CN218660739U - 一种用于穿绳机的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于穿绳机的打孔装置，其技术方案要点包括机架，所述机架上设置有开袋机构以及冲孔机构，其特征在于，所述冲孔机构包括两组设置有凸模的打孔座以及相对打孔座移动的打孔刀，所述打孔刀包括有与凸模对应的冲孔以及与冲孔连通的清废通道；当对袋面进行打孔时，所述打孔座位于袋体内，所述打孔刀位于袋体外；还包括当打孔完成时，驱动袋面脱离凸模的脱模机构；通过打孔刀上的清废通道与打孔座上的凸模能够实现对袋面的打孔，通过清废通道能够实现对打孔废料的收集清理，避免了废料落入纸袋内造成清理麻烦。

Description

一种用于穿绳机的打孔装置

技术领域

本实用新型涉及穿绳机技术领域，具体涉及一种用于穿绳机的打孔装置。

背景技术

具有手提绳的手提袋，在加工手提绳时，先在两袋面的袋口处打两个孔，然后将手提绳的两端穿过同一袋面上两个孔并固定在袋体内，如此形成袋体的手提部分；

现有的打孔装置对纸袋都是由外向内进行打孔，如专利号(CN216032773U)公开的一种打孔机构，其中通过伸入袋口内的打孔座以及位于纸袋两侧的打孔刀实现对纸袋由外向内进行打孔。

但是，现有的打孔装置在对纸袋进行打孔时，由于对纸袋的打孔方向是由外向内进行的，在对纸袋打孔后，打孔产生的废料都会遗留在纸袋内侧，只能在纸袋生产后对袋内的废料进行清理，造成清理较为麻烦；

而专利号(CN115071213A)公开了一种专用于穿绳机的袋体开袋打孔机构，通过由内向外对袋面打孔，避免打孔废料落入袋体内；但是为了解决打孔刀在袋体内移动行程有限的问题，因此导致整体结构较为复杂；因此本申请提供一种能够由外向内对纸袋进行打孔，并且能够实现清废的打孔装置。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供一种用于穿绳机的打孔装置，能够实现由外向内对纸袋进行打孔，同时能对打孔产生的废料进行收集排废，避免废料落入纸袋内。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案：一种用于穿绳机的打孔装置，包括机架，所述机架上设置有开袋机构以及冲孔机构，其特征在于，所述冲孔机构包括两组设置有凸模的打孔座以及相对打孔座移动的打孔刀，所述打孔刀包括有与凸模对应的冲孔以及与冲孔连通的清废通道；当对袋面进行打孔时，所述打孔座位于袋体内，所述打孔刀位于袋体外；还包括当打孔完成时，驱动袋面脱离凸模的脱模机构。

本实用新型还进一步设置为，所述脱模机构包括位于袋体内的脱模刀，当打孔刀远离凸模时，所述脱模刀将袋面推离凸模。

本实用新型还进一步设置为，所述脱模机构包括位于袋体外且连接有气源的吸盘组件，当打孔刀远离凸模时，所述吸盘组件吸附袋面远离凸模。

本实用新型还进一步设置为，所述打孔刀连接有驱动气缸，所述驱动气缸控制打孔刀垂直打孔座水平往复移动。

本实用新型还进一步设置为，所述脱模刀或吸盘组件与打孔刀之间设置有连杆，所述连杆用于使脱模刀或吸盘组件与打孔刀同步移动。

本实用新型还进一步设置为，所述打孔刀朝向打孔座的一端面为圆弧面。

本实用新型还进一步设置为，所述脱模刀位于打孔座的两侧，当打孔座伸入袋口时，两个所述脱模刀到打孔刀的距离要小于凸模到打孔刀的距离。

本实用新型还进一步设置为，所述脱模刀与打孔座的底部设置有引导部。

本实用新型还进一步设置为，所述清废通道朝向凸模一端的开口内径要小于清废通道中段的内径。

综上所述，本实用新型的有益效果：

1.与现有技术相比，本申请通过在打孔刀上设置冲孔，在打孔座上设置凸模，在打孔时，打孔座会伸入袋体内，打孔刀会向打孔座方向移动，从而实现对袋体由内向外的打孔；同时在打孔刀上设置有与冲孔连通的清废通道，被凸模冲裁下的废料会被压入清废通道内，从而能够对废料进行收集，避免废料掉入袋体内，方便了对废料的清理。

2.通过脱模机构，在凸模和打孔刀完成对袋体的打孔之后，在打孔刀远离打孔座的过程中，会带动脱模刀向打孔刀方向移动，从而将袋面推离凸模，实现与凸模的分离，避免了纸袋在完成打孔后，纸袋嵌于凸模上，造成纸袋在输送过程中被拉扯造成损坏。

附图说明

图1是实施例1的立体结构图。

图2是实施例1冲孔机构的结构示意图。

图3是实施例1冲孔机构的剖面图。

图4是实施例1打孔刀的立体图。

图5是实施例2立体结构图。

图6是实施例2冲孔机构的剖面图。

图7是图5吸盘组件的局部放大图。

附图标记：1-机架；2-开袋机构；3-冲孔机构；31-打孔刀；32-打孔座；33-凸模；34-清废通道；4-脱模机构；41-脱模刀；5-圆弧面；6-连杆；7-引导部；8-吸盘组件；9-气源。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-7所示，本实施例公开了一种用于穿绳机的打孔装置，如图1所示，包括机架1，所述机架1上设置有开袋机构2以及冲孔机构3，所述开袋机构2设置于冲孔机构3的下方，且冲孔机构通过连接在机架1顶部的驱动电机以及螺杆能够控制冲孔机构3在机架1上做升降运动，在纸袋通过输送机构被送至打孔工位时，纸袋两侧的开袋机构2会对两侧袋面进行吸附，并将袋面向边展开，实现对袋口的展开；开袋机构2包括设置于机架1两侧的气缸，所述气缸的输出轴上设置有若干吸盘，吸盘用于对袋面进行吸附；在袋口展开后，机架1顶部的驱动电机会控制冲孔机构3下降；如图1-2所示，冲孔机构3包括与驱动电机连接的安装板，所述安装板上固定连接有两组打孔座32，每组打孔座32有两个，对应一侧袋面设置，所述安装板上还滑动连接有与打孔座32对应的驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴连接有打孔刀31，在对袋面进行打孔时，打孔座32会被伸入袋口内，在此过程中脱模刀41始终位于打孔座32的两侧，从而保证了在打孔座伸入过程中，凸模33不会与袋面产生干涉，同时，打孔刀31会位于袋面外，然后打孔刀31会在驱动气缸的驱动下向打孔座方向移动，打孔刀31上的冲孔35会与打孔座32上的凸模33插接，从而让凸模能够对袋面进行冲孔，并将冲下来的废料压进清废通道34内，实现对废料的收集，避免了废料掉落至袋体内，造成后续还需要对纸袋进行清洁。

其中，清废通道34可以连接真空泵或者软管，从而将废料能够从清废通道34内排至废料箱内，方便对废料的清理收集。

在本申请中，由专利号(CN216032773U)以及专利号(CN115071213A)可知，在本领域技术人员看来，对袋面由外向内打孔必然会造成废料落入袋体内，而本申请通过对打孔刀以及模座的改进，实现了对纸袋由外向内打孔的同时，使废料能够排至外界，克服了现有技术中，本领域技术人员认为“对袋面由外向内打孔，废料会落入纸袋内”的技术偏见。

实施例1：

如图2-3所示，所述驱动气缸设置在安装板上，所述驱动气缸的输出端连接有滑动块，所述滑动块在驱动气缸的作用下垂直打孔座32水平往复移动，所述滑动块底部连接有打孔刀31，所述滑动块的两侧固定连接有连杆6，所述连杆6的端部与脱模刀41固定连接，从而实现了脱模刀41与打孔刀31之间的同步运动；当打孔刀31在驱动气缸的作用下回缩时，由于驱动气缸的输出端通过连杆6能够与脱模刀41固定连接，因此会驱动脱模刀41与打孔刀31同步移动，从而使得脱模刀41会带动袋面脱离凸模，避免了袋面输送过程中与凸模产生干涉。

如图2为脱模刀41伸入袋口内时的初始位置，打孔座32两侧的脱模刀41之间形成有引导槽，所述凸模33位于引导槽内，从而避免了由于凸模33凸出设置于打孔座32表面而造成打孔座32在伸入袋口内时与纸袋产生干涉，导致纸袋变形；让脱模刀41与打孔座32能够更加顺畅的进入纸袋内侧。

如图3-4所示，所述打孔刀31朝向打孔座32一端的端面未圆弧面，所述冲孔35位于圆弧面5的中部，在对袋面进行打孔时，冲孔35会与凸模33插接配合，在此过程中，打孔刀31的端面会与打孔座32相抵，将袋面夹持于两者之间，若端面呈平面，则会增加打孔刀31端面与袋面的接触面积，从而在夹持过程中会在袋面上留下压痕；通过圆弧面5的设置，能够减少打孔刀31端面与袋面相接触的部分，从而避免在袋面上留下压痕。

如图2-3所示，所述打孔刀31与打孔座32之间还设置有导向块，所述导向块用于对打孔刀31的移动方向进行引导，从而保证打孔刀31的移动方向保持水平，使冲孔与凸模位置能够对应。

实施例2：

与实施例1相比，本实施例的凸模设置的方式以及脱模机构有所区别；

其中，如图5、7所示，脱模机构4为设置于冲孔刀31两侧的吸盘组件，吸盘组件8包括通过连杆6与打孔刀31连接的吸盘座，吸盘座上设置有对袋面进行吸附的吸盘，所述吸盘座与气源连接，从而能够控制吸盘的吸气泄气，当打孔刀31对袋面冲孔之后，气源会启动使得吸盘吸附袋面，然后驱动气缸带动冲孔刀31与吸盘组件8远离打孔座32，从而将袋面从凸模上脱离下来，待冲孔刀复位后，气源关闭，使得袋面与吸盘脱离。

同时如图6所示，其中，凸模33嵌于打孔座32内，与打孔刀之间形成有环槽，所述打孔刀31前端与环槽相匹配，从而能够让打孔刀能够与凸模配合完成冲孔，同时凸模嵌于打孔座32内，也避免了打孔座32伸入袋体内的过程中与袋面产生干涉。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于穿绳机的打孔装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有开袋机构(2)以及冲孔机构(3)，其特征在于，所述冲孔机构(3)包括两组设置有凸模(33)的打孔座(32)以及相对打孔座(32)移动的打孔刀(31)，所述打孔刀(31)包括有与凸模(33)对应的冲孔以及与冲孔连通的清废通道(34)；当对袋面进行打孔时，所述打孔座(32)位于袋体内，所述打孔刀(31)位于袋体外；还包括当打孔完成时，驱动袋面脱离凸模(33)的脱模机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于穿绳机的打孔装置，其特征在于，所述脱模机构(4)包括位于袋体内的脱模刀(41)，当打孔刀(31)远离凸模(33)时，所述脱模刀(41)将袋面推离凸模(33)。

3.根据权利要求1所述的一种用于穿绳机的打孔装置，其特征在于，所述脱模机构(4)包括位于袋体外且连接有气源(9)的吸盘组件(8)，当打孔刀(31)远离凸模(33)时，所述吸盘组件(8)吸附袋面远离凸模(33)。

4.根据权利要求1所述的一种用于穿绳机的打孔装置，其特征在于，所述打孔刀(31)连接有驱动气缸，所述驱动气缸控制打孔刀(31)垂直打孔座(32)水平往复移动。

5.根据权利要求1所述的一种用于穿绳机的打孔装置，其特征在于，所述脱模机构(4)包括位于袋体内的脱模刀(41)，当打孔刀(31)远离凸模(33)时，所述脱模刀(41)将袋面推离凸模(33)，所述脱模刀(41)与打孔刀(31)之间设置有连杆(6)，所述连杆(6)用于使脱模刀(41)与打孔刀(31)同步移动；

或所述脱模机构(4)包括位于袋体外且连接有气源(9)的吸盘组件(8)，当打孔刀(31)远离凸模(33)时，所述吸盘组件(8)吸附袋面远离凸模(33)，吸盘组件(8)与打孔刀(31)之间设置有连杆(6)，所述连杆(6)用于吸盘组件(8)与打孔刀(31)同步移动。

6.根据权利要求1所述的一种用于穿绳机的打孔装置，其特征在于，所述打孔刀(31)朝向打孔座(32)的一端面为圆弧面(5)。

7.根据权利要求2所述的一种用于穿绳机的打孔装置，其特征在于，所述脱模刀(41)位于打孔座(32)的两侧，当打孔座(32)伸入袋口时，两个所述脱模刀(41)到打孔刀(31)的距离要小于凸模(33)到打孔刀(31)的距离。

8.根据权利要求2所述的一种用于穿绳机的打孔装置，其特征在于，所述脱模刀(41)与打孔座(32)的底部设置有引导部(7)。

9.根据权利要求1所述的一种用于穿绳机的打孔装置，其特征在于，所述清废通道(34)朝向凸模一端的开口内径要小于清废通道(34)中段的内径。

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