CN217130119U - 轴承安装调中装置及轴承安装调中布局结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承安装调中装置及轴承安装调中布局结构，轴承安装调中装置包括用于套设在转子上并抵接在圆柱滚子轴承内圈一侧的辅助轴套、用于设置在轴承室内并抵接在圆柱滚子轴承内圈和轴承室的内表面之间的两个调中块；两个所述调中块分别为弧形结构，并且在圆柱滚子轴承内圈的周向上呈对角排布。本实用新型的轴承安装调中装置，用于辅助圆柱滚子轴承+球轴承的轴承组合在转子上的安装，减小轴承室内密封圈随轴承室推进的摩擦距离，可直观观察密封圈状态以确保其安装质量；确保转子相对轴承室的居中以及圆柱滚子轴承内外圈居中且无额外载荷；结构简单，占用空间小，操作方便，无需特殊培训即可使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承安装技术领域，尤其涉及一种轴承安装调中装置及轴承安装调中布局结构。
背景技术
核电厂正常运行依靠各类型旋转设备，而旋转设备最重要的部件即为轴承，据行业统计轴承提前失效有16％原因为安装不当。在旋转设备检修过程中，轴承部件的安装为关键步骤，除安装前的尺寸测量外，安装过程的状态及游隙控制尤为重要，直接关乎后期设备运转轴承振动、轴承温度等稳定运行关键参数。
针对NU型圆柱滚子轴承+球轴承组合的安装，现有方式为设备制造厂使用的传统安装方法，即组合轴承全部安装于转轴后安装轴承室。NU型圆柱滚子轴承+球轴承组合配置形式在工程实际应用中很普遍，但这种配置在结构上有特殊性，传统安装方式是将NU型圆柱滚子轴承+球轴承内外圈及定位部件全部安装完成，再装入已经装配好定位O圈(密封圈)的轴承室。
上述安装方法的特点是操作简单但易存隐患，O圈随着轴承室推进的摩擦距离较长，需经历挡油盘外圈、NU型圆柱滚子轴承外圈及球轴承外圈3个台阶，关键是推进过程无法观察O圈状态，存在较大的O圈失效且无法观测风险，严重则直接影响轴承运行状态进而导致设备不可用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种轴承安装调中装置及具有该轴承安装调中装置的轴承安装调中布局结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种轴承安装调中装置，包括用于套设在转子上并抵接在圆柱滚子轴承内圈一侧的辅助轴套、用于设置在轴承室内孔中并抵接在圆柱滚子轴承内圈和轴承室的内表面之间的两个调中块；
两个所述调中块分别为弧形结构，并且在圆柱滚子轴承内圈的周向上呈对角排布。
优选地，所述辅助轴套的内径与圆柱滚子轴承内圈的内径一致，所述辅助轴套的外径与圆柱滚子轴承内圈的外径一致。
优选地，所述调中块的内径与圆柱滚子轴承内圈的外径一致。
优选地，所述调中块的外径与所在的轴承室内孔的直径一致。
优选地，所述调中块为90°的弧形结构。
优选地，所述调中块为大于90°且小于180°的弧形结构。
优选地，所述辅助轴套为PVC轴套。
优选地，所述调中块为PVC块。
本实用新型还提供一种轴承安装调中布局结构，设置在转子上，所述轴承安装调中布局结构包括以上任一项所述的轴承安装调中装置、圆柱滚子轴承的内圈、球轴承以及轴承室；
所述轴承室套设在转子上，所述球轴承套设在所述转子上且位于所述轴承室内，所述圆柱滚子轴承的内圈套设在所述转子并抵接在所述球轴承的一侧；所述轴承安装调中装置的辅助轴套套设在所述转子上并抵接在所述圆柱滚子轴承的内圈的一侧；
所述轴承安装调中装置的两个调中块在所述圆柱滚子轴承的内圈的周向上呈对角排布，并且抵接在所述圆柱滚子轴承的内圈和轴承室的内表面之间。
优选地，所述轴承安装调中布局结构还包括密封圈；
所述密封圈设置在所述球轴承的外周面和所述轴承室的内表面之间。
本实用新型的轴承安装调中装置，用于辅助圆柱滚子轴承+球轴承的轴承组合在转子上的安装，减小轴承室内密封圈(O圈)随轴承室推进的摩擦距离，可直观观察密封圈状态以确保其安装质量；确保转子相对轴承室的居中以及圆柱滚子轴承内外圈居中且无额外载荷；结构简单，占用空间小，操作方便，无需特殊培训即可使用。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型一实施例的轴承安装调中装置的应用过程示意图；
图2是本实用新型一实施例的轴承安装调中装置的辅助轴套的结构示意图；
图3是本实用新型一实施例的轴承安装调中装置的一调中块的侧面结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
本实用新型的轴承安装调中装置，用于在轴承组件安装过程中对其起到调中等辅助作用。
如图1、2所示，本实用新型一实施例的轴承安装调中装置，包括辅助轴套10以及两个调中块20。
辅助轴套10整体为环状轴套结构，用于套设在转子100上并抵接在圆柱滚子轴承内圈200的一侧，作为辅助结构延长圆柱滚子轴承内圈200的轴向长度。两个调中块20用于设置在轴承室300的内孔中，沿着圆柱滚子轴承内圈200的周向呈对角排布，并且抵接在圆柱滚子轴承内圈200和轴承室300的内表面之间。
其中，由于辅助轴套10作为圆柱滚子轴承内圈200的延长部分，辅助轴套10的内径与圆柱滚子轴承内圈200的内径一致，辅助轴套10的外径与圆柱滚子轴承内圈200的外径一致。这样，在转子100上，辅助轴套10的外周表面与圆柱滚子轴承内圈200的表面平齐，圆柱滚子轴承外圈(未图示)可沿着辅助轴套10移动至配合到内圈的外周。
两个调中块20在圆柱滚子轴承内圈200和轴承室300的内表面之间的设置，对轴承室300起到一个支撑的作用，从而将转子100调整到绝对的相对轴承室300居中，也就是最接近转子工作状态，保证安装后的圆柱滚子轴承外圈与内圈200配合过程无额外载荷。
结合调中块20的作用，每一调中块20的内径与圆柱滚子轴承内圈200的外径一致，每一调中块20的外径与所在的轴承室300内孔的直径一致。
两个调中块20分别为弧形结构，在圆柱滚子轴承内圈200的外周处于同一个圆圈上。弧形结构的设置并且对角分布，使得调中块20不仅可以上下支撑轴承室300，并且不会将圆柱滚子轴承内圈200的整个外周填充，而留有一定的空间(即两个调中块20之间的间隔部分)，方便观察轴承室300内情况。
在本实施例中，如图3所示，调中块20为90°的弧形结构。其中，90°为弧形结构的相背两端面之间的夹角角度。
可以理解地，调中块20不限于90°的弧形结构。在其他实施例中，调中块20可以是大于90°且小于180°的弧形结构，例如可以是95°、100°、120°等等。
进一步地，对于本实用新型中的辅助轴套10和调中块20的材料选择，优选PVC(聚氯乙烯)，材料易得且制造简单，获得的辅助轴套10和调中块20可长期保存，节省成本，经济性强。
本实用新型的轴承安装调中装置适用于圆柱滚子轴承(具体为NU型圆柱滚子轴承)+球轴承的轴承组合的安装。使用时，先将部分轴承安装，再进行轴承安装调中装置的安装，安装后可形成轴承安装调中布局结构。
参考图1，上述的安装具体操作如下：
将轴承室内端盖310套设定位在转子100上，将球轴承400套设在转子100上并定位在轴承室内端盖310一侧，将圆柱滚子轴承的内圈200套设在转子100并抵接在球轴承400的一侧，将辅助轴套10套设在转子100上并抵接在圆柱滚子轴承的内圈200的一侧，辅助轴套10与圆柱滚子轴承的内圈200平齐，延长了圆柱滚子轴承的内圈200的轴向长度。
预先将密封圈(也为O圈)500装配在轴承室300的内孔中，将轴承室300套设在转子100上并沿着转子100的轴向方向移动(如图1中箭头所示方向)，至轴承室300套设至球轴承400的外周，即球轴承400位于轴承室300内，同时密封圈500抵接在球轴承400的外周和轴承室300的内表面之间。
将两个调中块20在圆柱滚子轴承的内圈200的周向上呈对角排布，沿着辅助轴套10的表面移动进入圆柱滚子轴承的内圈200和轴承室300之间，使调中块20抵接在圆柱滚子轴承的内圈200和轴承室300的内表面之间。调中块20对轴承室300有一个支撑调中的作用，配合吊车或顶轴工具微调，即可将转子100调整到相对轴承室300居中位置。
最后，将圆柱滚子轴承的外圈配合到圆柱滚子轴承的内圈200的外周，与其形成整体的圆柱滚子轴承。圆柱滚子轴承的外圈安装过程中，与圆柱滚子轴承的内圈200无干涉、无额外载荷。
综合以上的安装过程可知，使用本实用新型的轴承安装调中装置辅助轴承的安装，减少密封圈(O圈)500在轴承室300内随着轴承室300推进的摩擦距离，并且推进过程中能直观观察密封圈500状态，可保证密封圈500安装质量。通过调中块20对转子上下方间隙进行调整定位，确保转子100相对轴承室300居中，进而保证圆柱滚子轴承内外圈的居中以及配合过程中无额外载荷。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种轴承安装调中装置，其特征在于，包括用于套设在转子上并抵接在圆柱滚子轴承内圈一侧的辅助轴套、用于设置在轴承室内孔中并抵接在圆柱滚子轴承内圈和轴承室的内表面之间的两个调中块；
两个所述调中块分别为弧形结构，并且在圆柱滚子轴承内圈的周向上呈对角排布。
2.根据权利要求1所述的轴承安装调中装置，其特征在于，所述辅助轴套的内径与圆柱滚子轴承内圈的内径一致，所述辅助轴套的外径与圆柱滚子轴承内圈的外径一致。
3.根据权利要求1所述的轴承安装调中装置，其特征在于，所述调中块的内径与圆柱滚子轴承内圈的外径一致。
4.根据权利要求3所述的轴承安装调中装置，其特征在于，所述调中块的外径与所在的轴承室内孔的直径一致。
5.根据权利要求1所述的轴承安装调中装置，其特征在于，所述调中块为90°的弧形结构。
6.根据权利要求1所述的轴承安装调中装置，其特征在于，所述调中块为大于90°且小于180°的弧形结构。
7.根据权利要求1-6任一项所述的轴承安装调中装置，其特征在于，所述辅助轴套为PVC轴套。
8.根据权利要求1-6任一项所述的轴承安装调中装置，其特征在于，所述调中块为PVC块。
9.一种轴承安装调中布局结构，其特征在于，设置在转子上，所述轴承安装调中布局结构包括权利要求1-8任一项所述的轴承安装调中装置、圆柱滚子轴承的内圈、球轴承以及轴承室；
所述轴承室套设在转子上，所述球轴承套设在所述转子上且位于所述轴承室内，所述圆柱滚子轴承的内圈套设在所述转子并抵接在所述球轴承的一侧；所述轴承安装调中装置的辅助轴套套设在所述转子上并抵接在所述圆柱滚子轴承的内圈的一侧；
所述轴承安装调中装置的两个调中块在所述圆柱滚子轴承的内圈的周向上呈对角排布，并且抵接在所述圆柱滚子轴承的内圈和轴承室的内表面之间。
10.根据权利要求9所述的轴承安装调中布局结构，其特征在于，所述轴承安装调中布局结构还包括密封圈；
所述密封圈设置在所述球轴承的外周面和所述轴承室的内表面之间。
Priority Applications (1)
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| CN202220991645.6U CN217130119U (zh) | 2022-04-27 | 2022-04-27 | 轴承安装调中装置及轴承安装调中布局结构 |
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2022
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