CN113815195A - 分体注塑分流板防渗漏结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种分体注塑分流板防渗漏结构,包括:一侧端设有进口横流道的上分流板,一侧端设有出口横流道且与上分流板可拆卸连接的下分流板,设于上分流板下端的定位沉孔,设于定位沉孔顶面且上端与进口横流道连通的上竖流道,设于下分流板上端的容置沉孔,置于容置沉孔中且小端伸入定位沉孔中的阶梯分流柱,设于阶梯分流柱上端且与上竖流道下端连通的下竖流道,设于阶梯分流柱大端侧围且两端与下竖流道下端和出口横流道內端一一对应连通的内横流道,设于阶梯分流柱上端和定位沉孔顶面之间的上密封垫圈;阶梯分流柱小端的直径与定位沉孔的孔径适配;阶梯分流柱大端的直径与容置沉孔的孔径适配。
Description
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域,尤其是一种分体注塑分流板防渗漏结构。
背景技术
注塑塑料件加工工艺过程是先将塑料加热,接着通过设于分流板中的流道分配,最后注入注塑模具的型腔内成型。注塑分流板的结构可从中国专利申请号201320033453.5的实用新型公开的一种带发热丝的注塑分流板获得了解。由于整体分流板难以加工多折的曲折流道,常将分流板改成由多个子分流板构成的分体分流板,以利于曲折流道加工;传统的分体分流板在注塑过程中,由于相邻的两个子分流板在注塑前期热温差较大变形不同,存在在流道通过的相邻两个子分流板的结合面,易产生局部渗漏料,导致分体分流板变形缩短使用寿命的不足;因此,设计一种流道通过的相邻两个子分流板的结合面不易产生局部渗漏料,分体分流板不易变形延长使用寿命的分体注塑分流板防渗漏结构,成为亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为了克服目前的分体分流板,存在在流道通过的相邻两个子分流板的结合面,易产生局部渗漏料,导致分体分流板变形缩短使用寿命的不足,提供一种子流道通过的相邻两个子分流板的结合面不易产生局部渗漏料,分体分流板不易变形延长使用寿命的分体注塑分流板防渗漏结构。
本发明的具体技术方案是:
一种分体注塑分流板防渗漏结构,包括:一侧端设有进口横流道的上分流板,一侧端设有出口横流道且与上分流板可拆卸连接的下分流板,设于上分流板下端的定位沉孔,设于定位沉孔顶面且上端与进口横流道连通的上竖流道,设于下分流板上端的容置沉孔,置于容置沉孔中且小端伸入定位沉孔中的阶梯分流柱,设于阶梯分流柱上端且与上竖流道下端连通的下竖流道,设于阶梯分流柱大端侧围且两端与下竖流道下端和出口横流道內端一一对应连通的内横流道,设于阶梯分流柱上端和定位沉孔顶面之间的上密封垫圈;阶梯分流柱小端的直径与定位沉孔的孔径适配;阶梯分流柱大端的直径与容置沉孔的孔径适配。
作为优选,所述的分体注塑分流板防渗漏结构还包括:设于下分流板上端且与容置沉孔同轴的容置环槽,置于容置环槽中且与阶梯分流柱外侧围连接的凸环,设于凸环上端内侧的集放环槽,设于凸环下端和容置环槽底面之间的下密封垫圈;凸环的高度等于或小于容置环槽的高度。
作为优选,所述的容置环槽侧围设有与上端贯通的竖向定位槽;凸环外侧围装有位于竖向定位槽中且宽度与竖向定位槽宽度适配的定位块。
作为优选,所述的上密封垫圈和下密封垫圈均为铜密封垫圈。
作为优选,所述的下竖流道与上竖流道同轴且直径相等;内横流道与出口横流道同轴且直径相等。
作为优选,所述的阶梯分流柱上端设有上导向倒角,阶梯分流柱下端设有下导向倒角。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:所述的分体注塑分流板防渗漏结构,阶梯分流柱置于容置沉孔中且阶梯分流柱的小端伸入定位沉孔中,堵住了上分流板与下分流板的结合面,流道通过的相邻两个子分流板的结合面不易产生局部渗漏料,分体分流板不易变形延长使用寿命。上密封垫圈设于阶梯分流柱上端和定位沉孔顶面之间,下密封垫圈设于凸环下端和容置环槽底面之间,利于提高防渗漏效果;上密封垫圈和下密封垫圈均为铜密封垫圈,由于铜的热膨胀系数大于钢制上分流板和下分流板的热膨胀系数、连接上分流板和下分流板的钢制连接件的热膨胀系数,利于注塑过程中分体注塑分流板温度升高后进一步提高密封性。设于凸环上端内侧的集放环槽,利于集放数量极少的渗漏料,减少维修保养。竖向定位槽;定位块与竖向定位槽配合,利于装配阶梯分流柱时周向定位且使用时不会周向转动。阶梯分流柱上端设有上导向倒角,阶梯分流柱下端设有下导向倒角,利于装配时导向入位。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图。
图中:进口横流道1,上分流板2,出口横流道3,下分流板4,定位沉孔5,上竖流道6,容置沉孔7,阶梯分流柱8,下竖流道9,内横流道10,上密封垫圈11,容置环槽12,凸环13,集放环槽14,下密封垫圈15,竖向定位槽16,定位块17,上导向倒角18,下导向倒角19。
具体实施方式
下面结合附图所示对本发明进行进一步描述。
需要说明的是,在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如附图1所示:一种分体注塑分流板防渗漏结构,包括:一侧端设有进口横流道1的上分流板2,一侧端设有出口横流道3且与上分流板2螺接的下分流板4,设于上分流板2下端的定位沉孔5,设于定位沉孔5顶面且上端与进口横流道1连通的上竖流道6,设于下分流板4上端的容置沉孔7,置于容置沉孔7中且小端伸入定位沉孔5中的阶梯分流柱8,设于阶梯分流柱8上端且与上竖流道6下端连通的下竖流道9,设于阶梯分流柱8大端侧围且两端与下竖流道9下端和出口横流道3內端一一对应连通的内横流道10,设于阶梯分流柱8上端和定位沉孔5顶面之间的上密封垫圈11;阶梯分流柱8小端的直径与定位沉孔5的孔径过渡配合;阶梯分流柱8大端的直径与容置沉孔7的孔径过渡配合。
所述的分体注塑分流板防渗漏结构还包括:设于下分流板4上端且与容置沉孔7同轴的容置环槽12,置于容置环槽12中且与阶梯分流柱外侧围8一体构成连接的凸环13,设于凸环13上端内侧的集放环槽14,设于凸环13下端和容置环槽12底面之间的下密封垫圈15;凸环13的高度等于容置环槽12的高度。
所述的容置环槽12侧围设有与上端贯通的竖向定位槽16;凸环13外侧围装有位于竖向定位槽16中且宽度与竖向定位槽16宽度间隙配合的定位块17。
所述的上密封垫圈11和下密封垫圈15均为铜密封垫圈。
所述的下竖流道9与上竖流道6同轴且直径相等;内横流道10与出口横流道3同轴且直径相等。
所述的阶梯分流柱8上端设有上导向倒角18,阶梯分流柱8下端设有下导向倒角19。
除上述实施例外,在本发明的权利要求书及说明书所公开的范围内,本发明的技术特征或技术数据可以进行重新选择及组合,从而构成新的实施例,这些都是本领域技术人员无需进行创造性劳动即可实现的,因此这些本发明没有详细描述的实施例也应视为本发明的具体实施例而在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种分体注塑分流板防渗漏结构,包括:一侧端设有进口横流道的上分流板,一侧端设有出口横流道且与上分流板可拆卸连接的下分流板,其特征是,所述的分体注塑分流板防渗漏结构还包括:设于上分流板下端的定位沉孔,设于定位沉孔顶面且上端与进口横流道连通的上竖流道,设于下分流板上端的容置沉孔,置于容置沉孔中且小端伸入定位沉孔中的阶梯分流柱,设于阶梯分流柱上端且与上竖流道下端连通的下竖流道,设于阶梯分流柱大端侧围且两端与下竖流道下端和出口横流道內端一一对应连通的内横流道,设于阶梯分流柱上端和定位沉孔顶面之间的上密封垫圈;阶梯分流柱小端的直径与定位沉孔的孔径适配;阶梯分流柱大端的直径与容置沉孔的孔径适配。
2.根据权利要求1所述的分体注塑分流板防渗漏结构,其特征是,还包括:设于下分流板上端且与容置沉孔同轴的容置环槽,置于容置环槽中且与阶梯分流柱外侧围连接的凸环,设于凸环上端内侧的集放环槽,设于凸环下端和容置环槽底面之间的下密封垫圈。
3.根据权利要求2所述的分体注塑分流板防渗漏结构,其特征是,所述的容置环槽侧围设有与上端贯通的竖向定位槽;凸环外侧围装有位于竖向定位槽中且宽度与竖向定位槽宽度适配的定位块。
4.根据权利要求2所述的分体注塑分流板防渗漏结构,其特征是,所述的上密封垫圈和下密封垫圈均为铜密封垫圈。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的分体注塑分流板防渗漏结构,其特征是,所述的下竖流道与上竖流道同轴且直径相等;内横流道与出口横流道同轴且直径相等。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的分体注塑分流板防渗漏结构,其特征是,所述的阶梯分流柱上端设有上导向倒角,阶梯分流柱下端设有下导向倒角。
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