CN213739400U

CN213739400U - 一种玻璃钢酱油发酵罐

Info

Publication number: CN213739400U
Application number: CN202021988346.4U
Authority: CN
Inventors: 徐光友; 付贤俊
Original assignee: Yunnan Juding Glass Reinforced Plastic Co ltd
Current assignee: Yunnan Juding Glass Reinforced Plastic Co ltd
Priority date: 2020-09-12
Filing date: 2020-09-12
Publication date: 2021-07-20
Anticipated expiration: 2030-09-12

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢酱油发酵罐，涉及发酵技术领域，其包括发酵罐，所述发酵罐通过其上端设置的螺纹结构与盖体螺纹连接。该玻璃钢酱油发酵罐，通过电机一、锥齿轮一、锥齿轮二、转动装置、转轴以及搅拌杆能够实现对发酵罐内部进行自动搅拌，进而促进酱醪与原料混合的均匀度，不需要打开发酵罐进行搅拌，进而保证了发酵的环境，通过设置的加热片以及温度传感器能够保证其发酵过程中温度的稳定性，进而保证了其发酵的质量，通过电机二、皮带轮、连接杆、转动杆、转盘、活塞以及取样管能够方便的对其取样，通过排液管将样品排出，操作快速方便，具有封密性，避免了发酵罐内部的酱油与外界的空气接触，保证了酱油发酵环境的稳定性。

Description

一种玻璃钢酱油发酵罐

技术领域

本实用新型涉及发酵技术领域，具体为一种玻璃钢酱油发酵罐。

背景技术

酱油在加工的过程中需要进行发酵，需要将酱醪、酵母以及原材料一起放进发酵罐内部，为了保证酱油的质量，其整个发酵的过程中都需要保持发酵罐内部温度的适宜性，目前现有的发酵罐对进水量的控制不足，导致进水过多或过少，同时为了保证发酵的状态还需要经常进行搅拌，费时费力，并且为了检验发酵好的酱油质量需要对其进行取样检测，频繁的打开与关闭发酵罐会无法保证发酵罐的正常发酵影响酱油的生产质量。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃钢酱油发酵罐，解决了的前现有的发酵罐对进水量的控制不足，导致进水过多或过少，同时为了保证发酵的状态还需要经常进行搅拌，费时费力，并且为了检验发酵好的酱油质量需要对其进行取样检测，频繁的打开与关闭发酵罐会无法保证发酵罐的正常发酵，进而影响酱油生产质量的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种玻璃钢酱油发酵罐，包括发酵罐，所述发酵罐通过其上端设置的螺纹结构与盖体螺纹连接，所述盖体上表面通过电机座固定连接有电机一，所述电机一输出轴上固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合传动，所述锥齿轮二固定连接在转动装置的上端，所述转动装置与转轴活动连接，所述转轴的下端与搅拌杆的上端固定连接，所述盖体的上表面固定连接有有取样罐，所述取样罐内部活动连接有活塞，所述活塞的上端与连接杆的下端活动连接，所述连接杆的另一端活动连接在转盘前侧面远离中心处，所述转盘固定连接在转动杆的前端，所述转动杆通过固定座设置在盖体的上表面，所述转动杆的后端固定连接有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与另一皮带轮转动连接，另一所述皮带轮固定连接在电机二的输出轴上，所述电机二固定连接在盖体的上表面，所述取样罐的底部与取样管的上端固定连接，所述取样管的下端穿过盖体设置在发酵罐内部，所述取样罐右侧下端设置有排液管。

优选的，所述转动装置包括固定板，所述固定板通过其前后两侧面上设置的支撑板固定连接在盖体的下表面，所述固定板上表面前后两侧均开设有滑槽，两条所述滑槽内部均活动连接有两个滚轮，每个所述滑槽内设置的两个滚轮均通过销轴活动连接在齿形条下表面左右两侧，后侧所述齿形条上表面的右端与连接板固定连接，所述连接板通过其内部开设的方型槽以及方型槽内部活动连接的滑块与连接件的一端活动连接，所述连接件的另一端与轴的下端固定连接，所述轴的上端穿过盖体固定连接有锥齿轮二，两条所述齿形条均与齿轮啮合传动，所述齿轮固定连接在转轴的上端，所述转轴与固定板活动连接。

优选的，所述发酵罐的底部设置有L形放置板，所述L形放置板上表面固定连接有水泵，所述水泵通过其进水口与伸缩软管的一端活动连接，所述水泵通过其出水口与输水管的一端固定连接，所述输水管的另一端穿过发酵罐设置在发酵罐内部，所述输水管的下侧设置有流量计。

优选的，所述发酵罐的底部设置有出液管，所述出液管以及排液管上均设置有阀门以及防护罩，所述取样管的上侧设置有第一单向阀，所述排液管的左侧设置有第二单向阀，所述取样管的下端设置有过滤罩，所述取样管上设置有温度传感器，所述发酵罐内部设置有加热片。

优选的，所述盖体的上表面设置有控制器，所述控制器的输入端与温度传感器的输出端电连接，所述控制器的输出端分别与加热片、电机一、电机二以及水泵输入端电连接，所述盖体上开设有观察窗，所述发酵罐内部设置有过滤层，且过滤层的上表面左右两端均设置有拉手。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果在于：

该玻璃钢酱油发酵罐，通过电机一、锥齿轮一、锥齿轮二、转动装置、转轴以及搅拌杆能够实现对发酵罐内部进行自动搅拌，进而促进酱醪与原料混合的均匀度，不需要打开发酵罐进行搅拌，进而保证了发酵的环境，通过设置的加热片以及温度传感器能够保证其发酵过程中温度的稳定性，进而保证了其发酵的质量，通过电机二、皮带轮、连接杆、转动杆、转盘、活塞以及取样管能够方便的对其取样，通过排液管将样品排出，操作快速方便，具有封密性，避免了发酵罐内部的酱油与外界的空气接触，保证了酱油发酵环境的稳定性，设置的第一单向阀与第二单向阀避免了样品的回流进而影响到发酵的环境，发酵完成后通过出液管能够方便的排出酱油，通过设置的拉手能够方便的将发酵罐内部的过滤层拉出，进而方便的将发酵后的材料取出，因此具有较高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型B处放大结构示意图；

图5为本实用新型转动装置俯视放大结构示意图；

图6为本实用新型A处放大结构示意图；

图7为本实用新型皮带轮连接结构立体结构示意图。

图中：1发酵罐、2 L形放置板、3过滤层、4伸缩软管、5阀门、6出液管、7加热片、8搅拌杆、9转轴、10转动装置、11盖体、12观察窗、13电机一、14锥齿轮二、15锥齿轮一、16水泵、17流量计、18输水管、19转盘、20转动杆、21连接杆、22取样罐、23活塞、24第一单向阀、25取样管、26第二单向阀、27排液管、28温度传感器、29皮带轮、30电机二、31控制器、101固定板、102滑槽、103滚轮、104齿形条、105轴、106连接件、107连接板、108齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃钢酱油发酵罐，包括发酵罐1，发酵罐1通过其上端设置的螺纹结构与盖体11螺纹连接，其目的是为了通过螺纹结构能够方便的取下盖体11，进而向发酵罐1内部放入酱油发酵所需要的材料，同时能够保证该装置的密封性，盖体11上表面通过电机座固定连接有电机一13，电机一13输出轴上固定连接有锥齿轮一15，锥齿轮一15与锥齿轮二14啮合传动，锥齿轮二14固定连接在转动装置10的上端，转动装置10与转轴9活动连接，转轴9的下端与搅拌杆8的上端固定连接，通过电机一13输出轴的转动带动锥齿轮一15进行转动，锥齿轮一15与锥齿轮二14啮合传动，进而能够通过转动装置10以及转轴9带动搅拌杆8进行转动，实现对发酵罐1内部的搅拌，盖体11的上表面固定连接有有取样罐22，取样罐22内部活动连接有活塞23，活塞23的上端与连接杆21的下端活动连接，连接杆21的另一端活动连接在转盘19前侧面远离中心处，转盘19固定连接在转动杆20的前端，转动杆20通过固定座设置在盖体11的上表面，转动杆20的后端固定连接有皮带轮29，皮带轮29通过皮带与另一皮带轮29转动连接，另一皮带轮29固定连接在电机二30的输出轴上，电机二30固定连接在盖体11的上表面，取样罐22的底部与取样管25的上端固定连接，取样管25的下端穿过盖体11设置在发酵罐1内部，通过电机二30输出轴的转动带动皮带轮29进行转动，皮带轮29通过皮带带动另一皮带轮29进行转动，进而带动转动杆20进行转动，转动杆20带动转盘19进行转动，进而通过连接杆21、活塞23以及取样管25能够将发酵罐1内部的发酵的酱油抽进至取样罐22内部，取样罐22右侧下端设置有排液管27，通过设置的排液管27能够将取样罐22内部的样品排出，转动装置10包括固定板101，固定板101通过其前后两侧面上设置的支撑板固定连接在盖体11的下表面，固定板101上表面前后两侧均开设有滑槽102，两条滑槽102内部均活动连接有两个滚轮103，每个滑槽102内设置的两个滚轮103均通过销轴活动连接在齿形条104下表面左右两侧，后侧齿形条104上表面的右端与连接板107固定连接，连接板107通过其内部开设的方型槽以及方型槽内部活动连接的滑块与连接件106的一端活动连接，连接件106的另一端与轴105的下端固定连接，轴105的上端穿过盖体11固定连接有锥齿轮二14，通过锥齿轮二14的转动带动轴105进行转动，进而通过连接件106，连接板107带动后侧齿形条104不断进行往复运动，两条齿形条104均与齿轮108啮合传动，齿轮108固定连接在转轴9的上端，转轴9与固定板101活动连接，通过后侧齿形条104的转动带动与其啮合的齿轮108进行不断正反转动，进而带动前侧齿形条104不断往复运动，通过齿轮108的转动带动转轴9进行转动，进而带动搅拌杆8对发酵罐1内部进行搅拌，发酵罐1的底部设置有L形放置板2，L形放置板2上表面固定连接有水泵16，水泵16通过其进水口与伸缩软管4的一端活动连接，水泵16通过其出水口与输水管18的一端固定连接，输水管18的另一端穿过发酵罐1设置在发酵罐1内部，输水管18的下侧设置有流量计17，通过将伸缩软管4放进至水源处，通过水泵16进行抽水，进而能够通过输水管18向发酵罐1内部进行注水，通过设置的流量计17能够控制进行水量的多少，进而能够很好的控制其配置比例，发酵罐1的底部设置有出液管6，出液管6以及排液管27上均设置有阀门5以及防护罩，通过出液管6能够将发酵罐1内部的发酵好的酱油排出，设置的阀门5能够控制酱油的流出，设置的防护罩能够避免其出口进入灰尘以及蚁虫，取样管25的上侧设置有第一单向阀24，排液管27的左侧设置有第二单向阀26，设置的第一单向阀24以及第二单向阀26为了避免样品的回流，取样管25的下端设置有过滤罩，其目的是为了避免抽出发酵的原材料，取样管25上设置有温度传感器28，发酵罐1内部设置有加热片7，盖体11的上表面设置有控制器31，通过设置的温度传感器28能够检测发酵罐1内部的温度，当温度过低时温度传感器28通过控制器31内部设置的程序能够控制加热片7对发酵罐1进行加热，进而保证其发酵环境的适宜性，控制器31的输入端与温度传感器28的输出端电连接，控制器31的输出端分别与加热片7、电机一13、电机二30以及水泵16输入端电连接，通过设置的控制器31能够方便控制该装置的运行，盖体11上开设有观察窗12，通过设置的观察窗12能够方便的观察发酵罐1内部的发酵情况，发酵罐1内部设置有过滤层3，且过滤层3的上表面左右两端均设置有拉手，通过设置的拉手能够方便的将过滤层3从发酵罐1内部取出，进而方便的将发酵后的材料取出。

本实用新型的操作步骤为：

打开盖体11，将酱醪、酵母以及原料放进至发酵罐1内部，将伸缩软管4放进至水源，启动水泵16通过输水管18向发酵罐1内部进行注水，通过设置的流量计17观察进水量，进而能够准确的控制进水量的多少，关闭盖体11，待进水量达到后关闭水泵16，当需要对发酵罐1内部进行搅拌时，启动电机一13，电机一13带动锥齿轮一15进行转动，锥齿轮一15与锥齿轮二14啮合传动，进而通过转动装置10带动转轴9进行转动，进而带动搅拌杆8对发酵罐1内部进行搅拌，避免了经常打开发酵罐1对其内部进行搅拌会影响发酵罐1内部正常发酵的情况，通过设置的温度传感器28能够实时检测其发酵的温度，当温度不足时温度传感器28通过控制器31内部设置的程序能够控制加热片7对发酵罐1进行加热，进而保证其发酵环境的适宜性，通过启动电机二30带动皮带轮29进行转动，皮带轮29通过皮带带动另一皮带轮29转动，进而带动转动杆20进行转动，通过转盘19、连接杆21、活塞23以及取样管25能够对发酵品进行取样，通过排液管27将样品排出，方便其取样过程。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种玻璃钢酱油发酵罐，包括发酵罐（1），其特征在于：所述发酵罐（1）通过其上端设置的螺纹结构与盖体（11）螺纹连接，所述盖体（11）上表面通过电机座固定连接有电机一（13），所述电机一（13）输出轴上固定连接有锥齿轮一（15），所述锥齿轮一（15）与锥齿轮二（14）啮合传动，所述锥齿轮二（14）固定连接在转动装置（10）的上端，所述转动装置（10）与转轴（9）活动连接，所述转轴（9）的下端与搅拌杆（8）的上端固定连接，所述盖体（11）的上表面固定连接有有取样罐（22），所述取样罐（22）内部活动连接有活塞（23），所述活塞（23）的上端与连接杆（21）的下端活动连接，所述连接杆（21）的另一端活动连接在转盘（19）前侧面远离中心处，所述转盘（19）固定连接在转动杆（20）的前端，所述转动杆（20）通过固定座设置在盖体（11）的上表面，所述转动杆（20）的后端固定连接有皮带轮（29），所述皮带轮（29）通过皮带与另一皮带轮（29）转动连接，另一所述皮带轮（29）固定连接在电机二（30）的输出轴上，所述电机二（30）固定连接在盖体（11）的上表面，所述取样罐（22）的底部与取样管（25）的上端固定连接，所述取样管（25）的下端穿过盖体（11）设置在发酵罐（1）内部，所述取样罐（22）右侧下端设置有排液管（27）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢酱油发酵罐，其特征在于：所述转动装置（10）包括固定板（101），所述固定板（101）通过其前后两侧面上设置的支撑板固定连接在盖体（11）的下表面，所述固定板（101）上表面前后两侧均开设有滑槽（102），两条所述滑槽（102）内部均活动连接有两个滚轮（103），每个所述滑槽（102）内设置的两个滚轮（103）均通过销轴活动连接在齿形条（104）下表面左右两侧，后侧所述齿形条（104）上表面的右端与连接板（107）固定连接，所述连接板（107）通过其内部开设的方型槽以及方型槽内部活动连接的滑块与连接件（106）的一端活动连接，所述连接件（106）的另一端与轴（105）的下端固定连接，所述轴（105）的上端穿过盖体（11）固定连接有锥齿轮二（14），两条所述齿形条（104）均与齿轮（108）啮合传动，所述齿轮（108）固定连接在转轴（9）的上端，所述转轴（9）与固定板（101）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢酱油发酵罐，其特征在于：所述发酵罐（1）的底部设置有L形放置板（2），所述L形放置板（2）上表面固定连接有水泵（16），所述水泵（16）通过其进水口与伸缩软管（4）的一端活动连接，所述水泵（16）通过其出水口与输水管（18）的一端固定连接，所述输水管（18）的另一端穿过发酵罐（1）设置在发酵罐（1）内部，所述输水管（18）的下侧设置有流量计（17）。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢酱油发酵罐，其特征在于：所述发酵罐（1）的底部设置有出液管（6），所述出液管（6）以及排液管（27）上均设置有阀门（5）以及防护罩，所述取样管（25）的上侧设置有第一单向阀（24），所述排液管（27）的左侧设置有第二单向阀（26），所述取样管（25）的下端设置有过滤罩，所述取样管（25）上设置有温度传感器（28），所述发酵罐（1）内部设置有加热片（7）。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢酱油发酵罐，其特征在于：所述盖体（11）的上表面设置有控制器（31），所述控制器（31）的输入端与温度传感器（28）的输出端电连接，所述控制器（31）的输出端分别与加热片（7）、电机一（13）、电机二（30）以及水泵（16）输入端电连接，所述盖体（11）上开设有观察窗（12），所述发酵罐（1）内部设置有过滤层（3），且过滤层（3）的上表面左右两端均设置有拉手。