CN219768367U - 一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及棉纱设备技术领域,具体为一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置,包括底座、导向机构、切割刀座、固定组件;两个固定组件分别位于切割刀的前后两侧,并位于切割刀座上方,每个固定组件用于对棉纱条进行固定;固定组件包括设置在切割刀座侧面的连接板,连接板上垂直设置有导向套筒,导向套筒内可滑动的设置有导向杆,导向杆的上端贯穿导向套筒后,设置有限位凸台,导向杆的下端贯穿导向套筒后,设置有压料板,导向杆上套设有第一弹簧,第一弹簧的两端分别抵顶导向套筒、压料板。本实用新型具有收卷筒取放方便和切割精准性好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉纱设备技术领域,具体为一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置。
背景技术
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱,将棉纤维经过去除杂质后,需要使用卷曲机加工,卷曲机是棉纤维加工生产线上最关键的设备,根据机械卷曲原理,对加工中的棉纤维丝束进行卷曲变形的设备,其可将成团的棉纤维加工成棉纱条,然后将棉纱条收集,在将棉纱条收集一定长度后,需要将其裁断,便于后续的合股加工。
然而,专利号为CN202222517369.2的中国实用新型专利一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置中通过电机带动收卷辊转动,并通过收卷辊将棉纱条收集,在将棉纱条从收卷辊上取下时,取放不方便,并且在对棉纱条切割时,通过气缸带动固定块二滑动,固定块二下方设置的电热刀会在固定块二的带动下对棉纱条进行切割,但是棉纱条的重量较轻,在对棉纱条切割的过程中容易产生偏移现象,导致对棉纱条切割的精准性较差。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置,旨在解决现有技术中棉纱条取放不方便以及切割精准性差的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置,包括:
底座,其上前后依次设置有放置架、导向架、切割座和收卷机构,所述放置架上设置有可转动的放纱辊;
导向机构,设置在所述导向架上,用于对棉纱条行进方向进行导向;
切割刀座,在第一液压缸的作用下,可升降的设置在所述切割座上方,当所述切割刀座升降时,所述切割刀座下端设置的切割刀可对棉纱条进行裁断;和
两个固定组件,分别位于所述切割刀的前后两侧,并位于所述切割刀座上方,每个所述固定组件用于对棉纱条进行固定;
所述固定组件包括设置在所述切割刀座侧面的连接板,所述连接板上垂直设置有导向套筒,导向套筒内可滑动的设置有导向杆,所述导向杆的上端贯穿所述导向套筒后,设置有限位凸台,所述导向杆的下端贯穿所述导向套筒后,设置有压料板,所述导向杆上套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别抵顶所述导向套筒、压料板。
本实用新型的进一步改进在于,所述收卷机构包括:
支撑架,设置在所述底座上,其上设置有可在第一电机驱动下转动的驱动轴;
连接座,其第一侧面与所述驱动轴相连接,其第二侧面与所述驱动轴同轴心的支撑轴第一端相连接;和
收卷筒,套设在所述支撑轴上,所述连接座上设置的连接组件用于将收卷筒进行固定。
本实用新型的进一步改进在于,所述连接组件包括:
多个第一通道,呈圆周阵列设置在连接座上;
多个第一滑块,可滑动的设置在对应的第一通道中,且所述第一滑块靠近所述收卷筒的一侧设置有卡爪;和
联动构件,设置在所述连接座上,并与多个第一滑块相连接,用于同时带动多个第一滑块沿支撑轴径向收拢或分散,当多个所述第一滑块收拢时,多个卡爪可用于固定收卷筒。
本实用新型的进一步改进在于,所述联动构件包括:
第一齿轮,所述连接座上设置有与多个第一通道相连通的内腔,所述第一齿轮与所述支撑轴同轴心并可转动的设置在所述内腔中,所述第一齿轮一侧的齿面圆周方向上设置有多个滑柱,每个所述第一滑块上均开设有斜槽,多个滑柱与多个斜槽一一对应的滑动连接;
第二通道,设置在所述连接座上,并与所述内腔相连通,所述第二通道的第一端与外界相连通;
活动杆,可滑动的设置在所述第二通道内,其第一端伸出所述第二通道,且所述活动杆上设置的齿条与所述第一齿轮相啮合;和
第二弹簧,设置在所述第二通道内,其两端分别抵顶第二通道第二端、活动杆;
当按压所述活动杆时,可带动第一齿轮转动,并通过滑柱在对应的斜槽内滑动,带动多个第一滑块沿第一滑道分散。
本实用新型的进一步改进在于,所述底座上设置有支撑组件,用于支撑所述支撑轴的第二端。
本实用新型的进一步改进在于,所述支撑组件包括设置在所述支撑轴下方的支撑块,所述支撑块可在第二液压缸的作用下升降,且所述支撑块上表面设置有V形槽,所述V形槽与支撑轴相适配。
本实用新型的进一步改进在于,所述V形槽两侧可转动的设置有与所述支撑轴平行的滚轮,且所述滚轮外圆周表面抵接支撑轴。
本实用新型的进一步改进在于,所述导向机构包括:
固定导向辊,其第一端可转动的设置在所述导向架上;
第二滑块,所述导向架上垂直设置有滑槽,所述第二滑块可滑动的设置在所述滑槽中;
活动导向辊,与所述固定导向辊平行设置,其端部与所述第二滑块转轴连接;和
调节构件,设置于所述导向架上,用于带动所述第二滑块沿滑槽滑动。
本实用新型的进一步改进在于,所述调节构件为螺杆,所述螺杆垂直设置在所述滑槽内,其下端与所述第二滑块转轴连接,其上端与所述导向架螺纹连接并贯穿,且所述螺杆升降时,可带动第二滑块升降。
本实用新型的进一步改进在于,所述压料板下表面设置有毛毡层。
由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术进步是:
1.本实用新型提供了一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置,当需要对棉纱条进行裁切时,可通过第一液压缸带动切割刀座下降,直至两个压料板将棉纱条压在切割座上,此时切割刀座继续下降,使导向套筒沿导向杆滑动,并压缩第一弹簧,直至切割刀完成对棉纱条的切割,防止在切割时棉纱条发生偏移,保证切割精准度。
2.当收卷筒需要更换时,可通过联动构件带动多个卡爪远离收卷筒,此时可将收卷筒从支撑轴上取下,将新的收卷筒放置在支撑轴上后,可再次通过联动构件控制卡爪将收卷筒固定,装拆方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述棉纱条裁断装置结构示意图;
图2为本实用新型所述固定组件的结构示意图;
图3为本实用新型所述支撑组件的结构示意图;
图4为本实用新型所述连接座的结构示意图;
图5为本实用新型所述联动构件的结构示意图;
图6为本实用新型所述第二通道的结构示意图;
图7为本实用新型所述导向机构的结构示意图;
图8为本实用新型所述收卷筒的结构示意图;
附图标记说明:
10-底座、11-放置架,12-导向架,13-切割座,14-放纱辊,20-收卷机构,21-支撑架,22-第一电机,23-驱动轴,24-连接座,25-支撑轴,30-导向机构,31-固定导向辊,32-第二滑块,33-滑槽,34-活动导向辊,35-螺杆,40-切割刀座,41-第一液压缸,50-固定组件,51-连接板,52-导向套筒,53-导向杆,54-限位凸台,55-压料板,56-第一弹簧,61-第一通道,62-第一滑块,63-卡爪,64-联动构件,641-第一齿轮,642-滑柱,643-斜槽,644-第二通道,645-活动杆,646-齿条,647-第二弹簧,70-支撑组件,71-支撑块,72-第二液压缸,73-V形槽,74-滚轮,80-收卷筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节,以便透彻理解本实用新型实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中,省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明,以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
本实用新型提供的一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置,根据说明书附图1至附图8可知,一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置主要包括以下部分或部件:底座10、导向机构30、切割刀座40、固定组件50,各部分或部件连接关系如下:
底座10上前后依次设置有放置架11、导向架12、切割座13和收卷机构20,放置架11上设置有可转动的放纱辊14;导向机构30设置在导向架12上,用于对棉纱条行进方向进行导向;切割刀座40在第一液压缸41的作用下,可升降的设置在切割座13上方,当切割刀座40升降时,切割刀座40下端设置的切割刀可对棉纱条进行裁断;两个固定组件50分别位于切割刀的前后两侧,并位于切割刀座40上方,每个固定组件50用于对棉纱条进行固定。
固定组件50包括设置在切割刀座40侧面的连接板51,连接板51上垂直设置有导向套筒52,导向套筒52内可滑动的设置有导向杆53,导向杆53的上端贯穿导向套筒52后,设置有限位凸台54,导向杆53的下端贯穿导向套筒52后,设置有压料板55,导向杆53上套设有第一弹簧56,第一弹簧56的两端分别抵顶导向套筒52、压料板55。
收卷机构20包括:支撑架21设置在底座10上,其上设置有可在第一电机22驱动下转动的驱动轴23;连接座24第一侧面与驱动轴23相连接,其第二侧面与驱动轴23同轴心的支撑轴25第一端相连接;收卷筒80套设在支撑轴25上,连接座24上设置的连接组件用于将收卷筒80进行固定。
放纱辊14上的棉纱条会依次经过导向机构30、切割座13后缠绕在收卷筒80上,导向机构30可用于对棉纱条的行进方向进行导向,切割刀座40上的切割刀在第一液压缸41的作用下与切割座13配合可将棉纱条进行裁断,而两个固定组件50可将切割刀两侧的棉纱条压紧,防止棉纱条在裁断时发生偏移,影响裁切精准度,将收卷筒80套设在支撑轴25上,并使收卷筒80通过连接组件与连接座24固定,此时第一电机22通过驱动轴23带动连接座24以及支撑轴25转动时,可调动收卷筒80转动,完成收卷作业。
当需要对棉纱条进行裁切时,通过第一液压缸41带动切割刀座40下降,此时两个压料板55首先将棉纱条压在切割座13上,然后切割刀座40继续下降,使导向套筒52沿导向杆53滑动,并压缩第一弹簧56,增大压料板55对棉纱条的压力,直至切割刀完成对棉纱条的切割,防止在切割时棉纱条发生偏移,保证切割精准度,当切割刀上升时,切割刀首先与棉纱条分离,压料板55仍将棉纱条压在切割座13上,并带动导向套筒52沿导向杆53滑动,直至连接板51上表面抵顶限位凸台54,此时切割刀座40继续上升,可带动压料板55上升,进而与棉纱条分离,完成裁断作业。
本实施例中,根据说明书附图4可知,连接组件包括:多个第一通道61呈圆周阵列设置在连接座24上;多个第一滑块62可滑动的设置在对应的第一通道61中,且第一滑块62靠近收卷筒80的一侧设置有卡爪63;联动构件64设置在连接座24上,并与多个第一滑块62相连接,用于同时带动多个第一滑块62沿支撑轴25径向收拢或分散,当多个第一滑块62收拢时,多个卡爪63可用于固定收卷筒80。
当收卷筒80上收集一定的棉纱条后,需要更换收卷筒80时,可通过联动构件64带动多个第一滑块62沿对应的第一通道61相互远离,此时卡爪63与收卷筒80分离,工作人员可将收卷筒80从支撑轴25上取下,在将新的收卷筒80放置在支撑轴25上后,可再次通过联动构件64控制第一滑块62沿第一通道61相互靠近,此时第一滑块62上的卡爪63可将收卷筒80固定,装拆方便。
本实施例中,根据说明书附图6可知,联动构件64包括:连接座24上设置有与多个第一通道61相连通的内腔,第一齿轮641与支撑轴25同轴心并可转动的设置在内腔中,第一齿轮一侧的齿面圆周方向上设置有多个滑柱642,每个第一滑块62上均开设有斜槽643,多个滑柱642与多个斜槽643一一对应的滑动连接;第二通道644设置在连接座24上,并与内腔相连通,第二通道644的第一端与外界相连通;活动杆645可滑动的设置在第二通道644内,其第一端伸出第二通道644,且活动杆645上设置的齿条646与第一齿轮641相啮合;第二弹簧647设置在第二通道644内,其两端分别抵顶第二通道644第二端、活动杆645;当按压活动杆645时,可带动第一齿轮641转动,并通过滑柱642在对应的斜槽643内滑动,带动多个第一滑块62沿第一滑道61分散。
当按压活动杆645的第一端时,会带动活动杆645沿第二通道644内滑动,并压缩第二弹簧647,此时活动杆645上的齿条646会带动第一齿轮转动,第一齿轮在转动时,第一齿轮上的多个滑柱642会在对应的斜槽643中滑动,进而带动多个第一滑块62沿第一通道61相互远离,当松开活动杆645第一端后,第二弹簧647开始伸展,并带动活动杆645向其第一端方向滑动,进而带动第一齿轮反向转动,第一齿轮上的多个滑柱642会在对应的斜槽643中反向滑动,使多个第一滑块62沿第一通道61相互靠近。
本实施例中,根据说明书附图3可知,底座10上设置有支撑组件70,用于支撑支撑轴25的第二端。支撑组件70包括设置在支撑轴25下方的支撑块71,支撑块71可在第二液压缸72的作用下升降,且支撑块71上表面设置有V形槽73,V形槽73与支撑轴25相适配。
支撑组件70可增加支撑轴25的稳定性,支撑块71上的V形槽73在第二液压缸72的作用下支撑支撑轴25,当第二液压缸72带动支撑块71下降后,支撑块71与支撑轴25分离,此时可将收卷筒80从支撑轴25第二端取下。
本实施例中,根据说明书附图3可知,V形槽73两侧可转动的设置有与支撑轴25平行的滚轮74,且滚轮74外圆周表面抵接支撑轴25。可减小支撑轴25在转动时与V形槽73之间的磨损,提高使用寿命。
作为一种实施例,根据说明书附图7可知,导向机构30包括:固定导向辊31第一端可转动的设置在导向架12上;第二滑块32导向架12上垂直设置有滑槽33,第二滑块32可滑动的设置在滑槽33中;活动导向辊34与固定导向辊31平行设置,其端部与第二滑块32转轴连接;调节构件设置于导向架12上,用于带动第二滑块32沿滑槽33滑动。调节构件为螺杆35,螺杆35垂直设置在滑槽33内,其下端与第二滑块32转轴连接,其上端与导向架12螺纹连接并贯穿,且螺杆35升降时,可带动第二滑块32升降。
固定导向辊31与活动导向辊34之间的间距可通过螺杆35进行调整,通过转动螺杆35螺杆35带动第二滑块32沿滑槽33滑动,进而带动活动导向辊34发生移动,可根据棉纱条的大小来对活动导向辊34的位置进行调整。
本实施例中,根据说明书附图1可知,压料板55下表面设置有毛毡层。防止压料板55将棉纱条压损坏。
需要说明的是,在本专利申请中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素,在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置,其特征在于,包括:
底座,其上前后依次设置有放置架、导向架、切割座和收卷机构,所述放置架上设置有可转动的放纱辊;
导向机构,设置在所述导向架上,用于对棉纱条行进方向进行导向;
切割刀座,在第一液压缸的作用下,可升降的设置在所述切割座上方,当所述切割刀座升降时,所述切割刀座下端设置的切割刀可对棉纱条进行裁断;和
两个固定组件,分别位于所述切割刀的前后两侧,并位于所述切割刀座上方,每个所述固定组件用于对棉纱条进行固定;
所述固定组件包括设置在所述切割刀座侧面的连接板,所述连接板上垂直设置有导向套筒,导向套筒内可滑动的设置有导向杆,所述导向杆的上端贯穿所述导向套筒后,设置有限位凸台,所述导向杆的下端贯穿所述导向套筒后,设置有压料板,所述导向杆上套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别抵顶所述导向套筒、压料板。
2.根据权利要求1所述的一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置,其特征在于,所述收卷机构包括:
支撑架,设置在所述底座上,其上设置有可在第一电机驱动下转动的驱动轴;
连接座,其第一侧面与所述驱动轴相连接,其第二侧面与所述驱动轴同轴心的支撑轴第一端相连接;和
收卷筒,套设在所述支撑轴上,所述连接座上设置的连接组件用于将收卷筒进行固定。
3.根据权利要求2所述的一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置,其特征在于,所述连接组件包括:
多个第一通道,呈圆周阵列设置在连接座上;
多个第一滑块,可滑动的设置在对应的第一通道中,且所述第一滑块靠近所述收卷筒的一侧设置有卡爪;和
联动构件,设置在所述连接座上,并与多个第一滑块相连接,用于同时带动多个第一滑块沿支撑轴径向收拢或分散,当多个所述第一滑块收拢时,多个卡爪可用于固定收卷筒。
4.根据权利要求3所述的一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置,其特征在于,所述联动构件包括:
第一齿轮,所述连接座上设置有与多个第一通道相连通的内腔,所述第一齿轮与所述支撑轴同轴心并可转动的设置在所述内腔中,所述第一齿轮一侧的齿面圆周方向上设置有多个滑柱,每个所述第一滑块上均开设有斜槽,多个滑柱与多个斜槽一一对应的滑动连接;
第二通道,设置在所述连接座上,并与所述内腔相连通,所述第二通道的第一端与外界相连通;
活动杆,可滑动的设置在所述第二通道内,其第一端伸出所述第二通道,且所述活动杆上设置的齿条与所述第一齿轮相啮合;和
第二弹簧,设置在所述第二通道内,其两端分别抵顶第二通道第二端、活动杆;
当按压所述活动杆时,可带动第一齿轮转动,并通过滑柱在对应的斜槽内滑动,带动多个第一滑块沿第一滑道分散。
5.根据权利要求2所述的一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置,其特征在于,所述底座上设置有支撑组件,用于支撑所述支撑轴的第二端。
6.根据权利要求5所述的一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置,其特征在于,所述支撑组件包括设置在所述支撑轴下方的支撑块,所述支撑块可在第二液压缸的作用下升降,且所述支撑块上表面设置有V形槽,所述V形槽与支撑轴相适配。
7.根据权利要求6所述的一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置,其特征在于,所述V形槽两侧可转动的设置有与所述支撑轴平行的滚轮,且所述滚轮外圆周表面抵接支撑轴。
8.根据权利要求1所述的一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置,其特征在于,所述导向机构包括:
固定导向辊,其第一端可转动的设置在所述导向架上;
第二滑块,所述导向架上垂直设置有滑槽,所述第二滑块可滑动的设置在所述滑槽中;
活动导向辊,与所述固定导向辊平行设置,其端部与所述第二滑块转轴连接;和
调节构件,设置于所述导向架上,用于带动所述第二滑块沿滑槽滑动。
9.根据权利要求8所述的一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置,其特征在于,所述调节构件为螺杆,所述螺杆垂直设置在所述滑槽内,其下端与所述第二滑块转轴连接,其上端与所述导向架螺纹连接并贯穿,且所述螺杆升降时,可带动第二滑块升降。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置,其特征在于,所述压料板下表面设置有毛毡层。
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CN (1) | CN219768367U (zh) |
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2023
- 2023-03-20 CN CN202320537298.4U patent/CN219768367U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |