CN113800288B - 一种布料加工用复卷式波浪形布边切割机械 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种布边切割机械，尤其涉及一种布料加工用复卷式波浪形布边切割机械。要解决的技术问题：提供一种自动切割，自动拨出碎布，自动断电保护的布料加工用复卷式波浪形布边切割机械。技术方案是：一种布料加工用复卷式波浪形布边切割机械，包括有机架、导向支架、放料机构、压花成形机构和复卷机构，导向支架固接于机架上方，放料机构固接于机架上方右端，压花成形机构设置于机架上方中部位置，压花成形机构与放料机构之间安装有导向支架，复卷机构固接于机架上方左端，复卷机构位于压花成形机构左侧。本发明启动电机通过放料机构放料，压花成形机构给布料切割波浪形布边，卷布组件进行卷布。

Description

一种布料加工用复卷式波浪形布边切割机械

技术领域

本发明涉及一种布边切割机械，尤其涉及一种布料加工用复卷式波浪形布边切割机械。

背景技术

布边是指织物在长度方向的边。布边的主要目的是保护织物的边缘，以承受在织造过程中的各种外力而不被破损。布边通常采用与布身不同的组织结构，所以很容易区别。

良好的布边有利于服装的剪裁，并可减少缝纫工作量，也能给消费者以良好的印象，因此切割出良好的布边固然重要，目前给布料加工波浪形布边工作，大多数都是人工将需要切割的布料通过切割机手拉切割，在切割过程中，人工通过切割机一只手拉动切下来的布边，另一只手拉动切完毕的布料，而且还要同时拉动才能保持切割一致，切割完毕后还需要人工复卷才能完工，对于这种人工手拉切割的技术，不但工作繁琐而劳累，而且还浪费布料，还不能给布料加工进行大批量的切边工作。

针对以上所述给布料加工布边切割的问题，因此亟需研发一种自动切割，自动拨出碎布，自动断电保护的布料加工用复卷式波浪形布边切割机械。

发明内容

为了克服人工将需要切割的布料通过切割机手拉切割，在切割过程中，人工通过切割机一只手拉动切下来的布边，另一只手拉动切完毕的布料，而且还要同时拉动才能保持切割一致，切割完毕后还需要人工复卷才能完工，对于这种人工手拉切割的技术，不但工作繁琐而劳累，而且还浪费布料，还不能给布料加工进行大批量的切边工作的缺点，要解决的技术问题：提供一种自动切割，自动拨出碎布，自动断电保护的布料加工用复卷式波浪形布边切割机械。

技术方案是：一种布料加工用复卷式波浪形布边切割机械，包括有：

机架；

导向支架，固接于机架；

放料机构，固接于机架一端，放料机构位于导向支架一侧；

压花成形机构，设置于机架中部位置，压花成形机构靠近导向支架；

复卷机构，固接于机架一端，复卷机构远离压花成形机构。

进一步地，放料机构包括有：

放料架，固接于机架一端；

放料轴，为两对，放料轴对称转动连接于放料架；

减速架，为两个，减速架对称固接于放料架一侧；

短轴，为两个，短轴转动连接于减速架；

牙轮，为两个，牙轮固接于短轴，牙轮位于减速架一侧；

卷布轴一，通过螺钉固定于短轴，并与放料轴接触，卷布轴一两端分别开有凹槽；

平面轴承，为两个，平面轴承对称安装于卷布轴一两端，平面轴承与放料架接触；

软胶柱，为多个，软胶柱固接于减速架一侧，软胶柱与牙轮接触。

进一步地，压花成形机构包括有：

成形架，固接于机架中部位置；

支撑架，固接于其中一个成形架一侧；

直齿轮一，转动连接于成形架另一侧；

电机，固接于支撑架一侧；

带轮一，固接于电机输出轴；

带轮二，固接于电机输出轴，带轮二位于带轮一一侧；

联轴器，固接于电机输出轴，联轴器位于带轮一一侧；

缓冲机构，对称固接于成形架顶端；

恒温加热器，安装于机架，恒温加热器设置于成形架外；

聚氨酯滚轮组件一，转动连接于成形架；

聚氨酯滚轮组件二，转动连接于缓冲机构部件，直齿轮一带动聚氨酯滚轮组件二与聚氨酯滚轮组件一贴合。

进一步地，缓冲机构包括有：

导向板，固接于成形架；

滑动座，滑动连接于导向板内；

直齿轮二，转动连接于导向板并穿过滑动座，直齿轮二与直齿轮一啮合；

弹簧一，为两个，弹簧一其中一端分别固接于滑动座；

推板，滑动连接于导向板内，弹簧一另一端固接于推板；

螺纹板，固接于导向板顶端；

螺栓，为两个，螺栓螺纹连接于螺纹板，螺栓与推板接触。

进一步地，聚氨酯滚轮组件一包括有：

金属滚套一，通过联轴器固接于电机输出轴；

聚氨酯滚轮一，其中一端固接于金属滚套一；

金属滚套二，固接于直齿轮一，金属滚套二位于成形架一侧，聚氨酯滚轮一另一端固接于金属滚套二。

进一步地，聚氨酯滚轮组件二包括有：

金属滚套三，安装于滑动座，金属滚套三一端靠近导向板；

压花滚刀轴，固接于金属滚套三一端，恒温加热器与压花滚刀轴刀尖接触，加热后的压花滚刀轴并与金属滚套一贴合；

聚氨酯滚轮二，一端固接于金属滚套三；

金属滚套四，其中一端固接于聚氨酯滚轮二另一端，金属滚套四另一端固接于直齿轮二，金属滚套四靠近导向板。

进一步地，复卷机构包括有：

安装组件，固接于机架一端；

调节组件，固接于安装组件部件一侧；

卷布组件，转动连接于安装组件部件。

进一步地，安装组件包括有：

卷布架，为两个，卷布架固接于机架端部；

活动套，为两个，活动套通过螺钉安装于卷布架；

滑动块，为两组，滑动块滑动连接于卷布架与活动套内，并通过螺钉将其固定成一个圆；

导轮，转动连接于滑动块。

进一步地，卷布组件包括有：

卷布轴二，穿设于卷布架并与滑动块转动连接，卷布轴二两端分别套有平面轴承；

一直槽，设置于卷布轴二一侧。

进一步地，调节组件包括有：

L型架，固接于卷布架一侧；

轴承套，固接于L型架内；

连接轴，转动连接于轴承套；

螺纹套，固接于轴承套；

调节螺母，螺纹连接于螺纹套；

带轮三，固接于连接轴，带轮三靠近轴承套；

皮带二，绕于带轮三与带轮二；

滑动柱，穿设于连接轴；

弹簧二，套于连接轴，弹簧二与螺纹套接触，弹簧二其中一端固接于调节螺母；

齿合套a，滑动连接于连接轴与滑动柱，弹簧二另一端固接于齿合套；

齿合套b，通过螺钉固接于卷布轴二一端，齿合套b位于其中一个卷布架一侧，齿合套a与齿合套b啮合。

进一步地，还包括有废料拨出机构，废料拨出机构包括有：

连接架，固接于机架，连接架位于复卷机构一侧；

连接杆，固接于机架；

连接板，固接于连接架顶壁；

滚轴，转动连接于连接板与连接架；

带轮四，固接于滚轴；

皮带一，绕于带轮四与带轮一；

锥齿轮一，固接于滚轴，锥齿轮一位于带轮四一侧；

横板，固接于连接架一侧；

曲轴，一端转动连接于横板，另一端转动连接于连接架顶壁；

锥齿轮二，固接于曲轴一端，锥齿轮二与锥齿轮一啮合；

异形杆，其中一端转动连接于曲轴；

摆动套杆，铰接于连接架一侧，摆动套杆中部与异形杆另一端转动连接；

导向杆，滑动连接于摆动套杆；

刷子，安装于导向杆一端；

拉簧，其中一端固接于导向杆，拉簧另一端固接于摆动套杆；

导向轮，安装于导向杆另一端；

导向斜板，固接于连接架顶端，导向轮与导向斜板接触。

进一步地，还包括有紧急制动机构，紧急制动机构包括有：

电磁铁，固定于减速架顶端；

滑道块，滑动连接于减速架内，电磁铁通过减速架与滑道块吸引；

止动件，固接于滑道块，止动件靠近牙轮。

本发明的有益效果为：1：本发明启动电机通过放料机构放料，压花成形机构给布料切割波浪形布边，卷布组件进行卷布，如此实现了自动给布料加工复卷式波浪形布边切割的功能。

2：本发明通过调节组件调节，卷布轴二的拉力与聚氨酯滚轮组件二和聚氨酯滚轮组件一加紧布料的力量，具备了即使布料是张紧的，也能将布料均匀的卷到卷布轴二的条件，实现了压花成形机构与复卷机构同步的功能。

3：本发明卷布轴一与卷布轴二两端都安装有平面轴承，平面轴承具有卡紧定位减少摩擦力的作用。

4：本发明通过紧急制动机构以及废料拨出机构，实现了断电保护系统的功能，以及将碎布由远及近自动拨出的功能。

附图说明

图1为本发明的立体视结构示意图。

图2为本发明的放料机构立体视结构示意图。

图3为本发明的紧急制动机构立体视放大结构示意图。

图4为本发明的压花成形机构立体视放大结构示意图。

图5为本发明的缓冲机构立体视放大结构示意图。

图6为本发明的聚氨酯滚轮组件一立体视放大结构示意图。

图7为本发明的压花滚刀轴立体视放大结构示意图。

图8为本发明的卷布组件立体视放大结构示意图。

图9为本发明的调节组件立体视放大示意图。

图10为本发明的安装组件立体视放大结构示意图。

图11为本发明的安装组件爆炸示意图。

图12为本发明的废料拨出机构立体视放大结构示意图。

附图标号：1机架，2放料架，201放料轴，202减速架，203短轴，204牙轮，205卷布轴一，206平面轴承，207软胶柱，3电磁铁，301滑道块，302止动件，4成形架，401支撑架，402电机，403带轮一，4031带轮二，404联轴器，405直齿轮一，5导向板，501滑动座，502弹簧一，503推板，504螺纹板，505螺栓，506直齿轮二，6恒温加热器，a01金属滚套一，a02聚氨酯滚轮一，a03金属滚套二，b01金属滚套三，b02压花滚刀轴，b03聚氨酯滚轮二，b04金属滚套四，7卷布架，701活动套，702滑动块，703导轮，8L型架，9卷布轴二，901一直槽，c01轴承套，c02连接轴，c03螺纹套，c04调节螺母，c05带轮三，c051皮带二，c06滑动柱，c07弹簧二，c08齿合套a，c09齿合套b，10连接架，101连接杆，102连接板，103滚轴，104带轮四，1041皮带一，105锥齿轮一，106横板，107曲轴，108锥齿轮二，11异形杆，111摆动套杆，112导向杆，113刷子，114拉簧，115导向轮，116导向斜板，12导向支架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

实施例1

一种布料加工用复卷式波浪形布边切割机械，如图1-12所示，包括有机架1、导向支架12、放料机构、压花成形机构和复卷机构，导向支架12固接于机架1上方，放料机构固接于机架1上方右端，压花成形机构设置于机架1上方中部位置，压花成形机构与放料机构之间安装有导向支架12，复卷机构固接于机架1上方左端，复卷机构位于压花成形机构左侧。

当给布料加工波浪形布边时，人工首先用绳子将成卷布料拉到放料机构部件上，接着人工手持布料一端通过布的导向支架12将布料布边拖住，然后再将布料一端穿过压花成形机构，最后将布料一端固定于复卷机构部件，启动压花成形机构旋转，压花成形机构给布料布边进行切割工作。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-12所示，放料机构包括有放料架2、放料轴201、短轴203、牙轮204、卷布轴一205、平面轴承206和软胶柱207，两个放料架2对称固接于机架1上方右端，两对放料轴201对称转动连接于放料架2上方，减速架202为两个，减速架202对称固接于放料架2后侧，；短轴203为两个，短轴203转动连接于减速架202，牙轮204为两个，牙轮204分别固接于短轴203，牙轮204位于减速架202后方，卷布轴一205两端通过螺钉固定于短轴203，放料轴201与卷布轴一205两端接触，卷布轴一205两端分别设有凹槽，平面轴承206为两个，平面轴承206对称安装于卷布轴一205两端，平面轴承206与放料架2接触，六个软胶柱207固接于减速架202后方，软胶柱207与牙轮204接触。

当给布料加工波浪形布边时，人工首先将卷布轴一205插入成卷布料内，接着将绳子捆住卷布轴一205两端的凹槽，然后人工拉动绳子将装完毕布料的卷布轴一205拉到放料架2，卷布轴一205与放料轴201接触，推动两端的短轴203通过螺钉将其固定，启动压花成形机构旋转，压花成形机构给布料布边进行布边切割工作，切割完毕的布料卷到复卷机构，从而拉动导向支架12上的布料向左移动，同时卷布轴一205与放料轴201向左滑动，减速架202上的软胶柱207与牙轮204接触，使卷布轴一205上的布料缓慢的向左移动，平面轴承206将卷布轴一205两端定位，实现了自动放料、减速的功能。

压花成形机构包括有成形架4、支撑架401、直齿轮一405、电机402、带轮一403、带轮二4031、联轴器404、缓冲机构、恒温加热器6、聚氨酯滚轮组件一和聚氨酯滚轮组件二，成形架4固接于机架1中部位置，支撑架401固接于其中一个成形架4前方，直齿轮一405转动连接于成形架4后方，电机402固接于支撑架401前方，带轮一403固接于电机402输出轴，带轮二4031固接于电机402输出轴，带轮二4031位于带轮一403前方，联轴器404固接于电机402输出轴，联轴器404位于带轮一403后方，缓冲机构对称固接于成形架4上方，恒温加热器6安装于机架1上方，恒温加热器6设置于成形架4外，聚氨酯滚轮组件一连接于成形架4，聚氨酯滚轮组件二连接于缓冲机构部件，直齿轮一带动405聚氨酯滚轮组件二与聚氨酯滚轮组件一贴合。

当给布料加工波浪形布边时，人工调整缓冲机构，使聚氨酯滚轮组件一与聚氨酯滚轮组件贴合，恒温加热器6给聚氨酯滚轮组件二部件加温，启动支撑架401上的电机402旋转，电机402输出轴带动联轴器404转动，聚氨酯滚轮组件一带动聚氨酯滚轮组件二转动，聚氨酯滚轮组件二部件通过聚氨酯滚轮组件一将布料切断，同时聚氨酯滚轮组件二部件通过恒温加热器6加热将布料布边热熔，电机402带动卷布组件转动，从而使聚氨酯滚轮组件一与聚氨酯滚轮组件二夹紧的布料向左拉动。

缓冲机构包括有导向板5、滑动座501、直齿轮二506、弹簧一502、推板503、螺纹板504和螺栓505，导向板5固接于成形架4上方，滑动座501滑动连接于导向板5内，直齿轮二506转动连接于导向板5并穿过滑动座501，直齿轮二506与直齿轮一405啮合，弹簧一502为两个，弹簧一502其中一端分别固接于滑动座501上方，推板503滑动连接于导向板5内，弹簧一502另一端固接于推板503下方，螺纹板504固接于导向板5顶端，螺栓505为两个，螺栓505螺纹连接于螺纹板504，螺栓505与推板503接触。

当给布料加工波浪形布边时，人工通过螺纹板504向下拧动螺栓505，螺栓505向下按压推板503，推板503受力向下按压弹簧一502，弹簧一502向下压滑动座501，使滑动座501向下滑动，从而使聚氨酯滚轮组件二与聚氨酯滚轮组件一贴合，如此实现了缓冲的功能。

聚氨酯滚轮组件一包括有金属滚套一a01、聚氨酯滚轮一a02和金属滚套二a03，金属滚套一a01通过联轴器404固接于电机402输出轴，聚氨酯滚轮一a02其中一端固接于金属滚套一a01，金属滚套二a03固接于直齿轮一405，金属滚套二a03位于成形架4一侧，聚氨酯滚轮一a02另一端固接于金属滚套二a03。

启动电机402旋转，电机402输出轴带动金属滚套一a01转动，从而带动聚氨酯滚轮一a02转动，聚氨酯滚轮一a02带动金属滚套二a03转动，金属滚套二a03穿过成形架4带动直齿轮一405转动。

聚氨酯滚轮组件二包括有金属滚套三b01、压花滚刀轴b02、聚氨酯滚轮二b03和金属滚套四b04，金属滚套三b01安装于滑动座501，金属滚套三b01一端位于导向板5一侧，压花滚刀轴b02固接于金属滚套三b01一端，恒温加热器6与压花滚刀轴b02刀尖接触，加热后的压花滚刀轴b02并与金属滚套一a01贴合，聚氨酯滚轮二b03一端固接于金属滚套三b01，金属滚套四b04其中一端固接于聚氨酯滚轮二b03另一端，金属滚套四b04另一端固接于直齿轮二506，金属滚套四b04位于导向板5前方。

当给布料加工波浪形布边时，人工向下拧动螺栓505，从而使金属滚套四b04与金属滚套二a03贴合，聚氨酯滚轮二b03与聚氨酯滚轮一a02贴合，压花滚刀轴b02与金属滚套一a01贴合，恒温加热器6给压花滚刀轴b02加热，当压花滚刀轴b02刀尖与金属滚套一a01完全贴合时，压花滚刀轴b02通过金属滚套一a01把布料切断，同时压花滚刀轴b02通过恒温加热器6加热将布边热熔，电机402带动卷布组件转动，聚氨酯滚轮二b03与聚氨酯滚轮一a02加紧布料向右拉动，从而使直齿轮一405与直齿轮二506啮合转动，压花滚刀轴b02继续工作，实现了自动给布料切割波浪形布边的功能。

复卷机构包括有安装组件、调节组件和卷布组件，安装组件固接于机架1上方左端，调节组件固接于安装组件部件前方，卷布组件转动连接于安装组件部件。

当给布料加工波浪形布边时，人工将布料一端通过螺钉固定于卷布组件部件，再将卷布组件转动连接于安装组件内，启动电机402旋转，带轮二4031带动调节组件转动，从而带动卷布组件将切边完毕的布料卷起来，当成卷布料切边完毕时，人工松动螺钉将安装组件部件拆卸下来，实现了自动给布料复卷的功能。

安装组件包括有卷布架7、活动套701、滑动块702和导轮703，卷布架7为两个，卷布架7固接于机架1上方左端，活动套701为两个，活动套701通过螺钉安装于卷布架7上方，滑动块702为两组，滑动块702滑动连接于卷布架7与活动套701内，并通过螺钉将其固定成一个圆，导轮703转动连接于滑动块702。

启动电机402旋转，带轮二4031带动调节组件转动，从而带动卷布组件部件与滑动块702上的导轮703向右转动，当成卷布料切边完毕时，人工将活动套701拆卸下来，再将调节组件上的螺钉拆卸下来，将卷布组件部件拿走，从而将切边完毕的成卷布料拿走，实现了卷布组件拆卸方便的功能。

卷布组件包括有卷布轴二9和一直槽901，卷布轴二9穿设于卷布架7并与滑动块702转动连接，卷布轴二9两端分别套有平面轴承206，一直槽901设置于卷布轴二9一侧。

当给布料加工波浪形布边时，人工将布料一端通过螺钉固定于一直槽901，启动电机402旋转，带轮二4031带动调节组件转动，从而带动卷布轴二9与滑动块702上的导轮703向右转动，卷布轴二9通过平面轴承206靠近卷布架7，如此实现了自动卷布的功能。

调节组件包括有L型架8、轴承套c01、连接轴c02、螺纹套c03、调节螺母c04、带轮三c05、皮带二c051、滑动柱c06、弹簧二c07、齿合套ac08和齿合套bc09，L型架8固接于卷布架7前方，轴承套c01固接于L型架8内，连接轴c02转动连接于轴承套c01，螺纹套c03固接于轴承套c01，调节螺母c04螺纹连接于螺纹套c03，带轮三c05固接于连接轴c02，带轮三c05位于轴承套c01后方，皮带二c051绕于带轮三c05与带轮二4031，滑动柱c06穿设于连接轴c02，弹簧二c07套于连接轴c02，弹簧二c07与螺纹套c03接触，弹簧二c07其中一端固接于调节螺母c04，齿合套ac08滑动连接于连接轴c02与滑动柱c06，弹簧二c07另一端固接于齿合套ac08，齿合套bc09通过螺钉固接于卷布轴二9一端，齿合套bc09位于其中一个卷布架7前方，齿合套ac08与齿合套bc09啮合。

启动电机402旋转，带轮二4031带动皮带二c051转动，皮带二c051带动带轮三c05转动，当卷布轴二9的拉力小于聚氨酯滚轮组件二与聚氨酯滚轮组件一加紧布料力量时，齿合套bc09与齿合套ac08不啮合，齿合套bc09向前推动齿合套ac08，从而使弹簧二c07向前压缩，齿合套bc09与齿合套ac08实现打滑，聚氨酯滚轮二b03与聚氨酯滚轮一a02加紧布料向右送布料，当卷布轴二9布卷力量大于聚氨酯滚轮组件二与聚氨酯滚轮组件一加紧布料的力量时，人工通过螺纹套c03向后拧动调节螺母c04，弹簧二c07受力，齿合套bc09与齿合套ac08啮合转动，具备了即使布料是张紧的，也能将布料均匀的卷到卷布轴二9的功能。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图12所示，还包括有废料拨出机构，废料拨出机构包括有连接架10、连接杆101、连接板102、滚轴103、带轮四104、皮带一1041、锥齿轮一105、横板106、曲轴107、锥齿轮二108、异形杆11、摆动套杆111、导向杆112、刷子113、拉簧114、导向轮115和导向斜板116，连接架10固接于机架1上方，连接架10位于复卷机构右侧，连接杆101固接于机架1上方，连接板102固接于连接架10顶壁，滚轴103转动连接于连接板102与连接架10，带轮四104固接于滚轴103，皮带一1041绕于带轮四104与带轮一403，锥齿轮一105固接于滚轴103，锥齿轮一105位于带轮四104一侧，横板106固接于连接架10一侧，曲轴107下端转动连接于横板106，上端转动连接于连接架10顶壁，锥齿轮二108固接于曲轴107下端，锥齿轮二108与锥齿轮一105啮合，异形杆11其中一端转动连接于曲轴107，摆动套杆111铰接于连接架10一侧，异形杆11另一端转动连接摆动套杆111中部位置，导向杆112滑动连接于摆动套杆111，刷子113安装于导向杆112下方，拉簧114其中一端固接于导向杆112，拉簧114另一端固接于摆动套杆111，导向轮115安装于导向杆112上端，导向斜板116固接于连接架10顶端，导向轮115与导向斜板116接触。

启动电机402旋转，当复卷机构拉动切边完毕的布料移动到连接架10下方时，带轮一403带动皮带一1041转动，皮带一1041带动带轮四104转动，带轮四104带动滚轴103转动，从而带动锥齿轮一105转动，锥齿轮一105与锥齿轮二108啮合转动，曲轴107通过连接架10转动，当曲轴107曲部位置向后推动异形杆11时，使摆动套杆111向后摆动，导向轮115与导向斜板116向后滑动，带动导向杆112与摆动套杆111向上滑动，从而带动刷子113脱离布面，当滑动到一定位置时，曲轴107曲部位置向前拉动异形杆11，导向轮115与导向斜板116向前滑动，拉簧114受力，导向杆112与摆动套杆111向下滑动，刷子113与布面接触，刷子113由远及近将碎布拨掉，实现了自动拨出碎布的动能。

还包括有紧急制动机构，紧急制动机构包括有电磁铁3、滑道块301和止动件302，电磁铁3固定于减速架202上方，滑道块301滑动连接于减速架202内，电磁铁3通过减速架202与滑道块301吸引，止动件302固接于滑道块301，止动件302靠近牙轮204。

当通上电源时，电磁铁3通过减速架202与滑道块301吸引，同时带动止动件302向上移动，从而使止动件302与牙轮204不接触，启动电机402旋转，开始布料加工工作，当断电时，由于重力原因，止动件302通过滑道块301向下滑动，止动件302将牙轮204卡住，放料机构停止放料，如此实现了断电保护系统的功能。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (2)

1.一种布料加工用复卷式波浪形布边切割机械，其特征在于，包括有：

机架；

导向支架，固接于机架；

放料机构，固接于机架一端，放料机构位于导向支架一侧；

压花成形机构，设置于机架中部位置，压花成形机构靠近导向支架；

复卷机构，固接于机架一端，复卷机构远离压花成形机构；

放料机构包括有：

放料架，固接于机架一端；

放料轴，为两对，放料轴对称转动连接于放料架；

减速架，为两个，减速架对称固接于放料架一侧；

短轴，为两个，短轴转动连接于减速架；

牙轮，为两个，牙轮固接于短轴，牙轮位于减速架一侧；

卷布轴一，通过螺钉固定于短轴，并与放料轴接触，卷布轴一两端分别设有凹槽；平面轴承，为两个，平面轴承对称安装于卷布轴一两端，平面轴承与放料架接触；软胶柱，为多个，软胶柱固接于减速架一侧，软胶柱与牙轮接触；

压花成形机构包括有：

成形架，固接于机架中部位置；

支撑架，固接于其中一个成形架一侧；

直齿轮一，转动连接于成形架另一侧；

电机，固接于支撑架一侧；

带轮一，固接于电机输出轴；

带轮二，固接于电机输出轴，带轮二位于带轮一一侧；

联轴器，固接于电机输出轴，联轴器位于带轮一一侧；

缓冲机构，对称固接于成形架顶端；

恒温加热器，安装于机架，恒温加热器设置于成形架外；

聚氨酯滚轮组件一，连接于成形架；

聚氨酯滚轮组件二，连接于缓冲机构部件，直齿轮一带动聚氨酯滚轮组件二与聚氨酯滚轮组件一贴合；

缓冲机构包括有：

导向板，固接于成形架；

滑动座，滑动连接于导向板内；

直齿轮二，转动连接于导向板并穿过滑动座，直齿轮二与直齿轮一啮合；

弹簧一，为两个，弹簧一其中一端分别固接于滑动座；

推板，滑动连接于导向板内，弹簧一另一端固接于推板；

螺纹板，固接于导向板顶端；

螺栓，为两个，螺栓螺纹连接于螺纹板，螺栓与推板接触；

聚氨酯滚轮组件一包括有：

金属滚套一，通过联轴器固接于电机输出轴；

聚氨酯滚轮一，其中一端固接于金属滚套一；

金属滚套二，固接于直齿轮一，金属滚套二位于成形架一侧，聚氨酯滚轮一另一端固接于金属滚套二；

聚氨酯滚轮组件二包括有：

金属滚套三，安装于滑动座，金属滚套三一端靠近导向板；

压花滚刀轴，固接于金属滚套三一端，恒温加热器与压花滚刀轴刀尖接触，加热后的压花滚刀轴并与金属滚套一贴合；

聚氨酯滚轮二，一端固接于金属滚套三；

金属滚套四，其中一端固接于聚氨酯滚轮二另一端，金属滚套四另一端固接于直齿轮二，金属滚套四靠近导向板；

复卷机构包括有：

安装组件，固接于机架一端；

调节组件，固接于安装组件部件一侧；

卷布组件，转动连接于安装组件部件；

安装组件包括有：

卷布架，为两个，卷布架固接于机架端部；

活动套，为两个，活动套通过螺钉安装于卷布架；

滑动块，为两组，滑动块滑动连接于卷布架与活动套内，并通过螺钉将其固定成一个圆；

导轮，转动连接于滑动块；

卷布组件包括有：

卷布轴二，穿设于卷布架并与滑动块转动连接，卷布轴二两端分别套有平面轴承；一直槽，设置于卷布轴二一侧；

调节组件包括有：

L型架，固接于卷布架一侧；

轴承套，固接于L型架内；

连接轴，转动连接于轴承套；

螺纹套，固接于轴承套；

调节螺母，螺纹连接于螺纹套；

带轮三，固接于连接轴，带轮三靠近轴承套；

皮带二，绕于带轮三与带轮二；

滑动柱，穿设于连接轴；

弹簧二，套于连接轴，弹簧二与螺纹套接触，弹簧二其中一端固接于调节螺母；齿合套a，滑动连接于连接轴与滑动柱，弹簧二另一端固接于齿合套；

齿合套b，通过螺钉固接于卷布轴二一端，齿合套b位于其中一个卷布架一侧，齿合套a与齿合套b啮合；

还包括有废料拨出机构，废料拨出机构包括有：

连接架，固接于机架，连接架位于复卷机构一侧；

连接杆，固接于机架；

连接板，固接于连接架顶壁；

滚轴，转动连接于连接板与连接架；

带轮四，固接于滚轴；

皮带一，绕于带轮四与带轮一；

锥齿轮一，固接于滚轴，锥齿轮一位于带轮四一侧；

横板，固接于连接架一侧；

曲轴，一端转动连接于横板，另一端转动连接于连接架顶壁；

锥齿轮二，固接于曲轴一端，锥齿轮二与锥齿轮一啮合；

异形杆，其中一端转动连接于曲轴；

摆动套杆，铰接于连接架一侧，摆动套杆中部与异形杆另一端转动连接；

导向杆，滑动连接于摆动套杆；

刷子，安装于导向杆一端；

拉簧，其中一端固接于导向杆，拉簧另一端固接于摆动套杆；

导向轮，安装于导向杆另一端；

导向斜板，固接于连接架顶端，导向轮与导向斜板接触。

2.根据权利要求1所述的一种布料加工用复卷式波浪形布边切割机械，其特征在于，还包括有紧急制动机构，紧急制动机构包括有：

电磁铁，固定于减速架顶端；

滑道块，滑动连接于减速架内，电磁铁通过减速架与滑道块吸引；

止动件，固接于滑道块，止动件靠近牙轮。