CN113829792B - 一种油画画框的绷布装置 - Google Patents
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Abstract
一种油画画框的绷布装置,所述装置包括有箱体,箱体侧壁上开设有进料口的一侧为前侧,开设出料口的另一侧为后侧,箱体内由前至后设置有用于在画框上绷画布的绷布单元、用于打磨画布的打磨单元,绷布单元和打磨单元之间还设置在两单元之间转移画框的夹手。本发明可以快速完成油画画框的绷布工作,结构简单,可提升绷布效率,降低劳动强度,保证绷布质量,经纬线平整,有利于美术教师教学工作。
Description
技术领域
本发明涉及美术领域,特别是一种油画画框的绷布装置。
背景技术
油画是以用快干性的植物油调和颜料,在画布亚麻布,纸板或木板上进行制作的一个画种。作画时使用的稀释剂为挥发性的松节油和干性的亚麻仁油等。画面所附着的颜料有较强的硬度,当画面干燥后,能长期保持光泽。凭借颜料的遮盖力和透明性能较充分地表现描绘对象,色彩丰富,立体质感强。
油画的绘制需要用到画框和画布,由于油画所使用的画布材料容易吸收走颜料中的油性,导致颜料干裂,缺少光泽度,不利于保存。因此油画绘画前的准备工作除了将画布横平竖直、且力度均匀地绷紧固定到画框上,还包括在画布上涂抹涂料,重复多次涂抹,形成厚厚的涂料层,用于隔绝开颜料与画布,降低吸收性,常见的油画底子涂料有动物胶油画底、乳胶油画底、乳剂油画底、丙烯油画底等等。
在美术学院中,油画学习需要使用到大量画框和画布,画布是否绷得横平竖直,经纬线是否平整,严重影响到成画质量和保存年限,甚至打击学员学习热情。因此,现亟需一种便于使用的油画画框的绷布装置。
发明内容
本发明的目的就是提供一种油画画框的绷布装置。
本发明的目的是通过这样的技术方案实现的,它包括有箱体,箱体侧壁上开设有进料口的一侧为前侧,开设出料口的另一侧为后侧,箱体内由前至后设置有用于在画框上绷布的绷布单元、用于打磨画布的打磨单元,绷布单元和打磨单元之间还设置在两单元之间转移画框的夹手。
作为优选,所述绷布单元包括存框模块、抻布模块、钉枪模块、涂底模块;
所述存框模块包括有外壁可套设画框的第一方筒,第一方筒一端固接在箱体内顶壁上,另一端指向箱体底面,第一方筒内安装有第一电机,第一电机的输出轴上固接有第一转轴,第一转轴的轴心线与地面垂直,第一转轴的圆周外壁由下至上呈螺旋线状设置有若干铰杆组,所述铰杆组均包括有四个第一铰杆,四个第一铰杆一端绕第一转轴轴心线均匀阵列在第一转轴的圆周外壁上,第一铰杆的另一端均铰接有第二铰杆,第二铰杆另一端均可穿过第一方筒侧壁,伸出第一方筒外用于托举画框四角的加强筋;
所述第一方筒底面设置有第一伸缩杆,第一伸缩杆的伸缩端指向箱体底面,且固接有可与第一方筒对齐的第二方筒,所述第二方筒内安装有第二电机,第二电机的输出轴上固接有转盘,转盘圆周外壁上均匀阵列有四个第三铰杆的一端,第三铰杆的另一端均铰接有第四铰杆,第四铰杆另一端均可穿过第二方筒侧壁,伸出第二方筒外用于托举画框四角的加强筋。
作为优选,所述抻布模块包括有将所述存框模块包围在内的第一安装框和第二安装框,第二安装框位于第一安装框上方,箱体内还可转动的设置有第一螺纹杆和第二螺纹杆、第一滑杆和第二滑杆,第一螺纹杆和第二螺纹杆、第一滑杆和第二滑杆均与地面垂直,箱体内设置有第三电机和第四电机,第三电机的输出轴与第一螺纹杆固接,第四电机的输出轴与第二螺纹杆固接,第一安装框一端套设在第一螺纹杆上且与第一螺纹杆螺纹连接,另一端可滑动的套设在第一滑杆上,第二安装框一端套设在第二螺纹杆上且与第二螺纹杆螺纹连接,另一端可滑动的套设在第二滑杆上;
所述抻布模块包括有并排设置的用于抻布的第一滚轴和第二滚轴,第一滚轴和第二滚轴位于存框模块下方,且垂直于箱体左右侧壁,第一滚轴两端分别可转动的安装在第一摆动板和第二摆动板上,第二滚轴两端分别可转动的安装在第三摆动板和第四摆动板上,第一摆动板和第二摆动板之间可转动的设置有用于铲起画布的第一拨片,第一拨片两端均套设有第一扭簧, 第一扭簧一端均与第一拨片固接,另一端分别与第一摆动板和第二摆动板固接,第三摆动板和第四摆动板之间可转动设置有用于铲起画布的第二拨片,第二拨片两端均套设有第二扭簧,第二扭簧一端均与第二拨片固接,另一端分别与第三摆动板和第四摆动板固接,第一摆动板和第三摆动板远离第一滚轴和第二滚轴的一端铰接在第一安装框左侧壁上,且铰接于同一点,第一摆动板和第三摆动板之间设置有第一拉簧,第一拉簧一端与第一摆动板固接,另一端与第三摆动板固接,第二摆动板和第四摆动板远离第一滚轴和第二滚轴的一端铰接在第一安装框右侧壁上,且铰接于同一点,第二摆动板和第四摆动板之间设置有第二拉簧,第二拉簧一端与第二摆动板固接,另一端与第四摆动板固接;
所述抻布模块包括有并排设置的用于抻布的第三滚轴和第四滚轴,第三滚轴和第四滚轴位于存框模块下方,且位于第一滚轴和第二滚轴上方,第三滚轴和第四滚轴垂直于箱体前后侧壁,第三滚轴两端分别可转动的安装在第五摆动板和第六摆动板上,第四滚轴两端分别可转动的安装在第七摆动板和第八摆动板上,第五摆动板和第六摆动板之间可转动设置有用于铲起画布的第三拨片,第三拨片两端均套设有第三扭簧, 第三扭簧一端均与第三拨片固接,另一端分别与第五摆动板和第六摆动板固接,第七摆动板和第八摆动板之间可转动设置有用于铲起画布的第四拨片,第四拨片两端均套设有第四扭簧,第四扭簧一端均与第四拨片固接,另一端分别与第七摆动板和第八摆动板固接,第五摆动板和第七摆动板远离第三滚轴和第四滚轴的一端铰接在第二安装框前侧壁上,且铰接于同一点,第五摆动板和第七摆动板之间设置有第三拉簧,第三拉簧一端与第五摆动板固接,另一端与第七摆动板固接,第六摆动板和第八摆动板远离第三滚轴和第四滚轴的一端铰接在第二安装框后侧壁上,且铰接于同一点,第六摆动板和第八摆动板之间设置有第四拉簧,第四拉簧一端与第六摆动板固接,另一端与第八摆动板固接。
作为优选,所述钉枪模块包括有分别开设在箱体前内侧壁和右内侧壁上的两条第一滑槽,第一滑槽内均可滑动的设置有第一滑块,第一滑槽内均可转动的设置有第三螺纹杆,第一滑块套设在第三螺纹杆上且与第三螺纹杆螺纹连接,第一滑槽内还均设置有第五电机,第五电机的输出轴与第三螺纹杆固接,第一滑块上均设置有第二伸缩杆,第二伸缩杆的伸缩端均指向抻布模块,且固接有钉枪。
作为优选,所述涂底模块包括有固接在箱体左侧壁上的底料存储箱,底料存储箱上设置有若干喷头,喷头穿过箱体侧壁伸入箱体内,且指向抻布模块。
作为优选,所述打磨单元包括有安装在箱体底面内侧的第三伸缩杆和第四伸缩杆,第三伸缩杆和第四伸缩杆平行设置,且伸缩方向指向箱体后侧,第三伸缩杆的伸缩端固接有套筒,第四伸缩杆的伸缩端固接有动力盒,动力盒内安装有第六电机,第六电机的输出轴上固接有打磨辊的一端,打磨辊另一端可转动的位于套筒内。
由于采用了上述技术方案,本发明具有如下的优点:
1.本发明可以快速完成油画画框的绷布工作,结构简单,可提升绷布效率,降低劳动强度,保证绷布质量,经纬线平整,有利于美术教师教学工作。
2.第一安装框和第二安装框的下降实现对画布四个方向的滚压拉平,第一安装框和第二安装框上升实现将画布四个方向的边缘翻起,便于钉枪固定画布,动作同步,抻布单元结构简单,保证两侧受力平衡,绷布质量稳定,且抻布单元还可配合涂底模块对画布进行上底。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
本发明的附图说明如下。
图1为本发明的内部示意图。
图2为本发明的画框示意图。
图3为本发明的存框模块示意图。
图4为本发明的第一方筒示意图。
图5为本发明的铰杆组示意图。
图6为本发明的抻布模块示意图。
图7为本发明的第一安装框示意图。
图8为本发明的第二安装框示意图。
图9为本发明的钉枪模块示意图。
图10为本发明的涂底模块示意图。
图11为本发明的底料存储箱示意图。
图12为本发明的打磨单元示意图。
图中:1.画框;2.箱体;3.进料口;4.出料口;5.夹手;6.第一方筒;7.第一电机;8.第一转轴;9.第一铰杆;10.第二铰杆;11.第一伸缩杆;12.第二方筒;13.第二电机;14.转盘;15.第三铰杆;16.第四铰杆;17.第一安装框;18.第二安装框;19.第一螺纹杆;20.第二螺纹杆;21.第一滑杆;22.第二滑杆;23.第三电机;24.第四电机;25.第一滚轴;26.第二滚轴;27.第一摆动板;28.第二摆动板;29.第三摆动板;30.第四摆动板;31.第一拨片;32.第一扭簧;33.第二拨片;34.第二扭簧;35.第一拉簧;36.第二拉簧;37.第三滚轴;38.第四滚轴;39.第五摆动板;40.第六摆动板;41.第七摆动板;42.第八摆动板;43.第三拨片;44.第三扭簧;45.第四拨片;46.第四扭簧;47.第三拉簧;48.第四拉簧;49.第一滑槽;50.第一滑块;51.第三螺纹杆;52.第五电机;53.第二伸缩杆;54.钉枪;55.底料存储箱;56.喷头;57.第三伸缩杆;58.第四伸缩杆;59.套筒;60.动力盒;61.第六电机;62.打磨辊;
1a.矩形框;1b.加强筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
在本发明实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
如图1至图2所示,一种油画画框的绷布装置,所述画框1包括有矩形框1a和位于矩形框1a四角的加强筋1b,所述装置包括有箱体2,箱体2侧壁上开设有进料口3的一侧为前侧,开设出料口4的另一侧为后侧,箱体2内由前至后设置有用于在画框1上绷布的绷布单元、用于打磨画布的打磨单元,绷布单元和打磨单元之间还设置在两单元之间转移画框1的夹手5。
该实施例中,本装置内部存储有画框,当需要在画框上进行绷画布时,先将裁剪后的画布从进料口放入箱体内,绷布单元将存储的画框取出放置在画布上,再将画布钉在画框上,然后绷布单元为绷好的画布涂抹底料,夹手抓起涂抹底料后的画框放置到打磨单元,淡漠单元对画布底料进行打磨,以获得更平整细腻的油画底子;
本发明可以快速完成油画画框的绷布工作,结构简单,可提升绷布效率,降低劳动强度,保证绷布质量,经纬线平整,有利于美术教师教学工作。
如图3至图4所示,所述绷布单元包括存框模块、抻布模块、钉枪模块、涂底模块;
所述存框模块包括有外壁可套设画框1的第一方筒6,第一方筒6一端固接在箱体2内顶壁上,另一端指向箱体2底面,第一方筒6内安装有第一电机7,第一电机7的输出轴上固接有第一转轴8,第一转轴8的轴心线与地面垂直,第一转轴8的圆周外壁由下至上呈螺旋线状设置有若干铰杆组,所述铰杆组均包括有四个第一铰杆9,四个第一铰杆9一端绕第一转轴8轴心线均匀阵列在第一转轴8的圆周外壁上,第一铰杆9的另一端均铰接有第二铰杆10,第二铰杆10另一端均可穿过第一方筒6侧壁,伸出第一方筒6外用于托举画框1四角的加强筋1b;
所述第一方筒6底面设置有第一伸缩杆11,第一伸缩杆11的伸缩端指向箱体2底面,且固接有可与第一方筒6对齐的第二方筒12,所述第二方筒12内安装有第二电机13,第二电机13的输出轴上固接有转盘14,转盘14圆周外壁上均匀阵列有四个第三铰杆15的一端,第三铰杆15的另一端均铰接有第四铰杆16,第四铰杆16另一端均可穿过第二方筒12侧壁,伸出第二方筒12外用于托举画框1四角的加强筋1b。
该实施例中,存框模块上存储有若干画框,四个第二铰杆伸出第一方筒的一端托举着画框的四个加强筋;
当画布从进料口进入箱体,位于存框模块下方时,抻布模块先将布抻开,第一电机转动,带动第一转轴,第一转轴带动第一铰杆,第一铰杆带动第二铰杆,第二铰杆缩回第一方筒内,画框失去托举点而掉落,不同高度的铰杆组呈螺旋状布置,高度不同铰杆组的第二铰杆与画框加强筋的搭接量也不同,转动角度一定的情况下,一次只会掉下一个画框;
画框掉落到下方第二方筒的第四铰杆上,第一伸缩杆伸出,带动第二方筒下降接近下方放置的画布,第二电机转动,带动第三铰杆,第三铰杆带动第四铰杆,第四铰杆收回第二方筒内,画框失去托举点掉到画布上;
此时,第一伸缩杆带动第二方筒上升,第二电机驱动第四铰杆伸出第二方筒,第一伸缩杆再下降, 靠近此时放在画布上的画框,通过伸出的第四铰杆压住画框的四角加强筋,便于后续绷布操作。
如图6至图8所示,所述抻布模块包括有将所述存框模块包围在内的第一安装框17和第二安装框18,第二安装框18位于第一安装框17上方,箱体2内还可转动的设置有第一螺纹杆19和第二螺纹杆20、第一滑杆21和第二滑杆22,第一螺纹杆19和第二螺纹杆20、第一滑杆21和第二滑杆22均与地面垂直,箱体2内设置有第三电机23和第四电机24,第三电机23的输出轴与第一螺纹杆19固接,第四电机24的输出轴与第二螺纹杆20固接,第一安装框17一端套设在第一螺纹杆19上且与第一螺纹杆19螺纹连接,另一端可滑动的套设在第一滑杆21上,第二安装框18一端套设在第二螺纹杆20上且与第二螺纹杆20螺纹连接,另一端可滑动的套设在第二滑杆22上;
所述抻布模块包括有并排设置的用于抻布的第一滚轴25和第二滚轴26,第一滚轴25和第二滚轴26位于存框模块下方,且垂直于箱体2左右侧壁,第一滚轴25两端分别可转动的安装在第一摆动板27和第二摆动板28上,第二滚轴26两端分别可转动的安装在第三摆动板29和第四摆动板30上,第一摆动板27和第二摆动板28之间可转动的设置有用于铲起画布的第一拨片31,第一拨片31两端均套设有第一扭簧32, 第一扭簧32一端均与第一拨片31固接,另一端分别与第一摆动板27和第二摆动板28固接,第三摆动板29和第四摆动板30之间可转动设置有用于铲起画布的第二拨片33,第二拨片33两端均套设有第二扭簧34,第二扭簧34一端均与第二拨片33固接,另一端分别与第三摆动板29和第四摆动板30固接,第一摆动板27和第三摆动板29远离第一滚轴25和第二滚轴26的一端铰接在第一安装框17左侧壁上,且铰接于同一点,第一摆动板27和第三摆动板29之间设置有第一拉簧35,第一拉簧35一端与第一摆动板27固接,另一端与第三摆动板29固接,第二摆动板28和第四摆动板30远离第一滚轴25和第二滚轴26的一端铰接在第一安装框17右侧壁上,且铰接于同一点,第二摆动板28和第四摆动板30之间设置有第二拉簧36,第二拉簧36一端与第二摆动板28固接,另一端与第四摆动板30固接;
所述抻布模块包括有并排设置的用于抻布的第三滚轴37和第四滚轴38,第三滚轴37和第四滚轴38位于存框模块下方,且位于第一滚轴25和第二滚轴26上方,第三滚轴37和第四滚轴38垂直于箱体2前后侧壁,第三滚轴37两端分别可转动的安装在第五摆动板39和第六摆动板40上,第四滚轴38两端分别可转动的安装在第七摆动板41和第八摆动板42上,第五摆动板39和第六摆动板40之间可转动设置有用于铲起画布的第三拨片43,第三拨片43两端均套设有第三扭簧44, 第三扭簧44一端均与第三拨片43固接,另一端分别与第五摆动板39和第六摆动板40固接,第七摆动板41和第八摆动板42之间可转动设置有用于铲起画布的第四拨片45,第四拨片45两端均套设有第四扭簧46,第四扭簧46一端均与第四拨片45固接,另一端分别与第七摆动板41和第八摆动板42固接,第五摆动板39和第七摆动板41远离第三滚轴37和第四滚轴38的一端铰接在第二安装框18前侧壁上,且铰接于同一点,第五摆动板39和第七摆动板41之间设置有第三拉簧47,第三拉簧47一端与第五摆动板39固接,另一端与第七摆动板41固接,第六摆动板40和第八摆动板42远离第三滚轴37和第四滚轴38的一端铰接在第二安装框18后侧壁上,且铰接于同一点,第六摆动板40和第八摆动板42之间设置有第四拉簧48,第四拉簧48一端与第六摆动板40固接,另一端与第八摆动板42固接。
该实施例中,当画布放置在存框模块下方后,第三电机启动,通过第一螺纹杆和第一滑杆,带动第一安装框下降,第一安装框下降,第一滚轴和第二滚轴接触到画布,第一安装框继续下降,第一摆动板和第三摆动板向两边张开,第二摆动板和第四摆动板向两边张开,第一拉簧和第二拉簧被拉开,第一滚轴和第二滚轴从向两边滚动,同时对画布进行滚压拉平;
第一安装框下降,第一滚轴和第二滚轴向两侧张开后,第二安装框才能开始运动,第四电机启动,通过第二螺纹杆和第二滑杆,带动第二安装框下降,第三滚轴和第四滚轴以与第一滚轴和第二滚轴垂直的角度接触画布,第五摆动板和七摆动板向两边张开,第六摆动板和第八摆动板向两边张开,第三拉簧和第四拉簧被拉开,第三滚轴和第四滚轴向两边滚动,从另一个方向对画布进行滚压拉平;
然后,存框模块才能下降,在画布上放下画框并压住画框,此时画布在下,画框在上,第二安装框先上升,第三滚轴和第四滚轴回滚时,第三拨片和第四拨片将画布两侧边缘铲起,边缘反过来覆盖到画框边缘上然后暂停,钉枪模块启动,将两侧画布钉在画框上之后退开,然后存框模块上升离开,第二安装框才能继续上升,将第三滚轴和第四滚轴收回,第三拉簧和第四拉簧复位,第三扭簧和第四扭簧将第三拨片和第四拨片复位;
最后,第一安装框上升,第一滚轴和第二滚轴回滚时,第一拨片和第二拨片将画布剩下的两侧边缘铲起,边缘反过来覆盖到画框边缘上然后暂停,钉枪模块启动,将两侧画布钉在画框上之后退开,第二安装框继续上升,将第一滚轴和第二滚轴收回,第一拉簧和第二拉簧复位,第一扭簧和第二扭簧将第一拨片和第二拨片复位。
如图9所示,所述钉枪模块包括有分别开设在箱体2前内侧壁和右内侧壁上的两条第一滑槽49,第一滑槽49内均可滑动的设置有第一滑块50,第一滑槽49内均可转动的设置有第三螺纹杆51,第一滑块50套设在第三螺纹杆51上且与第三螺纹杆51螺纹连接,第一滑槽49内还均设置有第五电机52,第五电机52的输出轴与第三螺纹杆51固接,第一滑块50上均设置有第二伸缩杆53,第二伸缩杆53的伸缩端均指向抻布模块,且固接有钉枪54。
该实施例中,第五电机启动带动第三螺纹杆,第三螺纹杆带动第一滑块滑动,第一滑块带动钉枪左右移动,第二伸缩杆带动钉枪前后移动,实现对画框的两个边进行打钉,前内侧壁和右内侧壁的两组钉枪,可实现画框四个边进行打钉工作。
如图10至图11所示,所述涂底模块包括有固接在箱体2左侧壁上的底料存储箱55,底料存储箱55上设置有若干喷头56,喷头56穿过箱体2侧壁伸入箱体2内,且指向抻布模块。
该实施例中,画框绷好画布后,需要对画布进行涂抹油画底子,夹手将绷好布的画框翻转,底料存储箱内装有为画布涂抹油画底子的涂料,再配合抻布单元的多个滚轴,实现对画布进行上底子。
如图11所示,所述打磨单元包括有安装在箱体2底面内侧的第三伸缩杆57和第四伸缩杆58,第三伸缩杆57和第四伸缩杆58平行设置,且伸缩方向指向箱体2后侧,第三伸缩杆57的伸缩端固接有套筒59,第四伸缩杆58的伸缩端固接有动力盒60,动力盒60内安装有第六电机61,第六电机61的输出轴上固接有打磨辊62的一端,打磨辊62另一端可转动的位于套筒59内。
该实施例中,当画布底子涂抹完成后,可能不够均匀平整,夹手将绷好画布的画框抓起,放至打磨单元下方,第三伸缩杆和第四伸缩杆伸缩运动,带动打磨辊往复运动,第六电机带动打磨辊转动,实现对画布涂料层进行精细打磨,使油画底更加平整。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换,而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (5)
1.一种油画画框的绷布装置,所述画框(1)包括有矩形框(1a)和位于矩形框(1a)四角的加强筋(1b),其特征在于,所述装置包括有箱体(2),箱体(2)侧壁上开设有进料口(3)的一侧为前侧,开设出料口(4)的另一侧为后侧,箱体(2)内由前至后设置有用于在画框(1)上绷布的绷布单元、用于打磨画布的打磨单元,绷布单元和打磨单元之间还设置在两单元之间转移画框(1)的夹手(5);
所述绷布单元包括存框模块、抻布模块、钉枪模块、涂底模块;
所述存框模块包括有外壁可套设画框(1)的第一方筒(6),第一方筒(6)一端固接在箱体(2)内顶壁上,另一端指向箱体(2)底面,第一方筒(6)内安装有第一电机(7),第一电机(7)的输出轴上固接有第一转轴(8),第一转轴(8)的轴心线与地面垂直,第一转轴(8)的圆周外壁由下至上呈螺旋线状设置有若干铰杆组,所述铰杆组均包括有四个第一铰杆(9),四个第一铰杆(9)一端绕第一转轴(8)轴心线均匀阵列在第一转轴(8)的圆周外壁上,第一铰杆(9)的另一端均铰接有第二铰杆(10),第二铰杆(10)另一端均可穿过第一方筒(6)侧壁,伸出第一方筒(6)外用于托举画框(1)四角的加强筋(1b);
所述第一方筒(6)底面设置有第一伸缩杆(11),第一伸缩杆(11)的伸缩端指向箱体(2)底面,且固接有可与第一方筒(6)对齐的第二方筒(12),所述第二方筒(12)内安装有第二电机(13),第二电机(13)的输出轴上固接有转盘(14),转盘(14)圆周外壁上均匀阵列有四个第三铰杆(15)的一端,第三铰杆(15)的另一端均铰接有第四铰杆(16),第四铰杆(16)另一端均可穿过第二方筒(12)侧壁,伸出第二方筒(12)外用于托举画框(1)四角的加强筋(1b)。
2.如权利要求1所述的一种油画画框的绷布装置,其特征在于,所述抻布模块包括有将所述存框模块包围在内的第一安装框(17)和第二安装框(18),第二安装框(18)位于第一安装框(17)上方,箱体(2)内还可转动的设置有第一螺纹杆(19)和第二螺纹杆(20)、第一滑杆(21)和第二滑杆(22),第一螺纹杆(19)和第二螺纹杆(20)、第一滑杆(21)和第二滑杆(22)均与地面垂直,箱体(2)内设置有第三电机(23)和第四电机(24),第三电机(23)的输出轴与第一螺纹杆(19)固接,第四电机(24)的输出轴与第二螺纹杆(20)固接,第一安装框(17)一端套设在第一螺纹杆(19)上且与第一螺纹杆(19)螺纹连接,另一端可滑动的套设在第一滑杆(21)上,第二安装框(18)一端套设在第二螺纹杆(20)上且与第二螺纹杆(20)螺纹连接,另一端可滑动的套设在第二滑杆(22)上;
所述抻布模块包括有并排设置的用于抻布的第一滚轴(25)和第二滚轴(26),第一滚轴(25)和第二滚轴(26)位于存框模块下方,且垂直于箱体(2)左右侧壁,第一滚轴(25)两端分别可转动的安装在第一摆动板(27)和第二摆动板(28)上,第二滚轴(26)两端分别可转动的安装在第三摆动板(29)和第四摆动板(30)上,第一摆动板(27)和第二摆动板(28)之间可转动的设置有用于铲起画布的第一拨片(31),第一拨片(31)两端均套设有第一扭簧(32), 第一扭簧(32)一端均与第一拨片(31)固接,另一端分别与第一摆动板(27)和第二摆动板(28)固接,第三摆动板(29)和第四摆动板(30)之间可转动设置有用于铲起画布的第二拨片(33),第二拨片(33)两端均套设有第二扭簧(34),第二扭簧(34)一端均与第二拨片(33)固接,另一端分别与第三摆动板(29)和第四摆动板(30)固接,第一摆动板(27)和第三摆动板(29)远离第一滚轴(25)和第二滚轴(26)的一端铰接在第一安装框(17)左侧壁上,且铰接于同一点,第一摆动板(27)和第三摆动板(29)之间设置有第一拉簧(35),第一拉簧(35)一端与第一摆动板(27)固接,另一端与第三摆动板(29)固接,第二摆动板(28)和第四摆动板(30)远离第一滚轴(25)和第二滚轴(26)的一端铰接在第一安装框(17)右侧壁上,且铰接于同一点,第二摆动板(28)和第四摆动板(30)之间设置有第二拉簧(36),第二拉簧(36)一端与第二摆动板(28)固接,另一端与第四摆动板(30)固接;
所述抻布模块包括有并排设置的用于抻布的第三滚轴(37)和第四滚轴(38),第三滚轴(37)和第四滚轴(38)位于存框模块下方,且位于第一滚轴(25)和第二滚轴(26)上方,第三滚轴(37)和第四滚轴(38)垂直于箱体(2)前后侧壁,第三滚轴(37)两端分别可转动的安装在第五摆动板(39)和第六摆动板(40)上,第四滚轴(38)两端分别可转动的安装在第七摆动板(41)和第八摆动板(42)上,第五摆动板(39)和第六摆动板(40)之间可转动设置有用于铲起画布的第三拨片(43),第三拨片(43)两端均套设有第三扭簧(44), 第三扭簧(44)一端均与第三拨片(43)固接,另一端分别与第五摆动板(39)和第六摆动板(40)固接,第七摆动板(41)和第八摆动板(42)之间可转动设置有用于铲起画布的第四拨片(45),第四拨片(45)两端均套设有第四扭簧(46),第四扭簧(46)一端均与第四拨片(45)固接,另一端分别与第七摆动板(41)和第八摆动板(42)固接,第五摆动板(39)和第七摆动板(41)远离第三滚轴(37)和第四滚轴(38)的一端铰接在第二安装框(18)前侧壁上,且铰接于同一点,第五摆动板(39)和第七摆动板(41)之间设置有第三拉簧(47),第三拉簧(47)一端与第五摆动板(39)固接,另一端与第七摆动板(41)固接,第六摆动板(40)和第八摆动板(42)远离第三滚轴(37)和第四滚轴(38)的一端铰接在第二安装框(18)后侧壁上,且铰接于同一点,第六摆动板(40)和第八摆动板(42)之间设置有第四拉簧(48),第四拉簧(48)一端与第六摆动板(40)固接,另一端与第八摆动板(42)固接。
3.如权利要求2所述的一种油画画框的绷布装置,其特征在于,所述钉枪模块包括有分别开设在箱体(2)前内侧壁和右内侧壁上的两条第一滑槽(49),第一滑槽(49)内均可滑动的设置有第一滑块(50),第一滑槽(49)内均可转动的设置有第三螺纹杆(51),第一滑块(50)套设在第三螺纹杆(51)上且与第三螺纹杆(51)螺纹连接,第一滑槽(49)内还均设置有第五电机(52),第五电机(52)的输出轴与第三螺纹杆(51)固接,第一滑块(50)上均设置有第二伸缩杆(53),第二伸缩杆(53)的伸缩端均指向抻布模块,且固接有钉枪(54)。
4.如权利要求3所述的一种油画画框的绷布装置,其特征在于,所述涂底模块包括有固接在箱体(2)左侧壁上的底料存储箱(55),底料存储箱(55)上设置有若干喷头(56),喷头(56)穿过箱体(2)侧壁伸入箱体(2)内,且指向抻布模块。
5.如权利要求1所述的一种油画画框的绷布装置,其特征在于,所述打磨单元包括有安装在箱体(2)底面内侧的第三伸缩杆(57)和第四伸缩杆(58),第三伸缩杆(57)和第四伸缩杆(58)平行设置,且伸缩方向指向箱体(2)后侧,第三伸缩杆(57)的伸缩端固接有套筒(59),第四伸缩杆(58)的伸缩端固接有动力盒(60),动力盒(60)内安装有第六电机(61),第六电机(61)的输出轴上固接有打磨辊(62)的一端,打磨辊(62)另一端可转动的位于套筒(59)内。
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