CN210616845U - 一种预制构件用混泥土搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制构件用混泥土搅拌机,包括底架,底架的内部设有滑槽,底架通过滑槽滑动连接有若干模型腔,模型腔的上端设有搅拌腔,搅拌腔的下端与模型腔之间固定连接有出料口,出料口固定连接有蝶形阀,蝶形阀的上端位于搅拌腔的内部设有搅拌杆,本实用新型底架内部通过滑槽滑动连接有若干模型腔设计,从而方便将多个模型腔与底架滑动相连,从而在进行混泥土灌注时,能通过打开蝶形阀从而将水泥输入到模型腔中,从而再通过模型腔在滑槽中滑动,从而快速对模型腔进行更换,有效针对不同构件模型进行更换,生产效率大大提高,简单实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及混泥土搅拌技术领域,具体为一种预制构件用混泥土搅拌机。
背景技术
预制构件有很多种,常见的有混凝土构件模具、构件模具、六角水库护坡模具、桥梁盖板模具、城市道路侧石、水泥构件模具和水泥制品构件模具,而预制构件在使用时,经常需要配合混泥土搅拌机使用,人员将混合后的混泥土人工倒入到预制构件中,从而完成预制构件的成型,而这种制备方式存在生产效率低,在需要对多个构件进行灌注混泥土时,就需要人员频繁手工动操作混泥土倒入到预制构件中,人员操作十分不便,且生产效率低,缺乏一种快速预制混凝土构件的方法,为此,我们提出一种预制构件用混泥土搅拌机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预制构件用混泥土搅拌机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种预制构件用混泥土搅拌机,包括底架,所述底架的内部设有滑槽,所述底架通过滑槽滑动连接有若干模型腔,所述模型腔的上端设有搅拌腔,所述搅拌腔的下端与模型腔之间固定连接有出料口,所述出料口固定连接有蝶形阀,所述蝶形阀的上端位于搅拌腔的内部设有搅拌杆,所述搅拌杆的上端贯穿至搅拌腔的顶端固定连接连接在第一电机上,所述搅拌腔的两侧通过支撑架与底架的上端两侧固定相连;
所述模型腔的两侧设有与滑槽相互匹配滑动的滑块。
优选的,所述滑槽的内部活动连接有衔接杆,所述滑块的内部设有与衔接杆相互匹配的衔接槽,所述衔接杆的一端铰接有驱动杆,所述驱动杆的另一端转动连接在转动杆一端,所述转动杆另一端贯穿至底架的一侧转动连接在圆盘一侧,所述圆盘另一侧圆形位置固定连接在第二电机输出端上,所述第二电机固定连接在底架的一侧。
优选的,所述底架的一侧设有容纳转动杆的通孔,所述转动杆一端转动连接在圆盘偏离圆形位置。
优选的,所述搅拌腔上端位于第一电机的一侧开设有进料口。
优选的,所述底架的底端固定连接有防滑垫。
优选的,所述出料口的外部一侧设有调节蝶形阀的把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型底架内部通过滑槽滑动连接有若干模型腔设计,从而方便将多个模型腔与底架滑动相连,从而在进行混泥土灌注时,能通过打开蝶形阀从而将水泥输入到模型腔中,从而再通过模型腔在滑槽中滑动,从而快速对模型腔进行更换,有效针对不同构件模型进行更换,生产效率大大提高,简单实用。
2、本实用新型第二电机通过圆盘、转动杆和驱动杆带动衔接杆在滑槽内部往复运动运动设计,从而通过衔接杆嵌套有滑块作用,带动模型腔在滑槽内部局部往复运动,从而将模型腔内部的混凝土振动夯实,从而避免传统的混泥土在构件模型成型时,构件内部混凝土质量分布不均以及混泥土内部存在气泡,影响构件质量的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型第二电机及其组件结构示意图;
图3为本实用新型底架结构剖切图;
图4本实用新型搅拌腔内部结构示意图。
图中:1、底架;2、支撑架;3、搅拌腔;4、第一电机;5、进料口;6、出料口;7、蝶形阀;8、模型腔;9、滑块;10、滑槽;11、衔接杆;12、衔接槽;13、驱动杆;14、转动杆;15、圆盘;16、第二电机;17、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种预制构件用混泥土搅拌机,包括底架1,底架1的内部设有滑槽10,底架1通过滑槽10滑动连接有若干模型腔8,模型腔8的上端设有搅拌腔3,搅拌腔3的下端与模型腔8之间固定连接有出料口6,出料口6固定连接有蝶形阀7,蝶形阀7的上端位于搅拌腔3的内部设有搅拌杆17,搅拌杆17的上端贯穿至搅拌腔3的顶端固定连接连接在第一电机4上,搅拌腔3的两侧通过支撑架2与底架1的上端两侧固定相连;
模型腔8的两侧设有与滑槽10相互匹配滑动的滑块9。
滑槽10的内部活动连接有衔接杆11,滑块9的内部设有与衔接杆11相互匹配的衔接槽12,衔接杆11的一端铰接有驱动杆13,驱动杆13的另一端转动连接在转动杆14一端,转动杆14另一端贯穿至底架1的一侧转动连接在圆盘15一侧,圆盘15另一侧圆形位置固定连接在第二电机16输出端上,第二电机16固定连接在底架1的一侧,方便通过第二电机16带动圆盘15转动,从而通过转动杆14一端的驱动杆13在底架1内部一侧通孔中相对运动,从而带动衔接杆11外部滑块9在滑槽10中局部水平移动,从而使模型腔8相对振动,从而将混凝土均有震荡分布在模型腔8内部,简单实用,底架1的一侧设有容纳转动杆14的通孔,转动杆14一端转动连接在圆盘15偏离圆形位置,搅拌腔3上端位于第一电机4的一侧开设有进料口5,底架1的底端固定连接有防滑垫,出料口6的外部一侧设有调节蝶形阀7的把手,有效防滑,通过把手控制蝶形阀7开关。
工作原理为:本实用新型使用时,人员可将混泥土加入到搅拌腔3中,第一电机4转动,从而通过搅拌杆17对水泥进行搅拌,需要将混泥土加入到模型腔8中时,可将蝶形阀7带动,从而使出料口6中的混泥土加入到模型腔8中,然后可通过滑块9在滑槽10中相对滑动,从而更换出料口6下端的模型腔8,从而实现模型腔8的快速更换,简单实用,当人员需要对模型腔8中的混凝土进行振荡夯实时,可将模型腔8内部的衔接槽12插入到衔接杆11中,从而在第二电机16转动时,带动圆盘15转动,从而通过圆盘15带动转动杆14以及驱动杆13相对水平运动,从而通过驱动杆13另一端的衔接杆11带动滑块9在滑槽10中水平局部运动,从而对带动模型腔8振动,对胡泥土进行夯实敦实,避免混泥土在构件模型腔8中成型时,出现气泡的情况,质量更安全。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种预制构件用混泥土搅拌机,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)的内部设有滑槽(10),所述底架(1)通过滑槽(10)滑动连接有若干模型腔(8),所述模型腔(8)的上端设有搅拌腔(3),所述搅拌腔(3)的下端与模型腔(8)之间固定连接有出料口(6),所述出料口(6)固定连接有蝶形阀(7),所述蝶形阀(7)的上端位于搅拌腔(3)的内部设有搅拌杆(17),所述搅拌杆(17)的上端贯穿至搅拌腔(3)的顶端固定连接连接在第一电机(4)上,所述搅拌腔(3)的两侧通过支撑架(2)与底架(1)的上端两侧固定相连;所述模型腔(8)的两侧设有与滑槽(10)相互匹配滑动的滑块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种预制构件用混泥土搅拌机,其特征在于:所述滑槽(10)的内部活动连接有衔接杆(11),所述滑块(9)的内部设有与衔接杆(11)相互匹配的衔接槽(12),所述衔接杆(11)的一端铰接有驱动杆(13),所述驱动杆(13)的另一端转动连接在转动杆(14)一端,所述转动杆(14)另一端贯穿至底架(1)的一侧转动连接在圆盘(15)一侧,所述圆盘(15)另一侧圆形位置固定连接在第二电机(16)输出端上,所述第二电机(16)固定连接在底架(1)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种预制构件用混泥土搅拌机,其特征在于,所述底架(1)的一侧设有容纳转动杆(14)的通孔,所述转动杆(14)一端转动连接在圆盘(15)偏离圆形位置。
4.根据权利要求1或2所述的一种预制构件用混泥土搅拌机,其特征在于:所述搅拌腔(3)上端位于第一电机(4)的一侧开设有进料口(5)。
5.根据权利要求1所述的一种预制构件用混泥土搅拌机,其特征在于:所述底架(1)的底端固定连接有防滑垫。
6.根据权利要求2所述的一种预制构件用混泥土搅拌机,其特征在于;所述出料口(6)的外部一侧设有调节蝶形阀(7)的把手。
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CN201921208775.2U CN210616845U (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 一种预制构件用混泥土搅拌机 |
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CN117245759A (zh) * | 2023-11-16 | 2023-12-19 | 广东朗道建材科技有限公司 | 一种预制混凝土砌块加工设备及其使用方法 |
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