CN210254425U - 一种水纹刀座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水纹刀座，包括机座、可绕自身轴心线方向转动的穿设于机座中的且一端穿出机座的转轴、用于驱动转轴转动的驱动机构、连接在转轴穿出机座一端的安装板、可滑动的设于安装板上的刀具安装座、设于刀具安装座上的铣刀、设于安装板上的用于驱动刀具安装座运动的伺服电机；转轴沿其轴向开设有通孔，水纹刀座还包括穿设于通孔中的且一端固定连接述机座上的管轴、连接在管轴另一端的且位于通孔中的防转筒，防转筒位于管轴和安装板之间；防转筒、管轴用于依次被安装板上的导线穿过，防转筒用于防止导线在所述管轴中运动。本实用新型一种水纹刀座，大幅减小了排线空间，缩小了整体体积；提高了加工精度、加工效率和加工质量。

Description

一种水纹刀座

技术领域

本实用新型涉及一种水纹刀座。

背景技术

对工件加工水纹面时，一般是通过镗床来实现的。镗床体积较大，且加工精度较低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种水纹刀座，体积较小，加工精度较高。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种水纹刀座，用于在工件上铣出水纹面，包括机座、可绕自身轴心线方向转动的穿设于所述机座中的且一端穿出所述机座的转轴、设于所述机座上的用于驱动所述转轴转动的驱动机构、连接在所述转轴穿出所述机座一端的安装板、可滑动的设于所述安装板上的刀具安装座、设于所述刀具安装座上的铣刀、设于所述安装板上的用于驱动所述刀具安装座运动的伺服电机；

所述转轴沿其轴向开设有通孔，所述水纹刀座还包括穿设于所述通孔中的且一端固定连接在所述机座上的管轴、连接在所述管轴另一端的且位于所述通孔中的防转筒，所述防转筒位于所述管轴和所述安装板之间；所述防转筒、所述管轴用于依次被所述安装板上的导线穿过，所述防转筒，用于防止所述导线在所述管轴中运动。

优选地，所述驱动机构包括可绕自身轴心线方向转动的设于所述机座上的且同轴连接在所述转轴另一端的同步轮、用于驱动所述同步轮转动的驱动电机。

优选地，所述安装板包括板本体、设于所述板本体上的线轨，所述刀具安装座可沿所述线轨的长度延伸方向来回滑动的设于所述线轨上。

更优选地，所述线轨的长度延伸方向垂直于所述转轴的轴向。

更优选地，所述伺服电机包括可绕自身轴心线方向转动的设于所述安装板上的且平行于所述线轨的丝杆、设于所述丝杆上的螺母连接座，所述刀具安装座连接在所述螺母连接座上。

更进一步优选地，所述螺母连接座、所述线轨均位于所述刀具安装座的一侧；所述铣刀则位于所述刀具安装座的另一侧。

优选地，所述管轴、所述防转筒、所述转轴同轴延伸，所述管轴和所述防转筒均与所述转轴之间形成环形间隙。

优选地，所述安装板的顶部设有用于安装所述伺服电机的伺服电机安装座。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型一种水纹刀座，通过在转轴中设置轴孔，并在轴孔中设置防转筒和管轴用于引出导线，大幅减小了排线空间，缩小了整体体积；通过设置伺服电机驱动刀具安装座滑动，不仅提高了加工的精度，还能够根据需要调节加工速度，提高了加工效率和加工质量。

附图说明

附图1为本实用新型装置的结构示意图；

附图2为本实用新型装置的剖视图。

其中：1、机座；2、转轴；3、安装板；4、刀具安装座；5、管轴；6、防转筒；7、导线；8、同步轮；9、线轨；10、丝杆；11、螺母连接座；12、环形间隙；13、伺服电机安装座。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

参见图1-2所示，上述一种水纹刀座，用于在工件上铣出水纹面。该水纹刀座包括机座1、可绕自身轴心线方向转动的穿设于机座1中的且右端（参见图2所示，图2中的右即为这里的右）穿出机座1的转轴2、设于机座1上的用于驱动转轴2绕自身轴心线方向转动的驱动机构、连接在转轴2右端的安装板3、可沿直线方向滑动的设于安装板3上的刀具安装座4、设于刀具安装座4上的铣刀、设于安装板3上的用于驱动刀具安装座4运动的伺服电机。在本实施例中，机座1整体为壳体，该壳体的左右两端均开设有通孔。

上述转轴2沿其轴向开设有通孔，水纹刀座还包括穿设于该通孔中的且左端固定连接在机座1上的管轴5、连接在管轴5右端的且位于通孔中的防转筒6，防转筒6位于管轴5和安装板3之间，管轴5的左端穿出机座1。防转筒6、管轴5用于依次被安装板3上的导线7穿过，防转筒6用于防止导线7在管轴5中卷绕纠缠。防转筒6的左端固定连接在管轴5上，防转筒6的右端与安装板3之间间隙分布。导线7包括伺服电机线、接近开关等信号线，由于导线7在安装板3上会跟随安装板3一起转动，通过安装防转筒6，能够使导线7在管轴5中保持静止。在本实施例中，导线7从安装板3的中间侧部穿出，从机座1右侧的通孔穿入，依次穿过防转筒6和管轴5后，再从机座1左侧的通孔穿出。

在本实施例中，管轴5、防转筒6、转轴2同轴延伸，管轴5和防转筒6均与转轴2之间形成环形间隙12。

上述驱动机构包括可绕自身轴心线方向转动的设于机座1上的且同轴连接在转轴2左端的同步轮8、用于驱动该同步轮8转动的驱动电机。在本实施例中，该同步轮8固定的套设于转轴2的左端。

上述安装板3包括板本体、设于板本体上的线轨9，刀具安装座4可沿线轨9的长度延伸方向来回滑动的设于线轨9上。在本实施例中，线轨9的长度延伸方向垂直于转轴2的轴向。通过这个设置，使得铣刀在转动的同时能够同步做往复直线运动，用以在工件上铣出水纹面。

上述伺服电机包括可绕自身轴心线方向转动的设于安装板3上的且平行于线轨9的丝杆10、设于丝杆10上的螺母连接座11，刀具安装座4连接在螺母连接座11上。在本实施例中，线轨9有两条，丝杆10设于两条线轨9之间，伺服电机驱动丝杆10转动时，驱动螺母连接座11沿丝杆10的长度延伸方向往复运动，使得刀具安装座4沿线轨9的长度延伸方向往复运动。螺母连接座11、线轨9均位于刀具安装座4的左侧；铣刀则位于刀具安装座4的右侧，通过这个设置，能够避免加工时对铣刀造成干涉。

上述安装板3的顶部设有用于安装伺服电机的伺服电机安装座13。

以下具体阐述下本实施例的工作过程：

根据待加工工件的加工要求，调节伺服电机的速度以及驱动电机的转速，使铣刀在工件表面做圆周运动和直线运动的复合运动，在工件表面铣出水纹面。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水纹刀座，用于在工件上铣出水纹面，其特征在于：包括机座、可绕自身轴心线方向转动的穿设于所述机座中的且一端穿出所述机座的转轴、设于所述机座上的用于驱动所述转轴转动的驱动机构、连接在所述转轴穿出所述机座一端的安装板、可滑动的设于所述安装板上的刀具安装座、设于所述刀具安装座上的铣刀、设于所述安装板上的用于驱动所述刀具安装座运动的伺服电机；

所述转轴沿其轴向开设有通孔，所述水纹刀座还包括穿设于所述通孔中的且一端固定连接在所述机座上的管轴、连接在所述管轴另一端的且位于所述通孔中的防转筒，所述防转筒位于所述管轴和所述安装板之间；所述防转筒、所述管轴用于依次被所述安装板上的导线穿过，所述防转筒，用于防止所述导线在所述管轴中运动。

2.根据权利要求1所述的一种水纹刀座，其特征在于：所述驱动机构包括可绕自身轴心线方向转动的设于所述机座上的且同轴连接在所述转轴另一端的同步轮、用于驱动所述同步轮转动的驱动电机。

3.根据权利要求1所述的一种水纹刀座，其特征在于：所述安装板包括板本体、设于所述板本体上的线轨，所述刀具安装座可沿所述线轨的长度延伸方向来回滑动的设于所述线轨上。

4.根据权利要求3所述的一种水纹刀座，其特征在于：所述线轨的长度延伸方向垂直于所述转轴的轴向。

5.根据权利要求3所述的一种水纹刀座，其特征在于：所述伺服电机包括可绕自身轴心线方向转动的设于所述安装板上的且平行于所述线轨的丝杆、设于所述丝杆上的螺母连接座，所述刀具安装座连接在所述螺母连接座上。

6.根据权利要求5所述的一种水纹刀座，其特征在于：所述螺母连接座、所述线轨均位于所述刀具安装座的一侧；所述铣刀则位于所述刀具安装座的另一侧。

7.根据权利要求1所述的一种水纹刀座，其特征在于：所述管轴、所述防转筒、所述转轴同轴延伸，所述管轴和所述防转筒均与所述转轴之间形成环形间隙。

8.根据权利要求1所述的一种水纹刀座，其特征在于：所述安装板的顶部设有用于安装所述伺服电机的伺服电机安装座。

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