CN113819147A - 一种轴承轴向锁紧装置及其装配方法 - Google Patents

一种轴承轴向锁紧装置及其装配方法 Download PDF

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CN113819147A CN202111075537.0A CN202111075537A CN113819147A CN 113819147 A CN113819147 A CN 113819147A CN 202111075537 A CN202111075537 A CN 202111075537A CN 113819147 A CN113819147 A CN 113819147A
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方学伟
王传彬
黄科
卢秉恒
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    • F16B39/02Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place after screwing down
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Abstract

本发明公开了一种轴承轴向锁紧装置及其装配方法,本发明通过在转动轴上设置有环套、顶环和轴承,使轴承的一侧由转动轴的轴肩锁紧,另一侧由顶环锁紧,不存在正反转时螺纹松掉的问题,减小输出转动的圆周跳动,降低了轴承磨损,提高了装配精度,提高了轴承寿命。

Description

一种轴承轴向锁紧装置及其装配方法
技术领域
本发明属于轴承锁紧装置领域,具体涉及一种轴承轴向锁紧装置及其装配方法。
背景技术
现有的轴承轴向定位通常采用锁紧螺母等定位结构。当轴较长时,在轴上加工外螺纹,通过拧紧锁紧螺母对轴承进行定位,同时,为了防止锁紧螺母在旋转过程中发生松动,还需要增加止动垫圈,将止动垫圈内键齿置入轴的键槽内,再将其外圈上各齿中的一个弯入螺母的切口中。
锁紧螺母上的内螺纹不易加工,精度难以保证,且螺纹加工完成后无法进行调整,螺纹与轴不同心或与轴端面垂直度不好时,引起轴的弯曲,使得轴承易于磨损,若轴上带有输出装置,也会使得输出的装置圆周跳动较大。
此外,当负载惯性过大时,轴的正反转可能会导致在启动、变向时锁紧螺母由于惯性被转松,失去锁紧的功能。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种轴承轴向锁紧装置及其装配方法,能够减小输出转动的圆周跳动,降低了轴承磨损,提高了装配精度,提高了轴承寿命。
为了达到上述目的,一种轴承轴向锁紧装置,包括转动轴,转动轴上开设有环形槽,转动轴上设置有环套、顶环和轴承,轴承的一侧与转动轴的轴肩接触,另一侧与顶环接触,环套内设置有支紧螺丝,支紧螺丝与顶环接触。
套环内侧设置有台阶孔,环形槽内套设有垫圈,垫圈与套环的台阶孔接触。
套环上开设有若干螺纹通孔,支紧螺丝与穿过螺纹通孔与顶环接触。
一种轴承轴向锁紧装置的装配方法,包括以下步骤:
在转动轴上安装轴承,再依次装入顶环和环套,使顶环与轴承接触,将支紧螺丝插入环套后与顶住顶环5,使轴承的一侧由转动轴的轴肩锁紧,另一侧由顶环锁紧。
在环套上开设若干螺纹通孔,将支紧螺丝旋入螺孔,顶住顶环。
安装支紧螺丝后,用千分表打旋转轴的圆柱面,通过调节所有支紧螺丝的松紧,保证轴承与旋转轴的同心度及圆柱度。
环形槽内套设垫圈,垫圈沿直径方向被切分为两部分,装入后使用环套的台阶孔内圈以及环形槽固定住垫圈。
与现有技术相比,本发明通过在转动轴上设置有环套、顶环和轴承,使轴承的一侧由转动轴的轴肩锁紧,另一侧由顶环锁紧,不存在正反转时螺纹松掉的问题,减小输出转动的圆周跳动,降低了轴承磨损,提高了装配精度,提高了轴承寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
其中,1为环形槽,2为垫圈,3为环套,4为支紧螺丝,5为顶环,6为轴承,7为转动轴。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
参见图1,一种轴承轴向锁紧装置,包括转动轴7,转动轴7上开设有环形槽1,转动轴7上设置有环套3、顶环5和轴承6,轴承6的一侧与转动轴7的轴肩接触,另一侧与顶环5接触,环套3内设置有支紧螺丝4,支紧螺丝4与顶环5接触。套环3内侧设置有台阶孔,环形槽1内套设有垫圈2,垫圈2与套环3的台阶孔接触。套环3上开设有若干螺纹通孔,支紧螺丝4与穿过螺纹通孔与顶环5接触。
装配时,先装入轴承6,再依次装入顶环5和环套3,在环套3上开设若干螺纹通孔,将支紧螺丝4旋入螺纹通孔,并顶住顶环5。随后装入垫圈2,将垫圈2沿直径方向被切分为两部分,装入后使用环套3的台阶孔内圈以及轴7固定住垫圈2。
安装完成后,通过电机带动旋转轴7旋转,用千分表打旋转轴7的圆柱面,通过调节所有支紧螺丝4的松紧,保证轴承6与旋转轴7的同心度及圆柱度。
工作时,轴承6的一侧由轴肩锁紧,另一侧由顶环5锁紧。

Claims (7)

1.一种轴承轴向锁紧装置,其特征在于,包括转动轴(7),转动轴(7)上开设有环形槽(1),转动轴(7)上设置有环套(3)、顶环(5)和轴承(6),轴承(6)的一侧与转动轴(7)的轴肩接触,另一侧与顶环(5)接触,环套(3)内设置有支紧螺丝(4),支紧螺丝(4)与顶环(5)接触。
2.根据权利要求1所述的一种轴承轴向锁紧装置,其特征在于,套环(3)内侧设置有台阶孔,环形槽(1)内套设有垫圈(2),垫圈(2)与套环(3)的台阶孔接触。
3.根据权利要求1所述的一种轴承轴向锁紧装置,其特征在于,套环(3)上开设有若干螺纹通孔,支紧螺丝(4)与穿过螺纹通孔与顶环(5)接触。
4.权利要求1所述的一种轴承轴向锁紧装置的装配方法,其特征在于,包括以下步骤:
在转动轴(7)上安装轴承(6),再依次装入顶环(5)和环套(3),使顶环(5)与轴承(6)接触,将支紧螺丝(4)插入环套(3)后与顶住顶环5,使轴承(6)的一侧由转动轴(6)的轴肩锁紧,另一侧由顶环(5)锁紧。
5.根据权利要求4所述的一种轴承轴向锁紧装置的装配方法,其特征在于,在环套(3)上开设若干螺纹通孔,将支紧螺丝(4)旋入螺孔,顶住顶环(5)。
6.根据权利要求5所述的一种轴承轴向锁紧装置的装配方法,其特征在于,安装支紧螺丝(4)后,用千分表打旋转轴(7)的圆柱面,通过调节所有支紧螺丝(4)的松紧,保证轴承(6)与旋转轴(7)的同心度及圆柱度。
7.根据权利要求4所述的一种轴承轴向锁紧装置的装配方法,其特征在于,环形槽(1)内套设垫圈(2),垫圈(2)沿直径方向被切分为两部分,装入后使用环套(3)的台阶孔内圈以及环形槽(1)固定住垫圈(2)。
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