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims description 5
- 229920001197 polyacetylene Polymers 0.000 claims description 5
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000001307 helium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 22
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 22
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 7
- WBJZTOZJJYAKHQ-UHFFFAOYSA-K iron(3+) phosphate Chemical compound [Fe+3].[O-]P([O-])([O-])=O WBJZTOZJJYAKHQ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H iron(3+) sulfate Chemical compound [Fe+3].[Fe+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 6
- 229910000360 iron(III) sulfate Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 229910000398 iron phosphate Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910000358 iron sulfate Inorganic materials 0.000 description 4
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 239000005955 Ferric phosphate Substances 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 229940032958 ferric phosphate Drugs 0.000 description 3
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N ferrosoferric oxide Chemical compound O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 3
- 229910000399 iron(III) phosphate Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 2
- 239000010406 cathode material Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- QHGJSLXSVXVKHZ-UHFFFAOYSA-N dilithium;dioxido(dioxo)manganese Chemical compound [Li+].[Li+].[O-][Mn]([O-])(=O)=O QHGJSLXSVXVKHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 iron ions Chemical group 0.000 description 2
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 2
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 1
- 235000009754 Vitis X bourquina Nutrition 0.000 description 1
- 235000012333 Vitis X labruscana Nutrition 0.000 description 1
- 240000006365 Vitis vinifera Species 0.000 description 1
- 235000014787 Vitis vinifera Nutrition 0.000 description 1
- HFCVPDYCRZVZDF-UHFFFAOYSA-N [Li+].[Co+2].[Ni+2].[O-][Mn]([O-])(=O)=O Chemical compound [Li+].[Co+2].[Ni+2].[O-][Mn]([O-])(=O)=O HFCVPDYCRZVZDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012300 argon atmosphere Substances 0.000 description 1
- 229910021383 artificial graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000002322 conducting polymer Substances 0.000 description 1
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000001351 cycling effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000007773 negative electrode material Substances 0.000 description 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 229910001404 rare earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B25/00—Phosphorus; Compounds thereof
- C01B25/16—Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
- C01B25/26—Phosphates
- C01B25/45—Phosphates containing plural metal, or metal and ammonium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G61/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbon-to-carbon link in the main chain of the macromolecule
- C08G61/12—Macromolecular compounds containing atoms other than carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G61/122—Macromolecular compounds containing atoms other than carbon in the main chain of the macromolecule derived from five- or six-membered heterocyclic compounds, other than imides
- C08G61/123—Macromolecular compounds containing atoms other than carbon in the main chain of the macromolecule derived from five- or six-membered heterocyclic compounds, other than imides derived from five-membered heterocyclic compounds
- C08G61/126—Macromolecular compounds containing atoms other than carbon in the main chain of the macromolecule derived from five- or six-membered heterocyclic compounds, other than imides derived from five-membered heterocyclic compounds with a five-membered ring containing one sulfur atom in the ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G73/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
- C08G73/02—Polyamines
- C08G73/026—Wholly aromatic polyamines
- C08G73/0266—Polyanilines or derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G73/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
- C08G73/06—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain of the macromolecule
- C08G73/0605—Polycondensates containing five-membered rings, not condensed with other rings, with nitrogen atoms as the only ring hetero atoms
- C08G73/0611—Polycondensates containing five-membered rings, not condensed with other rings, with nitrogen atoms as the only ring hetero atoms with only one nitrogen atom in the ring, e.g. polypyrroles
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
- H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/362—Composites
- H01M4/366—Composites as layered products
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/58—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
- H01M4/5825—Oxygenated metallic salts or polyanionic structures, e.g. borates, phosphates, silicates, olivines
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
- H01M4/624—Electric conductive fillers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
- H01M4/624—Electric conductive fillers
- H01M4/625—Carbon or graphite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/40—Electric properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2261/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbon-to-carbon link in the main chain of the macromolecule
- C08G2261/10—Definition of the polymer structure
- C08G2261/11—Homopolymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2261/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbon-to-carbon link in the main chain of the macromolecule
- C08G2261/30—Monomer units or repeat units incorporating structural elements in the main chain
- C08G2261/32—Monomer units or repeat units incorporating structural elements in the main chain incorporating heteroaromatic structural elements in the main chain
- C08G2261/322—Monomer units or repeat units incorporating structural elements in the main chain incorporating heteroaromatic structural elements in the main chain non-condensed
- C08G2261/3223—Monomer units or repeat units incorporating structural elements in the main chain incorporating heteroaromatic structural elements in the main chain non-condensed containing one or more sulfur atoms as the only heteroatom, e.g. thiophene
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
本发明提供一种低温启动型磷酸铁锂正极材料及其制备方法,所述制备方法包括以下步骤:(1)混合铁源、锂源、磷源、碳源与锰盐溶液,干燥后得到第一粉料;(2)混合磷化亚铁与步骤(1)所得第一粉料,纳米化后得到第二粉料;(3)焙烧步骤(2)所得第二粉料,得到第三粉料;(4)混合导电单体、碱盐溶液与步骤(3)所得第三粉料,反应后固液分离,得到磷酸铁锂正极材料。本发明提供的制备方法改善了磷酸铁锂电池低温性能和倍率性能,提升了其安全性和稳定性,降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明属于锂离子电池技术领域,涉及一种磷酸铁锂正极材料,尤其涉及一种低温启动型磷酸铁锂正极材料及其制备方法。
背景技术
锂电池技术地位突出,锂电混动技术更是成为了主流技术之一。锂电混动常用到48V的锂离子电池,在三元电池的安全性有待提升、成本有待降低的情况下,磷酸铁锂电池无疑成为了更好的选择。
目前车载启动系统的电池按材料体系大致分为三类,分别是铅酸电池、三元锂离子电池和磷酸铁锂电池。铅酸电池由于其低成本优势,仍存在较大的应用空间;三元锂离子电池由于其高电压,较高能量密度,亦有较为广泛的应用。然而,鉴于铅酸电池的短寿命缺陷,三元锂离子电池的安全缺陷等问题难以得到及时且有效的解决,各方面性能相对折中甚至更具优势的磷酸铁锂电池,成为了本领域技术人员的研究热点。
磷酸铁锂电池的性能受正极材料磷酸铁锂的影响较大,且磷酸铁锂电池在低温时性能受限严重,尤其是超低温(-30℃以下)的环境中。目前对磷酸铁锂电池性能的改善措施主要有:碳包覆、导电聚合物掺杂或包覆、金属元素掺杂、其他元素掺杂以及纳米化,然而单一的改善措施无法满足严苛的低温性能要求。
CN 107482186A公开了一种低温高倍率动力锂离子电池,使用锰酸锂正极材料,可实现-40℃、5C的放电能力。虽然锰酸锂材料低温性能好,但是这种材料本身不稳定、高温稳定性差、衰减快、循环性能差,无法满足汽车配件长寿命的要求。
CN 108539134A公开了一种超低温锂离子电池及其制备方法,使用稀土金属氧化物与钴酸锂的混合烧结物,可实现-60℃、0.2C的放电能力。然而钴酸锂和稀土金属资源紧缺,成本较高,只能用于军事等少数特殊领域,无法大规模生产使用。
CN 109244532A公开了一种可-40℃低温充放电的锂离子电池及其制备工艺,使用镍钴锰酸锂正极材料,可实现-40℃、0.1C的充放电能力。然而三元材料本身的安全问题有待解决,尤其在启动型电池需要反复大电流放电的情况下。
CN 107768667A公开了一种低温循环磷酸铁锂动力电池及其制备方法,使用磷酸铁锂正极材料,可实现-30℃、0.5C的放电能力,且250圈循环后容量保持率为常温的80%。虽然性能较为优异,但是仍无法满足1C大倍率、500圈循环后容量保持80%以上的严苛要求。
由此可见,如何提供一种低温启动型磷酸铁锂正极材料,改善磷酸铁锂电池低温性能和倍率性能的同时,提升其安全性和稳定性,降低生产成本,成为了目前本领域技术人员迫切需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低温启动型磷酸铁锂正极材料及其制备方法,所述制备方法改善了磷酸铁锂电池低温性能和倍率性能,提升了其安全性和稳定性,降低了生产成本。
为达到此发明目的,本发明采用以下技术方案:
第一方面,本发明提供一种低温启动型磷酸铁锂正极材料的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
(1)混合铁源、锂源、磷源、碳源与锰盐溶液,干燥后得到第一粉料;
(2)混合磷化亚铁与步骤(1)所得第一粉料,纳米化后得到第二粉料;
(3)焙烧步骤(2)所得第二粉料,得到第三粉料;
(4)混合导电单体、碱盐溶液与步骤(3)所得第三粉料,反应后固液分离,得到磷酸铁锂正极材料。
本发明通过依次进行的碳包覆、锰离子及磷化亚铁掺杂、纳米化、焙烧与导电聚合物原位包覆,最终制得粒径均匀,低温性能和倍率性能优异,循环稳定性良好的磷酸铁锂正极材料,且制备流程简单高效,生产成本低,适合于大规模工业化生产应用。
本发明中,先进行碳包覆,经过焙烧之后再进行导电聚合物包覆,这种包覆顺序不同于直接将碳源和聚合物混合后一起包覆再焙烧的方法。本发明在焙烧后石墨化的碳表面进行原位包覆一层导电聚合物,可以有效隔离石墨化的碳和电解液,且原位生成聚合物,有利于形成更发达的三维导电网络,包覆效果更好。
相较于传统的单一改进方法,本发明将多种改进方法进行有机结合,并非简单的技术叠加,制备方法中各环节的顺序至关重要,即先进行碳包覆,然后进行掺杂及纳米化,再进行焙烧,最后进行导电聚合物原位包覆,多种手段相辅相成,逐层递进。首先进行碳包覆是为了解决磷酸铁锂材料本身导电性差的问题,后续直接掺杂磷化亚铁及纳米化是为了提升复合材料的低温性能,继而进行焙烧是为了固化碳包覆效果和掺杂效果,最后进行导电聚合物原位包覆是为了隔离碳层和电解液,提升了复合材料的导电性能。
优选地,步骤(1)所述铁源包括铁的硫酸盐、铁的磷酸盐或铁的氧化物中的任意一种或至少两种的组合,典型但非限制性的组合包括铁的硫酸盐与铁的磷酸盐的组合,铁的磷酸盐与铁的氧化物的组合,铁的硫酸盐与铁的氧化物的组合,或铁的硫酸盐、铁的磷酸盐与铁的氧化物的组合。
优选地,步骤(1)所述锂源包括氢氧化锂、碳酸锂、硝酸锂或醋酸锂中的任意一种或至少两种的组合,典型但非限制性的组合包括氢氧化锂与碳酸锂的组合,碳酸锂与硝酸锂的组合,硝酸锂与醋酸锂的组合,氢氧化锂、碳酸锂与硝酸锂的组合,碳酸锂、硝酸锂与醋酸锂的组合,或氢氧化锂、碳酸锂、硝酸锂与醋酸锂的组合。
优选地,步骤(1)所述磷源包括磷酸。
优选地,步骤(1)所述碳源包括葡萄糖和/或蔗糖。
优选地,步骤(1)所述锰盐溶液包括氯化锰溶液和/或硝酸锰溶液。
优选地,步骤(1)所述锰盐溶液的锰离子浓度为2-3mol/L,例如可以是2mol/L、2.1mol/L、2.2mol/L、2.3mol/L、2.4mol/L、2.5mol/L、2.6mol/L、2.7mol/L、 2.8mol/L、2.9mol/L或3mol/L,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
本发明中,磷酸铁锂正极材料掺杂的锰离子能够部分占据铁离子的位置,形成由外至内锰含量逐渐降低的梯度掺杂,且掺杂深度为10-15nm。由于掺杂层具有更高的热稳定性,耐受电解液的侵蚀,因此能够有效缓解磷酸铁锂在电化学循环过程中容量/电压衰减的问题。
优选地,步骤(1)所述铁源、锂源与磷源的化学计量比为100:(50-60):1,例如可以是100:50:1、100:52:1、100:54:1、100:56:1、100:58:1或100:60:1,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
优选地,步骤(1)所述碳源质量为铁源质量的5%-8%,例如可以是5%、 5.5%、6%、6.5%、7%、7.5%或8%,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
优选地,步骤(1)所述锰盐溶液中的锰盐质量为锂源质量的1%-5%,例如可以是1%、1.5%、2%、2.5%、3%、3.5%、4%、4.5%或5%,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
优选地,步骤(1)所述混合过程中还伴随着第一砂磨。
优选地,所述第一砂磨的时间为4-8h,例如可以是4h、4.5h、5h、5.5h、6h、 6.5h、7h、7.5h或8h,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
优选地,步骤(1)所述干燥的温度为100-130℃,例如可以是100℃、105℃、 110℃、115℃、120℃、125℃或130℃,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
优选地,步骤(2)所述磷化亚铁在第二粉料中的质量占比为0.1%-5%,例如可以是0.1%、0.5%、1%、1.5%、2%、2.5%、3%、3.5%、4%、4.5%或5%,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
本发明直接采用磷化亚铁定量掺杂,不同于传统方法在焙烧过程中产生磷化亚铁,可以有效控制磷化亚铁晶相的纯度及其在整个磷酸铁锂正极材料中所占的比例。虽然磷化亚铁具有高导电性的优势,但是当其质量占比低于0.1%时,无法发挥明显的积极作用;而当其质量占比高于5%时,又会起到一定程度的消极作用,如低温性能降低。
优选地,步骤(2)所述纳米化包括第二砂磨。
优选地,所述第二砂磨将粉料磨至D50为0.1-0.2μm,例如可以是0.1μm、 0.11μm、0.12μm、0.13μm、0.14μm、0.15μm、0.16μm、0.17μm、0.18μm、0.19μm 或0.2μm,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
优选地,步骤(2)所述纳米化之后还进行喷雾干燥。
优选地,步骤(3)所述焙烧在保护气的气氛中进行。
优选地,所述保护气包括氮气、氦气或氩气中的任意一种。
优选地,步骤(3)所述焙烧的温度为200-800℃,例如可以是200℃、250℃、 300℃、350℃、400℃、450℃、500℃、550℃、600℃、650℃、700℃、750℃或800℃,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
优选地,步骤(3)所述焙烧的升温速率为2-10℃/min,例如可以是2℃/min、 3℃/min、4℃/min、5℃/min、6℃/min、7℃/min、8℃/min、9℃/min或10℃/min,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
优选地,步骤(3)所述焙烧的时间为10-18h,例如可以是10h、11h、12h、 13h、14h、15h、16h、17h或18h,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
优选地,步骤(3)所述焙烧分为第一焙烧阶段和第二焙烧阶段。
优选地,所述第一焙烧阶段的温度为200-500℃,例如可以是200℃、250℃、 300℃、350℃、400℃、450℃或500℃,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
优选地,所述第一焙烧阶段的时间为4-8h,例如可以是4h、4.5h、5h、5.5h、 6h、6.5h、7h、7.5h或8h,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
优选地,所述第二焙烧阶段的温度为500-800℃,例如可以是500℃、550℃、 600℃、650℃、700℃、750℃或800℃,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
优选地,所述第二焙烧阶段的时间为6-10h,例如可以是6h、6.5h、7h、7.5h、 8h、8.5h、9h、9.5h或10h,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
优选地,步骤(4)所述导电单体包括乙炔单体、苯胺单体、吡咯单体或噻吩单体中的任意一种或至少两种的组合,典型但非限制性的组合包括乙炔单体与苯胺单体的组合,苯胺单体与吡咯单体的组合,吡咯单体与噻吩单体的组合,乙炔单体、苯胺单体与吡咯单体的组合,苯胺单体、吡咯单体与噻吩单体的组合,或乙炔单体、苯胺单体、吡咯单体与噻吩单体的组合。
优选地,步骤(4)所述导电单体在反应后形成导电聚合物。
优选地,所述导电聚合物包括聚乙炔、聚苯胺、聚吡咯或聚噻吩中的任意一种或至少两种的组合,典型但非限制性的组合包括聚乙炔与聚苯胺的组合,聚苯胺与聚吡咯的组合,聚吡咯与聚噻吩的组合,聚乙炔、聚苯胺与聚吡咯的组合,聚苯胺、聚吡咯与聚噻吩的组合,或聚乙炔、聚苯胺、聚吡咯与聚噻吩的组合。
优选地,步骤(4)所述碱盐溶液包括乙烯基磺酸钠溶液、对甲苯磺酸钠溶液、氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、碳酸铵溶液或碳酸钠溶液中的任意一种或至少两种的组合,典型但非限制性的组合包括乙烯基磺酸钠溶液与对甲苯磺酸钠溶液的组合,对甲苯磺酸钠溶液与氢氧化钠溶液的组合,氢氧化钠溶液与氢氧化钾溶液的组合,氢氧化钾溶液与碳酸铵溶液的组合,或碳酸铵溶液与碳酸钠溶液的组合。
优选地,步骤(4)所述导电单体质量为第三粉料质量的10%-20%,例如可以是10%、12%、13%、14%、15%、16%、17%、18%、19%或20%,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
优选地,步骤(4)所述碱盐溶液中的碱盐质量为第三粉料质量的1%-5%,例如可以是1%、1.5%、2%、2.5%、3%、3.5%、4%、4.5%或5%,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
优选地,步骤(4)所述混合过程中还伴随着调节反应pH值为8-11,例如可以是8、8.5、9、9.5、10、10.5或11,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
优选地,所述调节反应pH值的方式为加入三氯化铁。
优选地,步骤(4)所述反应的时间为6-10h,例如可以是6h、6.5h、7h、 7.5h、8h、8.5h、9h、9.5h或10h,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
优选地,步骤(4)所述固液分离包括过滤。
优选地,步骤(4)所述固液分离之后还包括依次进行的洗涤与干燥。
作为本发明第一方面优选的技术方案,所述制备方法包括以下步骤:
(1)混合铁源、锂源、磷源、碳源与锰盐溶液,砂磨4-8h后于100-130℃下干燥,得到第一粉料;所述铁源包括铁的硫酸盐、铁的磷酸盐或铁的氧化物中的任意一种或至少两种的组合;所述锂源包括氢氧化锂、碳酸锂、硝酸锂或醋酸锂中的任意一种或至少两种的组合;所述磷源包括磷酸;所述碳源包括葡萄糖和/或蔗糖;所述锰盐溶液包括氯化锰溶液和/或硝酸锰溶液,且锰离子浓度为2-3mol/L;所述铁源、锂源与磷源的化学计量比为100:(50-60):1,所述碳源质量为铁源质量的5%-8%,所述锰盐溶液中的锰盐质量为锂源质量的1%-5%;
(2)混合磷化亚铁与步骤(1)所得第一粉料,砂磨至粉料的D50为 0.1-0.2μm,喷雾干燥,得到第二粉料;所述磷化亚铁在第二粉料中的质量占比为0.1%-5%;
(3)在保护气的气氛中以升温速率为2-10℃/min焙烧步骤(2)所得第二粉料,得到第三粉料;所述焙烧分为第一焙烧阶段和第二焙烧阶段;所述第一焙烧阶段的温度为200-500℃,时间为4-8h;所述第二焙烧阶段的温度为 500-800℃,时间为6-10h;
(4)混合导电单体、碱盐溶液与步骤(3)所得第三粉料,且导电单体质量为第三粉料质量的10%-20%,碱盐溶液中的碱盐质量为第三粉料质量的 1%-5%,通过加入三氯化铁调节反应pH值为8-11,反应6-10h后过滤、洗涤、干燥,得到磷酸铁锂正极材料;所述导电单体包括乙炔单体、苯胺单体、吡咯单体或噻吩单体中的任意一种或至少两种的组合,且所述导电单体在反应后形成导电聚合物;所述碱盐溶液包括乙烯基磺酸钠溶液、对甲苯磺酸钠溶液、氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、碳酸铵溶液或碳酸钠溶液中的任意一种或至少两种的组合。
第二方面,本发明提供一种采用如第一方面所述制备方法制备得到的低温启动型磷酸铁锂正极材料。
相对于现有技术,本发明具有以下有益效果:
(1)本发明通过依次进行的碳包覆、锰离子及磷化亚铁掺杂、纳米化、焙烧与导电聚合物原位包覆,最终制得粒径均匀,低温性能和倍率性能优异,循环稳定性良好的磷酸铁锂正极材料,且制备流程简单高效,生产成本低,适合于大规模工业化生产应用;
(2)利用本发明提供的磷酸铁锂正极材料所制成的电池能够实现-30℃、1C 的大功率低温放电,且循环500圈后容量保持率仍可达常温的80%以上。
附图说明
图1是实施例1-5与对比例1提供的磷酸铁锂正极材料循环性能测试图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。本领域技术人员应该明了,所述实施例仅仅是帮助理解本发明,不应视为对本发明的具体限制。
实施例1
本实施例提供一种低温启动型磷酸铁锂正极材料及其制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
(1)混合硫酸铁、氢氧化锂、磷酸、葡萄糖与氯化锰溶液,砂磨6h后于 115℃下干燥,得到第一粉料;其中硫酸铁、氢氧化锂与磷酸的化学计量比为 100:55:1,所述葡萄糖质量为硫酸铁质量的6%,氯化锰溶液的锰离子浓度为 2.5mol/L,且溶液中的氯化锰质量为氢氧化锂质量的2%;
(2)混合磷化亚铁与步骤(1)所得第一粉料,砂磨至粉料的D50为0.15 ±0.05μm,喷雾干燥,得到第二粉料;所述磷化亚铁在第二粉料中的质量占比为2.5%;
(3)在氮气的气氛中以升温速率为6℃/min焙烧步骤(2)所得第二粉料,得到第三粉料;所述焙烧分为第一焙烧阶段和第二焙烧阶段;所述第一焙烧阶段的温度为350℃,时间为6h;所述第二焙烧阶段的温度为650℃,时间为8h;
(4)混合0.01mol/L的吡咯单体、0.01mol/L的对甲苯磺酸钠溶液与步骤(3) 所得第三粉料,且吡咯单体质量为第三粉料质量的15%,对甲苯磺酸钠溶液中的甲苯磺酸钠质量为第三粉料质量的2%,通过加入三氯化铁调节反应pH值为 9,反应8h后过滤、洗涤、干燥,得到磷酸铁锂正极材料;所述吡咯单体在反应后形成聚吡咯作为导电聚合物包覆在正极材料表面。
实施例2
本实施例提供一种低温启动型磷酸铁锂正极材料及其制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
(1)混合磷酸铁、碳酸锂、磷酸、蔗糖与硝酸锰溶液,砂磨4h后于100℃下干燥,得到第一粉料;其中磷酸铁、碳酸锂与磷酸的化学计量比为100:50:1,所述蔗糖质量为磷酸铁质量的5%,硝酸锰溶液的锰离子浓度为2mol/L,且溶液中的硝酸锰质量为碳酸锂质量的1%;
(2)混合磷化亚铁与步骤(1)所得第一粉料,砂磨至粉料的D50为0.15 ±0.05μm,喷雾干燥,得到第二粉料;所述磷化亚铁在第二粉料中的质量占比为0.1%;
(3)在氦气的气氛中以升温速率为2℃/min焙烧步骤(2)所得第二粉料,得到第三粉料;所述焙烧分为第一焙烧阶段和第二焙烧阶段;所述第一焙烧阶段的温度为200℃,时间为8h;所述第二焙烧阶段的温度为500℃,时间为10h;
(4)混合0.01mol/L的苯胺单体、0.01mol/L的乙烯基磺酸钠溶液与步骤(3) 所得第三粉料,且苯胺单体质量为第三粉料质量的10%,乙烯基磺酸钠溶液中的乙烯基磺酸钠质量为第三粉料质量的1%,通过加入三氯化铁调节反应pH值为8,反应6h后过滤、洗涤、干燥,得到磷酸铁锂正极材料;所述苯胺单体在反应后形成聚苯胺作为导电聚合物包覆在正极材料表面。
实施例3
本实施例提供一种低温启动型磷酸铁锂正极材料及其制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
(1)混合四氧化三铁、硝酸锂、磷酸、葡萄与氯化锰溶液,砂磨8h后于 130℃下干燥,得到第一粉料;其中四氧化三铁、硝酸锂与磷酸的化学计量比为100:60:1,所述葡萄糖质量为四氧化三铁质量的8%,硝酸锰溶液的锰离子浓度为3mol/L,且溶液中的硝酸锰质量为硝酸锂质量的5%;
(2)混合磷化亚铁与步骤(1)所得第一粉料,砂磨至粉料的D50为0.15 ±0.05μm,喷雾干燥,得到第二粉料;所述磷化亚铁在第二粉料中的质量占比为5%;
(3)在氩气的气氛中以升温速率为10℃/min焙烧步骤(2)所得第二粉料,得到第三粉料;所述焙烧分为第一焙烧阶段和第二焙烧阶段;所述第一焙烧阶段的温度为500℃,时间为4h;所述第二焙烧阶段的温度为800℃,时间为6h;
(4)混合0.01mol/L的噻吩单体、0.01mol/L的氢氧化钠溶液与步骤(3) 所得第三粉料,且噻吩单体质量为第三粉料质量的20%,氢氧化钠溶液中的氢氧化钠质量为第三粉料质量的5%,通过加入三氯化铁调节反应pH值为11,反应10h后过滤、洗涤、干燥,得到磷酸铁锂正极材料;所述噻吩单体在反应后形成聚噻吩作为导电聚合物包覆在正极材料表面。
实施例4
本实施例提供一种低温启动型磷酸铁锂正极材料及其制备方法,所述制备方法除了将步骤(2)中磷化亚铁在第二粉料中的质量占比改为0.05%,其余条件均与实施例1相同,故在此不做赘述。
实施例5
本实施例提供一种低温启动型磷酸铁锂正极材料及其制备方法,所述制备方法除了将步骤(2)中磷化亚铁在第二粉料中的质量占比改为6%,其余条件均与实施例1相同,故在此不做赘述。
对比例1
本对比例提供一种磷酸铁锂正极材料及其制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
(1)混合硫酸铁、氢氧化锂、磷酸、葡萄糖与氯化锰溶液,砂磨6h后于 115℃下干燥,得到第一粉料;其中硫酸铁、氢氧化锂与磷酸的化学计量比为 100:55:1,所述葡萄糖质量为硫酸铁质量的6%,氯化锰溶液的锰离子浓度为 2.5mol/L,且溶液中的氯化锰质量为氢氧化锂质量的2%;
(2)混合磷化亚铁与步骤(1)所得第一粉料,砂磨至粉料的D50为0.15 ±0.05μm,喷雾干燥,得到第二粉料;所述磷化亚铁在第二粉料中的质量占比为2.5%;
(3)混合0.01mol/L的吡咯单体、0.01mol/L的对甲苯磺酸钠溶液与步骤(2) 所得第二粉料,且吡咯单体质量为第三粉料质量的15%,对甲苯磺酸钠溶液中的甲苯磺酸钠质量为第三粉料质量的2%,通过加入三氯化铁调节反应pH值为 9,反应8h后过滤、洗涤、干燥,得到第三粉料;所述吡咯单体在反应后形成聚吡咯作为导电聚合物包覆在粉料表面;
(4)在氮气的气氛中以升温速率为6℃/min焙烧步骤(3)所得第三粉料,得到磷酸铁锂正极材料;所述焙烧分为第一焙烧阶段和第二焙烧阶段;所述第一焙烧阶段的温度为350℃,时间为6h;所述第二焙烧阶段的温度为650℃,时间为8h。
采用以下方法测试电化学循环性能:取实施例1-5与对比例1制备的磷酸铁锂正极材料,按照正极材料:SP:CNT:PVDF的质量比为96:1.3:1.2:1.5制成浆料,涂覆在12μm铝箔上制成正极片;负极材料以人造石墨为主,按照石墨:SP:CMC:SBR的质量比为97:0.7:1.2:1.1制成浆料,涂覆在6μm铜箔上制成负极片;以质量比为4:3:3的EC/DEC/EMC的1mol/L的六氟磷酸锂作为电解液,其中添加剂质量占比为总质量的10%,且VC:PS:FEC:CHB:TFPMS的质量比为 3:2:1:1:1;采用规格为9+3+1μm的隔膜,外壳采用常规生产工艺装配18650圆柱单体电池,圆柱电池的充放电测试在武汉金诺电子有限公司LAND电池测试系统上进行。
采用实施例1-5与对比例1所得磷酸铁锂正极材料制备的电池在-30℃、1C 倍率条件下的循环性能测试曲线见图1。
由图1可知:实施例1-3所得磷酸铁锂正极材料制备的电池均可实现-30℃、 1C倍率条件下的大功率低温放电,且满足循环500圈后容量保持率仍可达常温的80%以上的要求;而实施例4-5所得磷酸铁锂正极材料制备的电池无法完全满足上述要求,表明磷化亚铁的加入量过高或过低均会对电池的低温大倍率循环性能产生一定程度的不利影响;对比例1所得磷酸铁锂正极材料制备的电池在低温条件下容量保持率下降非常迅速,表明导电聚合物包覆与焙烧的操作顺序至关重要,只有先进行碳包覆,经过焙烧之后再进行导电聚合物包覆才能最大程度地提升电池的低温循环性能。
由此可见,本发明通过依次进行的碳包覆、锰离子及磷化亚铁掺杂、纳米化、焙烧与导电聚合物原位包覆,最终制得粒径均匀,低温性能和倍率性能优异,循环稳定性良好的磷酸铁锂正极材料,且制备流程简单高效,生产成本低,适合于大规模工业化生产应用;此外,利用本发明提供的磷酸铁锂正极材料所制成的电池能够实现-30℃、1C的大功率低温放电,且循环500圈后容量保持率仍可达常温的80%以上。
申请人声明,以上所述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,所属技术领域的技术人员应该明了,任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (22)
1.一种低温启动型磷酸铁锂正极材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
(1)混合铁源、锂源、磷源、碳源与锰盐溶液,第一砂磨并干燥后得到第一粉料;所述铁源、锂源与磷源的化学计量比为100:(50-60):1,所述锰盐溶液中的锰盐质量为锂源质量的1%-5%;
(2)混合磷化亚铁与步骤(1)所得第一粉料,第二砂磨以实现纳米化后得到第二粉料;所述磷化亚铁在第二粉料中的质量占比为0.1%-5%;
(3)以升温速率为2-10℃/min焙烧步骤(2)所得第二粉料,得到第三粉料;所述焙烧分为第一焙烧阶段和第二焙烧阶段;所述第一焙烧阶段的温度为200-500℃,时间为4-8h;所述第二焙烧阶段的温度为500-800℃,时间为6-10h;
(4)混合导电单体、碱盐溶液与步骤(3)所得第三粉料,通过加入三氯化铁调节反应pH值为8-11,反应后固液分离,得到磷酸铁锂正极材料;所述导电单体包括乙炔单体、苯胺单体、吡咯单体或噻吩单体中的任意一种或至少两种的组合,且所述导电单体在反应后形成导电聚合物,所述导电聚合物包括聚乙炔、聚苯胺、聚吡咯或聚噻吩中的任意一种或至少两种的组合。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述铁源包括铁的硫酸盐、铁的磷酸盐或铁的氧化物中的任意一种或至少两种的组合。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述锂源包括氢氧化锂、碳酸锂、硝酸锂或醋酸锂中的任意一种或至少两种的组合。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述磷源包括磷酸。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述碳源包括葡萄糖和/或蔗糖。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述锰盐溶液包括氯化锰溶液和/或硝酸锰溶液。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述锰盐溶液的锰离子浓度为2-3mol/L。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述碳源质量为铁源质量的5%-8%。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述第一砂磨的时间为4-8h。
10.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述干燥的温度为100-130℃。
11.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述第二砂磨将粉料磨至D50为0.1-0.2μm。
12.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述纳米化之后还进行喷雾干燥。
13.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述焙烧在保护气的气氛中进行。
14.根据权利要求13所述的制备方法,其特征在于,所述保护气包括氮气、氦气或氩气中的任意一种。
15.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述碱盐溶液包括乙烯基磺酸钠溶液、对甲苯磺酸钠溶液、氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、碳酸铵溶液或碳酸钠溶液中的任意一种或至少两种的组合。
16.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述导电单体质量为第三粉料质量的10%-20%。
17.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述碱盐溶液中的碱盐质量为第三粉料质量的1%-5%。
18.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述反应的时间为6-10h。
19.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述固液分离包括过滤。
20.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述固液分离之后还包括依次进行的洗涤与干燥。
21.根据权利要求1-20任一项所述的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
(1)混合铁源、锂源、磷源、碳源与锰盐溶液,砂磨4-8h后于100-130℃下干燥,得到第一粉料;所述铁源包括铁的硫酸盐、铁的磷酸盐或铁的氧化物中的任意一种或至少两种的组合;所述锂源包括氢氧化锂、碳酸锂、硝酸锂或醋酸锂中的任意一种或至少两种的组合;所述磷源包括磷酸;所述碳源包括葡萄糖和/或蔗糖;所述锰盐溶液包括氯化锰溶液和/或硝酸锰溶液,且锰离子浓度为2-3mol/L;所述铁源、锂源与磷源的化学计量比为100:(50-60):1,所述碳源质量为铁源质量的5%-8%,所述锰盐溶液中的锰盐质量为锂源质量的1%-5%;
(2)混合磷化亚铁与步骤(1)所得第一粉料,砂磨至粉料的D50为0.1-0.2μm,喷雾干燥,得到第二粉料;所述磷化亚铁在第二粉料中的质量占比为0.1%-5%;
(3)在保护气的气氛中以升温速率为2-10℃/min焙烧步骤(2)所得第二粉料,得到第三粉料;所述焙烧分为第一焙烧阶段和第二焙烧阶段;所述第一焙烧阶段的温度为200-500℃,时间为4-8h;所述第二焙烧阶段的温度为500-800℃,时间为6-10h;
(4)混合导电单体、碱盐溶液与步骤(3)所得第三粉料,且导电单体质量为第三粉料质量的10%-20%,碱盐溶液中的碱盐质量为第三粉料质量的1%-5%,通过加入三氯化铁调节反应pH值为8-11,反应6-10h后过滤、洗涤、干燥,得到磷酸铁锂正极材料;所述导电单体包括乙炔单体、苯胺单体、吡咯单体或噻吩单体中的任意一种或至少两种的组合,且所述导电单体在反应后形成导电聚合物;所述碱盐溶液包括乙烯基磺酸钠溶液、对甲苯磺酸钠溶液、氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、碳酸铵溶液或碳酸钠溶液中的任意一种或至少两种的组合。
22.一种采用如权利要求1-21任一项所述制备方法制备得到的低温启动型磷酸铁锂正极材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111092521.0A CN113830747B (zh) | 2021-09-17 | 2021-09-17 | 一种低温启动型磷酸铁锂正极材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111092521.0A CN113830747B (zh) | 2021-09-17 | 2021-09-17 | 一种低温启动型磷酸铁锂正极材料及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113830747A CN113830747A (zh) | 2021-12-24 |
CN113830747B true CN113830747B (zh) | 2023-05-05 |
Family
ID=78959800
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111092521.0A Active CN113830747B (zh) | 2021-09-17 | 2021-09-17 | 一种低温启动型磷酸铁锂正极材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113830747B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114464793B (zh) * | 2022-02-11 | 2023-06-30 | 湖北亿纬动力有限公司 | 一种复合正极材料及其制备方法和锂离子电池 |
CN114843487B (zh) * | 2022-06-01 | 2023-08-01 | 湖北亿纬动力有限公司 | 一种磷酸铁锂材料及其制备方法与锂离子电池 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2510880A1 (en) * | 2005-07-06 | 2007-01-06 | Michel Gauthier | Process for the preparation of a composite |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013001605A (ja) * | 2011-06-17 | 2013-01-07 | Jfe Chemical Corp | リン酸鉄リチウムの製造方法 |
GB201223473D0 (en) * | 2012-12-28 | 2013-02-13 | Faradion Ltd | Metal-containing compounds |
CN105449201B (zh) * | 2015-01-28 | 2018-06-22 | 万向一二三股份公司 | 一种功率型高振实密度磷酸铁锂复合材料的制备方法 |
CN109607505A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-04-12 | 沈阳国科金能新材料有限公司 | 一种改善低温性能的磷酸铁锂的制备方法 |
CN110061234B (zh) * | 2019-05-27 | 2021-06-04 | 河南科技学院 | 一种锂离子电池正极材料及其制备方法 |
CN110600708A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-12-20 | 贝特瑞(天津)纳米材料制造有限公司 | 一种分步掺杂金属离子及碳包覆磷酸铁锂正极材料的制备方法 |
CN111740100A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-10-02 | 银隆新能源股份有限公司 | 正极浆料以及锂离子电池 |
CN111908442B (zh) * | 2020-08-07 | 2022-12-09 | 上海华谊(集团)公司 | 磷酸锰铁、磷酸锰铁锂及其制备方法 |
CN112142030A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-29 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种低成本低温型磷酸铁锂的制备方法 |
CN112490427A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-12 | 湖北亿纬动力有限公司 | 一种正极材料及其制备方法与应用 |
CN112678793B (zh) * | 2020-12-14 | 2024-02-06 | 青海泰丰先行锂能科技有限公司 | 一种高容量高压密锂电池正极材料及其制备方法 |
-
2021
- 2021-09-17 CN CN202111092521.0A patent/CN113830747B/zh active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2510880A1 (en) * | 2005-07-06 | 2007-01-06 | Michel Gauthier | Process for the preparation of a composite |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113830747A (zh) | 2021-12-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102569794B (zh) | 一种正极材料磷酸铁锂的碳包覆方法 | |
CN113830747B (zh) | 一种低温启动型磷酸铁锂正极材料及其制备方法 | |
CN112310376B (zh) | 一种复合包覆层的高镍正极材料的制备方法 | |
CN111564622A (zh) | 一种磷酸锰铁锂正极材料及其制备方法 | |
CN112850796B (zh) | 一种制备锂硫电池正极材料S/Fe3O4/MXene的方法 | |
CN102299332B (zh) | 一种锂离子电池正极材料多孔磷酸钒锂/碳的制备方法 | |
CN105470468A (zh) | 一种氟掺杂磷酸铁锰锂正极材料及其制备方法 | |
CN110752360B (zh) | 一种S-Ni3C/NiO复合锂硫电池正极材料的制备方法 | |
CN113363465A (zh) | 锂/钾离子电池负极材料的制备方法 | |
CN115611773B (zh) | 一种补锂化合物及其制备方法、锂离子电池 | |
CN116682946A (zh) | 一种掺杂改性磷酸焦磷酸铁钠正极材料及制备方法 | |
CN116454215A (zh) | 一种微米硅复合负极材料的制备方法及其应用 | |
CN107425181A (zh) | 一种氧化锰/淀粉基硬碳复合负极材料的制备方法 | |
CN115939361A (zh) | 一种磷化铜掺杂硬碳复合材料及其制备方法 | |
CN116053475A (zh) | 一种碳包覆的磷酸铁锂、制备方法、锂电池正极材料及电极片 | |
CN110767878B (zh) | 一种导电聚合物包覆硅基负极极片及其制备方法和应用 | |
CN115411253A (zh) | 碳包覆一维氟化亚铁正极材料及其制备方法和应用 | |
CN114597077A (zh) | 一种预锂化炭负极材料在钠离子电容器和钾离子电容器中的应用 | |
CN111293366B (zh) | 一种磷酸铁锂正极的锂离子电池的制备方法 | |
CN109301198B (zh) | 一种镍纳米片阵列负载氧化锌复合电极及制备方法 | |
CN110165200B (zh) | 一种原位反应制备锂离子电池负极碳/氧化镍复合材料的方法 | |
CN114464793B (zh) | 一种复合正极材料及其制备方法和锂离子电池 | |
CN1925195A (zh) | 一种锂离子电池正极材料及其制备方法 | |
CN114583137B (zh) | 一种在碳表面进行硫掺杂磷修饰的方法及其应用 | |
CN111268665B (zh) | 一种二次碳源调控制备高性能LiVPO4F电池材料的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |