CN110091406B - 一种高密度刨花板的生产工艺 - Google Patents

一种高密度刨花板的生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN110091406B
CN110091406B CN201910382325.3A CN201910382325A CN110091406B CN 110091406 B CN110091406 B CN 110091406B CN 201910382325 A CN201910382325 A CN 201910382325A CN 110091406 B CN110091406 B CN 110091406B
Authority
CN
China
Prior art keywords
stirring
frame
wood shavings
production
wood
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910382325.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110091406A (zh
Inventor
宛兴怀
徐嘉俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG HEYANG WOOD INDUSTRY Co.,Ltd.
Original Assignee
Shandong Heyang Wood Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Heyang Wood Industry Co ltd filed Critical Shandong Heyang Wood Industry Co ltd
Priority to CN201910382325.3A priority Critical patent/CN110091406B/zh
Publication of CN110091406A publication Critical patent/CN110091406A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110091406B publication Critical patent/CN110091406B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms 
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/92—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N1/00—Pretreatment of moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N1/00—Pretreatment of moulding material
    • B27N1/02—Mixing the material with binding agent
    • B27N1/0227—Mixing the material with binding agent using rotating stirrers, e.g. the agent being fed through the shaft of the stirrer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08—Moulding or pressing
    • B27N3/10—Moulding of mats
    • B27N3/12—Moulding of mats from fibres

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

本发明提供了一种高密度刨花板的生产工艺，由搅拌框、处理装置、搅拌装置和底部搅动装置配合完成刨花与胶液之间的搅拌，本发明可以解决搅拌过程中，由于刨花在搅拌前通常放入料仓中进行堆积储存，堆积过程中，刨花之间易交叠在一起，在搅拌时，刨花之间未完全分离，部分交叠面未能与胶水接触，减小了胶水的接触面，导致搅拌不均匀，由于刨花的重量较轻，放入胶液进行搅拌时，部分刨花会漂浮在胶液面上，影响了搅拌的效果，搅动后的部分刨花可能会沉积在底部，导致搅拌不均匀，影响后期的铺装效果等难题。

Description

一种高密度刨花板的生产工艺
技术领域
本发明涉及刨花板生产领域，特别涉及一种高密度刨花板的生产工艺。
背景技术
刨花板又叫蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，刨花板结构比较均匀，加工性能好，可以根据需要加工成大幅面的板材，是制作不同规格、样式的家具较好的原材料，制成品刨花板不需要再次干燥，可以直接使用，吸音和隔音性能也很好。
刨花板主要用于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造，刨花板在生产制造过程中涉及的工序较多，但是比较重要的工序是对刨花与胶液搅拌，搅拌过程中需要将刨花混入胶液中进行均匀搅拌，在搅拌过程中常常存在以下生产问题：
1、由于刨花在搅拌前通常放入料仓中进行堆积储存，堆积过程中，刨花之间易交叠在一起，在搅拌时，刨花之间未完全分离，部分交叠面未能与胶水接触，减小了胶水的接触面，导致搅拌不均匀；2、由于刨花的重量较轻，放入胶液进行搅拌时，部分刨花会漂浮在胶液面上，影响了搅拌的效果；3、搅动后的部分刨花可能会沉积在底部，导致搅拌不均匀，影响后期的铺装效果。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种高密度刨花板的生产工艺，可以解决搅拌过程中，由于刨花在搅拌前通常放入料仓中进行堆积储存，堆积过程中，刨花之间易交叠在一起，在搅拌时，刨花之间未完全分离，部分交叠面未能与胶水接触，减小了胶水的接触面，导致搅拌不均匀，由于刨花的重量较轻，放入胶液进行搅拌时，部分刨花会漂浮在胶液面上，影响了搅拌的效果，搅动后的部分刨花可能会沉积在底部，导致搅拌不均匀，影响后期的铺装效果等难题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种高密度刨花板的生产工艺，具体生产制造步骤如下：
S1、备料：原料经削片、筛选后输送到JLBX216刨片机中进行刨花处理，处理后的刨花输送到料仓中进行过渡储存；
S2、湿料烘干：湿刨花经带式运输机送到刨花干燥机进行干燥，将刨花干燥至含水率1.8％-3.8％；
S3、分选打磨：将经过干燥的刨花进行分选，合格的刨花被送往芯层料仓内，过大的刨花经打磨机打磨后被送往表层料仓内储存；
S4、刨花、胶液搅拌：将S3步骤中合格的刨花输送到搅拌框内，处理装置将堆叠的刨花进行打乱分散输送，搅拌装置将输送来的刨花与胶水进行充分搅拌，达到均匀混合充分施胶的效果，底部搅动装置对沉入底部的刨花进行搅动，得到刨花胶液混合物；
S5、热压成型：将S4步骤中的刨花胶液混合物输送到机械分级铺装机内进行铺装，形成平整的板坯，板坯放入多层热压机中进行热压成型；
S6、后处理；对成型的板坯进行裁边分割，之后将其放入砂光生产线进行砂光处理，形成成品板材；
S7、入库：将S6步骤中的成品板材进行分检、入库。
上述生产制造S1-S7步骤中的作业工序需要由现有JLBX216刨片机、现有带式运输机、现有刨花干燥机、现有打磨机、现有机械分级铺装机、搅拌框、处理装置、搅拌装置和底部搅动装置配合完成相应的处理操作，其中：
搅拌框内部的上端安装有处理装置，处理装置的下端安装有搅拌装置，搅拌框内部的下端安装有底部搅动装置；
所述的处理装置包括连板、主电机、圆柱、分散机构和辅助推动机构，连板安装在搅拌框内壁上，连板中部通过底座安装有主电机，主电机的输出轴与圆柱相连，圆柱上对称设有滑槽，圆柱上设有分散机构，搅拌框内壁上端设有辅助推动机构,具体工作时，主电机带动圆柱转动，堆积时刨花之间容易相互交叠，导致与胶水无法充分接触，分散机构对交叠的刨花进行搓开处理，辅助推动机构对搓开的刨花向下推动。
所述的搅拌装置包括连接柱、浸入架、搅动架和抵住柱，连接柱的上端安装有浸入架，连接柱的下端通过销轴均匀连有搅动架，搅拌框内壁均匀安装有抵住柱，具体工作时，由于刨花重量较轻，易漂浮与胶水表面，浸入架将漂浮在胶水表面的刨花向下搅动直至完全浸入胶水内，搅动架在抵住柱的辅助下上下翻滚。
所述的底部搅动装置包括主气缸、活塞板、对应口和搅动桨，主气缸安装在装料框的底端，主气缸的顶端安装在活塞板上，活塞板的上端中部安装有对应口，对应口的侧壁上均匀安装有搅动桨，具体工作时，主气缸带动活塞板上升，胶液高度整体上升一小段距离，从而将少部分未浸入的刨花完全浸入，搅动桨对沉积在底部的刨花向上搅起，充分与胶水接触。
优选的，所述的搅拌框包括装料框、透明罩、出料口和绳式堵塞块，装料框的前端上侧安装有透明罩，透明罩内设有胶液装满线，装料框前端下侧与出料口相通，出料口内堵塞有绳式堵塞块，绳式堵塞块与装料框连接。
优选的，所述的分散机构包括搓开盘、复位弹簧、顶开块和连滑块，搓开盘中部对称安装有连滑块，连滑块通过滑动配合的方式与滑槽相连，连滑块与连板之间连有复位弹簧，连板的下端对称安装有顶开块。
优选的，所述的搓开盘的上端设有圆台滑面，搓开盘的下端为圆盘，圆台滑面上均匀设有陷入孔，圆盘的侧壁上均匀设有凸起块。
优选的，所述的辅助推动机构包括固定环、连弹簧、推动环和软套，固定环固定安装在装料框内壁，固定环通过连弹簧与推动环相连，推动环通过滑动配合的方式与装料框相连,连弹簧外部设有软套。
优选的，所述的浸入架为螺旋结构，且浸入架的中部高度与胶液装满线的高度相同。
优选的，所述的搅动架包括连接杆、连接弹簧、保护套、搅动板和转轴，连接杆安装在连接柱的中部，连接杆通过连接弹簧与搅动板相连，搅动板通过转轴安装在连接柱上，连接弹簧外部套设有保护套，保护套对连接弹簧进行保护。
优选的，所述的转轴的高度位置低于抵住柱的高度位置，连接柱的下端设有卡位块，且卡位块为多边角结构。
优选的，所述的对应口内设有对应槽，且对应槽与卡位块的结构相对应，搅动桨为倾斜结构。
本发明的有益效果在于：
一、本发明设置的处理装置对交叠的刨花采用搓开揉捻的方式进行分离打散，增大了与胶水的接触面，提高了搅拌的均匀性；
二、本发明设置的搅拌装置对漂浮在胶面的刨花进行螺旋搅动，使得漂浮在胶面的刨花浸入胶水内，提高了搅拌的效果，搅动架和抵住柱相配合将胶水进行翻动处理，提高了搅拌的效果；
三、本发明设置的底部搅动装置对沉积在底部的刨花进行向上搅动处理，提高了搅拌的均匀性，且通过胶液上升对漂浮在胶面的刨花进行沉入处理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的高密度刨花板的生产流程图；
图2是本发明搅拌框、处理装置、搅拌装置与底部搅动装置之间的结构示意图；
图3是本发明图2的剖视图；
图4是本发明连接柱、浸入架与搅动架之间的结构示意图；
图5是本发明图3的X向局部放大图；
图6是刨花与胶液之间的搅拌示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图6所示，一种高密度刨花板的生产工艺，具体生产制造步骤如下：
S1、备料：原料经削片、筛选后输送到JLBX216刨片机中进行刨花处理，处理后的刨花输送到料仓中进行过渡储存；
S2、湿料烘干：湿刨花经带式运输机送到刨花干燥机进行干燥，将刨花干燥至含水率1.8％-3.8％；
S3、分选打磨：将经过干燥的刨花进行分选，合格的刨花被送往芯层料仓内，过大的刨花经打磨机打磨后被送往表层料仓内储存；
S4、刨花、胶液搅拌：将S3步骤中合格的刨花输送到搅拌框1内，处理装置2将堆叠的刨花进行打乱分散输送，搅拌装置3将输送来的刨花与胶水进行充分搅拌，达到均匀混合充分施胶的效果，底部搅动装置4对沉入底部的刨花进行搅动，得到刨花胶液混合物；
S5、热压成型：将S4步骤中的刨花胶液混合物输送到机械分级铺装机内进行铺装，形成平整的板坯，板坯放入多层热压机中进行热压成型；
S6、后处理；对成型的板坯进行裁边分割，之后将其放入砂光生产线进行砂光处理，形成成品板材；
S7、入库：将S6步骤中的成品板材进行分检、入库。
上述生产制造S1-S7步骤中的作业工序需要由现有JLBX216刨片机、现有带式运输机、现有刨花干燥机、现有打磨机、现有机械分级铺装机、搅拌框1、处理装置2、搅拌装置3和底部搅动装置4配合完成相应的处理操作，其中：
搅拌框1内部的上端安装有处理装置2，处理装置2的下端安装有搅拌装置3，搅拌框1内部的下端安装有底部搅动装置4；
所述的搅拌框1包括装料框11、透明罩12、出料口13和绳式堵塞块14，装料框11的前端上侧安装有透明罩12，透明罩12内设有胶液装满线，胶水的高度面与胶液装满线相平，装料框11前端下侧与出料口13相通，出料口13内堵塞有绳式堵塞块14，绳式堵塞块14与装料框11连接，方便混合物输送出去。
所述的处理装置2包括连板21、主电机22、圆柱23、分散机构24和辅助推动机构25，连板21安装在搅拌框1内壁上，连板21中部通过底座安装有主电机22，主电机22的输出轴与圆柱23相连，圆柱23上对称设有滑槽，圆柱23上设有分散机构24，搅拌框1内壁上端设有辅助推动机构25,主电机22的结构特征、工作原理以及控制方法均为现有技术，具体工作时，主电机22带动圆柱23转动，堆积时刨花之间容易相互交叠，导致与胶水无法充分接触，分散机构24对交叠的刨花进行搓开处理，辅助推动机构25对搓开的刨花向下推动。
所述的分散机构24包括搓开盘241、复位弹簧242、顶开块243和连滑块244，搓开盘241中部对称安装有连滑块244，连滑块244通过滑动配合的方式与滑槽相连，连滑块244与连板21之间连有复位弹簧242，连板21的下端对称安装有顶开块243。
所述的搓开盘241的上端设有圆台滑面，搓开盘241的下端为圆盘，圆台滑面上均匀设有陷入孔，顶开块243进入陷入孔内，搓开盘241上升，顶开块243离开陷入孔后将搓开盘241向下顶动，从而保证搓开盘241转动的同时上下运动，圆盘的侧壁上均匀设有凸起块，增大搓开的效果。
所述的辅助推动机构25包括固定环251、连弹簧252、推动环253和软套254，固定环251固定安装在装料框11内壁，固定环251通过连弹簧252与推动环253相连，推动环253通过滑动配合的方式与装料框11相连,连弹簧252外部设有软套254，软套254避免胶水与连弹簧252之间的接触。
具体工作时，刨花从装料框11上端进入，经过圆台滑面落入圆盘与装料框11的间隙处，转动圆盘带动凸起块对交叠的刨花进行搓开处理，由于圆盘与装料框11间隙较小，搓开后刨花难以落下，搓开盘241转动的同时进行上下运动，进一步帮助刨花的下落，搓开盘241上升时，推动环253将间隙处的刨花进行辅助顶落。
所述的搅拌装置3包括连接柱31、浸入架32、搅动架33和抵住柱34，连接柱31的上端安装有浸入架32，连接柱31的下端通过销轴均匀连有搅动架33，搅拌框1内壁均匀安装有抵住柱34，具体工作时，由于刨花重量较轻，易漂浮与胶水表面，浸入架32将漂浮在胶水表面的刨花向下搅动直至完全浸入胶水内，搅动架33在抵住柱34的辅助下上下翻滚。
所述的浸入架32为螺旋结构，且浸入架32的中部高度与胶液装满线的高度相同，部分浸入架32位于胶水面的上端，确保能将悬浮的刨花搅动浸入胶液内。
所述的搅动架33包括连接杆331、连接弹簧332、保护套333、搅动板334和转轴335，连接杆331安装在连接柱31的中部，连接杆331通过连接弹簧332与搅动板334相连，搅动板334通过转轴335安装在连接柱31上，连接弹簧332外部套设有保护套333，保护套333对连接弹簧332进行保护，具体工作时，连接杆331转动，搅动板334整体同步转动，搅动板334抵在抵住柱34后，角度发生变化，实现了框内翻搅的动作，搅动板334远离抵住柱34后，搅动板334在连接弹簧332复位，等待下一个抵住柱34。
所述的转轴335的高度位置低于抵住柱34的高度位置，确保搅动板334能够搅动，连接柱31的下端设有卡位块，且卡位块为多边角结构。
所述的底部搅动装置4包括主气缸41、活塞板42、对应口43和搅动桨44，主气缸41安装在装料框11的底端，主气缸41的顶端安装在活塞板42上，活塞板42的上端中部安装有对应口43，对应口43的侧壁上均匀安装有搅动桨44，主气缸41的结构特征、工作原理以及控制方法均为现有技术，具体工作时，主气缸41带动活塞板42上升，胶液高度整体上升一小段距离，从而将少部分未浸入的刨花完全浸入，搅动桨44对沉积在底部的刨花向上搅起，充分与胶水接触。
所述的对应口43内设有对应槽，且对应槽与卡位块的结构相对应，主气缸41带动活塞板42上升，卡位块卡入对应槽内，搅动桨44可进行转动，将堆积在底部的刨花向上搅动，搅动桨44为倾斜结构。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种高密度刨花板的生产工艺，其特征在于：具体生产制造步骤如下：
S1、备料：原料经削片、筛选后输送到JLBX216刨片机中进行刨花处理，处理后的刨花输送到料仓中进行过渡储存；
S2、湿料烘干：湿刨花经带式运输机送到刨花干燥机进行干燥，将刨花干燥至含水率1.8％-3.8％；
S3、分选打磨：将经过干燥的刨花进行分选，合格的刨花被送往芯层料仓内，过大的刨花经打磨机打磨后被送往表层料仓内储存；
S4、刨花、胶液搅拌：将S3步骤中合格的刨花输送到搅拌框(1)内，处理装置(2)将堆叠的刨花进行打乱分散输送，搅拌装置(3)将输送来的刨花与胶水进行充分搅拌，达到均匀混合充分施胶的效果，底部搅动装置(4)对沉入底部的刨花进行搅动，得到刨花胶液混合物；
S5、热压成型：将S4步骤中的刨花胶液混合物输送到机械分级铺装机内进行铺装，形成平整的板坯，板坯放入多层热压机中进行热压成型；
S6、后处理；对成型的板坯进行裁边分割，之后将其放入砂光生产线进行砂光处理，形成成品板材；
S7、入库：将S6步骤中的成品板材进行分检、入库；
上述生产制造S1-S7步骤中的作业工序需要由现有JLBX216刨片机、现有带式运输机、现有刨花干燥机、现有打磨机、现有机械分级铺装机、搅拌框(1)、处理装置(2)、搅拌装置(3)和底部搅动装置(4)配合完成相应的处理操作，其中：
搅拌框(1)内部的上端安装有处理装置(2)，处理装置(2)的下端安装有搅拌装置(3)，搅拌框(1)内部的下端安装有底部搅动装置(4)；
所述的处理装置(2)包括连板(21)、主电机(22)、圆柱(23)、分散机构(24)和辅助推动机构(25)，连板(21)安装在搅拌框(1)内壁上，连板(21)中部通过底座安装有主电机(22)，主电机(22)的输出轴与圆柱(23)相连，圆柱(23)上对称设有滑槽，圆柱(23)上设有分散机构(24)，搅拌框(1)内壁上端设有辅助推动机构(25)；
所述的搅拌装置(3)包括连接柱(31)、浸入架(32)、搅动架(33)和抵住柱(34)，连接柱(31)的上端安装有浸入架(32)，连接柱(31)的下端通过销轴均匀连有搅动架(33)，搅拌框(1)内壁均匀安装有抵住柱(34)；
所述的底部搅动装置(4)包括主气缸(41)、活塞板(42)、对应口(43)和搅动桨(44)，主气缸(41)安装在装料框(11)的底端，主气缸(41)的顶端安装在活塞板(42)上，活塞板(42)的上端中部安装有对应口(43)，对应口(43)的侧壁上均匀安装有搅动桨(44)。
2.根据权利要求1所述一种高密度刨花板的生产工艺，其特征在于：所述的搅拌框(1)包括装料框(11)、透明罩(12)、出料口(13)和绳式堵塞块(14)，装料框(11)的前端上侧安装有透明罩(12)，透明罩(12)内设有胶液装满线，装料框(11)前端下侧与出料口(13)相通，出料口(13)内堵塞有绳式堵塞块(14)，绳式堵塞块(14)与装料框(11)连接。
3.根据权利要求1所述一种高密度刨花板的生产工艺，其特征在于：所述的分散机构(24)包括搓开盘(241)、复位弹簧(242)、顶开块(243)和连滑块(244)，搓开盘(241)中部对称安装有连滑块(244)，连滑块(244)通过滑动配合的方式与滑槽相连，连滑块(244)与连板(21)之间连有复位弹簧(242)，连板(21)的下端对称安装有顶开块(243)。
4.根据权利要求3所述一种高密度刨花板的生产工艺，其特征在于：所述的搓开盘(241)的上端设有圆台滑面，搓开盘(241)的下端为圆盘，圆台滑面上均匀设有陷入孔，圆盘的侧壁上均匀设有凸起块。
5.根据权利要求1所述一种高密度刨花板的生产工艺，其特征在于：所述的辅助推动机构(25)包括固定环(251)、连弹簧(252)、推动环(253)和软套(254)，固定环(251)固定安装在装料框(11)内壁，固定环(251)通过连弹簧(252)与推动环(253)相连，推动环(253)通过滑动配合的方式与装料框(11)相连,连弹簧(252)外部设有软套(254)。
6.根据权利要求1所述一种高密度刨花板的生产工艺，其特征在于：所述的浸入架(32)为螺旋结构，且浸入架(32)的中部高度与胶液装满线的高度相同。
7.根据权利要求1所述一种高密度刨花板的生产工艺，其特征在于：所述的搅动架(33)包括连接杆(331)、连接弹簧(332)、保护套(333)、搅动板(334)和转轴(335)，连接杆(331)安装在连接柱(31)的中部，连接杆(331)通过连接弹簧(332)与搅动板(334)相连，搅动板(334)通过转轴(335)安装在连接柱(31)上，连接弹簧(332)外部套设有保护套(333)。
8.根据权利要求7所述一种高密度刨花板的生产工艺，其特征在于：所述的转轴(335)的高度位置低于抵住柱(34)的高度位置，连接柱(31)的下端设有卡位块，且卡位块为多边角结构。
9.根据权利要求1所述一种高密度刨花板的生产工艺，其特征在于：所述的对应口(43)内设有对应槽，且对应槽与卡位块的结构相对应，搅动桨(44)为倾斜结构。
CN201910382325.3A 2019-05-08 2019-05-08 一种高密度刨花板的生产工艺 Active CN110091406B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910382325.3A CN110091406B (zh) 2019-05-08 2019-05-08 一种高密度刨花板的生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910382325.3A CN110091406B (zh) 2019-05-08 2019-05-08 一种高密度刨花板的生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110091406A CN110091406A (zh) 2019-08-06
CN110091406B true CN110091406B (zh) 2021-04-27

Family

ID=67447479

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910382325.3A Active CN110091406B (zh) 2019-05-08 2019-05-08 一种高密度刨花板的生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110091406B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110883897A (zh) * 2019-11-05 2020-03-17 李珂 一种防腐刨花板及其制作工艺
CN111844340B (zh) * 2020-08-05 2022-04-26 临沂市华源经贸有限公司 一种刨花板生产加工工艺
CN115592764B (zh) * 2022-10-20 2024-02-09 福人木业（福州）有限公司 一种均匀施胶的刨花板施胶工艺及施胶设备

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2434358A1 (de) * 1974-07-17 1976-02-05 Fritz Loedige Vorrichtung zum beleimen von spaenen, fasern oder dgl.
DE10304147A1 (de) * 2003-02-03 2004-08-05 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Vorrichtung zum Streuen von Streugut auf eine kontinuierlich bewegte Unterlage sowie Bunker für die Vorrichtung zum Streuen von Streugut
DE102005052770A1 (de) * 2005-11-02 2007-05-03 Reimelt Henschel Mischsysteme Gmbh Verfahren zur Herstellung von mit wenigstens einem Thermoplast umhüllten Holzteilchen und nach diesem Verfahren hergestellte Mischung
CN200980992Y (zh) * 2006-07-24 2007-11-28 李公增 自动拌胶机
DE102008059877A1 (de) * 2008-12-01 2010-06-02 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zur Beleimung von Spänen, Fasern oder faserähnlichem Material im Zuge der Herstellung von Werkstoffplatten
CN103111227A (zh) * 2013-02-27 2013-05-22 上海弗鲁克科技发展有限公司 搅拌装置及其筒式搅拌浆
CN103496027A (zh) * 2013-10-23 2014-01-08 国家林业局北京林业机械研究所 人造板预施胶装置和人造板拌胶设备
CN203874710U (zh) * 2014-05-27 2014-10-15 江西客家彩印包装有限责任公司 一种制胶机用搅拌釜
CN106001051A (zh) * 2016-05-29 2016-10-12 潘磊 粘稠状混合物的均质搅拌工艺
CN107414993A (zh) * 2017-09-30 2017-12-01 安吉县安信信息有限公司 一种竹制品加工用配胶装置
CN207667637U (zh) * 2017-10-26 2018-07-31 浙江中山电源有限公司 一种铅酸蓄电池胶粘剂生产设备
CN208260764U (zh) * 2018-04-12 2018-12-21 邦丽达(福建)新材料股份有限公司 一种用于吸水性树脂生产的原料搅拌设备
CN208612614U (zh) * 2018-08-02 2019-03-19 蒙城县虹升塑粉有限公司 一种基于塑料制品用浅棕红粉末涂料的磨粉装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN110091406A (zh) 2019-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110091406B (zh) 一种高密度刨花板的生产工艺
CN113771193A (zh) 一种铝矾土均化料耐火砖的新型制砖机
CN102085690B (zh) 一种全自动砼板压铸机
CN207310378U (zh) 一种海绵生产用在线投料装置
CN105619573B (zh) 筒形耐火砖全自动液压压砖机及压砖工艺
CN102241052B (zh) 全自动装饰石膏板成型生产线
CN211864821U (zh) 一种环保型腻子粉生产线
CN109176860A (zh) 一种建筑预制件全自动生产设备及其制造工艺
CN111844416A (zh) 一种基于建筑施工的混凝土片加工堆叠一体化装置
CN215202725U (zh) 一种高强度混凝土用具有定量导料结构的生产装置
CN201895349U (zh) 一种全自动砼板压铸机
US2006594A (en) Block forming mechanism
CN111906926A (zh) 一种新型试验用透水石生产方法
CN220690594U (zh) 一种无机结合料稳定材料圆柱形试件制备一体机
CN217341196U (zh) 一种物料自动上料装置
CN208759876U (zh) 一种真金板加工用覆膜机
CN219255986U (zh) 一种混凝土自动混合装置
CN115026925B (zh) 一种稀土尾矿干压砖制造方法
CN211159439U (zh) 一种柱形瓷绝缘子钢帽灌装的配料装置
CN208147537U (zh) 一种瓷砖建材加工装置
CN220352434U (zh) 一种造纸网定型机
CN114428006B (zh) 一种弱胶结岩石岩样制备装置及制备方法
CN214915283U (zh) 一种树脂生产加工用搅拌设备
CN211850900U (zh) 一种混凝土浇注设备
CN217621280U (zh) 一种生产蒸压砖用布料装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210402

Address after: 276624 intersection of Pingtao road and Lingang 1st Road, Pingshang Town, Lingang Economic Development Zone, Linyi City, Shandong Province

Applicant after: SHANDONG HEYANG WOOD INDUSTRY Co.,Ltd.

Address before: 242199 no.39-2 Daxing, hengzha village, Xingfu Township, Langxi County, Xuancheng City, Anhui Province

Applicant before: Wan Xinghuai

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant