CN111906926A - 一种新型试验用透水石生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种新型试验用透水石生产方法，属于试验用透水石生产技术领域，该新型试验用透水石生产方法包括中框，中框的左右两端均开凿有滑槽，两个滑槽的前后内壁均滑动连接有Z字连接杆，两个Z字连接杆之间固定有转盘，转盘内转动连接有搅拌筒，搅拌筒的下端设置有电子秤，转盘的前端固定有电子秤显示屏，且电子秤显示屏与电子秤电性连接，转盘的下端固定有第三电机盒，第三电机盒内设置有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴贯穿转盘的下内壁并固定在搅拌筒的下端，搅拌筒的上方设置有旋转搅拌机构，旋转搅拌机构包括连接圆盘，连接圆盘固定于中框的下内壁，连接圆盘的下端固定有第一电机盒。

Description

一种新型试验用透水石生产方法
技术领域
本发明属于试验用透水石生产技术领域，具体涉及一种新型试验用透水石生产方法。
背景技术
透水石是由彩色石子经过特种技术胶合而成的，原材料无毒环保，色彩自然、环保经济，是新一代石材的替代品。透水石是以进口专用胶和天然彩色石子经过特殊工艺制作而成的，具有坚固美观、色泽自然、不易褪色等特点，透水石是一种新颖的艺术景观辅装材料、透水石以进口改性树脂为粘结剂，各种天然以及再生材料为骨料，加入多种高分子添加剂，经过混拌而成的。
虽然说透水石现在还没有普及，没有广泛的应用在生活中，但是我们相信在不久的将来人们就会发现它的魅力，和在生活中的实用性，它的应用将大大减少路面积水问题，这可是每个城市都会遇到的问题，积水十分影响人们的外出，还会给交通带来阻碍，透水石要是被投放到城市建筑中，将会发挥大作用，带给我们一个崭新的城市面貌，不再为下雨天道路积水发愁，而且新兴材料的流行也缓解了对天然石材的需求，减轻了环境负担，有利于资源的延续。
但在透水石实验生产的过程中，将进口改性树脂为粘结剂，各种天然以及再生材料为骨料，加入多种高分子添加剂，经过混拌制成，在搅拌的过程中尤为重要，但现有技术中心大多数搅拌均用混凝土搅拌机对透水石进行加工，不仅其中需要搅拌的材料百分比无法查看，并且，搅拌效果不好，在出料时没有办法将石料全部倒出，对透水石的加工精度影响非常大，所以，设计一款专门用于新型试验用透水石生产的装置非常重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型试验用透水石生产装置，旨在解决现有技术中心大多数搅拌均用混凝土搅拌机对透水石进行加工，不仅其中需要搅拌的材料百分比无法查看，并且，搅拌效果不好，在出料时没有办法将石料全部倒出，对透水石的加工精度影响非常大的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种新型试验用透水石生产装置，包括中框，所述中框的左右两端均开凿有滑槽，两个所述滑槽的前后内壁均滑动连接有Z字连接杆，两个所述Z字连接杆之间固定有转盘，所述转盘内转动连接有搅拌筒，所述搅拌筒的下端设置有电子秤，所述转盘的前端固定有电子秤显示屏，且电子秤显示屏与电子秤电性连接，所述转盘的下端固定有第三电机盒，所述第三电机盒内设置有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴贯穿转盘的下内壁并固定在搅拌筒的下端，所述搅拌筒的上方设置有旋转搅拌机构，所述旋转搅拌机构包括连接圆盘，所述连接圆盘固定于中框的下内壁，所述连接圆盘的下端固定有第一电机盒，所述第一电机盒内设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿第一电机盒的下内壁固定有连接转盘，所述连接转盘的下端固定有两个第一转杆和一个第二电机盒，两个所述第一转杆的下端固定有第一搅拌快，所述第二电机盒内设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端贯穿第二电机盒的下内壁并固定有第二转盘，所述第二转盘的下端固定有两个第二转杆，两个所述第二转杆的下端固定有第二搅拌块，所述中框的下端固定有底板，所述底板的上端滑动连接有滑板，所述滑板的上端固定升降机的一端，所述升降机的另一端固定有凹型连接块，所述中框的左右两端均设置有旋转倒料机构。
作为本发明一种优选的，每组所述旋转倒料机构包括转环、连接杆、孔环、限位孔、辅助板、插孔、限位插销、固定板和限位滑环，所述连接杆、限位孔和限位滑环均设置有多个，所述转环通过多个连接杆固定于Z字连接杆的圆周表面上，所述孔环固定于Z字连接杆的圆周表面上，多个所述限位孔均均匀分布的开凿于孔环的圆周表面上，两个所述限位滑环均固定于Z字连接杆的圆周表面上，且两个限位滑环分别位于中框的右端和右内壁，所述辅助板固定于中框的前端，所述插孔开凿于辅助板的上端，所述限位插销活动插接于插孔内，所述固定板固定于限位插销的下端。
作为本发明一种优选的，所述底板上固定有两个纵向支撑板，两个所述纵向支撑板的上端均开凿有多个均匀分布的螺纹孔。
作为本发明一种优选的，所述凹型连接块的上端开凿有两个半圆槽，且两个半圆槽分别与两个Z字连接杆相匹配。
作为本发明一种优选的，两个所述第一转杆与一个第二电机盒之间的夹角为一百二十度，且两个第一转杆之间的夹角也为一百二十度。
作为本发明一种优选的，两个所述第二转杆设置为螺旋状。
作为本发明一种优选的，所述转盘内设置有限位环，且限位环与搅拌筒相配。
作为本发明一种优选的，两个所述滑槽的上内壁均设置有限位板，两个所述滑槽的下内壁设为弧形槽。
作为本发明一种优选的，所述限位插销的半径与限位孔内孔半径相匹配。
一种新型试验用透水石生产方法，包括以下步骤：
S1：首先通过升降机将搅拌筒的位置降到最低，然后在降低升降机的高度，直至两个半圆槽脱离两个Z字连接杆，再通过升降机下端的滑板，将升降机向后推动，然后将符合质量配比要求的的石粒、水泥和混凝土增强剂依次倒入搅拌筒内；
S2：在S1步骤过程中的依次倒入材料时，可逐一观察电子秤显示屏显示出来的质量来再次验证材料的质量配比是否符合要求；
S3：入料完成后，通过操作滑板在底板上平移，使升降机到达中心位置，打开升降机，使两个半圆槽卡到两个Z字连接杆上推动着转盘和搅拌筒通过两个Z字连接杆在两个滑槽之间向上移动，到达两个滑槽的限位处后停止上升；
S4:当完成S3步骤后，旋转搅拌机刚好构处于搅拌筒内，此时，在打开第一驱动电机和第二驱动电机，两个第一搅拌快和第二搅拌块开始旋转搅拌混合；
S5：完成搅拌后，打开升降机降低搅拌筒的位置直至底部，然后将升降机通过滑板移动出搅拌筒下方范围；
S6：此时将接料容器放到搅拌筒的下方，然后操作旋转倒料机构中的转环将整个搅拌筒旋转倒过来，通过辅助板上的限位插销插入孔环上的限位孔，此时大部分混合物已经倒入到接料容器中，再打开第三电机盒，让搅拌筒在转盘内旋转倒料，完成倒料；
S7：将S6步骤得到的混合物通过模具进行机械压制或浇制，并加工成型为透水石半成品，在将透水石进行养护；
S8:将S7步骤得到的养护后的透水石半成品的强度达到百分之七十到百分之八十后，对透水石半成品进行表面加工处理，以在透水石表面加工成凹凸结构，并进而在该凹凸表面上形成有孔隙和外露的石粒。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本方案中，首先通过升降机将搅拌筒的位置降到最低，然后在降低升降机的高度，直至两个半圆槽脱离两个Z字连接杆，再通过升降机下端的滑板，将升降机向后推动，然后将符合质量配比要求的的石粒、水泥和混凝土增强剂依次倒入搅拌筒内，如果入料条件不佳，也可通过旋转倒料机构来控制搅拌筒的倾斜角度来进行入料，非常便捷，同时在依次倒入材料时，由于搅拌筒底部电子秤的设置，可逐一观察电子秤显示屏显示出来的质量来再次验证材料的质量配比是否符合要求，完成入料后，通过滑板移动升降机使升降机到达搅拌筒的底部，然后打开升降机，让凹型连接块上的两个半圆槽对准两个Z字连接杆推动转盘和搅拌筒通过卡在两个滑槽中的Z字连接杆向上移动，到达顶部后，整个旋转搅拌机构会在搅拌筒内，然后分别打开第一驱动电机和第二电机驱动电机，由于两个第一搅拌快和第二搅拌块的设置，搅拌筒内的混合物搅拌会非常充分，搅拌效果极佳，同时装置结构设置巧妙，操作简单，实用性较高。
2、本方案中，完成搅拌后，打开升降机降低搅拌筒的位置直至底部，然后将升降机通过滑板移动出搅拌筒下方范围，然后接料容器放到搅拌筒的下方，然后操作旋转倒料机构中的转环将整个搅拌筒旋转倒过来，通过辅助板上的限位插销插入孔环上的限位孔限制住装Z字连接杆不再转动，此时大部分混合物已经倒入到接料容器中，再打开第三电机盒，让搅拌筒在转盘内旋转倒料，完成倒料，极大的提高了装置倒料的完整性，同时节省人力。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1中A处局部图；
图3为本发明中的立体图；
图4为本发明图3中B处局部图；
图5为本发明图中主视图。
图中：1-中框；2-滑槽；3-Z字连接杆；4-转盘；5-搅拌筒；6-电子秤显示屏；7-升降机；8-凹型连接块；9-半圆槽；10-底板；11-滑板；12-纵向支撑板；13-螺纹孔；14-连接圆盘；141-第一电机盒；142-连接转盘；143-第一转杆；144-第一搅拌快；145-第二电机盒；146-第二转盘；147-第二转杆；148-第二搅拌块；15-转环；151-连接杆；152-孔环；153-限位孔；154-辅助板；155-插孔；156-限位插销；157-固定板；158-限位滑环；16-第三电机盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供以下技术方案：一种新型试验用透水石生产装置包括中框1，中框1的左右两端均开凿有滑槽2，两个滑槽2的前后内壁均滑动连接有Z字连接杆3，两个Z字连接杆3之间固定有转盘4，转盘4内转动连接有搅拌筒5，搅拌筒5的下端设置有电子秤，转盘4的前端固定有电子秤显示屏6，且电子秤显示屏6与电子秤电性连接，转盘4的下端固定有第三电机盒16，第三电机盒16内设置有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴贯穿转盘4的下内壁并固定在搅拌筒5的下端，搅拌筒5的上方设置有旋转搅拌机构，旋转搅拌机构包括连接圆盘14，连接圆盘14固定于中框1的下内壁，连接圆盘14的下端固定有第一电机盒141，第一电机盒141内设置有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端贯穿第一电机盒141的下内壁固定有连接转盘142，连接转盘142的下端固定有两个第一转杆143和一个第二电机盒145，两个第一转杆143的下端固定有第一搅拌快144，第二电机盒145内设置有第三驱动电机，第三驱动电机的输出端贯穿第二电机盒145的下内壁并固定有第二转盘146，第二转盘146的下端固定有两个第二转杆147，两个第二转杆147的下端固定有第二搅拌块148，中框1的下端固定有底板10，底板10的上端滑动连接有滑板11，滑板11的上端固定升降机7的一端，升降机7的另一端固定有凹型连接块8，中框1的左右两端均设置有旋转倒料机构。
在本发明的具体实施例中，首先通过升降机7将搅拌筒5的位置降到最低，然后在降低升降机7的高度，直至两个半圆槽9脱离两个Z字连接杆3，再通过升降机7下端的滑板11，将升降机7向后推动，然后将符合质量配比要求的的石粒、水泥和混凝土增强剂依次倒入搅拌筒5内，如果入料条件不佳，也可通过旋转倒料机构来控制搅拌筒5的倾斜角度来进行入料，非常便捷，同时在依次倒入材料时，由于搅拌筒5底部电子秤的设置，可逐一观察电子秤显示屏6显示出来的质量来再次验证材料的质量配比是否符合要求，完成入料后，通过滑板11移动升降机7使升降机7到达搅拌筒5的底部，然后打开升降机7，让凹型连接块8上的两个半圆槽9对准两个Z字连接杆3推动转盘4和搅拌筒5通过卡在两个滑槽2中的Z字连接杆3向上移动，到达顶部后，整个旋转搅拌机构会在搅拌筒5内，然后分别打开第一驱动电机和第二电机驱动电机，由于两个第一搅拌快144和第二搅拌块148的设置，搅拌筒5内的混合物搅拌会非常充分，搅拌效果极佳，同时装置结构设置巧妙，操作简单，实用性较高，装置中电子秤、升降机7、第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机均与外部电源电性连接，对于本领域技术人员而言，上述均为现有技术，不作过多赘述。
具体的请结合图2和图3所示，每组旋转倒料机构包括转环15、连接杆151、孔环152、限位孔153、辅助板154、插孔155、限位插销156、固定板157和限位滑环158，连接杆151、限位孔153和限位滑环158均设置有多个，转环15通过多个连接杆151固定于Z字连接杆3的圆周表面上，孔环152固定于Z字连接杆3的圆周表面上，多个限位孔153均均匀分布的开凿于孔环152的圆周表面上，两个限位滑环158均固定于Z字连接杆3的圆周表面上，且两个限位滑环158分别位于中框1的右端和右内壁，辅助板154固定于中框1的前端，插孔155开凿于辅助板154的上端，限位插销156活动插接于插孔155内，固定板157固定于限位插销156的下端。
本实施例中：完成搅拌后，打开升降机7降低搅拌筒5的位置直至底部，然后将升降机7通过滑板11移动出搅拌筒5下方范围，然后接料容器放到搅拌筒5的下方，然后操作旋转倒料机构中的转环15将整个搅拌筒5旋转倒过来，通过辅助板154上的限位插销156插入孔环152上的限位孔153限制住装Z字连接杆3不再转动，此时大部分混合物已经倒入到接料容器中，再打开第三电机盒16，让搅拌筒5在转盘4内旋转倒料，完成倒料，极大的提高了装置倒料的完整性，同时节省人力。
具体的请结合图3和图5所示，底板10上固定有两个纵向支撑板12，两个纵向支撑板12的上端均开凿有多个均匀分布的螺纹孔13。
本实施例中：两个纵向支撑板12和多个136的设置便于装置固定在地面，让装置更加稳固。
具体的请结合图1和图3所示，凹型连接块8的上端开凿有两个半圆槽9，且两个半圆槽9分别与两个Z字连接杆3相匹配。
本实施例中：两个半圆槽9的设置，让装置在搅拌作业和上升过程中限制住了Z字连接杆3的位置，不会发生晃动或者摇摆。
具体的请结合图1和图2所示，两个第一转杆143与一个第二电机盒145之间的夹角为一百二十度，且两个第一转杆143之间的夹角也为一百二十度。
本实施例中：将两个第一转杆143与一个第二电机盒145之间的夹角设为一百二十度，且两个第一转杆143之间的夹角也为一百二十度可以防止旋转搅拌机构在搅拌作业时搅拌杆形成接触，发生意外。
具体的请结合图2所示，两个第二转杆147设置为螺旋状。
本实施例中：将两个第二转杆147设置为螺旋状，提高了装置的搅拌效果。
具体的请，转盘4内设置有限位环，且限位环与搅拌筒5相配。
本实施例中：转盘4内设置的限位环有效防止在倒料时，搅拌筒5脱离了转盘4。
具体的请结合图1所示，两个滑槽2的上内壁均设置有限位板，两个滑槽2的下内壁设为弧形槽。
本实施例中：在两个滑槽2的上内壁设置的限位板可以在升降机7上升过程中防止上升过度，导致了搅拌筒5下内壁接触到两个第一搅拌快144和第二转杆147从而造成损失，在两个滑槽2的下内壁设弧形槽让两个Z字连接杆3在转动时更加便捷。
具体的请结合图所示，限位插销156的半径与限位孔153内孔半径相匹配。
本实施例中：将限位插销156的半径与限位孔153内孔半径设置相同，就是为了限位插销156和限位孔153更好的配合来完成限位。
本发明提供以下技术方案：一种新型试验用透水石生产方法，包括以下步骤：
S1：首先通过升降机7将搅拌筒5的位置降到最低，然后在降低升降机7的高度，直至两个半圆槽9脱离两个Z字连接杆3，再通过升降机7下端的滑板11，将升降机7向后推动，然后将符合质量配比要求的的石粒、水泥和混凝土增强剂依次倒入搅拌筒5内；
S2：在S1步骤过程中的依次倒入材料时，可逐一观察电子秤显示屏6显示出来的质量来再次验证材料的质量配比是否符合要求；
S3：入料完成后，通过操作滑板11在底板10上平移，使升降机7到达中心位置，打开升降机7，使两个半圆槽9卡到两个Z字连接杆3上推动着转盘4和搅拌筒5通过两个Z字连接杆3在两个滑槽2之间向上移动，到达两个滑槽2的限位处后停止上升；
S4:当完成S3步骤后，旋转搅拌机刚好构处于搅拌筒5内，此时，在打开第一驱动电机和第二驱动电机，两个第一搅拌快144和第二搅拌块148开始旋转搅拌混合；
S5：完成搅拌后，打开升降机7降低搅拌筒5的位置直至底部，然后将升降机7通过滑板11移动出搅拌筒5下方范围；
S6：此时将接料容器放到搅拌筒5的下方，然后操作旋转倒料机构中的转环15将整个搅拌筒5旋转倒过来，通过辅助板154上的限位插销156插入孔环152上的限位孔153，此时大部分混合物已经倒入到接料容器中，再打开第三电机盒16，让搅拌筒5在转盘4内旋转倒料，完成倒料；
S7：将S6步骤得到的混合物通过模具进行机械压制或浇制，并加工成型为透水石半成品，在将透水石进行养护；
S8:将S7步骤得到的养护后的透水石半成品的强度达到百分之七十到百分之八十后，对透水石半成品进行表面加工处理，以在透水石表面加工成凹凸结构，并进而在该凹凸表面上形成有孔隙和外露的石粒。
本发明的工作原理及使用流程：首先通过升降机7将搅拌筒5的位置降到最低，然后在降低升降机7的高度，直至两个半圆槽9脱离两个Z字连接杆3，再通过升降机7下端的滑板11，将升降机7向后推动，然后将符合质量配比要求的的石粒、水泥和混凝土增强剂依次倒入搅拌筒5内，如果入料条件不佳，也可通过旋转倒料机构来控制搅拌筒5的倾斜角度来进行入料，非常便捷，同时在依次倒入材料时，由于搅拌筒5底部电子秤的设置，可逐一观察电子秤显示屏6显示出来的质量来再次验证材料的质量配比是否符合要求，完成入料后，通过滑板11移动升降机7使升降机7到达搅拌筒5的底部，然后打开升降机7，让凹型连接块8上的两个半圆槽9对准两个Z字连接杆3推动转盘4和搅拌筒5通过卡在两个滑槽2中的Z字连接杆3向上移动，到达顶部后，整个旋转搅拌机构会在搅拌筒5内，然后分别打开第一驱动电机和第二电机驱动电机，由于两个第一搅拌快144和第二搅拌块148的设置，搅拌筒5内的混合物搅拌会非常充分，搅拌效果极佳，同时装置结构设置巧妙，操作简单，实用性较高，完成搅拌后，打开升降机7降低搅拌筒5的位置直至底部，然后将升降机7通过滑板11移动出搅拌筒5下方范围，然后接料容器放到搅拌筒5的下方，然后操作旋转倒料机构中的转环15将整个搅拌筒5旋转倒过来，通过辅助板154上的限位插销156插入孔环152上的限位孔153限制住装Z字连接杆3不再转动，此时大部分混合物已经倒入到接料容器中，再打开第三电机盒16，让搅拌筒5在转盘4内旋转倒料，完成倒料，极大的提高了装置倒料的完整性，同时节省人力。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型试验用透水石生产装置，其特征在于：包括中框(1)，所述中框(1)的左右两端均开凿有滑槽(2)，两个所述滑槽(2)的前后内壁均滑动连接有Z字连接杆(3)，两个所述Z字连接杆(3)之间固定有转盘(4)，所述转盘(4)内转动连接有搅拌筒(5)，所述搅拌筒(5)的下端设置有电子秤，所述转盘(4)的前端固定有电子秤显示屏(6)，且电子秤显示屏(6)与电子秤电性连接，所述转盘(4)的下端固定有第三电机盒(16)，所述第三电机盒(16)内设置有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴贯穿转盘(4)的下内壁并固定在搅拌筒(5)的下端，所述搅拌筒(5)的上方设置有旋转搅拌机构，所述旋转搅拌机构包括连接圆盘(14)，所述连接圆盘(14)固定于中框(1)的下内壁，所述连接圆盘(14)的下端固定有第一电机盒(141)，所述第一电机盒(141)内设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿第一电机盒(141)的下内壁固定有连接转盘(142)，所述连接转盘(142)的下端固定有两个第一转杆(143)和一个第二电机盒(145)，两个所述第一转杆(143)的下端固定有第一搅拌快(144)，所述第二电机盒(145)内设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端贯穿第二电机盒(145)的下内壁并固定有第二转盘(146)，所述第二转盘(146)的下端固定有两个第二转杆(147)，两个所述第二转杆(147)的下端固定有第二搅拌块(148)，所述中框(1)的下端固定有底板(10)，所述底板(10)的上端滑动连接有滑板(11)，所述滑板(11)的上端固定升降机(7)的一端，所述升降机(7)的另一端固定有凹型连接块(8)，所述中框(1)的左右两端均设置有旋转倒料机构。
2.根据权利要求1所述的新型试验用透水石生产装置，其特征在于：每组所述旋转倒料机构包括转环(15)、连接杆(151)、孔环(152)、限位孔(153)、辅助板(154)、插孔(155)、限位插销(156)、固定板(157)和限位滑环(158)，所述连接杆(151)、限位孔(153)和限位滑环(158)均设置有多个，所述转环(15)通过多个连接杆(151)固定于Z字连接杆(3)的圆周表面上，所述孔环(152)固定于Z字连接杆(3)的圆周表面上，多个所述限位孔(153)均均匀分布的开凿于孔环(152)的圆周表面上，两个所述限位滑环(158)均固定于Z字连接杆(3)的圆周表面上，且两个限位滑环(158)分别位于中框(1)的右端和右内壁，所述辅助板(154)固定于中框(1)的前端，所述插孔(155)开凿于辅助板(154)的上端，所述限位插销(156)活动插接于插孔(155)内，所述固定板(157)固定于限位插销(156)的下端。
3.根据权利要求2所述的新型试验用透水石生产装置，其特征在于：所述底板(10)上固定有两个纵向支撑板(12)，两个所述纵向支撑板(12)的上端均开凿有多个均匀分布的螺纹孔(13)。
4.根据权利要求3所述的新型试验用透水石生产装置，其特征在于：所述凹型连接块(8)的上端开凿有两个半圆槽(9)，且两个半圆槽(9)分别与两个Z字连接杆(3)相匹配。
5.根据权利要求4所述的新型试验用透水石生产装置，其特征在于：两个所述第一转杆(143)与一个第二电机盒(145)之间的夹角为一百二十度，且两个第一转杆(143)之间的夹角也为一百二十度。
6.根据权利要求5所述的新型试验用透水石生产装置，其特征在于：两个所述第二转杆(147)设置为螺旋状。
7.根据权利要求6所述的新型试验用透水石生产装置，其特征在于：所述转盘(4)内设置有限位环，且限位环与搅拌筒(5)相配。
8.根据权利要求7所述的新型试验用透水石生产装置，其特征在于：两个所述滑槽(2)的上内壁均设置有限位板，两个所述滑槽(2)的下内壁设为弧形槽。
9.根据权利要求8所述的新型试验用透水石生产装置，其特征在于：所述限位插销(156)的半径与限位孔(153)内孔半径相匹配。
10.一种新型试验用透水石生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：首先通过升降机(7)将搅拌筒(5)的位置降到最低，然后在降低升降机(7)的高度，直至两个半圆槽(9)脱离两个Z字连接杆(3)，再通过升降机(7)下端的滑板(11)，将升降机(7)向后推动，然后将符合质量配比要求的的石粒、水泥和混凝土增强剂依次倒入搅拌筒(5)内；
S2：在S1步骤过程中的依次倒入材料时，可逐一观察电子秤显示屏(6)显示出来的质量来再次验证材料的质量配比是否符合要求；
S3：入料完成后，通过操作滑板(11)在底板(10)上平移，使升降机(7)到达中心位置，打开升降机(7)，使两个半圆槽(9)卡到两个Z字连接杆(3)上推动着转盘(4)和搅拌筒(5)通过两个Z字连接杆(3)在两个滑槽(2)之间向上移动，到达两个滑槽(2)的限位处后停止上升；
S4:当完成S3步骤后，旋转搅拌机刚好构处于搅拌筒(5)内，此时，在打开第一驱动电机和第二驱动电机，两个第一搅拌快(144)和第二搅拌块(148)开始旋转搅拌混合；
S5：完成搅拌后，打开升降机(7)降低搅拌筒(5)的位置直至底部，然后将升降机(7)通过滑板(11)移动出搅拌筒(5)下方范围；
S6：此时将接料容器放到搅拌筒(5)的下方，然后操作旋转倒料机构中的转环(15)将整个搅拌筒(5)旋转倒过来，通过辅助板(154)上的限位插销(156)插入孔环(152)上的限位孔(153)，此时大部分混合物已经倒入到接料容器中，再打开第三电机盒(16)，让搅拌筒(5)在转盘(4)内旋转倒料，完成倒料；
S7：将S6步骤得到的混合物通过模具进行机械压制或浇制，并加工成型为透水石半成品，在将透水石进行养护；
S8:将S7步骤得到的养护后的透水石半成品的强度达到百分之七十到百分之八十后，对透水石半成品进行表面加工处理，以在透水石表面加工成凹凸结构，并进而在该凹凸表面上形成有孔隙和外露的石粒。
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