CN211864821U - 一种环保型腻子粉生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型腻子粉生产线，包括底板，所述底板的上端面左右两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板的上端面固定连接有顶板，所述底板的上端面右侧安装有两个伸缩杆，所述支座的上端面固定连接有研磨槽，所述顶板的下端面右侧安装有滑槽，所述滑槽的下端面滑动连接有滑块，所述滑块的下端面固定连接有连接块，所述连接块的下端面固定连接有安装筒，所述安装筒的内部安装有两个弹簧，研磨辊始终与研磨槽的内部抵接，且做左右往返运动，从而对研磨槽内部的腻子粉进行研磨工作，研磨效过好，节省人力，提高生产效率，解决了目前的腻子粉生产过程中，腻子粉研磨不彻底，研磨效过不佳，且劳动强度大，降低了生产效率的问题。

Description

一种环保型腻子粉生产线

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种环保型腻子粉生产线。

背景技术

腻子是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰(刷油漆贴壁纸) 打下良好的基础，腻子分为内墙和外墙两种，外墙腻子要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高，环保指数稍低。内墙腻子综合指数较好，健康环保，所以内墙不外用，外墙不内用，通常腻子是石膏或者水泥基的，这样表面粗糙比较容易粘接牢固，但是在施工的时候还是要在基层上涂刷一层界面剂来封固基层同时提高墙面的附着力，让腻子能够更好的粘结在基面上，以前的腻子粉是通过人工抹刷于墙面上，现在为了提高工作效率利用喷枪进行喷涂，提高了工作效率，但是由于腻子粉的精度不高容易使得喷枪堵塞，需要对腻子粉进行研磨。

目前的腻子粉生产过程中，腻子粉研磨不彻底，研磨效过不佳，且劳动强度大，降低了生产效率。

发明内容

本实用新型提供了一种环保型腻子粉生产线，解决了目前的腻子粉生产过程中，腻子粉研磨不彻底，研磨效过不佳，且劳动强度大，降低了生产效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种环保型腻子粉生产线，包括底板，所述底板的上端面左右两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板的上端面固定连接有顶板，所述底板的上端面右侧安装有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的上端面固定连接有支座，所述支座的上端面固定连接有研磨槽，所述顶板的下端面右侧安装有滑槽，所述滑槽的下端面滑动连接有滑块，所述滑块的下端面固定连接有连接块，所述连接块的下端面固定连接有安装筒，所述安装筒的内部安装有两个弹簧，两个所述弹簧的下端面固定连接有连接板，所述连接板的下端面前后两端均固定连接有夹板，两个所述夹板之间通过转轴转动连接有研磨辊。

为了搅拌腻子粉，作为本实施例一种环保型腻子粉生产线优选的：所述顶板的下端面左侧固定连接有搅料筒，所述顶板的上端面左侧安装有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴依次贯穿顶板和搅料筒的上端面并延伸至搅料筒的内部，所述搅拌轴的左右两侧均固定连接有多个搅拌杆。

为了方便腻子粉出料，作为本实施例一种环保型腻子粉生产线优选的：所述搅料筒的内部下端面两侧均固定连接有三角块。

为了方便给搅料筒内部添加腻子粉，作为本实施例一种环保型腻子粉生产线优选的：所述顶板的上端面安装有进料口，所述进料口的下端面贯穿顶板的上端面并延伸至顶板的下方与搅料筒连通，所述搅料筒的下端面安装有出料口。

为了将搅拌后的腻子粉传送至研磨槽内部，作为本实施例一种环保型腻子粉生产线优选的：所述搅料筒的下方安装有传送带，所述传送带的下端面固定连接有两个支腿，所述支腿的下端面与底板的上端面固定连接，两个所述支腿位于两个伸缩杆的左侧。

为了方便腻子粉出料，作为本实施例一种环保型腻子粉生产线优选的：所述出料口的下端面开设有多个均匀分布的通孔。

为了防止滑块脱离滑槽，作为本实施例一种环保型腻子粉生产线优选的：所述滑槽的左右两侧均固定连接有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置伸缩杆，启动伸缩杆带动放置有腻子粉的研磨槽上下移动，调整高度，通过设置滑槽，滑块在滑槽的下端面左右滑动，从而带动连接块和安装筒左右移动，安装筒带动弹簧和连接板左右移动，从而带动研磨辊左右移动，研磨辊对研磨槽内部的腻子粉进行研磨，研磨槽为半圆形凹槽，当研磨辊移动至研磨槽的左右两侧时，研磨辊被挤压向上移动，进而带动弹簧收缩，当研磨辊移动至研磨槽的正中位置时，由于弹簧的弹力，弹簧带动研磨辊向下移动，研磨辊始终与研磨槽的内部抵接，且做左右往返运动，从而对研磨槽内部的腻子粉进行研磨工作，研磨效过好，节省人力，提高生产效率。

2.电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动多个搅拌杆做绕轴运动，多个搅拌杆对搅料筒内部的腻子粉进行搅拌，从而使结块的腻子粉均匀分散，便于进行后续的研磨工作，提高工作效率，通过设置通孔，搅拌的腻子粉达到通孔大小的精度时，通过通孔漏至传送带上端，起到筛选效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型a处侧视放大图图；

图3为本实用新型出料口示意图；

图中：1、底板；2、竖板；3、顶板；4、伸缩杆；5、支座；6、研磨槽；7、滑槽；8、滑块；9、连接块；10、安装筒；11、弹簧；12、连接板；13、夹板；14、研磨辊；15、搅料筒；16、电机；17、搅拌轴； 18、搅拌杆；19、三角块；20、出料口；21、传送带；22、支腿；23、进料口；24、通孔；25、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型腻子粉生产线，包括底板1，底板1的上端面左右两侧均固定连接有竖板2，两个竖板2的上端面固定连接有顶板3，底板1的上端面右侧安装有两个伸缩杆4，两个伸缩杆4的上端面固定连接有支座5，支座5的上端面固定连接有研磨槽6，顶板3的下端面右侧安装有滑槽7，滑槽7的下端面滑动连接有滑块8，滑块8的下端面固定连接有连接块9，连接块9的下端面固定连接有安装筒10，安装筒10的内部安装有两个弹簧11，两个弹簧11的下端面固定连接有连接板12，连接板12的下端面前后两端均固定连接有夹板13，两个夹板13之间通过转轴转动连接有研磨辊14。

在本实施例中，通过设置伸缩杆4，启动伸缩杆4带动放置有腻子粉的研磨槽6上下移动，调整高度，通过设置滑槽7，滑块8在滑槽7的下端面左右滑动，从而带动连接块9和安装筒10左右移动，安装筒10带动弹簧11和连接板12左右移动，从而带动研磨辊14左右移动，研磨辊 14对研磨槽6内部的腻子粉进行研磨，研磨槽6为半圆形凹槽，当研磨辊14移动至研磨槽6的左右两侧时，研磨辊14被挤压向上移动，进而带动弹簧11收缩，当研磨辊14移动至研磨槽6的正中位置时，由于弹簧11的弹力，弹簧11带动研磨辊14向下移动，研磨辊14始终与研磨槽6的内部抵接，且做左右往返运动，从而对研磨槽6内部的腻子粉进行研磨工作，研磨效过好，节省人力，提高生产效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，顶板3的下端面左侧固定连接有搅料筒15，顶板3的上端面左侧安装有电机16，电机16的输出端固定连接有搅拌轴17，搅拌轴17依次贯穿顶板3和搅料筒15的上端面并延伸至搅料筒15的内部，搅拌轴17的左右两侧均固定连接有多个搅拌杆18。

在本实施例中：启动电机16，电机16带动搅拌轴17转动，搅拌轴 17带动多个搅拌杆18做绕轴运动，多个搅拌杆18对搅料筒15内部的腻子粉进行搅拌，从而使结块的腻子粉均匀分散，便于进行后续的研磨工作，提高工作效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，搅料筒15的内部下端面两侧均固定连接有三角块19。

在本实施例中：两个三角块19使搅料筒15内部呈漏斗状，更加便于腻子粉从搅料筒15底部出料，避免腻子粉堵塞。

作为本实用新型的一种技术优化方案，顶板3的上端面安装有进料口23，进料口23的下端面贯穿顶板3的上端面并延伸至顶板3的下方与搅料筒15连通，搅料筒15的下端面安装有出料口20。

在本实施例中：通过进料口23将待搅拌的腻子粉置入搅料筒15的内部，使用方便，搅拌完毕后，腻子粉通过出料口20排出落至传送带21 上方。

作为本实用新型的一种技术优化方案，搅料筒15的下方安装有传送带21，传送带21的下端面固定连接有两个支腿22，支腿22的下端面与底板1的上端面固定连接，两个所述支腿22位于两个伸缩杆4的左侧。

在本实施例中：通过搅料筒15搅拌之后的腻子粉落至传送带21，传送带21将腻子粉传送至右侧落至研磨槽6的内部，便于进行研磨工作，支腿22起到支撑传送带21的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，出料口20的下端面开设有多个均匀分布的通孔24。

在本实施例中：通过设置通孔24，搅拌的腻子粉达到通孔24大小的精度时，通过通孔24漏至传送带21上端，起到筛选效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，滑槽7的左右两侧均固定连接有限位块25。

在本实施例中：限位块25分别位于滑槽7的左右两侧，防止滑块8 滑出滑槽7，提高安全性。

在使用时，首先通过进料口23将待搅拌的腻子粉置入搅料筒15的内部，启动电机16，电机16带动搅拌轴17转动，搅拌轴17带动多个搅拌杆18做绕轴运动，多个搅拌杆18对搅料筒15内部的腻子粉进行搅拌，从而使结块的腻子粉均匀分散，搅拌完毕后，搅拌的腻子粉达到通孔24 大小的精度时，通过通孔24漏至传送带21上端，传送带21将腻子粉传送至右侧落至研磨槽6的内部，便于进行研磨工作，启动伸缩杆4带动放置有腻子粉的研磨槽6向上移动，使研磨辊14下端与研磨槽6的正中部抵接，启动滑块8，滑块8在滑槽7的下端面左右滑动，从而带动连接块9和安装筒10左右移动，安装筒10带动弹簧11和连接板12左右移动，从而带动研磨辊14左右移动，研磨辊14对研磨槽6内部的腻子粉进行研磨，研磨槽6为半圆形凹槽，当研磨辊14移动至研磨槽6的左右两侧时，研磨辊14被挤压向上移动，进而带动弹簧11收缩，当研磨辊 14移动至研磨槽6的正中位置时，由于弹簧11的弹力，弹簧11带动研磨辊14向下移动，研磨辊14始终与研磨槽6的内部抵接，且做左右往返运动，从而对研磨槽6内部的腻子粉进行研磨工作。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种环保型腻子粉生产线，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端面左右两侧均固定连接有竖板(2)，两个所述竖板(2)的上端面固定连接有顶板(3)，所述底板(1)的上端面右侧安装有两个伸缩杆(4)，两个所述伸缩杆(4)的上端面固定连接有支座(5)，所述支座(5)的上端面固定连接有研磨槽(6)，所述顶板(3)的下端面右侧安装有滑槽(7)，所述滑槽(7)的下端面滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的下端面固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)的下端面固定连接有安装筒(10)，所述安装筒(10)的内部安装有两个弹簧(11)，两个所述弹簧(11)的下端面固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的下端面前后两端均固定连接有夹板(13)，两个所述夹板(13)之间通过转轴转动连接有研磨辊(14)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型腻子粉生产线，其特征在于：所述顶板(3)的下端面左侧固定连接有搅料筒(15)，所述顶板(3)的上端面左侧安装有电机(16)，所述电机(16)的输出端固定连接有搅拌轴(17)，所述搅拌轴(17)依次贯穿顶板(3)和搅料筒(15)的上端面并延伸至搅料筒(15)的内部，所述搅拌轴(17)的左右两侧均固定连接有多个搅拌杆(18)。

3.根据权利要求2所述的一种环保型腻子粉生产线，其特征在于：所述搅料筒(15)的内部下端面两侧均固定连接有三角块(19)。

4.根据权利要求3所述的一种环保型腻子粉生产线，其特征在于：所述顶板(3)的上端面安装有进料口(23)，所述进料口(23)的下端面贯穿顶板(3)的上端面并延伸至顶板(3)的下方与搅料筒(15)连通，所述搅料筒(15)的下端面安装有出料口(20)。

5.根据权利要求4所述的一种环保型腻子粉生产线，其特征在于：所述搅料筒(15)的下方安装有传送带(21)，所述传送带(21)的下端面固定连接有两个支腿(22)，所述支腿(22)的下端面与底板(1)的上端面固定连接，两个所述支腿(22)位于两个伸缩杆(4)的左侧。

6.根据权利要求4所述的一种环保型腻子粉生产线，其特征在于：所述出料口(20)的下端面开设有多个均匀分布的通孔(24)。

7.根据权利要求1所述的一种环保型腻子粉生产线，其特征在于：所述滑槽(7)的左右两侧均固定连接有限位块(25)。

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