CN204841679U - 一种具有混合功能的化学反应装置 - Google Patents
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Abstract
一种具有混合功能的化学反应装置,包括框体、支撑装置、旋转装置、搅拌装置、进料装置、第一气缸装置及第二气缸装置,框体上设有第一通孔、第一三角块、第二三角块、第二通孔、出料管及第一阀门,支撑装置包括第一支撑杆、第二支撑杆、第一底板及第二底板,旋转装置包括转轴、搅拌杆、电机及第一支架,搅拌装置包括第一横杆、第一竖杆、过滤网、第二横杆,所述第一气缸装置包括第一支撑板、第一气缸、第三支撑杆、第一固定架及第一推动杆,进料装置包括进料管、第二阀门、进料斗及第四支撑杆,第二气缸装置包括第二气缸、第二推动杆、移动框、第三横杆及第四横杆。本实用新型通过对原料进行旋转搅拌,同时通过过滤网上下移动,对物料进行混合。
Description
技术领域
本发明涉及化工技术领域,尤其涉及一种具有混合功能的化学反应装置。
背景技术
现有的反应釜主要用于为化学反应提供空间,化学物质在反应釜内发生化学反应时,往往反应效率低,且很难反应充分,为了实现高效的反应,有的反应釜内会加有搅拌装置,从而对反应装置内的物料进行搅拌,使其充分反应,但是搅拌装置往往不能对框体内表面上的物体进行搅拌,因为搅拌装置与框体内表面之间存在一定距离,从而使得化学反应不够充分,造成资源的浪费。
因此,需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的具有混合功能的化学反应装置。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种具有混合功能的化学反应装置,所述具有混合功能的化学反应装置包括框体、位于所述框体下方的支撑装置、位于所述框体上方的旋转装置、位于所述旋转装置周围的搅拌装置、位于所述框体左侧的进料装置、位于所述框体右侧的第一气缸装置及位于所述框体上方的第二气缸装置,所述框体上设有位于右表面的第一通孔、位于所述框体内部的第一三角块、位于所述第一三角块右侧的第二三角块、位于左表面上的第二通孔、位于右表面的出料管及设置于所述出料管上的第一阀门,所述支撑装置包括位于左右两侧的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆之间的第二支撑杆、位于所述第二支撑杆下方的第一底板及位于所述第一底板下方的第二底板,所述旋转装置包括转轴、设置于所述转轴上的搅拌杆、位于所述转轴上方的电机及位于所述电机右侧的第一支架,所述搅拌装置包括第一横杆、位于所述第一横杆左右两侧的第一竖杆、位于所述第一竖杆下方的过滤网、位于所述第一横杆右侧的第二横杆,所述第一气缸装置包括第一支撑板、位于所述第一支撑板上的第一气缸、位于所述第一支撑板下方的第三支撑杆、位于所述第一气缸右侧的第一固定架及位于所述第一气缸上方的第一推动杆,所述进料装置包括进料管、设置于所述进料管上的第二阀门、位于所述进料管上的进料斗及位于所述进料管下方的第四支撑杆,所述第二气缸装置包括第二气缸、位于所述第二气缸上方的第二推动杆、位于所述第二推动杆上方的移动框、设置于所述移动框上的第三横杆及位于所述第三横杆上方的第四横杆。
所述第一底板呈长方体,所述第一底板水平放置,所述第二底板呈长方体,所述第一底板的下表面与所述第二底板的上表面固定连接。
所述第一支撑杆呈弯曲状,所述第一支撑杆的上端与所述框体的侧面固定连接,所述第一支撑杆的下端与所述第一底板固定连接,所述第二支撑杆呈倾斜状,所述第二支撑杆的上端与所述框体的下表面固定连接,所述第二支撑杆的下端与所述第一底板的上表面固定连接。
所述转轴呈圆柱体,所述转轴竖直放置,所述转轴的上端与所述电机连接,所述转轴的下端穿过所述框体的上表面延伸至所述框体的内部,且与所述框体滑动连接。
所述搅拌杆呈长方体,所述搅拌杆水平放置,所述搅拌杆的一端与所述搅拌杆的侧面固定连接,所述第一支架呈凹字形,所述第一支架的一端与所述电机的侧面固定连接,所述第一支架的另一端与所述框体的侧面固定连接,所述第一支架上设有第一矩形孔。
所述第一横杆呈长方体,所述第一横杆水平放置,所述转轴贯穿所述第一横杆的上下表面且与其滑动连接,所述第一竖杆呈长方体,所述第一竖杆竖直放置,所述第一竖杆的上端与所述第一横杆固定连接,所述第一竖杆的下端穿过所述框体的上表面延伸至所述框体的内部且与所述框体滑动连接。
所述过滤网呈圆环状,所述第一竖杆的下表面与所述过滤网的上表面固定连接,所述过滤网的外表面与所述框体的内表面滑动接触,所述第二横杆呈长方体,所述第二横杆水平放置,所述第二横杆的左端与所述第一竖杆的侧面固定连接。
所述第一支撑板呈长方体,所述第一支撑板水平放置,所述第一支撑板的左端与所述框体的侧面固定连接,所述第三支撑杆呈弯曲状,所述第三支撑杆的一端与所述框体的侧面固定连接,所述第三支撑杆的另一端与所述第一支撑板的下表面固定连接。
采用上述技术方案后,本发明具有如下优点:
本发明具有混合功能的化学反应装置结构简单,通过搅拌杆对原料进行旋转搅拌,使其充分反应,反应效率高,同时通过过滤网上下移动,从而可以对搅拌杆与框体1之间的物料进行混合,从而可以对框体1内部的物料充分反应,节约资源。
附图说明
下面结合附图对本发明具有混合功能的化学反应装置的具体实施方式作进一步说明:
图1为本发明具有混合功能的化学反应装置的结构示意图;
具体实施方式
如图1所示,本发明具有混合功能的化学反应装置包括框体1、位于所述框体1下方的支撑装置2、位于所述框体1上方的旋转装置3、位于所述旋转装置3周围的搅拌装置7、位于所述框体1左侧的进料装置4、位于所述框体1右侧的第一气缸装置5及位于所述框体1上方的第二气缸装置6。
如图1所示,所述框体1呈空心的圆柱体,所述框体1竖直放置,所述框体1上设有位于右表面的第一通孔11、位于所述框体1内部的第一三角块12、位于所述第一三角块12右侧的第二三角块13、位于左表面上的第二通孔14、位于右表面的出料管15及设置于所述出料管15上的第一阀门16。所述第一通孔11呈圆柱体状。所述第一三角块12的横截面呈三角形,所述第一三角块12的侧面及下表面与所述框体1的内表面固定连接,所述第二三角块13的侧面及下表面与所述框体1的内表面固定连接,所述第二三角块13上设有第三通孔,所述第三通孔与所述第一通孔11相通。所述第二通孔14呈圆柱体状。所述出料管15的左端对准所述第一通孔11且与所述框体1的侧面固定连接。所述第一阀门16设置于所述出料管15上。
如图1所示,所述支撑装置2包括位于左右两侧的第一支撑杆21、位于所述第一支撑杆21之间的第二支撑杆22、位于所述第二支撑杆22下方的第一底板23及位于所述第一底板23下方的第二底板24。所述第一底板23呈长方体,所述第一底板23水平放置。所述第二底板24呈长方体,所述第一底板23的下表面与所述第二底板24的上表面固定连接,所述第二底板24采用摩擦力较大的材料制成,从而可以防止本发明四处滑动。所述第一支撑杆21呈弯曲状,所述第一支撑杆21的上端与所述框体1的侧面固定连接,所述第一支撑杆21的下端与所述第一底板23固定连接。所述第二支撑杆22呈倾斜状,所述第二支撑杆22的上端与所述框体1的下表面固定连接,所述第二支撑杆22的下端与所述第一底板23的上表面固定连接。
如图1所示,所述旋转装置3包括转轴31、设置于所述转轴31上的搅拌杆32、位于所述转轴31上方的电机33及位于所述电机33右侧的第一支架34。所述转轴31呈圆柱体,所述转轴31竖直放置,所述转轴31的上端与所述电机33连接,使得所述电机33带动所述转轴31转动,所述转轴31的下端穿过所述框体1的上表面延伸至所述框体1的内部,且与所述框体1滑动连接。所述搅拌杆32设有若干个,所述搅拌杆32均匀分布在所述转轴31上,所述搅拌杆32呈长方体,所述搅拌杆32水平放置,所述搅拌杆32的一端与所述搅拌杆31的侧面固定连接。所述第一支架34呈凹字形,所述第一支架34的一端与所述电机33的侧面固定连接,所述第一支架34的另一端与所述框体1的侧面固定连接,所述第一支架34上设有第一矩形孔341。
如图1所示,所述搅拌装置7包括第一横杆71、位于所述第一横杆71左右两侧的第一竖杆72、位于所述第一竖杆72下方的过滤网73、位于所述第一横杆71右侧的第二横杆74。所述第一横杆71呈长方体,所述第一横杆71水平放置,所述转轴31贯穿所述第一横杆71的上下表面且与其滑动连接。所述第一竖杆72设有两个且分别位于左右两侧,所述第一竖杆72呈长方体,所述第一竖杆72竖直放置,所述第一竖杆72的上端与所述第一横杆71固定连接,所述第一竖杆72的下端穿过所述框体1的上表面延伸至所述框体1的内部且与所述框体1滑动连接。所述过滤网73呈圆环状,所述第一竖杆72的下表面与所述过滤网73的上表面固定连接,所述过滤网73的外表面与所述框体1的内表面滑动接触。所述第二横杆74呈长方体,所述第二横杆74水平放置,所述第二横杆74的左端与所述第一竖杆72的侧面固定连接。
如图1所示,所述第一气缸装置5包括第一支撑板51、位于所述第一支撑板51上的第一气缸53、位于所述第一支撑板51下方的第三支撑杆52、位于所述第一气缸53右侧的第一固定架55及位于所述第一气缸53上方的第一推动杆54。所述第一支撑板51呈长方体,所述第一支撑板51水平放置,所述第一支撑板51的左端与所述框体1的侧面固定连接。所述第三支撑杆52呈弯曲状,所述第三支撑杆52的一端与所述框体1的侧面固定连接,所述第三支撑杆52的另一端与所述第一支撑板51的下表面固定连接。所述第一气缸53的下表面与所述第一支撑板51的上表面接触。所述第一固定架55呈凹字型,所述第一固定架55的一端与所述第一气缸51的侧面固定连接,所述第一固定架55的另一端卡扣在所述第一支撑板51上,从而将所述第一气缸53固定住。所述第一推动杆54呈长方体,所述第一推动杆54竖直放置,所述第一推动杆54的下端与所述第一气缸53连接,使得所述第一气缸53带动所述第一推动杆54上下移动,所述第一推动杆54的上端与所述第二横杆74的下表面固定连接。
如图1所示,所述进料装置4包括进料管41、设置于所述进料管41上的第二阀门42、位于所述进料管41上的进料斗43及位于所述进料管41下方的第四支撑杆44。所述进料管41呈L型,所述进料管41的一端对准所述第二通孔14且与所述框体1的侧面固定连接。所述第二阀门42设置于所述进料管41上,用于控制进入到进料管41中的原料的流量。所述进料斗43呈倒置的圆台状,所述进料斗43与所述进料管41固定连接。所述第四支撑杆44呈弯曲状,所述第四支撑杆44的一端与所述框体1的侧面固定连接,所述第四支撑杆44的另一端与所述进料管41固定连接,从而对所述进料管41起到支撑作用。
如图1所示,所述第二气缸装置6包括第二气缸61、位于所述第二气缸61上方的第二推动杆62、位于所述第二推动杆62上方的移动框63、设置于所述移动框63上的第三横杆64及位于所述第三横杆64上方的第四横杆65。所述第二气缸61的下表面与所述框体1的上表面固定连接。所述第二推动杆62呈长方体,所述第二推动杆62的下端与所述第二气缸61连接,使得所述第二推动杆62上下移动,所述第二推动杆62的上端与所述移动框63固定连接。所述第二推动杆63呈倒置的凹字型,所述第二推动杆63的一端与所述第一横杆71的上表面固定连接,所述第二推动杆63的另一端与所述第三横杆64固定连接。所述第三横杆64呈长方体,所述第三横杆64水平放置,所述第三横杆64的右端与所述框体1的侧面滑动接触。所述第四横杆65呈长方体,所述第四横杆65水平放置,所述第四横杆65的右端与所述框体1的侧面固定连接,所述第四横杆65的左端与所述移动框63的侧面滑动连接。
如图1所示,所述本发明具有混合功能的化学反应装置使用时,首先爱你将原料通过进料斗43、进料管41进入到框体1的内部,然后启动电机33,同时启动第一气缸53及第二气缸61,使得第一推动杆54及第二推动杆62上下移动,进而推动第一横杆71及第二横杆74上下移动,进而带动第一竖杆72上下移动,使得过滤网73不断的上下移动,同时配合搅拌杆32的不断转动,可以对原料进行不断的搅拌混合均匀,使其充分反应,反应完毕后,通过第三通孔及第一通孔11进入到出料管15内,打开第一阀门16进而排出。至此,本发明具有混合功能的化学反应装置使用过程描述完毕。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种具有混合功能的化学反应装置,其特征在于:所述具有混合功能的化学反应装置包括框体、位于所述框体下方的支撑装置、位于所述框体上方的旋转装置、位于所述旋转装置周围的搅拌装置、位于所述框体左侧的进料装置、位于所述框体右侧的第一气缸装置及位于所述框体上方的第二气缸装置,所述框体上设有位于右表面的第一通孔、位于所述框体内部的第一三角块、位于所述第一三角块右侧的第二三角块、位于左表面上的第二通孔、位于右表面的出料管及设置于所述出料管上的第一阀门,所述支撑装置包括位于左右两侧的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆之间的第二支撑杆、位于所述第二支撑杆下方的第一底板及位于所述第一底板下方的第二底板,所述旋转装置包括转轴、设置于所述转轴上的搅拌杆、位于所述转轴上方的电机及位于所述电机右侧的第一支架,所述搅拌装置包括第一横杆、位于所述第一横杆左右两侧的第一竖杆、位于所述第一竖杆下方的过滤网、位于所述第一横杆右侧的第二横杆,所述第一气缸装置包括第一支撑板、位于所述第一支撑板上的第一气缸、位于所述第一支撑板下方的第三支撑杆、位于所述第一气缸右侧的第一固定架及位于所述第一气缸上方的第一推动杆,所述进料装置包括进料管、设置于所述进料管上的第二阀门、位于所述进料管上的进料斗及位于所述进料管下方的第四支撑杆,所述第二气缸装置包括第二气缸、位于所述第二气缸上方的第二推动杆、位于所述第二推动杆上方的移动框、设置于所述移动框上的第三横杆及位于所述第三横杆上方的第四横杆。
2.根据权利要求1所述的具有混合功能的化学反应装置,其特征在于:所述第一底板呈长方体,所述第一底板水平放置,所述第二底板呈长方体,所述第一底板的下表面与所述第二底板的上表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的具有混合功能的化学反应装置,其特征在于:所述第一支撑杆呈弯曲状,所述第一支撑杆的上端与所述框体的侧面固定连接,所述第一支撑杆的下端与所述第一底板固定连接,所述第二支撑杆呈倾斜状,所述第二支撑杆的上端与所述框体的下表面固定连接,所述第二支撑杆的下端与所述第一底板的上表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的具有混合功能的化学反应装置,其特征在于:所述转轴呈圆柱体,所述转轴竖直放置,所述转轴的上端与所述电机连接,所述转轴的下端穿过所述框体的上表面延伸至所述框体的内部,且与所述框体滑动连接。
5.根据权利要求4所述的具有混合功能的化学反应装置,其特征在于:所述搅拌杆呈长方体,所述搅拌杆水平放置,所述搅拌杆的一端与所述搅拌杆的侧面固定连接,所述第一支架呈凹字形,所述第一支架的一端与所述电机的侧面固定连接,所述第一支架的另一端与所述框体的侧面固定连接,所述第一支架上设有第一矩形孔。
6.根据权利要求5所述的具有混合功能的化学反应装置,其特征在于:所述第一横杆呈长方体,所述第一横杆水平放置,所述转轴贯穿所述第一横杆的上下表面且与其滑动连接,所述第一竖杆呈长方体,所述第一竖杆竖直放置,所述第一竖杆的上端与所述第一横杆固定连接,所述第一竖杆的下端穿过所述框体的上表面延伸至所述框体的内部且与所述框体滑动连接。
7.根据权利要求6所述的具有混合功能的化学反应装置,其特征在于:所述过滤网呈圆环状,所述第一竖杆的下表面与所述过滤网的上表面固定连接,所述过滤网的外表面与所述框体的内表面滑动接触,所述第二横杆呈长方体,所述第二横杆水平放置,所述第二横杆的左端与所述第一竖杆的侧面固定连接。
8.根据权利要求7所述的具有混合功能的化学反应装置,其特征在于:所述第一支撑板呈长方体,所述第一支撑板水平放置,所述第一支撑板的左端与所述框体的侧面固定连接,所述第三支撑杆呈弯曲状,所述第三支撑杆的一端与所述框体的侧面固定连接,所述第三支撑杆的另一端与所述第一支撑板的下表面固定连接。
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