CN220295935U - 一种光轴外壁及端面钻孔一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光轴外壁及端面钻孔一体机，包括工作台，所述工作台的右侧固定安装有第一电机，所述工作台顶部的左侧设置有底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有限位框架，所述限位框架的顶部固定安装有气缸，所述限位框架的内腔设置有卡板，所述底座底部的中心处固定安装有第二电机，所述第二电机的底部与工作台的顶部固定连接，所述工作台的内部开设有第二滑槽。本实用新型通过设置工作台对第一电机进行安装，通过设置底座对限位框架进行安装，通过设置限位框架对气缸进行安装，通过设置钻孔机本体对光轴进行钻孔，通过设置第二电机对底座进行驱动，通过设置第一滑槽对第一滑块进行限位。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔一体机技术领域，具体地说，涉及一种光轴外壁及端面钻孔一体机。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机之分。
目前使用的钻孔一体机在对光轴加工钻孔时，不仅不方便调节，且在对光轴固定时较为麻烦，容易脱落，从而降低了钻孔一体机的工作效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种光轴外壁及端面钻孔一体机，具备钻孔效率高且固定效果好的优点，解决了目前使用的钻孔一体机在对光轴加工钻孔时，不仅不方便调节，且在对光轴固定时较为麻烦，容易脱落，从而降低了钻孔一体机工作效率的问题。
本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种光轴外壁及端面钻孔一体机所采用的技术方案是:包括工作台，所述工作台的右侧固定安装有第一电机，所述工作台顶部的左侧设置有底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有限位框架，所述限位框架的顶部固定安装有气缸，所述限位框架的内腔设置有卡板，所述底座底部的中心处固定安装有第二电机，所述第二电机的底部与工作台的顶部固定连接，所述工作台的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定安装有第三电机，所述固定块的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的左侧固定安装有钻孔机本体，所述工作台的正面固定安装有控制面板。
作为优选方案，所述底座底部的外侧开设有环形槽，所述环形槽的内部滑动连接有两个限位轮，所述限位轮的底部与工作台的顶部固定连接。
作为优选方案，所述第二滑块的内部通过螺纹转动连接有第二螺纹杆，所述第一电机的输出轴贯穿至第二滑槽的内腔与第二螺纹杆的右侧固定连接。
作为优选方案，所述第一滑块的内部通过螺纹转动连接有第一螺纹杆，所述第三电机的输出轴贯穿至第一滑槽的内腔与第一螺纹杆的顶部固定连接。
作为优选方案，所述限位框架内腔的两侧均开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块。
作为优选方案，所述第三滑块相对靠近的一侧与卡板的两侧固定连接，所述气缸的底部贯穿至限位框架的内腔与卡板的顶部固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种光轴外壁及端面钻孔一体机，具备以下有益效果。
1、该一种光轴外壁及端面钻孔一体机，通过设置工作台对第一电机进行安装，通过设置底座对限位框架进行安装，通过设置限位框架对气缸进行安装，通过设置钻孔机本体对光轴进行钻孔，通过设置第二电机对底座进行驱动，通过设置第一滑槽对第一滑块进行限位，防止第一滑块在移动的过程中发生晃动，通过设置第二滑槽对第二滑块进行限位，防止第二滑块在移动的过程中发生晃动，通过设置第二滑块对固定块进行限位，防止固定块在移动的过程中发生晃动，通过设置气缸对卡板进行驱动，解决了目前使用的钻孔一体机在对光轴加工钻孔时，不仅不方便调节，且在对光轴固定时较为麻烦，容易脱落，从而降低了钻孔一体机工作效率的问题。
2、该一种光轴外壁及端面钻孔一体机，通过设置环形槽对限位轮进行限位，通过设置限位轮对底座进行限位，防止底座在转动的过程中发生晃动，通过设置第一电机对第二螺纹杆进行驱动，通过设置第三电机对第一螺纹杆进行驱动，通过设置第三滑槽对第三滑块进行驱动，防止第三滑块在移动的过程中发生晃动，通过设置第三滑块对卡板进行限位，防止卡板在移动的过程中发生晃动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型截面结构示意图；
图3为本实用新型限位框架侧面截面结构示意图。
图中：1、工作台；2、第一电机；3、底座；4、限位轮；5、第二电机；6、限位框架；7、气缸；8、钻孔机本体；9、第一滑块；10、环形槽；11、第二滑槽；12、第二螺纹杆；13、第一滑槽；14、第一螺纹杆；15、第三滑槽；16、第三滑块；17、卡板；18、第三电机；19、固定块；20、第二滑块。
实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型：一种光轴外壁及端面钻孔一体机，包括工作台1，工作台1的右侧固定安装有第一电机2，工作台1顶部的左侧设置有底座3，底座3顶部的两侧均固定安装有限位框架6，限位框架6的顶部固定安装有气缸7，限位框架6的内腔设置有卡板17，底座3底部的中心处固定安装有第二电机5，第二电机5的底部与工作台1的顶部固定连接，工作台1的内部开设有第二滑槽11，第二滑槽11的内部滑动连接有第二滑块20，第二滑块20的顶部固定安装有固定块19，固定块19的顶部固定安装有第三电机18，固定块19的内部开设有第一滑槽13，第一滑槽13的内部滑动连接有第一滑块9，第一滑块9的左侧固定安装有钻孔机本体8，工作台1的正面固定安装有控制面板。
通过上述技术方案，通过设置工作台1对第一电机2进行安装，通过设置底座3对限位框架6进行安装，通过设置限位框架6对气缸7进行安装，通过设置钻孔机本体8对光轴进行钻孔，通过设置第二电机5对底座3进行驱动，通过设置第一滑槽13对第一滑块9进行限位，防止第一滑块9在移动的过程中发生晃动，通过设置第二滑槽11对第二滑块20进行限位，防止第二滑块20在移动的过程中发生晃动，通过设置第二滑块20对固定块19进行限位，防止固定块19在移动的过程中发生晃动，通过设置气缸7对卡板17进行驱动。
底座3底部的外侧开设有环形槽10，环形槽10的内部滑动连接有两个限位轮4，限位轮4的底部与工作台1的顶部固定连接。
通过上述技术方案，通过设置环形槽10对限位轮4进行限位，通过设置限位轮4对底座3进行限位，防止底座3在转动的过程中发生晃动。
第二滑块20的内部通过螺纹转动连接有第二螺纹杆12，第一电机2的输出轴贯穿至第二滑槽11的内腔与第二螺纹杆12的右侧固定连接。
通过上述技术方案，通过设置第一电机2对第二螺纹杆12进行驱动。
第一滑块9的内部通过螺纹转动连接有第一螺纹杆14，第三电机18的输出轴贯穿至第一滑槽13的内腔与第一螺纹杆14的顶部固定连接。
通过上述技术方案，通过设置第三电机18对第一螺纹杆14进行驱动。
限位框架6内腔的两侧均开设有第三滑槽15，第三滑槽15的内部滑动连接有第三滑块16。
通过上述技术方案，通过设置第三滑槽15对第三滑块16进行驱动，防止第三滑块16在移动的过程中发生晃动。
第三滑块16相对靠近的一侧与卡板17的两侧固定连接，气缸7的底部贯穿至限位框架6的内腔与卡板17的顶部固定连接。
通过上述技术方案，通过设置第三滑块16对卡板17进行限位，防止卡板17在移动的过程中发生晃动。
本实用新型的工作原理是；对光轴进行固定时，将光轴放在限位框架6的内腔，打开气缸7，通过气缸7带动卡板17和第三滑块16向下移动，从而对光轴固定，调节光轴位置时，打开第二电机5，通过第二电机5带动底座3转动，从而对光轴位置进行调节，钻孔时，只需要打开第一电机2，通过第一电机2带动第二螺纹杆12转动，使得第二滑块20带动固定块19向左侧移动，在钻孔机本体8的作用下对其进行钻孔。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种光轴外壁及端面钻孔一体机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的右侧固定安装有第一电机（2），所述工作台（1）顶部的左侧设置有底座（3），所述底座（3）顶部的两侧均固定安装有限位框架（6），所述限位框架（6）的顶部固定安装有气缸（7），所述限位框架（6）的内腔设置有卡板（17），所述底座（3）底部的中心处固定安装有第二电机（5），所述第二电机（5）的底部与工作台（1）的顶部固定连接，所述工作台（1）的内部开设有第二滑槽（11），所述第二滑槽（11）的内部滑动连接有第二滑块（20），所述第二滑块（20）的顶部固定安装有固定块（19），所述固定块（19）的顶部固定安装有第三电机（18），所述固定块（19）的内部开设有第一滑槽（13），所述第一滑槽（13）的内部滑动连接有第一滑块（9），所述第一滑块（9）的左侧固定安装有钻孔机本体（8），所述工作台（1）的正面固定安装有控制面板。
2.根据权利要求1所述的一种光轴外壁及端面钻孔一体机，其特征在于：所述底座（3）底部的外侧开设有环形槽（10），所述环形槽（10）的内部滑动连接有两个限位轮（4），所述限位轮（4）的底部与工作台（1）的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种光轴外壁及端面钻孔一体机，其特征在于：所述第二滑块（20）的内部通过螺纹转动连接有第二螺纹杆（12），所述第一电机（2）的输出轴贯穿至第二滑槽（11）的内腔与第二螺纹杆（12）的右侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种光轴外壁及端面钻孔一体机，其特征在于：所述第一滑块（9）的内部通过螺纹转动连接有第一螺纹杆（14），所述第三电机（18）的输出轴贯穿至第一滑槽（13）的内腔与第一螺纹杆（14）的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种光轴外壁及端面钻孔一体机，其特征在于：所述限位框架（6）内腔的两侧均开设有第三滑槽（15），所述第三滑槽（15）的内部滑动连接有第三滑块（16）。
6.根据权利要求5所述的一种光轴外壁及端面钻孔一体机，其特征在于：所述第三滑块（16）相对靠近的一侧与卡板（17）的两侧固定连接，所述气缸（7）的底部贯穿至限位框架（6）的内腔与卡板（17）的顶部固定连接。
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