CN113814479B - 一种电动v型开槽振动刀 - Google Patents

一种电动v型开槽振动刀 Download PDF

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Abstract

一种电动V型开槽振动刀，包括：外旋转筒，所述刀盒通过调节组件安装在外旋转筒的底部，所述刀盒内安装有振动组件，所述振动组件与安装在刀盒一侧的振动电机相连，所述振动组件与伸至刀盒外的刀片相连，所述振动电机驱动振动组件在刀盒内振动；所述导电环组件设在外旋转筒的上部，所述导电环组件还通过线缆与控制器及外部电源相连，所述导电环组件用于完成控制器及外部电源与振动电机之间的数据信号及供电传输。开槽光滑，精度高，避免了对材料的其他部分造成损伤，而且刀片移动速度快，开槽速度快，效率高，刀片磨损慢，降低了更换频率，降低了加工成本，另外，刀片能够满足硬度更高的材料要求，实现多个行业多种材料的切割。

Description

一种电动V型开槽振动刀
技术领域：
本发明涉及一种电动V型开槽振动刀。
背景技术：
现有的V型开槽刀，一般都是通过机身驱动刀片对材料进行固定切割，刀片对材料进行硬性开槽，这种开槽方式，具有以下缺点：
一、开槽表面粗糙，精度差，容易产生毛边毛刺，而且容易对材料的其他部分造成损伤，严重时甚至可将整个材料破坏，造成无法挽救的损失；
二、刀片不能移动过快，否则很容易对刀片和材料造成损伤，因此，开槽速度慢，效率低；
三、刀片磨损快，需要频繁更换，额外增加成本，且现在更换刀片时操作麻烦，费时费力；
四、刀片只能对材质相对较软的材料进行开槽，切割材质与应用行业单一，不能实现多行业裁切应用；
五、刀片在调整切割深度、切割角度时很不方便，影响切割效率。
综上所述，现有的V型开槽刀问题，成为行业内亟需解决的技术难题。
发明内容：
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种电动V型开槽振动刀，解决了以往的刀片对材料进行硬性开槽、精度差、容易对材料的其他部分造成损伤的问题，解决了以往的刀片磨损快、需要频繁更换的问题，解决了以往的开槽速度慢、效率低的问题。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种电动V型开槽振动刀，包括：
外旋转筒，所述外旋转筒通过连接部与外部机身连接，通过机身驱动外旋转筒旋转；
刀盒，所述刀盒通过调节组件安装在外旋转筒的底部，所述刀盒内安装有振动组件，所述振动组件与安装在刀盒一侧的振动电机相连，所述振动组件与伸至刀盒外的刀片相连，所述振动电机驱动振动组件在刀盒内振动，所述振动组件带动刀片进行振动切割；
导电环组件，所述导电环组件设在外旋转筒的上部，所述振动电机的线缆与导电环组件相连，所述导电环组件还通过线缆与控制器及外部电源相连，所述导电环组件用于完成控制器及外部电源与振动电机之间的数据信号及供电传输。
所述振动组件包括活动安装在刀盒内部空腔的刀夹，所述刀夹中部设有通孔，所述通孔内安装有振动轴承，所述振动轴承套在偏心轴套外侧，所述偏心轴套套在振动电机的输出轴外侧，所述振动电机的输出轴通过偏心轴套和振动轴承带动刀夹在刀盒空腔内振动，所述刀盒空腔内部预留有刀夹的振动间隙，所述刀夹的一端伸至刀盒外侧，所述刀夹内设有刀片槽，所述刀片的固定端插装在刀片槽内并通过刀夹一侧的螺纹孔内的螺栓进行固定，所述刀盒上对应螺纹孔的位置设有螺栓穿孔。
所述振动电机的壳体通过电机法兰固定在刀盒上，所述振动电机的输出轴前端通过支撑轴承安装在刀盒内。
所述调节组件包括连接座和刀盒座，所述连接座包括外旋转筒连接部和刀盒座连接部，所述外旋转筒连接部插装在外旋转筒底部内侧，外旋转筒连接部的侧壁上设有条形插槽，通过螺栓穿过外旋转筒上的螺纹孔伸至条形插槽内将外旋转筒连接部与外旋转筒固连；所述刀盒座连接部上设有与刀盒座顶部相配合的卡槽，刀盒座连接部上还设有若干长条形孔，通过螺栓穿过长条形孔将刀盒座连接部与刀盒座固连；所述刀盒座的顶部卡装在刀盒座连接部的卡槽内，刀盒座上设有若干角度调节孔，通过螺栓穿过角度调节孔将刀盒座与刀盒固连。
所述导电环组件包括内旋转筒，内旋转筒的下部位于外旋转筒内并通过螺栓与外旋转筒固连，在内旋转筒和外旋转筒之间设有轴承座和导向轴承，外旋转筒的顶部套在轴承座的外侧与轴承座滑动接触，轴承座的法兰与顶部壳体固连，所述导向轴承安装在轴承座的内侧台阶与内旋转筒的外侧台阶之间，内旋转筒沿导向轴承旋转，内旋转筒的顶部通过螺栓与顶部壳体内的连接套的底部固连，连接套的顶部通过螺栓与顶部壳体内的导电环转子固连，导电环定子与顶部壳体固连，导电环定子通过线缆与顶部壳体内的控制器相连。
所述顶部壳体上设有若干散热孔。
所述顶部壳体上设有电源插头。
所述振动电机的线缆穿过外旋转筒、内旋转筒、连接套的内部与导电环转子相连。
本发明采用上述方案，具有如下有益效果：
一、通过增加振动电机和振动组件带动刀片进行振动切割开槽，替代了以往刀片对材料进行硬性开槽的方式，不仅开槽光滑，精度高，避免了对材料的其他部分造成损伤，而且刀片移动速度快，开槽速度快，效率高，刀片磨损慢，降低了更换频率，降低了加工成本，另外，刀片能够满足硬度更高的材料要求，实现多个行业多种材料的切割。
二、通过导电环组件完成控制器及外部电源与振动电机之间的数据信号及供电传输，内旋转筒带动导电环转子与外旋转筒同步旋转，振动电机的线缆与导电环转子相连，解决了外旋转筒带动振动电机旋转过程中线缆缠绕的问题，保证了对振动电机的持续控制和供电。
三、通过增加调节组件，方便调整刀片的切割深度、切割位置以及切割角度，提高了切割效率，刀片的固定端插装在刀片槽内通过螺栓进行固定，更换刀片时操作简单，省时省力，可快速安装多款型号刀片进行使用。
附图说明：
图1为本发明的立体图一的结构示意图。
图2为本发明的立体图二的结构示意图。
图3为本发明的剖视结构示意图。
图4为本发明连接座的结构示意图。
图5为本发明刀夹的结构示意图。
图6为本发明偏心轴套的结构示意图。
图7为本发明刀片的结构示意图。
图8为本发明导电环组件的结构示意图。
图9为图8的剖视结构示意图。
图10为图3中的A部放大结构示意图。
图中，1、外旋转筒，2、连接部，3、刀盒，4、振动电机，5、刀片，6、控制器，7、刀夹，8、振动轴承，9、偏心轴套，10、刀片槽，11、电机法兰， 12、支撑轴承，13、连接座，14、刀盒座，15、外旋转筒连接部，16、刀盒座连接部，17、条形插槽，18、卡槽，19、长条形孔，20、角度调节孔，21、内旋转筒，22、轴承座，23、导向轴承，24、顶部壳体，25、连接套，26、导电环转子，27、导电环定子，28、散热孔，29、电源插头，30、螺栓穿孔。
具体实施方式：
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。
结合如图1-10所示的实施例，一种电动V型开槽振动刀，包括：
外旋转筒1，所述外旋转筒1通过连接部2与外部机身连接，通过机身驱动外旋转筒1旋转；
刀盒3，所述刀盒3通过调节组件安装在外旋转筒1的底部，所述刀盒3内安装有振动组件，所述振动组件与安装在刀盒3一侧的振动电机4相连，所述振动组件与伸至刀盒外的刀片5相连，所述振动电机4驱动振动组件在刀盒3 内振动，所述振动组件带动刀片5进行振动切割；
导电环组件，所述导电环组件设在外旋转筒1的上部，所述振动电机4的线缆与导电环组件相连，振动电机4与与导电环组件之间的线缆上设有对接插头，对接插头位于连接座13内，便于拆装，所述导电环组件还通过线缆与控制器6及外部电源相连，所述导电环组件用于完成控制器6及外部电源与振动电机4之间的数据信号及供电传输。
所述振动组件包括活动安装在刀盒3内部空腔的刀夹7，所述刀夹7中部设有通孔，所述通孔内安装有振动轴承8，所述振动轴承8套在偏心轴套9外侧，所述偏心轴套9固定套在振动电机4的输出轴外侧，所述振动电机4的输出轴通过偏心轴套9和振动轴承8带动刀夹7在刀盒3空腔内振动，所述刀盒3空腔内部预留有刀夹7的振动间隙，当振动电机4的输出轴旋转时，带动偏心轴套9旋转，偏心轴套9通过振动轴承8带动刀夹在刀盒的空腔内来回振动，从而带动刀片5振动。所述刀夹7的一端伸至刀盒3外侧，所述刀夹7内设有刀片槽10，所述刀片5的固定端插装在刀片槽10内并通过刀夹7一侧的螺纹孔内的螺栓进行固定，所述刀盒3上对应螺纹孔的位置设有螺栓穿孔30。更换刀片 5时，只需通过螺丝刀穿过螺栓穿孔30将刀夹7一侧的螺纹孔内的螺栓松开，便可将刀片5取下进行更换，将新的刀片5的固定端插入刀片槽10后，再将螺栓拧紧固定即可。
所述振动电机4的壳体通过电机法兰11固定在刀盒3上，所述振动电机4 的输出轴前端通过支撑轴承12安装在刀盒3内。
所述调节组件包括连接座13和刀盒座14，所述连接座13包括外旋转筒连接部15和刀盒座连接部16，所述外旋转筒连接部15插装在外旋转筒1底部内侧，外旋转筒连接部15的侧壁上设有条形插槽17，通过螺栓穿过外旋转筒1上的螺纹孔伸至条形插槽17内将外旋转筒连接部15与外旋转筒1固连，通过调节螺栓在条形插槽17内的位置，可以上下调节连接座13的高度，从而调节刀片5的高度；所述刀盒座连接部16上设有与刀盒座14顶部相配合的卡槽18，刀盒座连接部16上还设有若干长条形孔19，通过螺栓穿过长条形孔19将刀盒座连接部16与刀盒座14固连，通过调节刀盒座14在卡槽18内的位置，可以调节刀盒座14的前后位置，从而调节刀片5的前后位置；所述刀盒座14的顶部卡装在刀盒座连接部的卡槽18内，刀盒座14上设有若干角度调节孔20，通过螺栓穿过角度调节孔20将刀盒座14与刀盒3固连，通过调节刀盒3在角度调节孔20上的安装位置，可以调节刀盒3的倾斜角度，从而调节刀片5的倾斜角度。
所述导电环组件包括内旋转筒21，内旋转筒21的下部位于外旋转筒1内并通过螺栓与外旋转筒1固连，在内旋转筒21和外旋转筒1之间设有轴承座22 和导向轴承23，外旋转筒1的顶部套在轴承座22的外侧与轴承座22滑动接触，外旋转筒1的顶部绕轴承座22的外侧旋转，轴承座22的法兰与顶部壳体24固连，顶部壳体24固定安装在外部机身上，因此顶部壳体24与轴承座22是固定不动的，所述导向轴承23安装在轴承座22的内侧台阶与内旋转筒21的外侧台阶之间，内旋转筒21沿导向轴承23旋转，内旋转筒21的顶部通过螺栓与顶部壳体24内的连接套25的底部固连，连接套25的顶部通过螺栓与顶部壳体24 内的导电环转子26固连，导电环定子27与顶部壳体24固连，导电环定子27 通过线缆与顶部壳体24内的控制器6相连。外旋转筒1旋转的同时，一方面带动内旋转筒21同步旋转，内旋转筒21通过连接套25带动导电环转子26同步旋转，另一方面通过连接座13、刀盒座14带动刀盒3和振动电机4同步旋转，所述振动电机4的线缆穿过外旋转筒1、内旋转筒21、连接套25的内部与导电环转子26相连，解决了外旋转筒1带动振动电机4旋转过程中线缆缠绕的问题，保证了对振动电机4的持续控制和供电。
所述顶部壳体24上设有若干散热孔28。
所述顶部壳体24上设有电源插头29，用于连接外部电源。
工作原理：
工作前先进行调试工作，外部机身通过连接部2驱动外旋转筒1旋转时，外旋转筒1一方面通过底部的连接座13带动刀盒座14同步旋转，刀盒座14再带动刀盒3、刀片5和振动电机4同步旋转，将刀片5旋转至所需的角度，外旋转筒1另一方面带动内旋转筒21同步旋转，内旋转筒21通过连接套25带动导电环转子26同步旋转，解决了外旋转筒1带动振动电机4旋转过程中线缆缠绕的问题，保证了对振动电机4的持续控制和供电；同时，通过调节组件调节好刀片5的高度、前后位置和倾斜角度。调试工作完成后，外部机身带动本发明平移，刀片5对材料进行开槽切割，同时，启动振动电机4，当振动电机4 的输出轴旋转时，带动偏心轴套9旋转，偏心轴套9通过振动轴承8带动刀夹7 在刀盒3的空腔内来回振动，从而带动刀片5振动，刀片5一边平移一边振动进行开槽切割，替代了以往刀片对材料进行硬性开槽的方式，不仅开槽光滑，精度高，避免了对材料的其他部分造成损伤，而且刀片移动速度快，开槽速度快，效率高，刀片磨损慢，降低了更换频率，降低了加工成本，另外，刀片能够满足硬度更高的材料要求，实现多个行业多种材料的切割。
上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。
本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (6)

1.一种电动V型开槽振动刀，其特征在于：包括：
外旋转筒，所述外旋转筒通过连接部与外部机身连接，通过机身驱动外旋转筒旋转；
刀盒，所述刀盒通过调节组件安装在外旋转筒的底部，所述刀盒内安装有振动组件，所述振动组件与安装在刀盒一侧的振动电机相连，所述振动组件与伸至刀盒外的刀片相连，所述振动电机驱动振动组件在刀盒内振动，所述振动组件带动刀片进行振动切割；
导电环组件，所述导电环组件设在外旋转筒的上部，所述振动电机的线缆与导电环组件相连，所述导电环组件还通过线缆与控制器及外部电源相连，所述导电环组件用于完成控制器及外部电源与振动电机之间的数据信号及供电传输；
所述导电环组件包括内旋转筒，内旋转筒的下部位于外旋转筒内并通过螺栓与外旋转筒固连，在内旋转筒和外旋转筒之间设有轴承座和导向轴承，外旋转筒的顶部套在轴承座的外侧与轴承座滑动接触，轴承座的法兰与顶部壳体固连，所述导向轴承安装在轴承座的内侧台阶与内旋转筒的外侧台阶之间，内旋转筒沿导向轴承旋转，内旋转筒的顶部通过螺栓与顶部壳体内的连接套的底部固连，连接套的顶部通过螺栓与顶部壳体内的导电环转子固连，导电环定子与顶部壳体固连，导电环定子通过线缆与顶部壳体内的控制器相连；
所述调节组件包括连接座和刀盒座，所述连接座包括外旋转筒连接部和刀盒座连接部，所述外旋转筒连接部插装在外旋转筒底部内侧，外旋转筒连接部的侧壁上设有条形插槽，通过螺栓穿过外旋转筒上的螺纹孔伸至条形插槽内将外旋转筒连接部与外旋转筒固连；所述刀盒座连接部上设有与刀盒座顶部相配合的卡槽，刀盒座连接部上还设有若干长条形孔，通过螺栓穿过长条形孔将刀盒座连接部与刀盒座固连；所述刀盒座的顶部卡装在刀盒座连接部的卡槽内，刀盒座上设有若干角度调节孔，通过螺栓穿过角度调节孔将刀盒座与刀盒固连。
2.根据权利要求1所述的一种电动V型开槽振动刀，其特征在于：所述振动组件包括活动安装在刀盒内部空腔的刀夹，所述刀夹中部设有通孔，所述通孔内安装有振动轴承，所述振动轴承套在偏心轴套外侧，所述偏心轴套套在振动电机的输出轴外侧，所述振动电机的输出轴通过偏心轴套和振动轴承带动刀夹在刀盒空腔内振动，所述刀盒空腔内部预留有刀夹的振动间隙，所述刀夹的一端伸至刀盒外侧，所述刀夹内设有刀片槽，所述刀片的固定端插装在刀片槽内并通过刀夹一侧的螺纹孔内的螺栓进行固定，所述刀盒上对应螺纹孔的位置设有螺栓穿孔。
3.根据权利要求2所述的一种电动V型开槽振动刀，其特征在于：所述振动电机的壳体通过电机法兰固定在刀盒上，所述振动电机的输出轴前端通过支撑轴承安装在刀盒内。
4.根据权利要求1所述的一种电动V型开槽振动刀，其特征在于：所述顶部壳体上设有若干散热孔。
5.根据权利要求1所述的一种电动V型开槽振动刀，其特征在于：所述顶部壳体上设有电源插头。
6.根据权利要求1所述的一种电动V型开槽振动刀，其特征在于：所述振动电机的线缆穿过外旋转筒、内旋转筒、连接套的内部与导电环转子相连。
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