CN114960162B - 一种拉链布带生产用裁剪设备 - Google Patents

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CN114960162B CN202210331246.1A CN202210331246A CN114960162B CN 114960162 B CN114960162 B CN 114960162B CN 202210331246 A CN202210331246 A CN 202210331246A CN 114960162 B CN114960162 B CN 114960162B
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Abstract

本发明属于拉链布带生产技术领域,具体来说是一种拉链布带生产用裁剪设备,包括上裁剪刀和传输组件,所述传输组件的一侧放置有裁剪块,所述裁剪块的顶部固定安装有限位框,所述裁剪块内开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有下裁剪刀,所述下裁剪刀的底部固定连接有磁铁,所述滑槽的底部固定连接有电磁铁,电磁铁通电,电磁铁通电后顶部产生的磁场极性与磁铁底部的磁场极性相同,这时磁铁就会带动下裁剪刀向上切动,且上升的速度由电磁铁中电流强度控制,通过上裁剪刀和电磁铁相向的裁剪拉链布料,能够更快更好的裁剪掉拉链布带,减少裁剪过程中拉链布带和上裁剪刀或者电磁铁的摩擦时间,减少线头的出现。

Description

一种拉链布带生产用裁剪设备
技术领域
本发明属于拉链布带生产领域,具体的说是一种拉链布带生产用裁剪设备。
背景技术
拉链是依靠连续排列的链牙,使物品并合或分离的连接件,拉链上的布带则采用粗纤维的材料编制而成。
公开号为CN208068344U的一项中国专利公开了一种背包长条拉链自动剪裁装置,包括传送带,传送带的两端对称设有支撑板,两个支撑板的上端连接有顶板,顶板上连接有驱动电机,驱动电机的输出端通过联轴器连接有凸轮,顶板的中心位置开设有贯穿孔,贯穿孔内设有驱动杆,驱动杆的一端与凸轮相抵,驱动杆远离凸轮的一端穿过贯穿孔往下延伸并通过卡接结构连接有切刀,切刀位于传送带的上方,顶板的下方设有复位板,复位板套接在驱动杆上,复位板与顶板之间共同固定连接有复位弹簧,复位弹簧套设在驱动杆上。本实用新型结构简单,操作方便,便捷的对放置在传送带上的长条拉链进行均匀等距的剪裁,人工劳动强度底,工作效率高。
使用者在实施上述技术方案的时候,发现拉链布带被裁剪之后,会出现部分的线头脱落,并且这部分的线头由于单刀裁剪,会黏附在裁剪的刀具上,在刀具裁剪拉链布带的时候,这些线头会和拉链布带所接触和摩擦,使得布带上的编制线材会出现松垮以及产生线头脱落,如此反复会造成拉链布带裁剪边缘十分不美观,并且影响到拉链后续的安装过程。
为此,本发明提供一种拉链布带生产用裁剪设备。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种拉链布带生产用裁剪设备,包括上裁剪刀和传输组件,所述传输组件的一侧放置有裁剪块,所述裁剪块的顶部固定安装有限位框,所述裁剪块内开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有下裁剪刀,所述下裁剪刀的底部固定连接有磁铁,所述滑槽的底部固定连接有电磁铁;发现拉链布带被裁剪之后,会出现部分的线头脱落,并且这部分的线头由于静电或者其它原因,黏附在裁剪的刀具上,在刀具裁剪拉链布带的时候,这些线头会和拉链布带所接触和摩擦,使得布带上的编制线材会出现松垮以及产生线头脱落,如此反复会造成拉链布带裁剪边缘十分不美观,并且影响到拉链后续的安装过程;装置在使用时,拉链布带被传输组件带动,并穿过限位框,在裁剪时,上裁剪刀向下移动,电磁铁通电,电磁铁通电后顶部产生的磁场极性与磁铁底部的磁场极性相同,这时磁铁就会带动下裁剪刀向上切动,且上升的速度由电磁铁中电流强度控制,通过上裁剪刀和下裁剪刀相向运动,来裁剪拉链布料,缩短裁剪使与拉链布带的接触时间,能够更快更好的裁剪掉拉链布带,减少裁剪过程中拉链布带和上裁剪刀或者下裁剪刀的摩擦时间,减少线头的出现。
优选的,所述裁剪块上开设有伸缩槽,所述伸缩槽内滑动插设有滑杆,所述滑杆与伸缩槽的侧壁之间固定连接有弹性件,所述滑杆的一端固定连接有擦拭刷块,所述擦拭刷块与下裁剪刀相触;在下裁剪刀上升的时候,下裁剪刀的倾斜面会挤压擦拭刷块,使滑杆向内缩回,电磁铁断电后,下裁剪刀就会下降,顺着擦拭刷块就会在弹性件的弹力作用下顶出,擦拭刷块伸出和缩回的动作均会擦拭下裁剪刀的表面,将可能残留在下裁剪刀上的线头带走,减小残留在下裁剪刀上的线头对下一步裁剪的影响,进一步保证拉链布带的裁剪效果。
优选的,所述弹性件为气囊,所述滑杆上贯穿安装有与弹性件相互连通的连通管,所述擦拭刷块上开设有与连通管相互连通的喷口;弹性件受到挤压的时候,弹性件就会通过连通管向外排气,并通过擦拭刷块上的喷口向外吹气,实现在下裁剪刀上下移动的时候,擦拭刷块能对下裁剪刀上进行吹拂,将下裁剪刀上的线头吹走,进一步保证拉链布带的裁剪效果。
优选的,所述裁剪块的一侧放置有放置台,所述放置台靠近裁剪块的一侧底部固定连接有弹性组件,所述放置台的一侧转动连接有连接刷板,所述连接刷板可与下降的上裁剪刀相触;在上裁剪刀裁剪布带之后,上裁剪刀会接触到连接刷板上,使连接刷板产生转动并压迫弹性组件,通过连接刷板在上裁剪刀表面上的转动效果,将上裁剪刀上的线头刮掉,降低线头残存在上裁剪刀上对下一步裁剪的影响。
优选的,所述弹性组件的两侧倾斜固定安装有引导板,所述引导板的底部固定连接有收集框;在上裁剪刀上的线头被刮落的时候,线头会被两侧的引导板接住,并从引导板的斜面上滑落到收集框内收集起来,防止线头掉落到设备周围,影响到周围设备的正常运转。
优选的,所述弹性组件为气囊,所述弹性组件的底部贯穿安装有与弹性组件相互连通的吸气管,所述吸气管的顶端内壁固定连接有单向组件,所述吸气管位于引导板的底部,所述引导板上开设有通气孔;在弹性组件受到挤压之后,恢复形状的过程中,会通过吸气管向内吸气,由于吸气管内产生了负压,并通过引导板上的通气孔,使引导板上的线头能被吸引,使线头受到向下的力,并在引导板表面上滑动,促进线头加速在引导板上的滑动效果。
优选的,所述收集框位于吸气管的一侧,所述引导板的底端固定连接在吸气管的顶部;通过设置在吸气管一侧的收集框,可以很好的接住引导板上被负压吸引的线头。
优选的,所述单向组件包括固定环,所述固定环固定连接在吸气管内壁顶部,所述固定环的顶部固定连接有弹簧片,所述弹簧片的顶端固定连接有滑动架,所述滑动架上固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有堵板,所述堵板与固定环相触;吸气管内产生负压的时候,负压会拉动堵板以及滑动架向下移动,使堵板离开与固定环的接触,使吸气管管路连通,方便对引导板上的线头产生吸引,在正常状态下,堵板会阻挡线头掉落进吸气管内,在吸气管吸气的时候,滑动架也能起到阻挡线头的作用。
优选的,所述滑动架的外侧固定连接有刷头,所述刷头与吸气管的内壁相触;在滑动架向下移动,以及滑动架在弹簧片作用下向上复位的时候,刷头都会刷动吸气管的内壁,防止线头黏附在吸气管上,保持吸气管上,并且滑动架也会阻挡线头穿过固定环掉落到吸气管内,减小线头的影响。
优选的,所述放置台的顶部转动铰接有放置板,所述放置台内开设有与弹性组件相互连通的出气槽,所述放置台顶部内嵌安装有与出气槽相互连通的膨胀气囊,所述膨胀气囊位于放置板底部,所述出气槽内固定安装有单向阀;在弹性组件受到挤压的时候,弹性组件通过出气槽向外排气,对膨胀气囊进行充气,这时,被裁剪结束,停留在放置板上的拉链布带就会在膨胀气囊将放置板顶起翻转的过程中,滑落下去,方便了下一步拉链布带的裁剪工作。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种拉链布带生产用裁剪设备,通过电磁铁通电,电磁铁通电后顶部产生的磁场极性与磁铁底部的磁场极性相同,这时磁铁就会带动下裁剪刀向上切动,且上升的速度由电磁铁中电流强度控制,通过上裁剪刀和电磁铁相向的裁剪拉链布料,能够更快更好的裁剪掉拉链布带,减少裁剪过程中拉链布带和上裁剪刀或者电磁铁的摩擦时间,减少线头的出现。
2.本发明所述的一种拉链布带生产用裁剪设备,通过弹性组件受到挤压,恢复形状的过程,会通过吸气管向内吸气,由于吸气管内产生了负压,并通过引导板上的通气孔,使引导板上的线头能被吸引,使线头受到向下的力,并在引导板表面上滑动,促进线头加速在引导板上的滑动效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的裁剪块的立体图;
图2是本发明的正面结构示意图;
图3是本发明中的弹性组件处后视结构示意图;
图4是本发明的图2中A处放大图;
图5是本发明的图3中B处放大图;
图6是本发明的图2中C处放大图;
图7是本发明实施例二结构示意图。
图中:1、上裁剪刀;2、传输组件;3、裁剪块;4、限位框;5、滑槽;6、下裁剪刀;7、磁铁;8、电磁铁;9、伸缩槽;10、滑杆;11、弹性件;12、擦拭刷块;13、连通管;14、喷口;15、放置台;16、弹性组件;17、连接刷板;18、引导板;19、吸气管;20、固定环;21、弹簧片;22、滑动架;23、连接杆;24、堵板;25、刷头;26、出气槽;27、膨胀气囊;28、放置板;29、收集框。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图2所示,本发明实施例所述的一种拉链布带生产用裁剪设备,包括上裁剪刀1和传输组件2,所述传输组件2的一侧放置有裁剪块3,所述裁剪块3的顶部固定安装有限位框4,所述裁剪块3内开设有滑槽5,所述滑槽5内滑动连接有下裁剪刀6,所述下裁剪刀6的底部固定连接有磁铁7,所述滑槽5的底部固定连接有电磁铁8;发现拉链布带被裁剪之后,会出现部分的线头脱落,并且这部分的线头由于静电或者其它原因,黏附在裁剪的刀具上,在刀具裁剪拉链布带的时候,这些线头会和拉链布带所接触和摩擦,使得布带上的编制线材会出现松垮以及产生线头脱落,如此反复会造成拉链布带裁剪边缘十分不美观,并且影响到拉链后续的安装过程;装置在使用时,拉链布带被传输组件2带动,并穿过限位框4,在裁剪时,上裁剪刀1向下移动,电磁铁8通电,电磁铁8通电后顶部产生的磁场极性与磁铁7底部的磁场极性相同,这时磁铁7就会带动下裁剪刀6向上切动,且上升的速度由电磁铁8中电流强度控制,通过上裁剪刀1和下裁剪刀6相向运动,来裁剪拉链布料,缩短裁剪使与拉链布带的接触时间,能够更快更好的裁剪掉拉链布带,减少裁剪过程中拉链布带和上裁剪刀1或者下裁剪刀6的摩擦时间,减少线头的出现。
如图4所示,所述裁剪块3上开设有伸缩槽9,所述伸缩槽9内滑动插设有滑杆10,所述滑杆10与伸缩槽9的侧壁之间固定连接有弹性件11,所述滑杆10的一端固定连接有擦拭刷块12,所述擦拭刷块12与下裁剪刀6相触;在下裁剪刀6上升的时候,下裁剪刀6的倾斜面会挤压擦拭刷块12,使滑杆10向内缩回,电磁铁8断电后,下裁剪刀6就会下降,擦拭刷块12就会在弹性件11的弹力作用一直贴合下裁剪刀6,擦拭刷块12伸出和缩回的动作均会擦拭下裁剪刀6的表面,将可能残留在下裁剪刀6上的线头带走,减小残留在下裁剪刀6上的线头对下一步裁剪的影响,进一步保证拉链布带的裁剪效果。
如图4所示,所述弹性件11为气囊,所述滑杆10上贯穿安装有与弹性件11相互连通的连通管13,所述擦拭刷块12上开设有与连通管13相互连通的喷口14;弹性件11受到挤压的时候,弹性件11就会通过连通管13向外排气,并通过擦拭刷块12上的喷口14向外吹气,实现在下裁剪刀6上下移动的时候,擦拭刷块12能对下裁剪刀6上进行吹拂,将下裁剪刀6上的线头吹走,进一步保证拉链布带的裁剪效果。
如图2所示,所述裁剪块3的一侧放置有放置台15,所述放置台15靠近裁剪块3的一侧底部固定连接有弹性组件16,所述放置台15的一侧转动连接有连接刷板17,所述连接刷板17可与下降的上裁剪刀1相触;在上裁剪刀1裁剪布带之后,上裁剪刀1会接触到连接刷板17上,使连接刷板17产生转动并压迫弹性组件16,通过连接刷板17在上裁剪刀1表面上的转动效果,将上裁剪刀1上的线头刮掉,降低线头残存在上裁剪刀1上对下一步裁剪的影响。
如图3所示,所述弹性组件16的两侧倾斜固定安装有引导板18,所述引导板18的底部固定连接有收集框29;在上裁剪刀1上的线头被刮落的时候,线头会被两侧的引导板18接住,并从引导板18的斜面上滑落到收集框29内收集起来,防止线头掉落到设备周围,影响到周围设备的正常运转。
如图3所示,所述弹性组件16为气囊,所述弹性组件16的底部贯穿安装有与弹性组件16相互连通的吸气管19,所述吸气管19的顶端内壁固定连接有单向组件,所述吸气管19位于引导板18的底部,所述引导板18上开设有通气孔;在弹性组件16受到挤压之后,恢复形状的过程中,会通过吸气管19向内吸气,由于吸气管19内产生了负压,并通过引导板18上的通气孔,使引导板18上的线头能被吸引,使线头受到向下的力,并在引导板18表面上滑动,促进线头加速在引导板18上的滑动效果。
如图5所示,所述收集框29位于吸气管19的一侧,所述引导板18的底端固定连接在吸气管19的顶部;通过设置在吸气管19一侧的收集框29,可以很好的接住引导板18上被负压吸引的线头。
如图5所示,所述单向组件包括固定环20,所述固定环20固定连接在吸气管19内壁顶部,所述固定环20的顶部固定连接有弹簧片21,所述弹簧片21的顶端固定连接有滑动架22,所述滑动架22上固定连接有连接杆23,所述连接杆23的底部固定连接有堵板24,所述堵板24与固定环20相触;吸气管19内产生负压的时候,负压会拉动堵板24以及滑动架22向下移动,使堵板24离开与固定环20的接触,使吸气管19管路连通,方便对引导板18上的线头产生吸引,在正常状态下,堵板24会阻挡线头掉落进吸气管19内,在吸气管19吸气的时候,滑动架22也能起到阻挡线头的作用。
如图5所示,所述滑动架22的外侧固定连接有刷头25,所述刷头25与吸气管19的内壁相触;在滑动架22向下移动,以及滑动架22在弹簧片21作用下向上复位的时候,刷头25都会刷动吸气管19的内壁,防止线头黏附在吸气管19上,保持吸气管19内气流顺畅通过,减小线头的影响。
实施例二
如图7所示,对比实施例一,其中本发明的另一种实施方式为:所述放置台15的顶部转动铰接有放置板28,所述放置台15内开设有与弹性组件16相互连通的出气槽26,所述放置台15顶部内嵌安装有与出气槽26相互连通的膨胀气囊27,所述膨胀气囊27位于放置板28底部,所述出气槽26内固定安装有单向阀;在弹性组件16受到挤压的时候,弹性组件16通过出气槽26向外排气,对膨胀气囊27进行充气,这时,被裁剪结束,停留在放置板28上的拉链布带就会在膨胀气囊27将放置板28顶起翻转的过程中,滑落下去,方便了下一步拉链布带的裁剪工作。
工作时,拉链布带被传输组件2带动,并穿过限位框4,在裁剪时,上裁剪刀1向下移动,电磁铁8通电,电磁铁8通电后顶部产生的磁场极性与磁铁7底部的磁场极性相同,这时磁铁7就会带动下裁剪刀6向上切动,且上升的速度由电磁铁8中电流强度控制,通过上裁剪刀1和电磁铁8相向的裁剪拉链布料,能够更快更好的裁剪掉拉链布带,减少裁剪过程中拉链布带和上裁剪刀1或者电磁铁8的摩擦时间,减少线头的出现,在下裁剪刀6上升的时候,下裁剪刀6的倾斜面会挤压擦拭刷块12,使滑杆10向内缩回,电磁铁8断电后,下裁剪刀6就会下降,顺着擦拭刷块12就会在弹性件11的弹力作用下顶出,擦拭刷块12伸出和缩回的动作均会擦拭下裁剪刀6的表面,将可能残留在下裁剪刀6上的线头带走,减小残留在下裁剪刀6上的线头对下一步裁剪的影响,进一步保证拉链布带的裁剪效果,弹性件11受到挤压的时候,弹性件11就会通过连通管13向外排气,并通过擦拭刷块12上的喷口14向外吹气,实现在下裁剪刀6上下移动的时候,擦拭刷块12能对下裁剪刀6上进行吹拂,将下裁剪刀6上的线头吹走,进一步保证拉链布带的裁剪效果,在上裁剪刀1裁剪布带之后,上裁剪刀1会接触到连接刷板17上,使连接刷板17产生转动并压迫弹性组件16,通过连接刷板17在上裁剪刀1表面上的转动效果,将上裁剪刀1上的线头刮掉,降低线头残存在上裁剪刀1上对下一步裁剪的影响,在上裁剪刀1上的线头被刮落的时候,线头会被两侧的引导板18接住,并从引导板18的斜面上滑落到收集框29内收集起来,防止线头掉落到设备周围,影响到周围设备的正常运转,在弹性组件16受到挤压之后,恢复形状的过程中,会通过吸气管19向内吸气,由于吸气管19内产生了负压,并通过引导板18上的通气孔,使引导板18上的线头能被吸引,使线头受到向下的力,并在引导板18表面上滑动,促进线头加速在引导板18上的滑动效果,通过设置在吸气管19一侧的收集框29,可以很好的接住引导板18上被负压吸引的线头,吸气管19内产生负压的时候,负压会拉动堵板24以及滑动架22向下移动,使堵板24离开与固定环20的接触,使吸气管19管路连通,方便对引导板18上的线头产生吸引,在滑动架22向下移动,以及滑动架22在弹簧片21作用下向上复位的时候,刷头25都会刷动吸气管19的内壁,防止线头黏附在吸气管19上,保持吸气管19上,并且滑动架22也会阻挡线头穿过固定环20掉落到吸气管19内,减小线头的影响,
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种拉链布带生产用裁剪设备,包括上裁剪刀(1)和传输组件(2),其特征在于:所述传输组件(2)的一侧放置有裁剪块(3),所述裁剪块(3)的顶部固定安装有限位框(4),所述裁剪块(3)内开设有滑槽(5),所述滑槽(5)内滑动连接有下裁剪刀(6),所述下裁剪刀(6)的底部固定连接有磁铁(7),所述滑槽(5)的底部固定连接有电磁铁(8);电磁铁通电后顶部产生的磁场极性与磁铁底部的磁场极性相同;
所述裁剪块(3)上开设有伸缩槽(9),所述伸缩槽(9)内滑动插设有滑杆(10),所述滑杆(10)与伸缩槽(9)的侧壁之间固定连接有弹性件(11),所述滑杆(10)的一端固定连接有擦拭刷块(12),所述擦拭刷块(12)与下裁剪刀(6)相触;
所述弹性件(11)为气囊,所述滑杆(10)上贯穿安装有与弹性件(11)相互连通的连通管(13),所述擦拭刷块(12)上开设有与连通管(13)相互连通的喷口(14);
所述裁剪块(3)的一侧放置有放置台(15),所述放置台(15)靠近裁剪块(3)的一侧底部固定连接有弹性组件(16),所述放置台(15)的一侧转动连接有连接刷板(17),所述连接刷板(17)可与下降的上裁剪刀(1)相触。
2.根据权利要求1所述的一种拉链布带生产用裁剪设备,其特征在于:所述弹性组件(16)的两侧倾斜固定安装有引导板(18),所述引导板(18)的底部固定连接有收集框(29)。
3.根据权利要求2所述的一种拉链布带生产用裁剪设备,其特征在于:所述弹性组件(16)为气囊,所述弹性组件(16)的底部贯穿安装有与弹性组件(16)相互连通的吸气管(19),所述吸气管(19)的顶端内壁固定连接有单向组件,所述吸气管(19)位于引导板(18)的底部,所述引导板(18)上开设有通气孔。
4.根据权利要求3所述的一种拉链布带生产用裁剪设备,其特征在于:所述收集框(29)位于吸气管(19)的一侧,所述引导板(18)的底端固定连接在吸气管(19)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种拉链布带生产用裁剪设备,其特征在于:所述单向组件包括固定环(20),所述固定环(20)固定连接在吸气管(19)内壁顶部,所述固定环(20)的顶部固定连接有弹簧片(21),所述弹簧片(21)的顶端固定连接有滑动架(22),所述滑动架(22)上固定连接有连接杆(23),所述连接杆(23)的底部固定连接有堵板(24),所述堵板(24)与固定环(20)相触。
6.根据权利要求5所述的一种拉链布带生产用裁剪设备,其特征在于:所述滑动架(22)的外侧固定连接有刷头(25),所述刷头(25)与吸气管(19)的内壁相触。
7.根据权利要求6所述的一种拉链布带生产用裁剪设备,其特征在于:所述放置台(15)的顶部转动铰接有放置板(28),所述放置台(15)内开设有与弹性组件(16)相互连通的出气槽(26),所述放置台(15)顶部内嵌安装有与出气槽(26)相互连通的膨胀气囊(27),所述膨胀气囊(27)位于放置板(28)底部,所述出气槽(26)内固定安装有单向阀。
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