CN211104135U - 软带自动剪切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种软带自动剪切机，包括机架，所述机架的一端设置有开卷装置，所述机架的另一端顶部沿同一水平高度依次设置有从动辊、主动辊及剪切装置，所述主动辊通过驱动装置驱动其转动，所述从动辊及主动辊上方均设置有压辊支架，所述压辊支架的内部滑动设置有压辊，所述压辊支架上设置有用于调节所述压辊高度的高度调节装置；减少人员投入，降低人员劳动强度，提升工作效率；压辊与主动辊之间、压辊与从动辊之间的间隙可调，使得本剪切机可适用于厚度不同的软带；从动辊与主动辊相配合，在拉力作用下使软带保持平整，使裁剪后的软带更平整。

Description

软带自动剪切机

技术领域

本实用新型属于软带加工设备技术领域，具体涉及一种软带自动剪切机。

背景技术

目前，软带剪切是由人工送料，通过普通剪板机剪切。剪切长度是在剪板机后面设置一个挡块，由人工拖动软带到挡块位置后踩下剪切开关剪切、剪切后再用人工敲打矫直。这种剪切方法劳动强度大、效率低，需要设计一种软带自动剪切机来解决目前所面对的技术问题。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种减少人工投入、提高加工效率的软带自动剪切机。

本实用新型的技术方案为：软带自动剪切机，包括机架，所述机架的一端设置有开卷装置，所述机架的另一端顶部沿同一水平高度依次设置有从动辊、主动辊及剪切装置，所述主动辊通过驱动装置驱动其转动，所述从动辊及主动辊上方均设置有压辊支架，所述压辊支架的内部滑动设置有压辊，所述压辊支架上设置有用于调节所述压辊高度的高度调节装置。

所述压辊的两端均设置有滑动轴座，所述滑动轴座的两侧对称设置有导块，所述压辊支架的内侧设置有与所述导块相配合的滑槽；所述高度调节装置具有与所述滑动轴座顶部转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆与所述压辊支架的顶部螺纹连接。

所述滑动轴座的顶部固定设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部与所述螺纹杆转动连接。

所述螺纹杆的顶端固定设置有调节手柄。

所述剪切装置具有通过气缸支架架设在所述机架顶部的剪切气缸，所述剪切气缸的活塞杆朝下，所述剪切气缸的活塞杆的端部固定设置有上切刀，所述机架顶部设置有与所述上切刀相配合的下切刀。

所述从动棍与所述开卷装置之间设置有第一托辊，所述第一托辊转动设置在所述机架的顶部。

所述从动辊及所述主动辊之间设置有第二托辊，所述第二托辊转动设置在所述机架的顶部。

所述压辊之间上设置有与软带相配合的计米器。

本实用新型的有益效果：

（1）减少人员投入，降低人员劳动强度，提升工作效率；

（2）压辊与主动辊之间、压辊与从动辊之间的间隙可调，使得本剪切机可适用于厚度不同的软带；

（3）从动辊与主动辊相配合，在拉力作用下使软带保持平整，使裁剪后的软带更平整。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开的软带自动剪切机用于对铝带等软带进行裁切，下面结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式做进一步的描述。

如图1所示，软带自动剪切机，包括机架1，机架1的一端设置有开卷装置2，用于软带的开卷，机架1的另一端顶部沿同一水平高度依次设置有从动辊6、主动辊5及剪切装置，从动辊6及主动辊5的两端均通过轴座固定在机架1的顶部，主动辊5通过驱动装置驱动其转动，从动辊6及主动辊5上方均设置有压辊支架10，压辊支架10的内部滑动设置有压辊7，压辊支架10上设置有用于调节压辊7高度的高度调节装置；在本实施例中，高度调节装置用于调节压辊7与主动辊5之间、压辊7与从动辊6之间的间隙，以适用于厚度不同的软带；主动辊5及从动辊6配合分别配合一个压辊7压紧软带20，驱动装置驱动主动辊5转动，主动辊5与软带20之间通过摩擦力带动软带20送至剪切装置，对软带20进行裁剪，同时软带20通过摩擦力拉动从动辊6转动，在拉力作用下使软带20保持平整，使裁剪后的软带更平整；其中作为驱动装置的一种实施方式，驱动装置具有电动机，电动机通过齿轮或同步带与主动辊5进行传动。

如图1和2所示，压辊7的两端均设置有滑动轴座9，滑动轴座的两侧对称设置有导块901，压辊支架10的内侧设置有与导块901相配合的滑槽1001；高度调节装置具有与滑动轴座9顶部转动连接的螺纹杆12，螺纹杆12与压辊支架10的顶部螺纹连接；由于螺纹杆12与压辊支架10螺纹连接，正向或反向转动螺纹杆12，可相对于压辊支架10向上或向下移动螺纹杆12，螺纹杆12向上或向下移动，带动其下端的滑动轴座9通过导块901与滑槽1001相配合在压辊支架10的内部向上或向下移动，从而调节压辊7与主动辊5之间的间隙，适用于不同厚度的软带；压辊7与从动辊6之间的间隙的调节方式与上述压辊7与主动辊5之间的间隙的调节方式相同；进一步的，避免压辊7压损软带20，滑动轴座9的顶部固定设置有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11的顶部通过垫片及螺母与螺纹杆12的下端转动连接，通过缓冲弹簧11使得压辊7弹性压紧软带20，在保证输送软带20所需的摩擦力同时避免压损软带20；另外，螺纹杆12的顶端固定设置有调节手柄13，便于徒手调节。

剪切装置具有通过气缸支架8架设在机架1顶部的剪切气缸15，气缸支架8为固定在机架1顶部的“门”字形结构，软带20从其下方通过，剪切气缸15的活塞杆朝下，剪切气缸15的活塞杆的端部固定设置有上切刀17，机架1顶部设置有与上切刀17相配合的下切刀16，剪切气缸15的活塞杆伸出，上切刀17与下切刀16相接触对软带进行剪切，之后剪切气缸15的活塞杆收回完成一个剪切循环。

从动棍6与开卷装置2之间设置有第一托辊3，第一托辊3转动设置在机架1的顶部；从动辊6及主动辊5之间设置有第二托辊4，第二托辊4转动设置在机架1的顶部；第一托辊3及第二托辊4的两端均通过轴座转动支撑固定在机架1的顶部。

压辊支架10上设置有与软带20相配合的计米器14，计米器14为电子计米器，计米器14的测量轮与软带20相配合，工作时，计米器14测量到规定长度的软带通过后，向PLC发出感应信号，PLC对剪切气缸15发出控制信号，完成一次剪切循环。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种软带自动剪切机，其特征在于，包括机架，所述机架的一端设置有开卷装置，所述机架的另一端顶部沿同一水平高度依次设置有从动辊、主动辊及剪切装置，所述主动辊通过驱动装置驱动其转动，所述从动辊及主动辊上方均设置有压辊支架，所述压辊支架的内部滑动设置有压辊，所述压辊支架上设置有用于调节所述压辊高度的高度调节装置。

2.根据权利要求1所述的软带自动剪切机，其特征在于：所述压辊的两端均设置有滑动轴座，所述滑动轴座的两侧对称设置有导块，所述压辊支架的内侧设置有与所述导块相配合的滑槽；所述高度调节装置具有与所述滑动轴座顶部转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆与所述压辊支架的顶部螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的软带自动剪切机，其特征在于：所述滑动轴座的顶部固定设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部与所述螺纹杆转动连接。

4.根据权利要求2所述的软带自动剪切机，其特征在于：所述螺纹杆的顶端固定设置有调节手柄。

5.根据权利要求1所述的软带自动剪切机，其特征在于：所述剪切装置具有通过气缸支架架设在所述机架顶部的剪切气缸，所述剪切气缸的活塞杆朝下，所述剪切气缸的活塞杆的端部固定设置有上切刀，所述机架顶部设置有与所述上切刀相配合的下切刀。

6.根据权利要求1所述的软带自动剪切机，其特征在于：所述从动辊与所述开卷装置之间设置有第一托辊，所述第一托辊转动设置在所述机架的顶部。

7.根据权利要求1所述的软带自动剪切机，其特征在于：所述从动辊及所述主动辊之间设置有第二托辊，所述第二托辊转动设置在所述机架的顶部。

8.根据权利要求1至7任一项所述的软带自动剪切机，其特征在于：所述压辊之间上设置有与软带相配合的计米器。

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