CN217341196U - 一种物料自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种物料自动上料装置，涉及上料装置领域。该物料自动上料装置，包括：吨桶，所述吨桶连接有一级真空上料机，所述一级真空上料机装配有缓冲仓，且所述缓冲仓装配有料斗秤，所述料斗秤的出料口通过出料管连接有二级真空上料机，所述二级真空上料机的出料口通过出料管连接有投料仓，所述投料仓的出料口通过出料管连接有洗料机，且所述洗料机的底部装配有沥水筛床；皮带输送线，皮带输送线的一端设置在沥水筛床的出料口的下方，所述皮带输送线另一端设置有搅拌机。该物料自动上料装置，采用高精度料斗秤分批料、分品种进行称重，精度较高，不同物料配比更加精确，提高了单罐产品物料的一致性。

Description

一种物料自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种物料自动上料装置。

背景技术

目前八宝粥原材料从选料区到灌装区之间的工序(上料、洗料、预煮料、称重、混料等)全部采用人工操作，存在以下不足：

1.操作人员劳动强度大，使用人员较多。

2.人员过多易混入头发等异物。

人工称重偏差较大，混料比例出现偏差，不均匀。

因此我们提出了一种物料自动上料装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种物料自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种物料自动上料装置，包括：

吨桶，所述吨桶的出料口通过出料管连接有一级真空上料机，所述一级真空上料机的底部装配有缓冲仓，且所述缓冲仓的底部装配有料斗秤，所述料斗秤的出料口通过出料管连接有二级真空上料机，所述二级真空上料机的出料口通过出料管连接有投料仓，所述投料仓的出料口通过出料管连接有洗料机，且所述洗料机的底部装配有沥水筛床；

皮带输送线，所述皮带输送线倾斜设置，且皮带输送线倾斜向下的一端设置在沥水筛床的出料口的下方，所述皮带输送线倾斜向上的一端的下方设置有搅拌机。

优选的，所述皮带输送线包括支撑框，所述支撑框的内壁上传动连接有传送带，所述支撑框的底部对称固定连接有两个第一支撑条和两个第二支撑条，所述第一支撑条和第二支撑条的底端均转动连接有转动轴，所述转动轴的两端均固定调节有滚轮，且所述第一支撑条与转动轴之间和第二支撑条与转动轴之间均装配有限位组件。

优选的，所述限位组件包括空槽，所述空槽开设在第一支撑条底端的内部或者第二支撑条底端的内部，所述空槽的内壁上滑动连接有滑动块，所述滑动块的上表面和空槽的内顶壁之间固定连接有限位弹簧。

优选的，所述滑动块的下表面固定连接有限位插杆，所述转动轴的外表面开设有四个限位孔，所述限位插杆的底端插接在其中一个所述限位孔的内壁上。

优选的，所述限位组件还包括移动块，所述第一支撑条和第二支撑条的底端外壁上均开设与空槽相连通的移动槽，所述移动块固定连接在滑动块的侧壁上，并穿过移动槽向外延伸，且处于外界的端部上表面固定连接有手柄。

优选的，所述第一支撑条和第二支撑条的底端外壁上还开设有定位槽，且定位槽的内壁上滑动连接有定位条，所述定位条的端部与定位槽的内壁之间固定连接有定位弹簧。

优选的，所述定位条处于外界的端部下表面开设有斜面，并处于手柄的正上方。

本实用新型公开了一种物料自动上料装置，其具备的有益效果如下：

1、该物料自动上料装置，采用一级真空上料机将物料提升到高处缓冲仓内，以备分批次称重，采用高精度料斗秤分批料、分品种进行称重，精度较高，整个过程实现了人与物料的隔离，杜绝了头发等异物混入的可能性，减少了操作人员数量，降低人员劳动强度，不同物料配比更加精确，提高了单罐产品物料的一致性。

2、该物料自动上料装置，通过设置的皮带输送线，起到了有效的传送物料的效果，且通过设置的限位组件，可以对皮带输送线中的转动轴进行限位，在工作时，使得转动轴进行固定，使其与滚轮无法转动，便于进行工作，当需要对皮带输送线的位置进行移动时，通过限位组件使得转动轴可以进行转动，进而便于对皮带输送线进行移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型皮带输送线的结构示意图；

图3为本实用新型第一支撑条、转动轴和滚轮的结构示意图；

图4为本实用新型第一支撑条和转动轴横向剖视图；

图5为本实用新型第一支撑条和转动轴纵向剖视图。

图中：1、吨桶；2、一级真空上料机；3、缓冲仓；4、料斗秤；5、二级真空上料机；6、投料仓；7、洗料机；8、沥水筛床；9、皮带输送线；901、支撑框；902、传送带；903、第一支撑条；904、第二支撑条；905、转动轴；906、滚轮；907、空槽；908、滑动块；909、限位弹簧；910、限位插杆；911、限位孔；912、移动块；913、手柄；914、定位条；915、定位弹簧；10、搅拌机。

具体实施方式

本实用新型实施例公开一种物料自动上料装置。

请参照附图1，包括：

吨桶1，吨桶1的出料口通过出料管连接有一级真空上料机2，一级真空上料机2的底部装配有缓冲仓3，且缓冲仓3的底部装配有料斗秤4，料斗秤4的出料口通过出料管连接有二级真空上料机5，二级真空上料机5的出料口通过出料管连接有投料仓6，投料仓6的出料口通过出料管连接有洗料机7，且洗料机7的底部装配有沥水筛床8；

皮带输送线9，皮带输送线9倾斜设置，且皮带输送线9倾斜向下的一端设置在沥水筛床8的出料口的下方，皮带输送线9倾斜向上的一端的下方设置有搅拌机10，采用一级真空上料机2将物料提升到高处缓冲仓3内，以备分批次称重，采用高精度料斗秤4分批料、分品种进行称重，精度较高，整个过程实现了人与物料的隔离，杜绝了头发等异物混入的可能性，减少了操作人员数量，降低人员劳动强度，不同物料配比更加精确，提高了单罐产品物料的一致性。

请参照附图2，皮带输送线9包括支撑框901，支撑框901的内壁上传动连接有传送带902，支撑框901的底部对称固定连接有两个第一支撑条903和两个第二支撑条904，第一支撑条903和第二支撑条904的底端均转动连接有转动轴905，转动轴905的两端均固定调节有滚轮906，且第一支撑条903与转动轴905之间和第二支撑条904与转动轴905之间均装配有限位组件，通过设置的皮带输送线9，起到了有效的传送物料的效果，且通过设置的限位组件，可以对皮带输送线9中的转动轴905进行限位，在工作时，使得转动轴905进行固定，使其与滚轮906无法转动，便于进行工作，当需要对皮带输送线9的位置进行移动时，通过限位组件使得转动轴905可以进行转动，进而便于对皮带输送线9进行移动。

请参照附图4，限位组件包括空槽907，空槽907开设在第一支撑条903底端的内部或者第二支撑条904底端的内部，空槽907的内壁上滑动连接有滑动块908，滑动块908的上表面和空槽907的内顶壁之间固定连接有限位弹簧909。

请参照附图4，滑动块908的下表面固定连接有限位插杆910，转动轴905的外表面开设有四个限位孔911，限位插杆910的底端插接在其中一个限位孔911的内壁上。

请参照附图5，限位组件还包括移动块912，第一支撑条903和第二支撑条904的底端外壁上均开设与空槽907相连通的移动槽，移动块912固定连接在滑动块908的侧壁上，并穿过移动槽向外延伸，且处于外界的端部上表面固定连接有手柄913。

请参照附图5，第一支撑条903和第二支撑条904的底端外壁上还开设有定位槽，且定位槽的内壁上滑动连接有定位条914，定位条914的端部与定位槽的内壁之间固定连接有定位弹簧915，定位条914处于外界的端部下表面开设有斜面，并处于手柄913的正上方。

工作原理：生产开始，盛满物料的吨桶1移至生产区，开始启动一级真空上料机2上料，至上限后自动停止上料，并开启主放料阀往缓冲仓3中放料，物料经过缓冲仓3缓冲后进入到料斗秤4中，至设定提前量限值时主放料阀关闭并启动绞龙慢放料至设定重量后停止放料，启动二级真空上料机5，料斗秤4打开放料阀开始放料，二级真空上料机5将物料投放至投料仓6中，同时系统启动洗料机7水阀及主马达，投料仓6启动放料阀往洗料机7中放料，洗料机7将冼后的物料利用水流带到沥水筛床8中，沥水筛床8在将一个批次的物料沥干后，翻转投放到皮带输送线9上，然后通过皮带输送线9向搅拌机10投放物料，经搅拌机10搅拦均匀的物料投入到储料罐后进入灌装环节；

且在工作结束需要对皮带输送线9的位置进行移动时，首先向上拉动手柄913，带动了移动块912向上移动，并带动了滑动块908在空槽907的内壁上向上滑动，压缩了限位弹簧909，且使得限位插杆910的底端从转动轴905上的限位孔911中脱离，然后使得手柄913的上表面接触到定位条914端部下表面的斜面，挤压定位条914向着定位槽中滑动压缩了定位弹簧915，直至使得手柄913移动到定位条914的上方，不再挤压定位条914，定位条914在定位弹簧915的作用下，向外滑动，并与手柄913相抵，从而对手柄913的位置固定，进而对限位插杆910的位置固定，使其无法插入到限位孔911中，则转动轴905可以进行转动，进而使得滚轮906可以转动，便于对皮带输送线9的位置进行移动；

移动到合适的位置时，向内推动定位条914，使其与手柄913脱离，此时在限位弹簧909的作用下，使得限位插杆910向下移动，并使得限位插杆910插入到对应的限位孔911中，从而可以对转动轴905的位置固定，使得转动轴905无法进行转动，进而使得滚轮906无法转动，皮带输送线9便于进行工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种物料自动上料装置，其特征在于，包括：

吨桶(1)，所述吨桶(1)的出料口通过出料管连接有一级真空上料机(2)，所述一级真空上料机(2)的底部装配有缓冲仓(3)，且所述缓冲仓(3)的底部装配有料斗秤(4)，所述料斗秤(4)的出料口通过出料管连接有二级真空上料机(5)，所述二级真空上料机(5)的出料口通过出料管连接有投料仓(6)，所述投料仓(6)的出料口通过出料管连接有洗料机(7)，且所述洗料机(7)的底部装配有沥水筛床(8)；

皮带输送线(9)，所述皮带输送线(9)倾斜设置，且皮带输送线(9)倾斜向下的一端设置在沥水筛床(8)的出料口的下方，所述皮带输送线(9)倾斜向上的一端的下方设置有搅拌机(10)。

2.根据权利要求1所述的一种物料自动上料装置，其特征在于：所述皮带输送线(9)包括支撑框(901)，所述支撑框(901)的内壁上传动连接有传送带(902)，所述支撑框(901)的底部对称固定连接有两个第一支撑条(903)和两个第二支撑条(904)，所述第一支撑条(903)和第二支撑条(904)的底端均转动连接有转动轴(905)，所述转动轴(905)的两端均固定调节有滚轮(906)，且所述第一支撑条(903)与转动轴(905)之间和第二支撑条(904)与转动轴(905)之间均装配有限位组件。

3.根据权利要求2所述的一种物料自动上料装置，其特征在于：所述限位组件包括空槽(907)，所述空槽(907)开设在第一支撑条(903)底端的内部或者第二支撑条(904)底端的内部，所述空槽(907)的内壁上滑动连接有滑动块(908)，所述滑动块(908)的上表面和空槽(907)的内顶壁之间固定连接有限位弹簧(909)。

4.根据权利要求3所述的一种物料自动上料装置，其特征在于：所述滑动块(908)的下表面固定连接有限位插杆(910)，所述转动轴(905)的外表面开设有四个限位孔(911)，所述限位插杆(910)的底端插接在其中一个所述限位孔(911)的内壁上。

5.根据权利要求3所述的一种物料自动上料装置，其特征在于：所述限位组件还包括移动块(912)，所述第一支撑条(903)和第二支撑条(904)的底端外壁上均开设与空槽(907)相连通的移动槽，所述移动块(912)固定连接在滑动块(908)的侧壁上，并穿过移动槽向外延伸，且处于外界的端部上表面固定连接有手柄(913)。

6.根据权利要求5所述的一种物料自动上料装置，其特征在于：所述第一支撑条(903)和第二支撑条(904)的底端外壁上还开设有定位槽，且定位槽的内壁上滑动连接有定位条(914)，所述定位条(914)的端部与定位槽的内壁之间固定连接有定位弹簧(915)。

7.根据权利要求6所述的一种物料自动上料装置，其特征在于：所述定位条(914)处于外界的端部下表面开设有斜面，并处于手柄(913)的正上方。

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