CN110666972A - 一种水利工程用高效搅拌装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水利工程用高效搅拌装置及其使用方法，涉及水利工程设备技术领域，包括搅拌箱、预混合箱、第一转动杆、第一搅拌杆、第一连接杆、第二搅拌杆、第二连接杆、第三连接杆、安装架、第一电机、连接板、第一伺服电缸、第二转动杆、第三搅拌杆、第一永磁体、第二永磁体、挡板、通孔、密封板、推板、第二伺服电缸和第二电机。本发明搅拌箱用于混凝土整体原料的搅拌混合，预混合箱用于对混凝土辅料进行搅拌预混合，分部搅拌之后再进行综合搅拌，搅拌混合效果更佳，多角度搅拌方式，可在对混凝土原料搅拌的同时进行升降，实现升降旋转搅拌，搅拌更加均匀，可进一步加强混合原料的混匀效果，使得预混合料的搅拌混合效果更佳。

Description

一种水利工程用高效搅拌装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及水利工程设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种水利工程用高效搅拌装置及其使用方法。

背景技术

水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程。水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标。建造建筑时，混凝土是必需的材料，混凝土是指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，水利工程中的混凝土质量要求更高。

但现有混凝土的各种原料在混合过程中大多是在同一个搅拌腔体内部进行搅拌混合，这种搅拌方式，原料的混合效果不佳，使得混凝土质量不佳，影响水利工程的使用寿命。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种水利工程用高效搅拌装置及其使用方法，通过设置搅拌箱、预混合箱、第一搅拌杆、第一连接杆、第二搅拌杆、第二连接杆、第三连接杆、安装架、第一伺服电缸、密封板、推板和第二伺服电缸，搅拌箱用于混凝土整体原料的搅拌混合，预混合箱用于对混凝土辅料进行搅拌预混合，分部搅拌之后再进行综合搅拌，搅拌混合效果更佳，多角度搅拌方式，使得搅拌更加均匀，可在对混凝土原料搅拌的同时进行升降，实现升降旋转搅拌，搅拌更加均匀，通过设置第一永磁体、第二永磁体、挡板和通孔，可加强搅拌混合效果，可进一步加强混合原料的混匀效果，使得预混合料的搅拌混合效果更佳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水利工程用高效搅拌装置，包括搅拌箱和预混合箱，所述搅拌箱内部竖直设有第一转动杆，所述第一转动杆外壁底部设有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆顶部倾斜设有若干个第一连接杆，所述第一转动杆外壁于所述第一搅拌杆上方设有若干个第二搅拌杆，所述第二搅拌杆底部于所述第一连接杆内侧倾斜设有若干个第二连接杆，所述第二搅拌杆顶部倾斜设有若干个第三连接杆，所述搅拌箱顶部设有活动连接的安装架，所述安装架内侧设有第一电机，所述第一转动杆顶部于所述第一电机输出轴连接，所述安装架外壁两侧对称设有连接板，所述搅拌箱顶部于所述连接板下方设有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸顶部与所述连接板底部连接，所述预混合箱内部竖直设有第二转动杆，所述第二转动杆外壁设有若干个第三搅拌杆，所述第三搅拌杆远离所述第二转动杆一端设有第一永磁体，所述预混合箱内部于所述第一永磁体外侧设有第二永磁体，所述第三搅拌杆外壁于所述第二转动杆和所述第一永磁体之间设有挡板，所述挡板表面开设有通孔，所述预混合箱底部设有第一输料口，所述搅拌箱顶部于所述第一输料口下方设有第二输料口，所述预混合箱内部于所述第一输料口上方设有活动连接的密封板，所述密封板一端延伸至所述预混合箱外侧设有推板，所述搅拌箱顶部设有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸与所述推板连接，所述预混合箱顶部设有第二电机，所述第二转动杆顶部与所述第二电机输出轴连接。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌箱底部设有若干个万向轮。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌箱顶部一侧设有第一进料口，所述搅拌箱外壁底部一侧设有出料口，所述预混合箱顶部设有第二进料口。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌箱内壁底部于所述第一转动杆下方设有缓冲垫。

在一个优选地实施方式中，所述第一搅拌杆底部于所述缓冲垫外侧设有若干个辅助条。

在一个优选地实施方式中，所述第三连接杆与所述第一连接杆的结构相同。

在一个优选地实施方式中，所述第一转动杆外壁于所述安装架内侧设有辅助盘。

在一个优选地实施方式中，所述辅助盘底部设有弧形滑块，所述安装架内壁底部设有与所述弧形滑块相匹配的环形滑槽。

本发明还包括一种水利工程用高效搅拌装置的使用方法，包括以下步骤：

a）将设备移动到需要进行混凝土搅拌的位置，然后将水泥、砂、石子和水从所述第一进料口向所述搅拌箱内部，开启所述第一电机，所述第一转动杆旋转，所述第一搅拌杆、所述第一连接杆、所述第二搅拌杆、所述第二连接杆和所述第三连接杆对水泥、砂、石子和水进行搅拌；

b）调节所述第一伺服电缸进行伸缩，带动所述安装架进行升降运动，所述第一电机和所述第一转动杆升降运动，实现对水泥、砂、石子和水升降旋转调节；

c）将水、化学外加剂和矿物掺合料从所述第二进料口加入到所述预混合箱，所述开启所述第二电机，所述第二转动杆旋转，所述第三搅拌杆和所述挡板对水、化学外加剂和矿物掺合料进行搅拌混合；

d）所述预混合箱搅拌均匀后，调节所述第二伺服电缸伸长，所述推板向外移，带动所述密封板向外移，将所述第一输料口打开；

e）预混合料从所述第一输料口向所述第二输料口流动，进入所述搅拌箱内部；

f）所述第一电机和所述第一伺服电缸持续工作，将预混料和所述搅拌箱内部的原料进行混合均匀；

g）打开所述出料口，所述搅拌箱内部的混凝土原料从所述出料口排出。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置搅拌箱、预混合箱、第一搅拌杆、第一连接杆、第二搅拌杆、第二连接杆、第三连接杆、安装架、第一伺服电缸、密封板、推板和第二伺服电缸，搅拌箱用于混凝土整体原料的搅拌混合，预混合箱用于对混凝土辅料进行搅拌预混合，分部搅拌之后再进行综合搅拌，搅拌混合效果更佳，多角度搅拌方式，使得搅拌更加均匀，可在对混凝土原料搅拌的同时进行升降，实现升降旋转搅拌，搅拌更加均匀；

2、本发明通过设置第一永磁体、第二永磁体、挡板和通孔，可加强搅拌混合效果，可进一步加强混合原料的混匀效果，使得预混合料的搅拌混合效果更佳。

附图说明

图1为本发明的整体结构主视图。

图2为本发明整体的主视图；

图3为本发明整体的主视剖面图。

图4为本发明图3中A处的放大示意图。

图5为本发明预混合箱的主视剖面图。

图6为本发明整体另一种状态的主视图。

图7为本发明图6的剖面图。

附图标记为：1搅拌箱、2预混合箱、3第一转动杆、4第一搅拌杆、5第一连接杆、6第二搅拌杆、7第二连接杆、8第三连接杆、9安装架、10第一电机、11连接板、12第一伺服电缸、13第二转动杆、14第三搅拌杆、15第一永磁体、16第二永磁体、17挡板、18通孔、19第一输料口、20第二输料口、21密封板、22推板、23第二伺服电缸、24万向轮、25第一进料口、26出料口、27第二进料口、28缓冲垫、29辅助条、30辅助盘、31弧形滑块、32环形滑槽、33第二电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示的一种水利工程用高效搅拌装置，包括搅拌箱1和预混合箱2，所述搅拌箱1内部竖直设有第一转动杆3，所述第一转动杆3外壁底部设有第一搅拌杆4，所述第一搅拌杆4顶部倾斜设有若干个第一连接杆5，所述第一转动杆3外壁于所述第一搅拌杆4上方设有若干个第二搅拌杆6，所述第二搅拌杆6底部于所述第一连接杆5内侧倾斜设有若干个第二连接杆7，所述第二搅拌杆6顶部倾斜设有若干个第三连接杆8，所述搅拌箱1顶部设有活动连接的安装架9，所述安装架9内侧设有第一电机10，所述第一转动杆4顶部于所述第一电机10输出轴连接，所述安装架9外壁两侧对称设有连接板11，所述搅拌箱1顶部于所述连接板11下方设有第一伺服电缸12，所述第一伺服电缸12顶部与所述连接板11底部连接，所述预混合箱2内部竖直设有第二转动杆13，所述第二转动杆13外壁设有若干个第三搅拌杆14，所述预混合箱2底部设有第一输料口19，所述搅拌箱1顶部于所述第一输料口19下方设有第二输料口20，所述预混合箱2内部于所述第一输料口19上方设有活动连接的密封板21，所述密封板21一端延伸至所述预混合箱2外侧设有推板22，所述搅拌箱1顶部设有第二伺服电缸23，所述第二伺服电缸23与所述推板22连接，所述预混合箱2顶部设有第二电机33，所述第二转动杆13顶部与所述第二电机33输出轴连接；

所述搅拌箱1底部设有若干个万向轮24，为装置提供移动功能，使得装置使用更加方便快捷；

所述搅拌箱1顶部一侧设有第一进料口25，所述搅拌箱1外壁底部一侧设有出料口26，所述预混合箱2顶部设有第二进料口27，第一进料口25用于搅拌箱1的进料，第二进料口27用于预混合箱2的进料，出料口26供对搅拌箱1出料；

所述搅拌箱1内壁底部于所述第一转动杆3下方设有缓冲垫28，用于对第一转动杆3进行缓冲；

所述第一搅拌杆4底部于所述缓冲垫28外侧设有若干个辅助条29，辅助条29用于将缓冲垫28外侧的混凝土料清理排出；

所述第三连接杆8与所述第一连接杆5的结构相同；

所述第一转动杆3外壁于所述安装架9内侧设有辅助盘30，辅助盘30用于对将第一转动杆3与安装架9活动连接，避免在升降过程中第一转动杆3与第一电机10脱离；

所述辅助盘30底部设有弧形滑块31，所述安装架2内壁底部设有与所述弧形滑块31相匹配的环形滑槽32，第一转动杆3转动过程中，弧形滑块31在环形滑槽32内旋转，可加强第一转动杆3旋转的稳定性。

本发明还提供了一种水利工程用高效搅拌装置的使用方法，包括以下步骤：

a）将设备移动到需要进行混凝土搅拌的位置，然后将水泥、砂、石子和水从所述第一进料口25向所述搅拌箱1内部，开启所述第一电机10，所述第一转动杆3旋转，所述第一搅拌杆4、所述第一连接杆5、所述第二搅拌杆6、所述第二连接杆7和所述第三连接杆8对水泥、砂、石子和水进行搅拌；

b）调节所述第一伺服电缸12进行伸缩，带动所述安装架2进行升降运动，所述第一电机10和所述第一转动杆3升降运动，实现对水泥、砂、石子和水升降旋转调节；

c）将水、化学外加剂和矿物掺合料从所述第二进料口27加入到所述预混合箱2，所述开启所述第二电机33，所述第二转动杆13旋转，所述第三搅拌杆14和所述挡板17对水、化学外加剂和矿物掺合料进行搅拌混合；

d）所述预混合箱2搅拌均匀后，调节所述第二伺服电缸23伸长，所述推板22向外移，带动所述密封板21向外移，将所述第一输料口19打开；

e）预混合料从所述第一输料口19向所述第二输料口20流动，进入所述搅拌箱1内部；

f）所述第一电机10和所述第一伺服电缸12持续工作，将预混料和所述搅拌箱1内部的原料进行混合均匀；

g）打开所述出料口26，所述搅拌箱1内部的混凝土原料从所述出料口26排出。

实施方式具体为：使用时，通过设置搅拌箱1、预混合箱2、第一搅拌杆4、第一连接杆5、第二搅拌杆6、第二连接杆7、第三连接杆8、安装架9、第一伺服电缸12、密封板21、推板22和第二伺服电缸23，搅拌箱1用于混凝土整体原料的搅拌混合，预混合箱2用于对混凝土辅料进行搅拌预混合，分部搅拌之后再进行综合搅拌，搅拌混合效果更佳，搅拌箱1内部搅拌时，第一搅拌杆4、第一连接杆5、第二搅拌杆6、第二连接杆7和第三连接杆8的特殊结构，第一搅拌杆4和第二搅拌杆6可为混凝土原料进行水平时旋转搅拌，第一连接杆5、第二连接杆7和第三连接杆8可对混凝土原料进行倾斜旋转式搅拌，多角度搅拌方式，使得搅拌更加均匀，调节第一伺服电缸12进行伸缩，可带动第一转动杆3进行升降，可在对混凝土原料搅拌的同时进行升降，实现升降旋转搅拌，搅拌更加均匀，预混合箱2搅拌完成之后调节第二伺服电缸23伸长，可通过推板22将密封板21向外推，可将第一输料口19打开，实现下料；该实施方式具体解决了背景技术现有混凝土的各种原料在混合过程中大多是在同一个搅拌腔体内部进行搅拌混合，这种搅拌方式，原料的混合效果不佳，使得混凝土质量不佳，影响水利工程的使用寿命的问题。

如附图1-3和附图5-7所示的一种水利工程用高效搅拌装置，还包括所述第三搅拌杆14远离所述第二转动杆13一端设有第一永磁体15，所述预混合箱2内部于所述第一永磁体15外侧设有第二永磁体16，所述第三搅拌杆14外壁于所述第二转动杆13和所述第一永磁体15之间设有挡板17，所述挡板17表面开设有通孔18。

本发明还提供了一种水利工程用高效搅拌装置的使用方法，包括以下步骤：在预混合箱2搅拌过程中，挡板17随着第三搅拌杆14进行旋转，可将混合原料进行搅拌，混合原料穿过通孔18，第一永磁体15随着第三搅拌杆14进行旋转，第一永磁体15与第二永磁体16反复吸引脱离，混合原料反复交错混匀。

实施方式具体为：使用时，通过设置第一永磁体15、第二永磁体16、挡板17和通孔18，可加强搅拌混合效果，第一永磁体15与第二永磁体16反复吸引脱离，可进一步加强混合原料的混匀效果，使得预混合料的搅拌混合效果更佳。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-7，通过设置搅拌箱1、预混合箱2、第一搅拌杆4、第一连接杆5、第二搅拌杆6、第二连接杆7、第三连接杆8、安装架9、第一伺服电缸12、密封板21、推板22和第二伺服电缸23，搅拌箱1用于混凝土整体原料的搅拌混合，预混合箱2用于对混凝土辅料进行搅拌预混合，分部搅拌之后再进行综合搅拌，搅拌混合效果更佳，多角度搅拌方式，使得搅拌更加均匀，可在对混凝土原料搅拌的同时进行升降，实现升降旋转搅拌，搅拌更加均匀；

进一步的，参照说明书附图1-3和附图5-7，通过设置第一永磁体15、第二永磁体16、挡板17和通孔18，可加强搅拌混合效果，可进一步加强混合原料的混匀效果，使得预混合料的搅拌混合效果更佳。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种水利工程用高效搅拌装置，包括搅拌箱（1）和预混合箱（2），其特征在于：所述搅拌箱（1）内部竖直设有第一转动杆（3），所述第一转动杆（3）外壁底部设有第一搅拌杆（4），所述第一搅拌杆（4）顶部倾斜设有若干个第一连接杆（5），所述第一转动杆（3）外壁于所述第一搅拌杆（4）上方设有若干个第二搅拌杆（6），所述第二搅拌杆（6）底部于所述第一连接杆（5）内侧倾斜设有若干个第二连接杆（7），所述第二搅拌杆（6）顶部倾斜设有若干个第三连接杆（8），所述搅拌箱（1）顶部设有活动连接的安装架（9），所述安装架（9）内侧设有第一电机（10），所述第一转动杆（4）顶部于所述第一电机（10）输出轴连接，所述安装架（9）外壁两侧对称设有连接板（11），所述搅拌箱（1）顶部于所述连接板（11）下方设有第一伺服电缸（12），所述第一伺服电缸（12）顶部与所述连接板（11）底部连接，所述预混合箱（2）内部竖直设有第二转动杆（13），所述第二转动杆（13）外壁设有若干个第三搅拌杆（14），所述第三搅拌杆（14）远离所述第二转动杆（13）一端设有第一永磁体（15），所述预混合箱（2）内部于所述第一永磁体（15）外侧设有第二永磁体（16），所述第三搅拌杆（14）外壁于所述第二转动杆（13）和所述第一永磁体（15）之间设有挡板（17），所述挡板（17）表面开设有通孔（18），所述预混合箱（2）底部设有第一输料口（19），所述搅拌箱（1）顶部于所述第一输料口（19）下方设有第二输料口（20），所述预混合箱（2）内部于所述第一输料口（19）上方设有活动连接的密封板（21），所述密封板（21）一端延伸至所述预混合箱（2）外侧设有推板（22），所述搅拌箱（1）顶部设有第二伺服电缸（23），所述第二伺服电缸（23）与所述推板（22）连接，所述预混合箱（2）顶部设有第二电机（33），所述第二转动杆（13）顶部与所述第二电机（33）输出轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种水利工程用高效搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱（1）底部设有若干个万向轮（24）。

3.根据权利要求1所述的一种水利工程用高效搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱（1）顶部一侧设有第一进料口（25），所述搅拌箱（1）外壁底部一侧设有出料口（26），所述预混合箱（2）顶部设有第二进料口（27）。

4.根据权利要求1所述的一种水利工程用高效搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱（1）内壁底部于所述第一转动杆（3）下方设有缓冲垫（28）。

5.根据权利要求4所述的一种水利工程用高效搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌杆（4）底部于所述缓冲垫（28）外侧设有若干个辅助条（29）。

6.根据权利要求1所述的一种水利工程用高效搅拌装置，其特征在于：所述第三连接杆（8）与所述第一连接杆（5）的结构相同。

7.根据权利要求1所述的一种水利工程用高效搅拌装置，其特征在于：所述第一转动杆（3）外壁于所述安装架（9）内侧设有辅助盘（30）。

8.根据权利要求7所述的一种水利工程用高效搅拌装置，其特征在于：所述辅助盘（30）底部设有弧形滑块（31），所述安装架（2）内壁底部设有与所述弧形滑块（31）相匹配的环形滑槽（32）。

9.根据权利要求1所述的一种水利工程用高效搅拌装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

a）将设备移动到需要进行混凝土搅拌的位置，然后将水泥、砂、石子和水从所述第一进料口（25）向所述搅拌箱（1）内部，开启所述第一电机（10），所述第一转动杆（3）旋转，所述第一搅拌杆（4）、所述第一连接杆（5）、所述第二搅拌杆（6）、所述第二连接杆（7）和所述第三连接杆（8）对水泥、砂、石子和水进行搅拌；

b）调节所述第一伺服电缸（12）进行伸缩，带动所述安装架（2）进行升降运动，所述第一电机（10）和所述第一转动杆（3）升降运动，实现对水泥、砂、石子和水升降旋转调节；

c）将水、化学外加剂和矿物掺合料从所述第二进料口（27）加入到所述预混合箱（2），所述开启所述第二电机（33），所述第二转动杆（13）旋转，所述第三搅拌杆（14）和所述挡板（17）对水、化学外加剂和矿物掺合料进行搅拌混合；

d）所述预混合箱（2）搅拌均匀后，调节所述第二伺服电缸（23）伸长，所述推板（22）向外移，带动所述密封板（21）向外移，将所述第一输料口（19）打开；

e）预混合料从所述第一输料口（19）向所述第二输料口（20）流动，进入所述搅拌箱（1）内部；

f）所述第一电机（10）和所述第一伺服电缸（12）持续工作，将预混料和所述搅拌箱（1）内部的原料进行混合均匀；

g）打开所述出料口（26），所述搅拌箱（1）内部的混凝土原料从所述出料口（26）排出。

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