CN113817566A - 一种基于植物香酒发酵过程中的发酵取样罐及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于植物香酒发酵过程中的发酵取样罐及其方法，属于植物香酒生产领域。一种基于植物香酒发酵过程中的发酵取样罐，包括：发酵单元，其包含有发酵罐和顶盖，所述发酵罐的内侧底部边沿设有环形槽，且发酵罐的底面中部向上凸起形成安装台，所述发酵罐的顶部开口设有顶盖；搅拌单元，其安装在发酵罐的内侧底部；均混单元，其安装在发酵罐的内侧中部，且均混单元连接搅拌单元。粉碎单元对投放的原材料进行粉碎，可以提高发酵的效果，搅拌单元可以对发酵罐内的原材料搅拌，通过均混单元可以将发酵罐内的原材料进行上侧的翻动，避免原材料分层影响发酵酒品，取样单元可以在发酵的过程中取样监测，方便了解发酵进程。

Description

一种基于植物香酒发酵过程中的发酵取样罐及其方法

技术领域

本发明涉及植物香酒生产技术领域，尤其涉及一种基于植物香酒发酵过程中的发酵取样罐及其方法。

背景技术

发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，酒的制作就是利用发酵产生，随着酒类的发展一些植物香酒也逐渐产生，

目前，一些植物香酒是由天然野生植物神草、美草、坤草、香草等多种天然名贵花草和蜂蜜经科学加工精制而成，制作时一个重要的步骤就是发酵；

现在的植物香酒没有专用的设备，原材料一般直接投入发酵罐发酵，造成发酵效果差，发酵过程中，没有专门的取样装置进行发酵过程的取样，不方便了解香酒的发酵进度。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中在实际使用时，没有专用的发酵设备、发酵效果差、缺少取样了解发酵进度的问题，而提出的一种基于植物香酒发酵过程中的发酵取样罐及其方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种基于植物香酒发酵过程中的发酵取样罐，包括：

发酵单元，其包含有发酵罐和顶盖，所述发酵罐的内侧底部边沿设有环形槽，且发酵罐的底面中部向上凸起形成安装台，所述发酵罐的顶部开口设有顶盖；

搅拌单元，其安装在发酵罐的内侧底部；

均混单元，其安装在发酵罐的内侧中部，且均混单元连接搅拌单元；

进料单元，其安装在顶盖上；

粉碎单元，其安装在进料单元内；

取样单元，其安装在顶盖的上表面边沿位置。

发酵罐作为发酵的容器，顶盖用于封闭发酵罐，确保发酵的正常进行，进料单元用于原材料的向发酵罐内的投放，粉碎单元对投放的原材料进行粉碎，可以提高发酵的效果，搅拌单元可以对发酵罐内的原材料搅拌，通过均混单元可以将发酵罐内的原材料进行上侧的翻动，避免原材料分层影响发酵酒品，取样单元可以在发酵的过程中取样监测，方便了解发酵进程。

优选的，所述搅拌单元包含有电机安装架、电机固定套、搅拌电机、联轴器一、竖搅拌轴、轴承一、安装环、搅拌杆和连接环，所述搅拌电机位于发酵罐的中部下方，且搅拌电机的侧面固定套接有电机固定套，所述电机固定套通过电机安装架固定在发酵单元的下端，所述搅拌电机的顶部输出轴通过联轴器一连接竖搅拌轴，所述竖搅拌轴的底端通过轴承一与发酵罐底部中心的安装台转动连接，所述竖搅拌轴位于发酵罐内的部分上端和下端分别固定套接有安装环，所述安装环的侧面环形阵列设有搅拌杆，所述搅拌杆远离安装环的一端连接连接环的内侧面。

电机安装架和电机固定套用于安装搅拌电机，搅拌电机通过可以通过联轴器一带动竖搅拌轴转动，竖搅拌轴通过轴承一相对于发酵罐转动，从而带动两个安装环转动，从而带动搅拌杆对发酵罐内的原材料进行搅拌，通过连接环可以提高搅拌杆的连接强度。

优选的，所述搅拌单元还包含有搅拌叶一、竖杆、罐底搅拌叶和搅拌叶二，上侧的连接环外侧环形阵列设有搅拌叶一，下侧的连接环外侧环形阵列设有竖杆，所述竖杆的顶端连接搅拌叶二，且竖杆的底端位于环形槽内且设有罐底搅拌叶。增加搅拌叶一和搅拌叶二可以增大搅拌的面积，提高搅拌的效果，罐底搅拌叶可以对环形槽内的原材料进行搅拌。

优选的，所述均混单元包含有固定弯杆、圆箱固定环、圆箱、端面齿轮、从动齿轮、轴承二、侧轴、连接套、均混轴、均混套、均混杆、轴承三、轴承四、圆盖、密封环和固定螺栓，所述圆箱位于发酵罐内中部且底部通过轴承三与竖搅拌轴的中部转动连接，所述圆箱的底部外侧固定套接有圆箱固定环，所述圆箱固定环通过固定弯杆固定在发酵罐的内壁，所述竖搅拌轴位于圆箱的轴端固定套接有端面齿轮，所述圆箱通过轴承二环形阵列转动连接有侧轴，所述侧轴位于圆箱内的一端设有与端面齿轮啮合连接的从动齿轮，所述侧轴位于圆箱外的一端通过连接套连接均混轴，所述均混轴的端部通过均混套连接有均混杆，所述圆箱的顶部安装口通过固定螺栓固定有圆盖，所述圆盖的底部设有密封环，且竖搅拌轴与圆盖的中部通过轴承四转动连接。

固定弯杆和圆箱固定环用于安装圆箱，通过圆盖和固定螺栓可以封闭圆箱的顶部安装口，可以在需要安装零件时打开圆盖，密封环可以封闭缝隙，避免原材料进入到圆箱内，竖搅拌轴转动时可以带动端面齿轮转动，端面齿轮可以带动从动齿轮转动，从而带动侧轴通过轴承二相对于圆箱的侧面转动，从而通过连接套和均混轴带动均混套外侧的均混杆转动，从而方便将发酵罐内上下侧分层的原材料均匀混合，提高发酵的效果，通过连接套可以方便取掉均混轴。

优选的，所述进料单元包含有进料通道、进料斗、铰链、料斗盖板和密封垫，所述顶盖的中部固定有圆形的进料通道，所述进料通道的顶部连接进料斗，所述进料斗的顶部一侧通过铰链活动连接料斗盖板，所述料斗盖板的底侧设有密封垫。

进料斗可以方便一次投入较多的原材料，然后原材料通过进料通道进入到发酵罐内，铰链将料斗盖板活动连接在进料斗上，方便通过料斗盖板封闭进料斗的顶部进行发酵密封，密封垫可以提高密封效果。

优选的，所述粉碎单元包含有内支架、安装箱、电机座、粉碎电机、联轴器二、动力轴、轴承五、锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮三、轴承六、转动筒、转动轴、粉碎固定环、粉碎刀、保护环和锥台盖，所述进料通道的内侧中部通过内支架安装有安装箱，所述安装箱的底部中心通过轴承六转动连接有转动筒，所述转动筒内转动连接有转动轴，所述转动筒的顶端连接有锥齿轮三，所述转动轴的顶端连接有锥齿轮二，所述进料通道的侧面通过轴承五转动连接有横向的动力轴，所述动力轴位于进料通道外的一端通过联轴器二连接粉碎电机的输出轴，所述粉碎电机通过电机座安装在顶盖上，所述动力轴位于进料通道内的一端通过侧向轴承与安装箱的侧壁转动连接，且动力轴延伸至安装箱内的一端连接锥齿轮一，所述锥齿轮一的上下侧分别与锥齿轮二和锥齿轮三啮合连接，所述转动筒的底端和转动轴的底端分别固定套接有粉碎固定环，所述粉碎固定环的侧面通过环形阵列的粉碎刀连接保护环，所述保护环与进料通道内侧配合转动连接，所述安装箱的顶部安装口设有锥台盖。

锥台盖可以使下落的原材料快速的下落，避免留在安装箱的上侧中部，粉碎电机工作通过联轴器二可以带动动力轴转动，动力轴可以带动锥齿轮一转动，锥齿轮一可以带动锥齿轮二和锥齿轮三反方向转动，从而使上下的粉碎刀反方向转动，可以提高对原材料的粉碎效果，保护环可以对粉碎刀的外端进行防护，同时可以确保原材料通过粉碎刀的粉碎范围被粉碎刀粉碎。

优选的，所述取样单元包含有滑动环、滑动取样筒、操作板、硬质取样管、弹簧、按压板、触碰开关、取样软管、取样泵和取样连接管，所述顶盖的上表面边沿位置固定有滑动环，所述滑动环内上下滑动连接有滑动取样筒，所述滑动取样筒的顶部连接操作板，所述滑动取样筒内滑动连接有硬质取样管，所述硬质取样管的顶部连接有按压板，所述硬质取样管位于按压板和操作板的管段套接有弹簧，所述操作板上对应按压板端部的位置设有触碰开关，所述硬质取样管的顶部通过取样软管连接取样泵的进口，所述取样泵的出口连接取样连接管，且取样泵的输入端通过触碰开关电连接外部电源的输出端。

取样时，通过操作板可以带动滑动取样筒相对于滑动环上下滑动，使硬质取样管的底端位于取样的高度，食指放在操作板的底部，拇指按压按压板，使操作板和按压板相互靠近，硬质取样管相对于滑动取样筒下降，对弹簧进行压缩，此时按压板触碰到触碰开关，触碰开关控制取样泵工作，将取样液通过硬质取样管、取样软管泵出，然后通过取样连接管连接取样瓶，完成取样，可以抽取不同高度的样品，松开拇指食指，弹簧回弹，可以使按压板远离操作板，触碰开关不在被触碰，取样泵停止取样工作，取样方便。

优选的，所述取样单元还包含有取样空筒、连接盘、密封塞、取样进口和滤网，所述滑动取样筒的底端位于发酵罐内且连通取样空筒，所述硬质取样管的底端延伸至取样空筒内并且连接连接盘，所述取样空筒的顶部设有取样进口，且取样进口的顶部设有滤网，所述连接盘上设有对应取样进口的密封塞。

食指放在操作板的底部，拇指按压按压板，操作板和按压板相互靠近靠近的过程中，硬质取样管的底端带着连接盘相对于取样空筒下降，此时密封塞脱离对取样进口的密封，发酵罐内的香酒原液通过取样进口进入到取样空筒内被硬质取样管抽取，可以对不同高度的原液进行取样，避免不同高度的原液混淆，滤网可以对通过取样进口的香酒原液进行过滤，避免管道堵塞。

优选的，还包括取样深度控制单元，所述取样深度控制单元包含有固定座、弹性形变杆、卡块、深度控制杆和刻度条，所述顶盖的上表面边沿位置通过固定座固定连接有竖向的深度控制杆，所述深度控制杆的一侧设有刻度条，所述滑动取样筒的端部通过弹性形变杆连接卡块，所述卡块与深度控制杆侧面的摩擦纹卡接。通过弹性形变杆将卡块卡接在深度控制杆侧面的摩擦纹上，用于的按压或者上拉操作板，可以使弹性形变杆产生形变，改变卡块在深度控制杆侧面的摩擦纹上的卡接高度，从而带动滑动取样筒上下活动，改变取样高度，刻度条可以方便观察取样的高度，取样深度可控，取样准确。

一种基于植物香酒发酵过程中的发酵取样罐的发酵取样方法，具体包括以下步骤：

S1：打开进料单元的料斗盖板，向进料斗内投入需要的植物香酒材料原材料；

S2：打开粉碎单元，粉碎单元可以将通过进料通道内的原材料进行粉碎，粉碎后的原材料进入到发酵罐内；

S3：通过搅拌单元和均混单元将进入到发酵罐内的原材料进行搅拌混合；

S4：盖上料斗盖板和密封垫，对发酵罐进行封闭发酵；

S5：操作取样深度控制单元控制取样单元的深度，然后采用取样单元进行不同深度的取样。

与现有技术相比，本发明提供了一种基于植物香酒发酵过程中的发酵取样罐及其方法，具备以下有益效果：

1、该基于植物香酒发酵过程中的发酵取样罐及其方法，发酵罐作为发酵的容器，顶盖用于封闭发酵罐，确保发酵的正常进行，进料单元用于原材料的向发酵罐内的投放，粉碎单元对投放的原材料进行粉碎，可以提高发酵的效果；

2、该基于植物香酒发酵过程中的发酵取样罐及其方法，搅拌单元可以对发酵罐内的原材料搅拌，通过均混单元可以将发酵罐内的原材料进行上侧的翻动，避免原材料分层影响发酵酒品，取样单元可以在发酵的过程中取样监测，方便了解发酵进程；

3、该基于植物香酒发酵过程中的发酵取样罐及其方法，可以对原材料进行粉碎后再投放，可以方便发酵，提高发酵效果，设置专门的取样装置，可以方便了解发酵的进度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明发酵效果好，可以取样监测发酵进度。

附图说明

图1为本发明提出的一种基于植物香酒发酵过程中的发酵取样罐的结构示意图；

图2为本发明提出的一种基于植物香酒发酵过程中的发酵取样罐的图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本发明提出的一种基于植物香酒发酵过程中的发酵取样罐的底部结构示意图；

图4为本发明提出的一种基于植物香酒发酵过程中的发酵取样罐的侧面结构示意图；

图5为本发明提出的一种基于植物香酒发酵过程中的发酵取样罐的图4中B处局部放大结构示意图；

图6为本发明提出的一种基于植物香酒发酵过程中的发酵取样罐的取样单元局部剖面结构示意图；

图7为本发明提出的一种基于植物香酒发酵过程中的发酵取样罐的剖面结构示意图；

图8为本发明提出的一种基于植物香酒发酵过程中的发酵取样罐的图7中C处局部放大结构示意图；

图9为本发明提出的一种基于植物香酒发酵过程中的发酵取样罐的图7中D处局部放大结构示意图。

图中：1发酵单元、11发酵罐、12顶盖、13罐体固定环、14支架、15底环、16排放管、17阀门、2搅拌单元、21电机安装架、22电机固定套、23搅拌电机、24联轴器一、25竖搅拌轴、26轴承一、27安装环、28搅拌杆、29连接环、210搅拌叶一、211竖杆、212罐底搅拌叶、213搅拌叶二、3均混单元、31固定弯杆、32圆箱固定环、33圆箱、34端面齿轮、35从动齿轮、36轴承二、37侧轴、38连接套、39均混轴、310均混套、311均混杆、312轴承三、313轴承四、314圆盖、315密封环、316固定螺栓、4进料单元、41进料通道、42进料斗、43铰链、44料斗盖板、45密封垫、5粉碎单元、51内支架、52安装箱、53电机座、54粉碎电机、55联轴器二、56动力轴、57轴承五、58锥齿轮一、59锥齿轮二、510锥齿轮三、511轴承六、512转动筒、513转动轴、514粉碎固定环、515粉碎刀、516保护环、517锥台盖、6取样单元、61滑动环、62滑动取样筒、63操作板、64硬质取样管、65弹簧、66按压板、67触碰开关、68取样软管、69取样泵、610取样连接管、611取样空筒、612连接盘、613密封塞、614取样进口、615滤网、7取样深度控制单元、71固定座、72弹性形变杆、73卡块、74深度控制杆、75刻度条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

实施例一，参照图1-9，一种基于植物香酒发酵过程中的发酵取样罐，包括：

发酵单元1，其包含有发酵罐11和顶盖12、罐体固定环13、支架14、底环15、排放管16、阀门17，发酵罐11的内侧底部边沿设有环形槽，且发酵罐11的底面中部向上凸起形成安装台，发酵罐11的顶部开口设有顶盖12,发酵罐11的底部外侧固定套接有罐体固定环13，罐体固定环13的侧面环形阵列设有支架14，支架14的底部连接底环15，罐体固定环13、支架14和底环15构成支撑发酵罐11的底座，排放管16连接发酵罐11的底端，排放管16上安装有阀门17，通过阀门17控制排放管16的排放；

搅拌单元2，其安装在发酵罐11的内侧底部；

搅拌单元2包含有电机安装架21、电机固定套22、搅拌电机23、联轴器一24、竖搅拌轴25、轴承一26、安装环27、搅拌杆28和连接环29，搅拌电机23位于发酵罐11的中部下方，且搅拌电机23的侧面固定套接有电机固定套22，电机固定套22通过电机安装架21固定在发酵单元1下端的底环15侧面，搅拌电机23的顶部输出轴通过联轴器一24连接竖搅拌轴25，竖搅拌轴25的底端通过轴承一26与发酵罐11底部中心的安装台转动连接，竖搅拌轴25位于发酵罐11内的部分上端和下端分别固定套接有安装环27，安装环27的侧面环形阵列设有搅拌杆28，搅拌杆28远离安装环27的一端连接连接环29的内侧面。

电机安装架21和电机固定套22用于安装搅拌电机23，搅拌电机23通过可以通过联轴器一24带动竖搅拌轴25转动，竖搅拌轴25通过轴承一26相对于发酵罐11转动，从而带动两个安装环27转动，从而带动搅拌杆28对发酵罐11内的原材料进行搅拌，通过连接环29可以提高搅拌杆28的连接强度。

搅拌单元2还包含有搅拌叶一210、竖杆211、罐底搅拌叶212和搅拌叶二213，上侧的连接环29外侧环形阵列设有搅拌叶一210，下侧的连接环29外侧环形阵列设有竖杆211，竖杆211的顶端连接搅拌叶二213，且竖杆211的底端位于环形槽内且设有罐底搅拌叶212。增加搅拌叶一210和搅拌叶二213可以增大搅拌的面积，提高搅拌的效果，罐底搅拌叶212可以对环形槽内的原材料进行搅拌。

均混单元3，其安装在发酵罐11的内侧中部，且均混单元3连接搅拌单元2；

均混单元3包含有固定弯杆31、圆箱固定环32、圆箱33、端面齿轮34、从动齿轮35、轴承二36、侧轴37、连接套38、均混轴39、均混套310、均混杆311、轴承三312、轴承四313、圆盖314、密封环315和固定螺栓316，圆箱33位于发酵罐11内中部且底部通过轴承三312与竖搅拌轴25的中部转动连接，圆箱33的底部外侧固定套接有圆箱固定环32，圆箱固定环32通过固定弯杆31固定在发酵罐11的内壁，竖搅拌轴25位于圆箱33的轴端固定套接有端面齿轮34，圆箱33通过轴承二36环形阵列转动连接有侧轴37，侧轴37位于圆箱33内的一端设有与端面齿轮34啮合连接的从动齿轮35，侧轴37位于圆箱33外的一端通过连接套38连接均混轴39，均混轴39的端部通过均混套310连接有均混杆311，圆箱33的顶部安装口通过固定螺栓316固定有圆盖314，圆盖314的底部设有密封环315，且竖搅拌轴25与圆盖314的中部通过轴承四313转动连接。

固定弯杆31和圆箱固定环32用于安装圆箱33，通过圆盖314和固定螺栓316可以封闭圆箱33的顶部安装口，可以在需要安装零件时打开圆盖314，密封环315可以封闭缝隙，避免原材料进入到圆箱33内，竖搅拌轴25转动时可以带动端面齿轮34转动，端面齿轮34可以带动从动齿轮35转动，从而带动侧轴37通过轴承二36相对于圆箱33的侧面转动，从而通过连接套38和均混轴39带动均混套310外侧的均混杆311转动，从而方便将发酵罐11内上下侧分层的原材料均匀混合，提高发酵的效果，通过连接套38可以方便取掉均混轴39。

进料单元4，其安装在顶盖12上；

进料单元4包含有进料通道41、进料斗42、铰链43、料斗盖板44和密封垫45，顶盖12的中部固定有圆形的进料通道41，进料通道41的顶部连接进料斗42，进料斗42的顶部一侧通过铰链43活动连接料斗盖板44，料斗盖板44的底侧设有密封垫45。

进料斗42可以方便一次投入较多的原材料，然后原材料通过进料通道41进入到发酵罐11内，铰链43将料斗盖板44活动连接在进料斗42上，方便通过料斗盖板44封闭进料斗42的顶部进行发酵密封，密封垫45可以提高密封效果。

粉碎单元5，其安装在进料单元4内；

粉碎单元5包含有内支架51、安装箱52、电机座53、粉碎电机54、联轴器二55、动力轴56、轴承五57、锥齿轮一58、锥齿轮二59、锥齿轮三510、轴承六511、转动筒512、转动轴513、粉碎固定环514、粉碎刀515、保护环516和锥台盖517，进料通道41的内侧中部通过内支架51安装有安装箱52，安装箱52的底部中心通过轴承六511转动连接有转动筒512，转动筒512内转动连接有转动轴513，转动筒512的顶端连接有锥齿轮三510，转动轴513的顶端连接有锥齿轮二59，进料通道41的侧面通过轴承五57转动连接有横向的动力轴56，动力轴56位于进料通道41外的一端通过联轴器二55连接粉碎电机54的输出轴，粉碎电机54通过电机座53安装在顶盖12上，动力轴56位于进料通道41内的一端通过侧向轴承与安装箱52的侧壁转动连接，且动力轴56延伸至安装箱52内的一端连接锥齿轮一58，锥齿轮一58的上下侧分别与锥齿轮二59和锥齿轮三510啮合连接，转动筒512的底端和转动轴513的底端分别固定套接有粉碎固定环514，粉碎固定环514的侧面通过环形阵列的粉碎刀515连接保护环516，保护环516与进料通道41内侧配合转动连接，安装箱52的顶部安装口设有锥台盖517。

锥台盖517可以使下落的原材料快速的下落，避免留在安装箱52的上侧中部，粉碎电机54工作通过联轴器二55可以带动动力轴56转动，动力轴56可以带动锥齿轮一58转动，锥齿轮一58可以带动锥齿轮二59和锥齿轮三510反方向转动，从而使上下的粉碎刀515反方向转动，可以提高对原材料的粉碎效果，保护环516可以对粉碎刀515的外端进行防护，同时可以确保原材料通过粉碎刀515的粉碎范围被粉碎刀515粉碎。

取样单元6，其安装在顶盖12的上表面边沿位置。

取样单元6包含有滑动环61、滑动取样筒62、操作板63、硬质取样管64、弹簧65、按压板66、触碰开关67、取样软管68、取样泵69和取样连接管610，顶盖12的上表面边沿位置固定有滑动环61，滑动环61内上下滑动连接有滑动取样筒62，滑动取样筒62的顶部连接操作板63，滑动取样筒62内滑动连接有硬质取样管64，硬质取样管64的顶部连接有按压板66，硬质取样管64位于按压板66和操作板63的管段套接有弹簧65，操作板63上对应按压板66端部的位置设有触碰开关67，硬质取样管64的顶部通过取样软管68连接取样泵69的进口，取样泵69的出口连接取样连接管610，且取样泵69的输入端通过触碰开关67电连接外部电源的输出端。

取样时，通过操作板63可以带动滑动取样筒62相对于滑动环61上下滑动，使硬质取样管64的底端位于取样的高度，食指放在操作板63的底部，拇指按压按压板66，使操作板63和按压板66相互靠近，硬质取样管64相对于滑动取样筒62下降，对弹簧65进行压缩，此时按压板66触碰到触碰开关67，触碰开关67控制取样泵69工作，将取样液通过硬质取样管64、取样软管68泵出，然后通过取样连接管610连接取样瓶，完成取样，可以抽取不同高度的样品，松开拇指食指，弹簧65回弹，可以使按压板66远离操作板63，触碰开关67不在被触碰，取样泵69停止取样工作，取样方便。

发酵罐11作为发酵的容器，顶盖12用于封闭发酵罐11，确保发酵的正常进行，进料单元4用于原材料的向发酵罐11内的投放，粉碎单元5对投放的原材料进行粉碎，可以提高发酵的效果，搅拌单元2可以对发酵罐11内的原材料搅拌，通过均混单元3可以将发酵罐11内的原材料进行上侧的翻动，避免原材料分层影响发酵酒品，取样单元6可以在发酵的过程中取样监测，方便了解发酵进程。

实施例二，参照图6，一种基于植物香酒发酵过程中的发酵取样罐，本实施例与以上实施例结构大致相同，区别之处在于：

取样单元6还包含有取样空筒611、连接盘612、密封塞613、取样进口614和滤网615，滑动取样筒62的底端位于发酵罐11内且连通取样空筒611，硬质取样管64的底端延伸至取样空筒611内并且连接连接盘612，取样空筒611的顶部设有取样进口614，且取样进口614的顶部设有滤网615，连接盘612上设有对应取样进口614的密封塞613。

食指放在操作板63的底部，拇指按压按压板66，操作板63和按压板66相互靠近靠近的过程中，硬质取样管64的底端带着连接盘612相对于取样空筒611下降，此时密封塞613脱离对取样进口614的密封，发酵罐11内的香酒原液通过取样进口614进入到取样空筒611内被硬质取样管64抽取，可以对不同高度的原液进行取样，避免不同高度的原液混淆，滤网615可以对通过取样进口614的香酒原液进行过滤，避免管道堵塞。

实施例三，参照图5，一种基于植物香酒发酵过程中的发酵取样罐，本实施例与以上实施例结构大致相同，区别之处在于：

还包括取样深度控制单元7，取样深度控制单元7包含有固定座71、弹性形变杆72、卡块73、深度控制杆74和刻度条75，顶盖12的上表面边沿位置通过固定座71固定连接有竖向的深度控制杆74，深度控制杆74的一侧设有刻度条75，滑动取样筒62的端部通过弹性形变杆72连接卡块73，卡块73与深度控制杆74侧面的摩擦纹卡接。通过弹性形变杆72将卡块73卡接在深度控制杆74侧面的摩擦纹上，用于的按压或者上拉操作板63，可以使弹性形变杆72产生形变，改变卡块73在深度控制杆74侧面的摩擦纹上的卡接高度，从而带动滑动取样筒62上下活动，改变取样高度，刻度条75可以方便观察取样的高度，取样深度可控，取样准确。

一种基于植物香酒发酵过程中的发酵取样罐的发酵取样方法，具体包括以下步骤：

S1：打开进料单元4的料斗盖板44，向进料斗42内投入需要的植物香酒材料原材料；

S2：打开粉碎单元5，粉碎单元5可以将通过进料通道41内的原材料进行粉碎，粉碎后的原材料进入到发酵罐11内；

S3：通过搅拌单元2和均混单元3将进入到发酵罐11内的原材料进行搅拌混合；

S4：盖上料斗盖板44和密封垫45，对发酵罐11进行封闭发酵；

S5：操作取样深度控制单元7控制取样单元6的深度，然后采用取样单元6进行不同深度的取样。

本发明中，值得注意的， 搅拌电机23和粉碎电机54均通过外部PLC控制器与外部电源的输出端电连接，搅拌电机23和粉碎电机54均采用三相异步电动机，外部PLC控制器控制 搅拌电机23和粉碎电机54工作采用现有技术中常用方法，触碰开关67和取样泵69均采用现有技术中常用的型号，触碰开关67控制取样泵69工作采用现有技术，密封垫45和密封环315均采用硅胶材质，以上提高的所有轴承均采用防水的密封轴承。

Claims (10)

1.一种基于植物香酒发酵过程中的发酵取样罐，其特征在于，包括：

发酵单元（1），其包含有发酵罐（11）和顶盖（12），所述发酵罐（11）的内侧底部边沿设有环形槽，且发酵罐（11）的底面中部向上凸起形成安装台，所述发酵罐（11）的顶部开口设有顶盖（12）；

搅拌单元（2），其安装在发酵罐（11）的内侧底部；

均混单元（3），其安装在发酵罐（11）的内侧中部，且均混单元（3）连接搅拌单元（2）；

进料单元（4），其安装在顶盖（12）上；

粉碎单元（5），其安装在进料单元（4）内；

取样单元（6），其安装在顶盖（12）的上表面边沿位置。

2.根据权利要求1所述的一种基于植物香酒发酵过程中的发酵取样罐，其特征在于，所述搅拌单元（2）包含有电机安装架（21）、电机固定套（22）、搅拌电机（23）、联轴器一（24）、竖搅拌轴（25）、轴承一（26）、安装环（27）、搅拌杆（28）和连接环（29），所述搅拌电机（23）位于发酵罐（11）的中部下方，且搅拌电机（23）的侧面固定套接有电机固定套（22），所述电机固定套（22）通过电机安装架（21）固定在发酵单元（1）的下端，所述搅拌电机（23）的顶部输出轴通过联轴器一（24）连接竖搅拌轴（25），所述竖搅拌轴（25）的底端通过轴承一（26）与发酵罐（11）底部中心的安装台转动连接，所述竖搅拌轴（25）位于发酵罐（11）内的部分上端和下端分别固定套接有安装环（27），所述安装环（27）的侧面环形阵列设有搅拌杆（28），所述搅拌杆（28）远离安装环（27）的一端连接连接环（29）的内侧面。

3.根据权利要求2所述的一种基于植物香酒发酵过程中的发酵取样罐，其特征在于，所述搅拌单元（2）还包含有搅拌叶一（210）、竖杆（211）、罐底搅拌叶（212）和搅拌叶二（213），上侧的连接环（29）外侧环形阵列设有搅拌叶一（210），下侧的连接环（29）外侧环形阵列设有竖杆（211），所述竖杆（211）的顶端连接搅拌叶二（213），且竖杆（211）的底端位于环形槽内且设有罐底搅拌叶（212）。

4.根据权利要求2或3所述的一种基于植物香酒发酵过程中的发酵取样罐，其特征在于，所述均混单元（3）包含有固定弯杆（31）、圆箱固定环（32）、圆箱（33）、端面齿轮（34）、从动齿轮（35）、轴承二（36）、侧轴（37）、连接套（38）、均混轴（39）、均混套（310）、均混杆（311）、轴承三（312）、轴承四（313）、圆盖（314）、密封环（315）和固定螺栓（316），所述圆箱（33）位于发酵罐（11）内中部且底部通过轴承三（312）与竖搅拌轴（25）的中部转动连接，所述圆箱（33）的底部外侧固定套接有圆箱固定环（32），所述圆箱固定环（32）通过固定弯杆（31）固定在发酵罐（11）的内壁，所述竖搅拌轴（25）位于圆箱（33）的轴端固定套接有端面齿轮（34），所述圆箱（33）通过轴承二（36）环形阵列转动连接有侧轴（37），所述侧轴（37）位于圆箱（33）内的一端设有与端面齿轮（34）啮合连接的从动齿轮（35），所述侧轴（37）位于圆箱（33）外的一端通过连接套（38）连接均混轴（39），所述均混轴（39）的端部通过均混套（310）连接有均混杆（311），所述圆箱（33）的顶部安装口通过固定螺栓（316）固定有圆盖（314），所述圆盖（314）的底部设有密封环（315），且竖搅拌轴（25）与圆盖（314）的中部通过轴承四（313）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于植物香酒发酵过程中的发酵取样罐，其特征在于，所述进料单元（4）包含有进料通道（41）、进料斗（42）、铰链（43）、料斗盖板（44）和密封垫（45），所述顶盖（12）的中部固定有圆形的进料通道（41），所述进料通道（41）的顶部连接进料斗（42），所述进料斗（42）的顶部一侧通过铰链（43）活动连接料斗盖板（44），所述料斗盖板（44）的底侧设有密封垫（45）。

6.根据权利要求5所述的一种基于植物香酒发酵过程中的发酵取样罐，其特征在于，所述粉碎单元（5）包含有内支架（51）、安装箱（52）、电机座（53）、粉碎电机（54）、联轴器二（55）、动力轴（56）、轴承五（57）、锥齿轮一（58）、锥齿轮二（59）、锥齿轮三（510）、轴承六（511）、转动筒（512）、转动轴（513）、粉碎固定环（514）、粉碎刀（515）、保护环（516）和锥台盖（517），所述进料通道（41）的内侧中部通过内支架（51）安装有安装箱（52），所述安装箱（52）的底部中心通过轴承六（511）转动连接有转动筒（512），所述转动筒（512）内转动连接有转动轴（513），所述转动筒（512）的顶端连接有锥齿轮三（510），所述转动轴（513）的顶端连接有锥齿轮二（59），所述进料通道（41）的侧面通过轴承五（57）转动连接有横向的动力轴（56），所述动力轴（56）位于进料通道（41）外的一端通过联轴器二（55）连接粉碎电机（54）的输出轴，所述粉碎电机（54）通过电机座（53）安装在顶盖（12）上，所述动力轴（56）位于进料通道（41）内的一端通过侧向轴承与安装箱（52）的侧壁转动连接，且动力轴（56）延伸至安装箱（52）内的一端连接锥齿轮一（58），所述锥齿轮一（58）的上下侧分别与锥齿轮二（59）和锥齿轮三（510）啮合连接，所述转动筒（512）的底端和转动轴（513）的底端分别固定套接有粉碎固定环（514），所述粉碎固定环（514）的侧面通过环形阵列的粉碎刀（515）连接保护环（516），所述保护环（516）与进料通道（41）内侧配合转动连接，所述安装箱（52）的顶部安装口设有锥台盖（517）。

7.根据权利要求1所述的一种基于植物香酒发酵过程中的发酵取样罐，其特征在于，所述取样单元（6）包含有滑动环（61）、滑动取样筒（62）、操作板（63）、硬质取样管（64）、弹簧（65）、按压板（66）、触碰开关（67）、取样软管（68）、取样泵（69）和取样连接管（610），所述顶盖（12）的上表面边沿位置固定有滑动环（61），所述滑动环（61）内上下滑动连接有滑动取样筒（62），所述滑动取样筒（62）的顶部连接操作板（63），所述滑动取样筒（62）内滑动连接有硬质取样管（64），所述硬质取样管（64）的顶部连接有按压板（66），所述硬质取样管（64）位于按压板（66）和操作板（63）的管段套接有弹簧（65），所述操作板（63）上对应按压板（66）端部的位置设有触碰开关（67），所述硬质取样管（64）的顶部通过取样软管（68）连接取样泵（69）的进口，所述取样泵（69）的出口连接取样连接管（610），且取样泵（69）的输入端通过触碰开关（67）电连接外部电源的输出端。

8.根据权利要求7所述的一种基于植物香酒发酵过程中的发酵取样罐，其特征在于，所述取样单元（6）还包含有取样空筒（611）、连接盘（612）、密封塞（613）、取样进口（614）和滤网（615），所述滑动取样筒（62）的底端位于发酵罐（11）内且连通取样空筒（611），所述硬质取样管（64）的底端延伸至取样空筒（611）内并且连接连接盘（612），所述取样空筒（611）的顶部设有取样进口（614），且取样进口（614）的顶部设有滤网（615），所述连接盘（612）上设有对应取样进口（614）的密封塞（613）。

9.根据权利要求7或8所述的一种基于植物香酒发酵过程中的发酵取样罐，其特征在于，还包括取样深度控制单元（7），所述取样深度控制单元（7）包含有固定座（71）、弹性形变杆（72）、卡块（73）、深度控制杆（74）和刻度条（75），所述顶盖（12）的上表面边沿位置通过固定座（71）固定连接有竖向的深度控制杆（74），所述深度控制杆（74）的一侧设有刻度条（75），所述滑动取样筒（62）的端部通过弹性形变杆（72）连接卡块（73），所述卡块（73）与深度控制杆（74）侧面的摩擦纹卡接。

10.一种基于植物香酒发酵过程中的发酵取样罐的发酵取样方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

S1：打开进料单元（4）的料斗盖板（44），向进料斗（42）内投入需要的植物香酒材料原材料；

S2：打开粉碎单元（5），粉碎单元（5）可以将通过进料通道（41）内的原材料进行粉碎，粉碎后的原材料进入到发酵罐（11）内；

S3：通过搅拌单元（2）和均混单元（3）将进入到发酵罐（11）内的原材料进行搅拌混合；

S4：盖上料斗盖板（44）和密封垫（45），对发酵罐（11）进行封闭发酵；

S5：操作取样深度控制单元（7）控制取样单元（6）的深度，然后采用取样单元（6）进行不同深度的取样。

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