CN204684981U - 一种节能机械搅拌装置 - Google Patents

Abstract

一种节能机械搅拌装置，包括底座、框体、搅拌装置、进料装置、称重装置及显示屏，框体上设有第一通孔、弯曲壁、集料板及定位块，搅拌装置包括电机、转轴、斜杆、弯曲板、L型杆、矩形块、连接杆及支架，进料装置包括进料斗、支撑杆、盖板、支撑柱及弹簧，称重装置包括搅拌桶、垫块、称重杆及电子称，斜杆呈倾斜状，斜杆的一端与转轴的侧面固定连接，斜杆的另一端与弯曲板固定连接，L型杆的两端与弯曲板固定连接，矩形块的上表面与转轴的下表面固定连接，连接杆呈凹字形，连接杆的一端与矩形块的下表面固定连接，连接杆的另一端与斜杆固定连接。本实用新型可以防止物料搅拌过程中飞溅出去，减少资源的浪费，并且其搅拌效率高，降低了生产成本。

Description

一种节能机械搅拌装置

【技术领域】

本实用新型涉及工业生产技术领域，尤其涉及一种节能机械搅拌装置。

【背景技术】

目前的工程搅拌设备，多为简单的由立式机座、搅拌容器、搅拌机构以及驱动连动机构组成的结构，其在工程应用中多存在如下问题：(1)难以对物料进行定量控制；(2)物料在搅拌容器中被搅拌过程中容易产生飞溅现象，导致整体搅拌效果较差，以及搅拌设备整机的不稳定性；(3)整体防尘效果较差，降低了物料加工产品的纯度，且损害了设备整机的寿命；(4)因其搅拌能力有限，导致其工作效率较低，适用范围狭窄。为此，需要一种能够解决上述问题的机械搅拌设备，从而满足实际情况的需要。

因此，确有必要提供一种可有效解决上述技术问题的新的技术方案。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的节能机械搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种节能机械搅拌装置，所述节能机械搅拌装置包括底座、位于所述底座上方的框体、设置于所述框体上的搅拌装置、位于所述搅拌装置右侧的进料装置、位于所述搅拌装置下方的称重装置及位于所述框体右侧的显示屏，所述框体上设有位于右表面上的第一通孔、位于上方的弯曲壁、位于所述弯曲壁下方的集料板及位于所述集料板下方的定位块，所述搅拌装置包括电机、位于所述电机下方的转轴、位于所述转轴左右两侧的斜杆、设置于所述斜杆上的弯曲板、位于所述弯曲板下方的L型杆、位于所述转轴下方的矩形块、位于所述矩形块下方的连接杆及位于所述电机左侧的支架，所述进料装置包括进料斗、位于所述进料斗左侧的支撑杆、位于所述支撑杆上方的盖板、位于所述进料斗下方的支撑柱及位于所述盖板下方的弹簧，所述称重装置包括搅拌桶、位于所述搅拌桶内部的垫块、位于所述搅拌桶下方的称重杆及位于所述称重杆下方的电子称，所述斜杆呈倾斜状，所述斜杆的一端与所述转轴的侧面固定连接，所述斜杆的另一端与所述弯曲板固定连接，所述弯曲板呈倾斜状，所述L型杆呈L型，所述L型杆的两端与所述弯曲板固定连接，所述矩形块呈长方体，所述矩形块的上表面与所述转轴的下表面固定连接，所述连接杆呈凹字形，所述连接杆的一端与所述矩形块的下表面固定连接，所述连接杆的另一端与所述斜杆固定连接，所述支撑杆呈Z字形，所述支撑杆的下表面与所述框体的上表面固定连接，所述支撑杆的上端设有凹槽，所述盖板呈长方体，所述盖板的左端收容于所述凹槽中且与所述支撑杆轴转连接。

所述第一通孔呈倾斜状，所述第一通孔呈左下方向右上方倾斜。

所述弯曲壁呈弯曲状，所述弯曲壁与所述框体固定连接。

所述集料板呈圆环状，所述集料板与所述框体的内表面固定连接。

所述转轴呈圆柱体，所述转轴的上端与所述电机连接，所述转轴的下端穿过所述弯曲壁延伸至所述框体的内部。

所述支架呈凹字形，所述支架的一端与所述电机的左表面固定连接，所述支架的另一端与所述框体的左表面固定连接。

所述进料斗包括上端部及位于上端部下方的下端部，所述上端部呈圆台状，所述下端部呈倾斜的圆柱体。

所述支撑柱呈L型，所述支撑柱的一端与所述框体的右表面固定连接，所述支撑柱的另一端与所述进料斗固定连接。

所述弹簧的上端与所述盖板固定连接，所述弹簧的下端与所述支撑杆固定连接。

所述垫块呈圆环状，所述垫块与所述搅拌桶的内表面固定连接，所述垫块的一表面呈弯曲状。

与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：本实用新型节能机械搅拌装置结构简单，能够对搅拌的物料进行定量控制，防止物料过多或者过少，同时密封效果好，能够有效的防止灰尘进入到搅拌装置中，并且可以防止物料搅拌过程中飞溅出去，减少资源的浪费，并且其搅拌效率高，降低了生产成本。

【附图说明】

图1是本实用新型节能机械搅拌装置的结构示意图。

【具体实施方式】

如图1所示，本实用新型节能机械搅拌装置包括底座1、位于所述底座1上方的框体2、设置于所述框体2上的搅拌装置3、位于所述搅拌装置3右侧的进料装置4、位于所述搅拌装置3下方的称重装置5及位于所述框体2右侧的显示屏6。

如图1所示，所述底座1呈长方体，所述底座1水平放置。所述框体2呈圆柱体，所述框体2的下表面与所述底座1的上表面固定连接。所述框体2上设有位于右表面上的第一通孔21、位于上方的弯曲壁22、位于所述弯曲壁22下方的集料板23及位于所述集料板23下方的定位块24。所述第一通孔21呈倾斜状，所述第一通孔21呈左下方向右上方倾斜，所述第一通孔21使得框体2的外部空间与其内部空间相通。所述弯曲壁22呈弯曲状，所述弯曲壁22与所述框体2固定连接，所述弯曲壁22设有两个且分别位于左右两侧，所述弯曲壁22可以使得灰尘集中在弯曲壁22的中间，从而防止灰尘进入到框体2的内部。所述集料板23呈圆环状，所述集料板23与所述框体2的内表面固定连接，所述集料板23呈倾斜状，使得物料经过集料板23的作用后集中到一起。所述定位块24呈长方体，所述定位块24设有两个且分别位于左右两侧，所述定位块24的侧面与所述框体2的内表面固定连接。

如图1所示，所述搅拌装置3包括电机31、位于所述电机31下方的转轴32、位于所述转轴32左右两侧的斜杆33、设置于所述斜杆33上的弯曲板34、位于所述弯曲板34下方的L型杆35、位于所述转轴32下方的矩形块36、位于所述矩形块36下方的连接杆37及位于所述电机31左侧的支架38。所述转轴32呈圆柱体，所述转轴32竖直放置，所述转轴32的上端与所述电机31连接，使得所述电机31带动所述转轴32旋转，所述转轴32的下端穿过所述弯曲壁22延伸至所述框体2的内部。所述斜杆33呈倾斜状，所述斜杆33的一端与所述转轴32的侧面固定连接，所述斜杆33的另一端与所述弯曲板34固定连接。所述弯曲板34呈倾斜状。所述L型杆35呈L型，所述L型杆35的两端与所述弯曲板34固定连接。所述矩形块36呈长方体，所述矩形块36水平放置，所述矩形块36的上表面与所述转轴32的下表面固定连接。所述连接杆37设有两个且分别位于左右两侧，所述连接杆37呈凹字形，所述连接杆37的一端与所述矩形块36的下表面固定连接，所述连接杆37的另一端与所述斜杆33固定连接，从而对斜杆33起到较好的支撑作用，同时还可以对物料进行搅拌。所述支架38呈凹字形，所述支架38的一端与所述电机31的左表面固定连接，所述支架38的另一端与所述框体2的左表面固定连接。

如图1所示，所述进料装置4包括进料斗41、位于所述进料斗41左侧的支撑杆42、位于所述支撑杆42上方的盖板43、位于所述进料斗41下方的支撑柱44及位于所述盖板43下方的弹簧45。所述进料斗41包括上端部及位于上端部下方的下端部，所述上端部呈圆台状，所述下端部呈倾斜的圆柱体。所述进料斗41对准所述第一通孔21且与所述框体2的右表面固定连接，使得进料斗41中的物料可以进入到框体2的内部。所述支撑杆42呈Z字形，所述支撑杆42的下表面与所述框体2的上表面固定连接，所述支撑杆42的上端设有凹槽421，所述凹槽421呈长方体状。所述盖板43呈长方体，所述盖板43的左端收容于所述凹槽421中且与所述支撑杆42轴转连接，使得所述盖板43可以围绕所述支撑柱42的上端旋转。所述支撑柱44呈L型，所述支撑柱44的一端与所述框体2的右表面固定连接，所述支撑柱44的另一端与所述进料斗41固定连接，从而对进料斗41起到较好的支撑作用。所述弹簧45的上端与所述盖板43固定连接，所述弹簧45的下端与所述支撑杆42固定连接。

如图1所示，所述称重装置5包括搅拌桶51、位于所述搅拌桶51内部的垫块52、位于所述搅拌桶51下方的称重杆53及位于所述称重杆53下方的电子称54。所述搅拌桶51呈圆柱体，所述搅拌桶51的上表面向下凹陷形成收容腔，物料在收容腔中进行搅拌，所述搅拌桶51的外表面与所述框体2的内表面接触，所述搅拌桶51的上表面呈倾斜状。所述垫块52呈圆环状，所述垫块52与所述搅拌桶51的内表面固定连接，所述垫块52的一表面呈弯曲状，从而防止物料堆积在一起。所述称重杆53呈圆柱体，所述称重杆53的上表面与所述搅拌桶52的下表面固定连接，所述称重杆53的下端与所述电子称54连接，所述电子称54位于所述底座1的上表面上。所述显示屏6位于所述框体2的右侧且与所述框体2的右表面固定连接，所述电子称54与所述显示屏6连接，从而将称重数据显示在显示屏6上。

如图1所示，所述本实用新型节能机械搅拌装置使用时，首先将盖板43打开，然后将物料放入到进料斗41中，然后进入到框体2的内部，然后盖上盖板43，然后启动电机31，使得搅拌装置3开始对物料进行搅拌，同时电子称54一直显示搅拌桶51中物料的重量，从而可以对物料进行定量控制。同时集料板23可以防止物料飞溅，同时其搅拌效率高。至此，本实用新型节能机械搅拌装置使用过程描述完毕。

显然，上述实施例仅仅是为了清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或者变动。这里无需也无法对所有实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或者变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种节能机械搅拌装置，其特征在于：所述节能机械搅拌装置包括底座、位于所述底座上方的框体、设置于所述框体上的搅拌装置、位于所述搅拌装置右侧的进料装置、位于所述搅拌装置下方的称重装置及位于所述框体右侧的显示屏，所述框体上设有位于右表面上的第一通孔、位于上方的弯曲壁、位于所述弯曲壁下方的集料板及位于所述集料板下方的定位块，所述搅拌装置包括电机、位于所述电机下方的转轴、位于所述转轴左右两侧的斜杆、设置于所述斜杆上的弯曲板、位于所述弯曲板下方的L型杆、位于所述转轴下方的矩形块、位于所述矩形块下方的连接杆及位于所述电机左侧的支架，所述进料装置包括进料斗、位于所述进料斗左侧的支撑杆、位于所述支撑杆上方的盖板、位于所述进料斗下方的支撑柱及位于所述盖板下方的弹簧，所述称重装置包括搅拌桶、位于所述搅拌桶内部的垫块、位于所述搅拌桶下方的称重杆及位于所述称重杆下方的电子称，所述斜杆呈倾斜状，所述斜杆的一端与所述转轴的侧面固定连接，所述斜杆的另一端与所述弯曲板固定连接，所述弯曲板呈倾斜状，所述L型杆呈L型，所述L型杆的两端与所述弯曲板固定连接，所述矩形块呈长方体，所述矩形块的上表面与所述转轴的下表面固定连接，所述连接杆呈凹字形，所述连接杆的一端与所述矩形块的下表面固定连接，所述连接杆的另一端与所述斜杆固定连接，所述支撑杆呈Z字形，所述支撑杆的下表面与所述框体的上表面固定连接，所述支撑杆的上端设有凹槽，所述盖板呈长方体，所述盖板的左端收容于所述凹槽中且与所述支撑杆轴转连接。

2.如权利要求1所述的节能机械搅拌装置，其特征在于：所述第一通孔呈倾斜状，所述第一通孔呈左下方向右上方倾斜。

3.如权利要求2所述的节能机械搅拌装置，其特征在于：所述弯曲壁呈弯曲状，所述弯曲壁与所述框体固定连接。

4.如权利要求3所述的节能机械搅拌装置，其特征在于：所述集料板呈圆环状，所述集料板与所述框体的内表面固定连接。

5.如权利要求4所述的节能机械搅拌装置，其特征在于：所述转轴呈圆柱体，所述转轴的上端与所述电机连接，所述转轴的下端穿过所述弯曲壁延伸至所述框体的内部。

6.如权利要求5所述的节能机械搅拌装置，其特征在于：所述支架呈凹字形，所述支架的一端与所述电机的左表面固定连接，所述支架的另一端与所述框体的左表面固定连接。

7.如权利要求6所述的节能机械搅拌装置，其特征在于：所述进料斗包括上端部及位于上端部下方的下端部，所述上端部呈圆台状，所述下端部呈倾斜的圆柱体。

8.如权利要求7所述的节能机械搅拌装置，其特征在于：所述支撑柱呈L型，所述支撑柱的一端与所述框体的右表面固定连接，所述支撑柱的另一端与所述进料斗固定连接。

9.如权利要求8所述的节能机械搅拌装置，其特征在于：所述弹簧的上端与所述盖板固定连接，所述弹簧的下端与所述支撑杆固定连接。

10.如权利要求9所述的节能机械搅拌装置，其特征在于：所述垫块呈圆环状，所述垫块与所述搅拌桶的内表面固定连接，所述垫块的一表面呈弯曲状。