CN109440440A - 万能滚切机 - Google Patents

Abstract

万能滚切机的多功能应用，主要通过更换不同功能的滚刀，和超声波焊头与滚辊配合，就会实现热切、冷切、定长切（单面刀切、双面刀切）、定位切和连续滚动滚切等功能，有切断、切条、打孔、压花和压滚抽条等，增强设备的工作效率，为用户节省设备投入成本和节省设备的存放空间。

Description

万能滚切机

技术领域

本发明涉及切带机的剪切功能领域，特别涉及一种万能的剪切技术。

背景技术

切带机是制衣、制鞋、制包等产生厂家用于辅料、物料进行定长剪裁的专用装备，随着缝制产品设计的创新和应用辅料、物料的花样品种不断变化，切带机功能也随着市场需求不断改进，为了增强工作效率，其他领域的滚切技术也应用到切带机领域，这种跨行业的技术应用给切带机行业带来了更多的商机；但是，现有的滚切技术大都是由电机带动滚刀作均速循环转动，需要滚切的花样都雕刻在滚刀上进行单圈连续均速转动碾压织带、物料等；它的送料是依靠滚刀本身的滚动来带动物料作送料动作，也有的产品增加送料装置，但是，也只是保持与滚刀滚切的速度相同来作辅助均匀输送物料；发明人于2017年08月25日申请并获得授权的专利名称为“一种船袜下料机”、专利号为ZL201721078767.1的中国实用新型专利，采用以上所述的滚切技术，可以在整个滚刀的圆周面上布满刀锋，所以，这种滚切技术只是限制用于冷切固定尺寸、形状的织带、物料等进行剪切，无法实现跟切带机一样，可以随意调整长度的剪裁功能和热切功能；为了实现随意调整长度的带有热切剪切功能，发明人于2017年09月07日申请并获授权的专利名称为“新型超声波切带机”、专利号为ZL201721142798.9的中国实用新型专利，采用滚刀结合超声波进行热切滚切织带等物料，它的滚刀的滚切动作与“一种船袜下料机”、专利号为ZL201721078767.1的滚刀滚切动作有所不同；它不是整个滚刀的圆周面上都可以布满刀锋，而是把滚刀圆周一半的上面设有刀锋，滚刀圆周面上的另一半部位不能有刀锋，而且没有刀锋的部位还可以多凹陷些空间让织带、物料通过；它转动的动作不是单圈连续均速转动，而是滚刀圆周面上的设有刀锋部位的位置接触到织带、物料时的转动速度要与送料机构的输送速度相同滚动，另一部分没有刀锋，中间带有凹陷些空间的圆周面部位接触到织带、物料时的转速是有变化的：如果滚切短的织带时，没有刀锋的部位或者说是中间带有凹陷些空间圆周面的位置转动速度要快速滚动，可以超过送料机构的输送速度；如果滚切长的织带时，没有刀锋的部位，也是说中间带有凹陷些空间圆周面部位的转动速度要慢速滚动，可以慢于送料机构的输送速度，这样才能保证有足够的时间来输送织带滚切的长度；这种改变滚动一圈当中的速度快慢互相配合的方法可替代切刀上下运动动作，实现可以随意调整长度的滚切功能和热切功能，能更加高效率的特色来适应当前市场需求；但是，必须要与超声波装备相结合应用，只能热切，如果需要冷切功能是无法实现的。

为实现专利名称为“新型超声波切带机”、专利号为ZL201721142798.9的结构上能够冷切物料，发明人于2018.10.10申请的发明专利名称“半圆形滚刀滚切技术”申请号：201811176146.6的滚切技术是采用滚辊替代超声波焊头，依靠滚辊与半圆形滚刀压紧滚动来切断物料，实现了冷切功能，也降低机器本身的成本，经济实用。

为实现专利名称为“新型超声波切带机”、专利号为ZL201721142798.9的结构上能够定位裁切图案物料，发明人于2018.04.23申请的实用新型专利名称“一种滚动切带设备”专利号：ZL 201820587299.9的滚切技术是采用颜色传感器来感应料带上的色标位置进行自动修正料带上的色标不统一的位置来控制送料长度，使每一刀都能在固定的图案位置精准切断，工作效率高。

以上所述的都是滚切技术，通过不断创新改进，滚切技术也不断进步，也算是一代突破一代；但是，在用户使用当中就要购买各种型号的滚切设备来制作与产品相符的辅料，让用户增加多投入设备成本和增加设备的存放空间；为了让用户能够购买一台滚切机就能实现热切、冷切、定长切（单面刀切、双面刀切）、定位切和连续滚动滚切等功能为一体的万能滚切机，发明人设计把热切、冷切、定长切（单面刀切、双面刀切）、定位切和连续滚动滚切等功能都组合在同一台机器上来实现多功能应用，增强设备的工作效率；为用户节省生产设备投入成本和减少设备的存放空间。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种万能滚切机的滚切技术，在同一台机器上来实现多功能应用，应用功能有：热切、冷切、定长切（单面刀切、双面刀切）、定位切和连续滚动滚切等功能为一体的万能滚切机，为用户节能生产设备投入成本和节省设备的存放空间。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：在滚切机的滚刀座台面下设置可以安装超声波焊头和滚辊的座位，超声波焊头和滚辊可以相互互换；

当需要热切时：需要在滚刀座台面下换上超声波焊头，结合超声波发波功能与滚刀压紧滚动切断物料来实现热切功能。

当需要冷切时：需要在滚刀座台面下换上滚辊与滚刀压紧滚动切断物料来实现冷切功能。

当需要单面刀切时：滚刀是用一半的单面带有刀刃的滚刀，它的滚动动作是根据滚切织带物料的长短来变换，也就是说：滚刀滚动一圈是滚切一次，滚动一圈时就要配合好送料机构把物料输送出去；滚动一圈当中还有不同的速度；当所述的滚刀的圆周上的刀锋位置滚动接触到滚辊或超声波焊头上面的织带物料时，所述的滚刀的滚动速度要与送料棍的输送织带物料速度相同，当所述的滚刀的圆周上的刀锋位置滚动滚切完滚辊或超声波焊头上面的织带物料并开始离开滚辊或超声波焊头时，迅速变速并将滚刀的圆周上的刀锋背面位置的凹陷空间转向在滚辊或超声波焊头上面，让滚辊或超声波焊头上面的织带物料顺利地从滚刀的凹陷空间中经过，当滚辊或超声波焊头上面的织带物料通过达到预设的长度时，所述的滚刀的圆周上的刀锋位置又变换成与送料棍的输送织带物料相同速度来滚切滚辊或超声波焊头上面的织带物料。

当需要双面刀切时：滚刀是用圆周的双面带有刀刃的滚刀，就是滚刀上的刀刃分布在滚刀180度的两面上，刀刃的形状可以是斜度或直线的，滚刀的滚动动作是滚动半圈滚切一次，也是说：滚刀滚动一圈是滚切两次，滚动半圈时就要配合好送料机构把物料输送出去，物料经过的位置必须在180度的双面刀刃中间位置经过，如有偏离中间位置，所切的物料就会长短。

当需要定位切时：滚刀的滚动动作是靠色标感应器感应到商标或织带的特定的图案或颜色时滚刀按照预设的位置进行切断，也就是说：滚刀滚动一圈是滚切一次，滚动一圈时就要配合好送料机构把物料输送出去；色标感应器可以修正商标的特定的图案或颜色的位置，保证长时间滚切商标都不会乱切商标上的图案或颜色。

当需要连续滚动滚切时：滚刀上的刀锋是设置固定的图案，滚刀的滚动动作是连续滚动，它的滚动速度跟送料辊的速度一样；连续滚动滚切的物料是同一样的形状，说白了，就是固定的形状连续切断。

以上所述的这些功能都是靠电脑编程来完全，只要在显示器上输入需要的功能，万能滚切机就会将滚刀控制按照所需要的功能来工作。

本发明的有益效果在于：一台万能滚切机，只要通过更换不同功能的滚刀和超声波焊头与滚辊的配合，就会实现热切、冷切、定长切（单面刀切、双面刀切）、定位切和连续滚动滚切等功能，可以：切断、切条、打孔、压花和压滚抽条等，增强设备的工作效率，为用户节省设备投入成本和节省设备的存放空间。

附图说明

图1为本发明实施例的滚切、送料和进料纠偏的结构组合示意图。

图2为本发明实施例的滚刀滚热切技术的结构示意图。

图3为本发明实施例的滚刀滚冷切技术的结构示意图。

标号说明：

1、滚刀座台面；2、滚刀座；3、滚切装置；4、送料装置；5、进料纠偏装置。

101、滚辊、超声波焊头孔位；102送料辊孔位。

201、滚刀滑块导槽；202、送料辊滑块导槽；203、压板；204、压板紧固螺钉。

301、滚刀；302滚刀带动轮；303滚刀带动轮紧固螺钉；304套环；305检测螺钉；306、滚刀轴承、307滚刀定位滑块；308、滚刀定位滑块压力弹簧；309、滚刀压力螺钉；310（冷）滚辊；310（热）超声波焊头；311、滚辊固定座；312、滚辊固定座紧固罗钉；313、滚辊轴承。

401、送料棍；402送料棍带动轮；403、送料棍轴承；404、送料棍固定座；405、送料压棍；406、送料压棍轴；407、送料压棍轴承；408、送料压棍定位滑块；409送料压棍定位滑块压力弹簧；410送料压棍定位滑块压力螺钉。

501、物料纠偏座；502、纠偏定位杆；503、纠偏定位座；504、纠偏定位块；505、纠偏定位块螺钉；506、纠偏座压杆；507、纠偏座压杆紧固螺钉。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容，所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1；本发明提供了：滚刀座2、滚切装置3，送料装置4和进料纠偏装置5的结构组合示意图；物料由所述的纠偏定位块504之间经过，进入送料压棍405的下面与送料棍401进行滚动输送到滚刀301的下面经过，滚刀301结合滚辊310（冷）或超声波焊头（热）作滚刀垫板将滚辊310（冷）或超声波焊头（热）与滚刀301之间的物料进行滚压切断；所述的纠偏定位块504是依靠纠偏定位座503下面的凹槽来固定所需的位置，所述的纠偏定位座503是依靠纠偏定位杆502来平衡排列，所述的纠偏定位杆502固定在滚刀座2的送料辊滑块导槽202旁边；所述的送料压棍405的压力是依靠送料压棍定位滑块压力弹簧409和送料压棍定位滑块压力螺钉410在压板203的螺丝孔中进行调整；所述的滚刀301的压力是依靠滚刀定位滑块压力弹簧308和滚刀压力螺钉309在压板203的螺丝孔中进行调整。

请参照图2、图3；本发明提供了滚刀与超声波焊头（热）的热切功能结构示意图和滚刀与滚辊310（冷）的冷切功能结构示意图，其中包括滚刀座台面1，还包括滚刀座2，滚切装置3，送料装置4；所述的滚刀座台面1的上面平衡设有超声波焊头孔位101和送料辊孔位102；所述的滚刀座2依靠紧固螺钉紧固在滚刀座台面1上面的靠紧固螺钉孔上，所述的滚刀座2是左右对称设置的，并设有滚刀滑块导槽201和送料辊滑块导槽202、；所述的压板203用压板紧固螺钉204固定在滚刀座2的上面。

所述的滚刀301呈圆柱状，两端设有轴承轴，圆柱状两头保留些位置作与滚辊接触保证平衡滚动，刀锋部位可以设置成半圆形，刀锋部位的高度要与圆柱形的外圆平，其他部位凹陷低于刀锋，特别是刀锋背面部位的中间可以多凹陷深一些来形成半圆形状，它的转动动力来源于滚刀带动轮302，通过滚刀带动轮紧固螺钉303紧固在滚刀301的一头轴承轴上；套环304依靠检测螺钉305紧固在滚刀301的另一头轴承轴上；滚刀轴承306安装在滚刀定位滑块307中间，也是安装在滚刀滑块导槽201的里面，来支撑滚刀301的转动动作，滚刀定位滑块压力弹簧308装置在滚刀定位滑块307与压板203之间，通过滚刀压力螺钉309旋转调节，使滚刀定位滑块压力弹簧308改变压力，使滚刀301有力压迫着滚辊310（冷）或超声波焊头（热）上面进行滚动；所述的滚辊310（冷）或（热）表面是平滑带有硬度，它依靠滚辊轴承313和滚辊固定座311用滚辊固定座紧固罗钉312紧固在滚刀301正下面的滚刀座台面1的滚辊或超声波焊头孔位101位置中，它是依靠滚刀301带动滚动，也可以设计跟着送料相同速度主动滚动。

所述的送料棍401呈圆柱形，表面可以设有纹路，两头设有轴承轴，与送料棍轴承403一起安装在送料棍固定座404上，所述的送料棍固定座404用螺钉紧固在滚刀座台面1下面的送料辊孔位102位置中，它的转动动力是来源于固定在一头轴承轴上的送料棍带动轮402来带动转动；所述的送料压棍405呈圆柱形（位于图2、3中301滚刀的后面），表面也可以设有纹路，它是依靠送料压棍轴406（位于送料压棍405的中心里面）和送料压棍轴承407与送料压棍定位滑块408活动连接在一起，装置在半圆形滚刀座台面1的送料辊孔位102位置上，也是在送料棍401的上面，送料压棍定位滑块压力弹簧409安装在送料压棍定位滑块408与压板203之间，通过送料压棍定位滑块压力螺钉410旋转调节，使送料压棍定位滑块压力弹簧409改变压力，使送料压棍405有力压迫着送料棍401进行滚动输送物料。

进一步的，所述的进料纠偏装置5包括，物料纠偏座501通过纠偏定位杆502对称设立在半圆形滚刀座2上面的送料压棍405边缘上，也可以独立设立，纠偏定位座503是装置在纠偏定位杆502中间，纠偏定位块504安装在所述的纠偏定位座503下面的凹槽中，依靠纠偏定位块螺钉505锁定在半圆形滚刀座台面1的上面进行引导物料进入送料装置4的组件中，纠偏座压杆506用纠偏座压杆紧固螺钉507固定在物料纠偏座501两端之间，可以作为手动抬举送料压棍405。

请参照图1至图3，本发明的实施例：

万能滚切机的功能应用，包括滚刀座台面1，还包括滚刀座2、滚切装置3、送料装置4和物料纠偏装置5；

所述的滚刀座台面1的上面平衡设有滚辊孔位101和送料辊孔位102，用于支撑所述的滚刀座2、滚切装置3、送料装置4和物料纠偏装置5的各机构运行；

所述的滚刀座2左右对称地采用紧固螺钉紧固在滚刀座台面1滚辊孔位101和送料辊孔位102的左右边的紧固螺钉孔上，所述的滚刀座2的左右对称各设有滚刀滑块导槽201和送料辊滑块导槽202；所述的压板203采用压板紧固螺钉204固定在滚刀座2上的滚刀滑块导槽201和送料辊滑块导槽202的上面，由此来定位支撑着滚切装置3和送料装置4在各自的位置上相互配合实现自动滚切功能。

所述的滚切装置3：包括滚刀301呈圆柱形，刀体有圆柱形整体分布刀刃、半圆形的单面分布刀刃和椭圆形的两面分布刀刃；它两端设有轴承轴，圆柱形状刀体两头保留些位置作与滚辊310接触，保证平衡滚动，其余部分都可以布置刀刃，刀锋部位的刀体可以设置成：全圆形、半圆形、两面椭圆形等，刀锋周围部位与外圆平，其他部位凹陷低于刀锋，特别是没有刀锋的部位可以多凹陷深一些，更加有利于物料的输出；它的转动动力来源于滚刀带动轮302，通过滚刀带动轮紧固螺钉303紧固在滚刀301的一头轴承轴上；套环304依靠检测螺钉305和紧固螺钉紧固在滚刀301的另一头轴承轴上；滚刀轴承306安装在滚刀定位滑块307中间，所述的滚刀定位滑块307安装在滚刀滑块导槽201里面，用来支撑滚刀301的滚转动作；滚刀定位滑块压力弹簧308装置在滚刀定位滑块307与压板203之间，通过滚刀压力螺钉309旋转调节，使滚刀定位滑块压力弹簧308改变压力，使滚刀301有力压迫着滚辊310（冷）或超声波焊头（热）上面进行滚动；所述的滚辊310表面是平滑带有硬度，它是依靠靠滚辊轴承313和滚辊固定座311，用滚辊固定座紧固罗钉312紧固在半圆形滚刀301正下面的滚辊孔位101位置中，它是依靠半圆形滚刀301带动滚动，也可以设计跟着送料相同速度主动滚动；所述的超声波焊头（热）是依靠超声波焊头下面的换能器和托盘用紧固螺丝钉固定在滚辊孔位101的位置中，滚刀301在所述的超声波焊头（热）上面滚动滚切物料。

所述的滚刀301在不同功能中的滚动方法都不一样：

当使用定长切断功能时，滚刀301要切换成刀体是半圆形的单面刀或椭圆形的双面刀，它滚动一圈中的滚动速度发生变化是根据滚切织带物料的长短来变换，也就是说滚动一圈当中就有不同的速度。

所述的滚刀301要切换成刀体是半圆形的单面刀时，滚刀301的圆周上半圆形单面刀的刀锋位置滚动接触到滚辊310上面的织带物料时，所述的滚刀301圆周上面单面刀的刀锋滚动速度要与送料棍401的输送织带物料速度相同，当所述的滚刀301的圆周上面单面刀的刀锋位置滚动滚切完滚辊310上面的织带物料并开始离开滚辊310时，迅速变速并将滚刀301的圆周上单面刀的刀锋背面位置的凹陷空间转向在滚辊310上面，让滚辊310上面的织带物料顺利地从滚刀301的凹陷空间中经过，当滚辊310上面的织带物料通过达到预设的长度时，所述的滚刀301的圆周上半圆形单面刀的刀锋位置又变换成与送料棍401的输送织带物料相同速度来滚切滚辊310上面的织带物料；这种不间断的连续送料方法可以剪裁很软的物料，不易阻塞，此技术是颠覆了有吏以来切带机依靠送料停顿来让切刀裁切的做法，也改进了送料一送一停的方式，使一直以来的软质布料无法输送，不能应用切带机进行自动剪切变成为跟有硬度的织带物料一样好切。

所述的滚刀301要切换成刀体是椭圆形的两面刀时，滚刀301的圆周上椭圆形两面刀的一面刀锋位置滚动接触到滚辊310上面的织带物料时，所述的滚刀301圆周上面一面刀的刀锋滚动速度要与送料棍401的输送织带物料速度相同，当所述的滚刀301的圆周上面一面刀的刀锋位置滚动滚切完滚辊310上面的织带物料并开始离开滚辊310时，迅速变速并将滚刀301的圆周上两面刀的一面没有刀锋位置的凹陷空间转向在滚辊310上面，让滚辊310上面的织带物料顺利地从滚刀301没有刀锋位置的空间中经过，当滚辊310上面的织带物料通过达到预设的长度时，所述的滚刀301的圆周上椭圆形两面刀的另一面刀锋位置也变换成与送料棍401的输送织带物料相同速度来滚切滚辊310上面的织带物料，当所述的滚刀301的圆周上椭圆形两面刀的另一面刀锋切完料棍401上织带物料并滚动离开时，也迅速变速并将滚刀301的圆周上两面刀的另一面没有刀锋位置的凹陷空间转向在滚辊310上面，让滚辊310上面的织带物料顺利地从滚刀301圆周上两面刀的另一面没有刀锋位置的空间中经过；这种滚刀滚动一圈裁切两次的动作是应用在裁切各种斜度的织带物料上，不会浪费材料，可以替代转刀切带机的切法，结合不间断的连续送料方法可以剪裁很软的物料，不易阻塞，此技术是颠覆了有吏以来切带机依靠送料停顿来让切刀裁切的做法，也改进了送料一送一停的方式，使一直以来的软质布料无法输送，不能应用切带机进行自动剪切变成为跟有硬度的织带物料一样好切。

当使用定位切断功能时，滚刀301也是要切换成刀体是半圆形的单面刀或椭圆形的双面刀，它滚动裁切的方法与定长切相同，但是必须增加颜色传感器，颜色传感器放置于进料纠偏装置5的前面，通过设置与单片机或PLC控制器电连接的颜色传感器，通过颜色传感器感应料带上的色标位置进行自动修正料带上的色标不统一的位置来控制送料长度，使每一刀都能在固定的颜色图案位置精准切断，通过单片机或PLC控制器控制滚切刀的转速，使滚动切带设备在长时间连续或间断运行中，依然能够准确地从目标色标处切断。

当使用连续滚动裁切功能时，滚刀301要切换成刀体是全圆形的，刀体的圆周都可以布置刀刃，也可以制作成圆柱形，所述的滚刀301的滚动速度要与送料棍401的输送织带物料速度同步，这样切法可以用在织带、皮革上打孔和裁切单一固定的形状；也可以在刀体的圆周都可以布置纹路图案进行压花；也可以滚刀刀体做成圆柱形结合卷筒进行压滚抽条。

综上所述，本发明万能滚切机滚切技术，组合了各种切带机、滚切机的所有切割功能，利用单片机或PLC等自动化程序来控制万能滚切机滚切各种功能应用；也改变了一种裁切功能必须是一种专用设备的功能单一问题，增强设备的工作效率；为用户节省生产设备投入成本和减少设备的存放空间。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容的功能所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.万能滚切机滚切功能，包括：超声波热切、滚辊冷切、定长切（单面刀切、双面刀切）、定位切、连续滚动滚切和滚压花样和抽条为一体，采用单片机或PLC等自动化程序来控制万能滚切机的滚切各种功能应用，通过操作屏幕或功能键来控制各种功能应用。

2.根据权利要求1所述的万能滚切机滚切技术，包括：滚刀，滚刀检测感应装置，颜色传感器，外加进料前冲孔装置，切断后自动收集带料的收料装置。

3.根据权利要求1所述的万能滚切机滚切技术，包括：滚刀座、滚切装置、送料装置、进料纠偏装置；所述的滚刀座呈“山”字形，它将滚切装置、送料装置和进料纠偏装置紧密组合在一起；所述的“山”字形滚刀座的第一凹槽装置着滚刀（滚刀上的带动轮和检测感应）、滚刀轴承、滚刀定位滑块、滚刀定位滑块压力弹簧、滚刀压力螺钉和滚刀压力螺钉孔压板；所述的“山”字形滚刀座的第二凹槽装置着送料压棍、送料压棍轴、送料压棍轴承、送料压棍定位滑块、送料压棍定位滑块压力弹簧、送料压棍定位滑块压力螺钉和送料压棍定位滑块压力螺钉孔圧板；所述的“山”字形滚刀座的第二凹槽边沿装置着物料纠偏座、纠偏定位杆、纠偏定位座、纠偏定位块、纠偏定位块螺钉、纠偏座压杆、纠偏座压杆紧固螺钉。

4.根据权利要求3所述的压板是依靠螺丝钉紧固在所述的“山”字形滚刀座上面，所述的压板上面的滚刀定位滑块压力螺钉孔和送料压棍定位滑块压力螺钉孔连成一体，也可以各自分别来固定滚刀定位滑块压力螺钉和送料压棍定位滑块压力螺钉。

5.根据权利要求1所述的万能滚切机滚切技术中的定位切功能，所应用的颜色传感器组件可以通过电线活动接头和颜色传感器组件活动拆卸，也可以固定装置在进料口附近。

6.根据权利要求1所述的万能滚切机滚切技术，包括：滚刀座台面上的滚辊或超声波焊头孔位缺口位置是一边全开放，形成“匚”字形。