CN113800884A - 一种无釉质养生黑砂砂锅的制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种无釉质养生黑砂砂锅的制作工艺，采用在坩土中加入包括活性炭、麦饭石原料，在烧制不上釉的工艺。该工艺采用包括备料、泥料制备、制坯、泥坯晾晒、制作锅口垫圈、装炉、烧制、转炉还原的步骤。本发明节省上釉工序降低了成本，用麦饭石作原料使烹饪的食物更有益人身健康，起到养生的目的。黑砂锅含碳量高使砂锅膨胀系数小，使用时安全性和保温性能良好。同时，砂锅质地及外观更加黑黝油亮、细腻、美观，符合现代人们对美好生活的审美需求。

Description

一种无釉质养生黑砂砂锅的制作工艺

技术领域

本发明属于瓷器制造技术领域，具体涉及一种无釉质养生黑砂砂锅的制作工艺。

背景技术

在市场上，现有的砂锅有黑砂锅和白砂锅，除了最直接的外观区别外，还有材质及用途的区别。市场上很多黑砂锅主要是锂瓷砂锅，白砂锅则是添加了锂辉石的锂瓷砂锅。黑砂锅相对白砂锅来说易于清洗，所以酒店、餐馆、砂锅店等用黑色砂锅比较多，家庭一般用白砂锅。

据公开记载，黑砂锅产生于日常生活中，是由明朝时期就流传的一种民间工艺，有熬中药不变性，煮粥不失营养，炖肉香又嫩的特点。但是这种黑砂锅往往上有瓷釉，砂锅的瓷釉中往往含有少量铅，煮酸性食物时容易溶解出来，有害健康，而没有上釉的黑砂锅往往是用伪劣的陶泥超低温烧造而成，表层毛糙，不光滑，抗压强度低，冷热膨胀系数大极易开裂，仅适合熬中药。

此外，紫砂砂锅则是一种铁元素的黏土质泥灰岩，由水黑云母和瓷土、石英石、黑云母屑、铁制等矿物质成份组成，瓷釉中带有小量铅，煮酸性水果时非常容易融解出去，潜在危害身心健康。在日常使用过程中，随着频繁使用，冷热交替迅速时会发生有细小裂痕。这种裂痕还会增加有害重金属类的淅出机会，对身体会有潜在的危害。使用此类锅具时，应注意不要长期盛放酸碱物质，不要暴晒，禁止过冷过热交替以免裂碎。

麦饭石是一种天然的硅酸盐矿物，无毒。麦饭石对生物无毒、无害并具有一定生物活性的复合矿物或药用岩石。麦饭石的主要化学成分是无机的硅铝酸盐。麦饭石属火山岩类，其主要矿物质是火山岩。大约在5000-7550万年前，火山喷发出的熔岩埋于地下，经过火山地带高湿炎热作用，这些熔岩转变为酸性物质，后经地壳变动所产生压力的作用，最终形成了麦饭石。麦饭石具有吸附性、溶解性、调节性、生物活性和矿化性等。它能吸附水中游离的金属离子。经水浸泡后的麦饭石，可淅溶出40多种元素，其中近20种为微量元素，此外，还有微量稀土元素。麦饭石中含中性氧化物，在水溶液中遇碱(OH)起反应降低pH，遇酸(H)起反应提高pH，从而具有双向调节pH的功能。

目前，市场上缺乏一种具有无重金属淅出，烹饪食物时相对安全，且不易产生裂纹，食物保质时间较长，相对更加保健和健康的材料制作烧制的黑砂锅。

发明内容

为了克服现有黑砂锅存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种无釉质的养生黑砂砂锅的制作工艺，主要采用在坩土中加入包括活性炭、麦饭石为原料，在烧制后期不上釉的思路，从而发明一种具有健康养生保健效果的黑砂砂锅，在烹饪食物时相对较为安全，食物保质时间相对较长，对使用者而言达到健康、保健养生的目的。本发明采用的技术方案为：

一种无釉质养生黑砂砂锅的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，备料：

坩土：采挖坩土块料，然后用球磨粉碎，过筛至≤80目，得到细颗粒状的坩土；

粉煤：用球磨机将活性炭块料球磨粉碎过筛至≤80目，得到细颗粒状的活性炭；

麦饭石：用球磨机中将麦饭石块料粉碎过筛至≤120目，得到细颗粒状的麦饭石；

步骤2，泥料制备：

将细颗粒状的所述坩土、活性炭、麦饭石，按照3∶2∶1的比例用混料机充分混合，加水搅拌，再通过挤泥机挤压，形成泥料；

步骤3、制坯：

用石膏模具制作砂锅底，在砂锅底的基础上用泥料制作锅身、锅盖、锅耳，将锅耳粘贴在锅身，形成湿泥坯；

步骤4，泥坯晾晒：

所述湿泥坯放在阴凉通风处阴干，所含水分保持15％±3％，将所有泥坯放在阳光下晾晒，直至泥坯所含水分至5％±1％，形成干的砂锅坯；

步骤5，制作锅口垫圈：

所述活性炭块料和坩土块料粉碎球磨至直径0.2-0.3mm，过筛后，按照1∶1的比例混合，加水搅拌，经挤泥机制备成垫圈泥料；用所述垫圈泥料匹配制作锅口垫圈；

步骤6，装炉：

先在烧制炉底层平铺一层小粒度煤炭，煤炭上放置锅口垫圈，并在锅口垫圈表面撒上草木灰，再将砂锅坯的锅口朝下并水平放置在锅口垫圈上，锅盖扣放在锅坯底上，砂锅坯依次放置满烧制炉底层，并逐层装满一炉后，准备烧制；

步骤7，烧制：

控制炉中温度连续烧制，炉温在100℃-300℃低温烧制50分钟，炉温升至中温300℃-500℃烧制30分钟，炉温升至高温500℃-1200℃烧制20分钟；

步骤8，转炉还原：

烧制完毕后，维持高温状态，不能停火，从烧制炉中用长柄套圈套取锅口垫圈将烧制好的砂锅整体迅速取出，全部转至还原坑时，立即加入木屑迅速用盖板完全封闭还原坑，还原≥120分钟，待坑内部温度降至170-200℃，逐一取出砂锅在空气中自然冷却，完成养生黑砂砂锅烧制；

步骤9，打磨：

取出的养生黑砂砂锅，对锅体、锅盖无变形的用砂纸打磨去除瑕疵或者抛光后，黑砂砂锅整体黑黝油亮的经检验合格，入库。

本发明养生黑砂砂锅相比传统砂锅，本发明的有益效果在于：

1、本发明养生黑砂砂锅整体在烧制过程在不上釉，节省了工序，降低了成本。

2、由于黑砂砂锅材质中加入活性炭，在烧制过程中会在锅体和锅盖材质中形成微小的气孔，这些微小气孔的存在使得黑砂砂锅的透气性能相比传统砂锅显著提高了15-20％，重量比传统体积的砂锅轻20-25％。此外，微小气孔的存在使得砂锅的保温性能也相应提高20％以上，还可以使食物在烹饪过程中减少热能散失，因而节省能源消耗，低碳环保。

3、黑砂砂锅中碳元素含量在于25-35％，净化水质效果显著。还由于活性炭具有吸附、杀菌和抑菌的作用，因此具有一定的防腐保质作用。

4、由于在黑砂砂锅材质中加入麦饭石原料，而麦饭石是一种对生物无毒、无害并具有一定生物活性的复合矿物或药用岩石，其具有吸附性、溶解性、调节性、生物活性和矿化性等作用，这增加了人体所需的多种微量元素的来源。在烹饪食物时这些微量元素会淅出与食物融合，从而有益人身健康，起到保健养生的目的。

5、本发明养生黑砂砂锅中比传统黑砂锅含碳量高，高低温膨胀系数小，不易开裂，安全性能大幅度提高，确保了砂锅在使用时的安全性。同时，砂锅质地及外观地更加黑黝油亮、细腻、美观，符合现代人们对美好生活的审美需求。

6、经过烹饪试验，精心选制的食材，用本发明黑砂砂锅烹制的食物时，未发现与食材发生反应，保留了食材，食物的原汁原味。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

首先需要特别说明的是：本发明的无釉质的养生黑砂砂锅外观形状可以多种多样，其结构包括带有锅耳的锅身和锅盖，其内在结构或者是外观形状，与市场上的常用的黑砂锅构造形状无明显区别，无结构形状设计方面的突出的特点，故省略附图。本发明实施例具体如下：

一种无釉质养生黑砂砂锅的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，备料：

坩土：采挖坩土块料，然后球磨粉碎，过筛至≤80目，得到细颗粒状的坩土；所述坩土矿物组成以高岭土为主，其次还有石英等、是北方常用的制瓷原料。制作陶瓷器用的粘土原料，性质和瓷土相同。

粉煤：在专用高温炉中对煤粉进行碳化处理，以去除粉煤中的煤焦油、硫磺有害杂质，得到活性炭块料，将该活性炭块料球磨粉碎，过筛至≤80目，得到细颗粒状的活性炭；

麦饭石：麦饭石块料，在球磨机中粉碎，过筛至≤120目，得到细颗粒状的麦饭石；

步骤2，泥料制备：

将细颗粒状的所述坩土、活性炭、麦饭石，按照3∶2∶1的比例用混料机充分混合，加水搅拌，再通过挤泥机挤压，形成泥料；

步骤3、制坯：

利用石膏模具制作砂锅底，在砂锅底的基础上用泥料泥条制作锅身、锅盖、锅耳，将锅耳粘贴在锅身，形成湿泥坯；所述石膏模具方便时也可以市购。

步骤4，泥坯晾晒：

所述湿泥坯放在阴凉通风处阴干，待湿泥坯所含水分至15％±3％时，将所有泥坯放在阳光下晾晒，直至泥坯所含水分至5％±1％，形成干的砂锅坯；

步骤5，制作锅口垫圈：

所述活性炭和坩土粉碎球磨至颗粒粒度直径0.2-0.3mm，过筛后，按照1∶1的比例混合，加水搅拌，经挤泥机制备成垫圈泥料；

按照砂锅坯的锅口形状或大小市购，也可以利用垫圈泥料匹配制作保护锅口垫圈，使用该锅口垫圈可保证砂锅的锅体在烧制中不变形；该锅口垫圈的形状与结构与现有技术无突出的显著特点，故省略锅口垫圈示意图。

步骤6，装炉：

先在烧制炉底层平铺一层厚度8-20cm的粒度≤2cm煤炭，煤炭上放置锅口垫圈，并在锅口垫圈表面撒上草木灰，再将砂锅坯的锅口朝下并水平放置在锅口垫圈上，锅盖扣放在锅坯底上之后放置完成烧制炉的底层放置，砂锅坯依放置满底层，并逐层装满一炉后，准备烧制；其中18cm厚度煤炭烧制效果最佳。

步骤7，烧制：

控制炉中温度连续烧制，炉温在100℃-300℃低温烧制50分钟，炉温升至中温300℃-500℃烧制30分钟，炉温升至高温500℃-1200℃烧制20分钟；

步骤8，转炉还原：

烧制完毕后，维持高温状态，不能停火，从烧制炉中用长柄套圈套取锅口垫圈将烧制好的砂锅整体迅速取出，全部转至还原坑时，立即加入木屑后迅速用完全盖板封闭还原坑，还原≥120分钟，待坑内部温度降至170-200℃，逐一取出黑砂砂锅在空气中自然冷却，养生黑砂砂锅烧制成功；所述木屑加入量按照一个砂锅1.5-2.0kg配比0.05-0.2kg木屑；其中配比加入0.1kg木屑效果最佳；此外，在本步骤中木屑加入量可以为0，即不加木屑进行还原；所述还原坑的盖板可以控制空气进入量，根据需要控制密闭程度，控制产品的成色。

步骤9，打磨：

取出的养生黑砂砂锅，对锅体、锅盖无变形的用砂纸打磨去除瑕疵或者抛光后，黑砂砂锅整体黑黝黝油亮的经检验合格，入库。

本实施例，还经过烹饪试验，精心选制的食材，用本实施例制作的黑砂砂锅烹制的食物时，未发现与食材发生反应，保留了食材和食物的原汁原味。此外，经过与现有技术相比，本实施例的黑砂砂锅具有以下优点：

本实施例加入活性炭，在烧制过程中会在锅体和锅盖材质中能形成微小的气孔，而微小气孔的存在使得黑砂砂锅的透气性能相比传统砂锅显著提高了15-20％，重量比传统体积的砂锅轻20-25％。微小气孔的存在，使得砂锅的保温性能也相应提高20％以上，因而在食物烹饪过程中由于保温效果好，可以减少热能散失的损失，可以节省能源消耗，较为低碳环保。黑砂砂锅中碳元素含量在于25-35％，净化水质效果显著。还由于活性炭具有吸附、杀菌和抑菌的作用，因此有一定的防腐保质作用。此外，由于在黑砂砂锅材质中加入麦饭石原料，而麦饭石是一种对生物无毒、无害并具有一定生物活性的复合矿物或药用岩石，其具有吸附性、溶解性、调节性、生物活性和矿化性等作用，这增加了人体所需的多种微量元素的来源。烹饪食物时这种微量元素会淅出与食物融合，从而有益人身健康，起到保健养生的目的。

本实施例的养生黑砂砂锅中比传统黑砂锅含碳量高，高低温膨胀系数小，不易开裂，安全性能大幅度提高，确保了砂锅在使用时的安全性。同时，砂锅质地及外观地更加黑黝黝的十分油亮，细腻，美观，符合现代人的审美需求。

Claims (6)

1.一种无釉质养生黑砂砂锅的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，备料：

坩土：采挖坩土块料，然后用球磨机粉碎过筛≤80目，得到细颗粒状的坩土；

活性炭：用球磨机将活性炭块料球磨粉碎过筛≤80目，得到细颗粒状的活性炭；

麦饭石：用球磨机将麦饭石块料粉碎过筛≤120目，得到细颗粒状的麦饭石；

步骤2，泥料制备：

将细颗粒状的所述坩土、活性炭、麦饭石，用混料机充分混合，加水搅拌，再通过挤泥机挤压，形成泥料；

步骤3、制坯：

用泥料制作锅身、锅盖、锅耳，将锅耳粘贴在锅身，形成湿泥坯；

步骤4，泥坯晾晒：

所述湿泥坯放在阴凉通风处阴干，所含水分达到15％±3％时，将泥坯放在阳光下晾晒，直至泥坯所含水分至5％±1％时，形成干的砂锅坯；

步骤5，制作锅口垫圈：

所述活性炭块料和坩土块料粉碎球磨至直径0.2-0.3mm，过筛后，按照1∶1的比例混合，加水搅拌，经挤泥机制备成垫圈泥料；

用所述垫圈泥料匹配制作锅口垫圈；

步骤6，装炉：

在烧制炉底层平铺一层小粒度煤炭，煤炭上放置锅口垫圈，并在锅口垫圈表面撒上草木灰，再将砂锅坯的锅口朝下并水平放置在锅口垫圈上，锅盖扣放在锅坯底上，砂锅坯依次放满在烧制炉底层，并逐层装满一炉后，准备烧制；

步骤7，烧制：

连续烧制，炉温在低温100℃-300℃烧制50分钟，中温300℃-500℃烧制30分钟，高温500℃-1200℃烧制20分钟；

步骤8，转炉还原：

烧制完毕后，在高温状态从烧制炉中把砂锅整体迅速取出并全部转至还原坑时，加入木屑后用盖板完全封闭还原坑≥120分钟，待还原坑坑内部温度降至170-200℃，逐一取出砂锅，放置在空气中自然冷却，完成养生黑砂砂锅烧制；

步骤9，打磨：

取出的养生黑砂砂锅，对锅体、锅盖无变形的用砂纸打磨去除瑕疵或者抛光后，黑砂砂锅整体黑黝油亮的经检验合格，入库。

2.如权利要求1所述的一种无釉质养生黑砂砂锅的制作工艺，其特征在于，在步骤2中所述坩土、活性炭、麦饭石混合质量比为3∶2∶1。

3.如权利要求1所述的一种无釉质养生黑砂砂锅的制作工艺，其特征在于，在步骤8中所述木屑加入量按照一个砂锅1.5-2.0kg配比0.05-0.2kg木屑。

4.如权利要求3所述的一种无釉质养生黑砂砂锅的制作工艺，其特征在于，所述木屑加入量为0.1kg木屑。

5.如权利要求1所述的一种无釉质养生黑砂砂锅的制作工艺，其特征在于，在步骤8中所述木屑加入量为0。

6.如权利要求1所述的一种无釉质养生黑砂砂锅的制作工艺，其特征在于，在步骤8中所述盖板能控制还原坑的密闭程度。