CN109809786A - 一种磷渣基混凝土及其制备设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种磷渣基混凝土及其制备设备,一种磷渣基混凝土,该混泥土由如下质量分数的材料组成:改性磷渣粉20%~40%,粉煤灰10%~20%,水泥20%~40%,磷石膏5%~15%,添加剂1~3%,余量为矿渣砂,添加剂为铝酸钠、硫酸钠和硅酸钠中的一种或多种。本发明具备以下好处:磷渣粉和粉煤灰含有大量玻璃体,具有较高的火山灰活性,而粉煤灰的活性要高于磷渣粉。磷渣粉、粉煤灰和磷石膏的密度比水泥密度小,掺入后有利于混凝土的轻质化;流动度相同时的需水量都比水泥低,可以在流动性能不变的情况下减少水的用量;颗粒分布都不同,多呈正太分布,不同级配的颗粒有利于增加混凝土的致密性。
Description
技术领域
本发明涉及混泥土技术领域,尤其涉及一种磷渣基混凝土及其制备设备。
背景技术
磷渣是用磷矿石制取黄磷后排出的工业副产物,属《一般工业固体废物》中II类固体废物,主要含量为氧化钙、氧化硅、五氧化二磷、氧化铝、氧化铁、氟等。随着我国黄磷用量的不断加大,所带来的磷渣也越来越多,而现在磷渣主要以露天堆放的形式进行,带来的环境污染问题日趋严重。磷渣中所含的磷、氟等离子经雨水浸泡逐渐溶解渗入地下,从而污染地下水或进入地表水污染水质,影响植物生长,经食物链进入人体,导致人体因氟超标易患氟斑牙、氟骨病等疾病,因此能较大范围地危害人体健康,带来了严重的二次污染隐患。
目前我国已经能够正常开采磷矿的基地主要有6个,还有好几个基地仍然在建设中,能够推断出我国在磷矿方面的应用将会越来越广泛,那随之而来的,磷渣的产生量也会越来越大。鉴于磷渣对我们生存环境的种种不可逆的影响,必须采取一些措施加强对磷渣的利用率,以减少它对环境的危害。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述的问题,而提出的一种磷渣基混凝土及其制备设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种磷渣基混凝土,该混泥土由如下质量分数的材料组成:
改性磷渣粉20%~40%,粉煤灰10%~20%,水泥20%~40%,磷石膏5%~15%,添加剂1~3%,余量为矿渣砂。
优选地,所述添加剂为铝酸钠、硫酸钠和硅酸钠中的一种或多种。
优选地,所述改性磷渣粉由磷渣粉、脱硫石膏和偏高岭土构成,且磷渣粉、脱硫石膏和偏高岭土的质量分数为1:0.4:0.2:0.2。
本发明中磷渣粉和粉煤灰含有大量玻璃体,具有较高的火山灰活性,而粉煤灰的活性要高于磷渣粉。磷渣粉、粉煤灰和磷石膏的密度比水泥密度小,掺入后有利于混凝土的轻质化;流动度相同时的需水量都比水泥低,可以在流动性能不变的情况下减少水的用量;颗粒分布都不同,多呈正太分布,不同级配的颗粒有利于增加混凝土的致密性。
本发明还还公开了一种磷渣基混凝土的制备设备,包括上壳和下壳,所述上壳和下壳共同构成一个整体,所述上壳和下壳之间固定连接有中间壳,所述上壳、中间壳和下壳的内部空间连通,所述上壳上开设有进料口,所述下壳上连通有进水管,所述下壳的底端连通有出料管;
所述上壳的的外顶部安装有电机,所述电机的输出端安装有转轴,所述转轴的输出轴穿过上壳并延伸至下壳的内底端,所述转轴位于上壳内的部分安装有一级研磨机构,所述转轴位于中间壳的部分安装有二级研磨机构,所述转轴位于下壳内的部分安装有混合机构。
优选地,所述一级研磨机构包括半球形磨盘,所述半球形磨盘过盈配合在转轴上,所述上壳的底端采用弧形结构,所述半球形磨盘的底端与上壳的内底端之间的间距为1~5cm。
优选地,所述二级研磨机构包括磨球、主动齿轮和从动齿轮;
所述中间壳开设有空腔,所述中间壳的上端通过至少一个进料孔将空腔与上壳的内部空间连通,所述中间壳的下端通过一个出料孔将空腔与下壳的内部空间连通,所述磨球的数量至少一个且通过销轴以转轴为中心分布在其周向,所述磨球通过销轴转动连接在中间壳的内表面上,所述磨球的中部开设有环形槽,所述环形槽的内壁上套设有从动齿轮,所述转轴上过盈配合有与从动齿轮啮合的主动齿轮。
优选地,所述混合机构包括短杆和长杆;所述短杆和长杆交错设置在转轴上,且与转轴呈十字型设置。
优选地,所述上壳的内壁上安装有与混合机构配合使用的从动混合机构。
优选地,所述从动混合机构包括细杆、挡块、复位弹簧和搅拌球;
所述细杆的一端与挡块固定连接,所述细杆的另一端与搅拌球固定连接,所述细杆滑动连接在下壳的内壁上,且挡块位于下壳的外表面;
所述短杆的端部安装有永磁体,所述搅拌球采用铁磁性材料。
在本发明采用一级研磨装置、一级研磨装置与混合装置的联动设计,物料通过进料口进料,接着开启电机,电机驱动转轴转动,转轴转动后进而带动与之固定连接的半球形磨盘转动,半球形磨盘的底部与壳体的底部相对运动,从而可将物料进行研磨细化。
研磨细化后的物料通过进料孔,进入空腔内,由于转轴带动主动齿轮转动,主动齿轮进而带动与之啮合的从动齿轮转动,从动齿轮带动与之固定连接的磨球对进入空腔内的物料进行二级研磨,当物料的粒径小于磨球与空腔之间的缝隙时,通过出料孔落入下壳内。
通过进水管想下壳内添加水,在转轴的驱动下,短杆和长杆均轴向转动,对落下的物料进行搅拌混合,并通过底部的出料管出料。
同时由于短杆的端部安装有永磁体,因而在其的转动下,短杆上的永磁体不断的与搅拌球靠近、分离,当永磁体与搅拌球靠近时,搅拌球克服复位弹簧的弹性力向搅拌球靠近,此时在搅拌球不断的运动下,辅助短杆和长杆进行混合。
附图说明
图1为本发明提出的一种磷渣基混凝土及其制备设备的结构示意图;
图2为本发明图1中二级研磨机构放大结构示意图;
图3为本发明图1中从动混合机构放大结构示意图。
图中:1上壳、2下壳、3进水管、4进料口、5出料管、6阀门、7一级研磨机构、8电机、9转轴、10二级研磨机构、101空腔、102进料孔、103出料孔、104主动齿轮、105磨球、106环形槽、107从动齿轮、11短杆、12长杆、13从动混合机构、131细杆、132挡块、133搅拌球、134复位弹簧、14永磁体、15中间壳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“罩盖”、“嵌装”、“连接”、“固定”、“分布”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
改性磷渣粉20%,粉煤灰10%,水泥40%,磷石膏15%,添加剂1%,矿渣砂14%。
所述添加剂采用铝酸钠。
所述改性磷渣粉由磷渣粉、脱硫石膏和偏高岭土构成,且磷渣粉、脱硫石膏和偏高岭土的质量分数为1:0.4:0.2:0.2。
实施例二
改性磷渣粉30%,粉煤灰15%,水泥30%,磷石膏10%,添加剂2%,矿渣砂13%。
所述添加剂采用硫酸钠。
所述改性磷渣粉由磷渣粉、脱硫石膏和偏高岭土构成,且磷渣粉、脱硫石膏和偏高岭土的质量分数为1:0.4:0.2:0.2。
实施例三
改性磷渣粉40%,粉煤灰20%,水泥20%%,磷石膏5%,添加剂3%,矿渣砂12%。
所述添加剂采用硅酸钠。
所述改性磷渣粉由磷渣粉、脱硫石膏和偏高岭土构成,且磷渣粉、脱硫石膏和偏高岭土的质量分数为1:0.4:0.2:0.2。
在上述的实施例一至实施例三中,均采用一种磷渣基混凝的制备设备,该设备包括上壳1和下壳2,上壳1和下壳2共同构成一个整体,上壳1和下壳2之间固定连接有中间壳15,上壳1、中间壳15和下壳2的内部空间连通,上壳1上开设有进料口4,下壳2上连通有进水管3,下壳2的底端连通有出料管5;
上壳1的的外顶部安装有电机8,电机8的输出端安装有转轴9,转轴9的输出轴穿过上壳1并延伸至下壳2的内底端,转轴9位于上壳1内的部分安装有一级研磨机构7,转轴9位于中间壳的部分安装有二级研磨机构10,转轴9位于下壳2内的部分安装有混合机构。
具体地,一级研磨机构包括半球形磨盘,半球形磨盘过盈配合在转轴9上,上壳1的底端采用弧形结构,半球形磨盘的底端与上壳1的内底端之间的间距为1cm。
具体地,二级研磨机构10包括磨球105、主动齿轮104和从动齿轮107,具体连接方式如下:
中间壳15开设有空腔101,中间壳15的上端通过至少一个进料孔102将空腔101与上壳1的内部空间连通,中间壳15的下端通过一个出料孔103将空腔101与下壳2的内部空间连通,磨球105的数量至少一个且通过销轴以转轴9为中心分布在其周向,磨球105通过销轴转动连接在中间壳15的内表面上,磨球105的中部开设有环形槽106,环形槽106的内壁上套设有从动齿轮107,转轴9上过盈配合有与从动齿轮107啮合的主动齿轮104。
具体地,混合机构包括短杆11和长杆12;短杆11和长杆12交错设置在转轴9上,且与转轴9呈十字型设置。
进一步地,上壳1的内壁上安装有与混合机构配合使用的从动混合机构13。
具体地,从动混合机构13包括细杆131、挡块132、复位弹簧134和搅拌球133;
细杆131的一端与挡块132固定连接,细杆131的另一端与搅拌球133固定连接,细杆131滑动连接在下壳2的内壁上,且挡块132位于下壳2的外表面;
短杆11的端部安装有永磁体14,搅拌球133采用铁磁性材料。
物料通过进料口4进料,接着开启电机8,电机8驱动转轴9转动,转轴9转动后进而带动与之固定连接的半球形磨盘转动,半球形磨盘的底部与壳体1的底部相对运动,从而可将物料进行研磨细化。
研磨细化后的物料通过进料孔102,进入空腔101内,由于转轴9带动主动齿轮104转动,主动齿轮104进而带动与之啮合的从动齿轮107转动,从动齿轮107带动与之固定连接的磨球105对进入空腔101内的物料进行二级研磨,当物料的粒径小于磨球105与空腔101之间的缝隙时,通过出料孔103落入下壳2内。
通过进水管3想下壳2内添加水,在转轴9的驱动下,短杆11和长杆12均轴向转动,对落下的物料进行搅拌混合,并通过底部的出料管5出料。
同时由于短杆11的端部安装有永磁体14,因而在其的转动下,短杆11上的永磁体14不断的与搅拌球133靠近、分离,当永磁体14与搅拌球133靠近时,搅拌球133克服复位弹簧134的弹性力向搅拌球133靠近,此时在搅拌球133不断的运动下,辅助短杆11和长杆12进行混合。
提供之前的描述是为了使本领域任何技术人员均能够实践本文中所描述的各种方面。对这些方面的各种修改将容易为本领域技术人员所明白,并且在本文中所定义的普适原理可被应用于其他方面。因此,权利要求并非旨在被限定于本文中所示的方面,而是应被授予与语言上的权利要求相一致的全部范围,其中对要素的单数形式的引述除非特别声明,否则并非旨在表示“有且仅有一个”,而是“一个或多个”。本文使用术语“示例性”意指“用作示例、实例或解说”。本文中描述为“示例性”的任何方面不必被解释成优于或胜过其他方面。除非特别另外声明,否则术语“一些”指的是一个或多个。本公开通篇描述的各个方面的要素为本领域普通技术人员当前或今后所知的所有结构上和功能上的等效方案通过引述被明确纳入于此,且旨在被权利要求所涵盖。此外,本文中所公开的任何内容都并非旨在贡献给公众,无论这样的公开是否在权利要求书中被显式地叙述。没有任何权利要求元素应被解释为装置加功能,除非该元素是使用短语“用于......的装置”来明确叙述的。
Claims (9)
1.一种磷渣基混凝土,其特征在于,该混泥土由如下质量分数的材料组成:
改性磷渣粉20%~40%,粉煤灰10%~20%,水泥20%~40%,磷石膏5%~15%,添加剂1~3%,余量为矿渣砂。
2.根据权利要求1所述的一种磷渣基混凝土,其特征在于,所述添加剂为铝酸钠、硫酸钠和硅酸钠中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种磷渣基混凝土,其特征在于,所述改性磷渣粉由磷渣粉、脱硫石膏和偏高岭土构成,且磷渣粉、脱硫石膏和偏高岭土的质量分数为1:0.4:0.2:0.2。
4.一种磷渣基混凝土的制备设备,其特征在于,包括上壳(1)和下壳(2),所述上壳(1)和下壳(2)共同构成一个整体,所述上壳(1)和下壳(2)之间固定连接有中间壳(15),所述上壳(1)、中间壳(15)和下壳(2)的内部空间连通,所述上壳(1)上开设有进料口(4),所述下壳(2)上连通有进水管(3),所述下壳(2)的底端连通有出料管(5),所述出料管(5)上安装有阀门(6);
所述上壳1的的外顶部安装有电机(8),所述电机(8)的输出端安装有转轴(9),所述转轴(9)的输出轴穿过上壳(1)并延伸至下壳(2)的内底端,所述转轴(9)位于上壳(1)内的部分安装有一级研磨机构(7),所述转轴(9)位于中间壳的部分安装有二级研磨机构(10),所述转轴(9)位于下壳(2)内的部分安装有混合机构。
5.根据权利要求4所述的一种磷渣基混凝土的制备设备,其特征在于,所述一级研磨机构包括半球形磨盘,所述半球形磨盘过盈配合在转轴(9)上,所述上壳(1)的底端采用弧形结构,所述半球形磨盘的底端与上壳(1)的内底端之间的间距为1~5cm。
6.根据权利要求4所述的一种磷渣基混凝土的制备设备,其特征在于,所述二级研磨机构(10)包括磨球(105)、主动齿轮(104)和从动齿轮(107);
所述中间壳(15)开设有空腔(101),所述中间壳(15)的上端通过至少一个进料孔(102)将空腔(101)与上壳(1)的内部空间连通,所述中间壳(15)的下端通过一个出料孔(103)将空腔(101)与下壳(2)的内部空间连通,所述磨球(105)的数量至少一个且通过销轴以转轴(9)为中心分布在其周向,所述磨球(105)通过销轴转动连接在中间壳(15)的内表面上,所述磨球(105)的中部开设有环形槽(106),所述环形槽(106)的内壁上套设有从动齿轮(107),所述转轴(9)上过盈配合有与从动齿轮(107)啮合的主动齿轮(104)。
7.根据权利要求4所述的一种磷渣基混凝土的制备设备,其特征在于,所述混合机构包括短杆(11)和长杆(12);所述短杆(11)和长杆(12)交错设置在转轴(9)上,且与转轴(9)呈十字型设置。
8.根据权利要求7所述的一种磷渣基混凝土的制备设备,其特征在于,所述上壳(1)的内壁上安装有与混合机构配合使用的从动混合机构(13)。
9.根据权利要求8所述的一种磷渣基混凝土的制备设备,其特征在于,所述从动混合机构(13)包括细杆(131)、挡块(132)、复位弹簧(134)和搅拌球(133);
所述细杆(131)的一端与挡块(132)固定连接,所述细杆(131)的另一端与搅拌球(133)固定连接,所述细杆(131)滑动连接在下壳(2)的内壁上,且挡块(132)位于下壳(2)的外表面;
所述短杆(11)的端部安装有永磁体(14),所述搅拌球(133)采用铁磁性材料。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190528 |
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