CN107151871A - 一种床布自动化生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种床布自动化生产设备，包括机身以及依次相连接的上布装置、布料折边装置、边布缝纫装置、以及布料切割装置，其中，所述上布装置包括上布架与压布装置，所述布料折边装置设置在机身的两侧且相互对称，所述布料折边装置包括中间的压平机构以及设置在压平机构两侧的折边机构；所述布料切割装置包括布料切断机构与布料切割机构，所述布料切断机构用于对布料的长度进行裁剪，所述布料切割机构用于在布料上进行切割造型。本发明提供的床布自动化生产设备改变了以往通过人工进行折边缝纫的操作过程，实现了一体化与自动化，极大的提高了生产效率与产品的精度，利用本发明达到的生产效率为人工的五倍，同时产品合格率达到99%，远远大于人工操作的合格率。

Description

一种床布自动化生产设备

技术领域

本发明属于床布生产领域，具体涉及到一种床布自动化生产设备。

背景技术

折叠床，或者叫做折叠躺椅、折叠椅、午休椅、午睡椅、午休床、午睡床行军床等，它是一种利用关节原理设计，为了方便和节省体积空间，通过各种折叠方式可以折叠收放的简易床，主要包括支架与支架上的床布，其中支架现在已经可以实现自动化的组装与生产，且精度较高，但是床布需要进行折边缝纫以及切割，现有的机械难以实现该密度与厚度的床布的生产，通常采用人工进行折边与缝纫的方式，然后再到剪裁器械中进行热切，这样子的生产方式不仅产品的质量难以保证，容易出现误差，同时生产效率太低，难以适应现有的市场需求。

其中，在申请号为CN201010247358.6的发明专利中，公开了一种集装袋裁剪折边机折边装置，包括碾压滚轮（1）、台面（2）、电热棒（3）、连接 导线（4），碾压滚轮（1）设置于电热棒（3）上方，其特征在于电热棒（3）通过连接导线（4）与超声波发射器（5）连接，该发明装置对折边的布料进行热定型后有效地起到了防止反弹的效果；进行折边后，缝制工在缝纫时，不需再进行手工折边，减轻了工人的劳动强度，提高了缝纫速度，增加了生产产量；本发明还能增强袋体尺寸的准确性，提高产品的质量。

在CN201320441049.1中，也提供了一种集装袋自动切断机，主要由控制箱、入口支撑板、辊轴、支架、切槽、切刀和切刀固定架组成，所述控制器设置在支架的侧面，所述入口支撑板设置在支架的左侧，通过固定装置固定在支架上，所述入口支撑板右侧上方的支架上安装辊轴，所述支架上方安装切刀固定架，所述切刀设置在切刀固定架上，所述支架上还设置切槽。通过该自动切断机对集装袋进行切割，使集装袋的长度一定，并对切口进行处理，保证了集装袋切割的质量。

根据以上两个对比文件，对集装袋的折边以及切断都提供了相应的技术，但是，首先集装袋与床布的材料不同，两者的厚度与密度均不相同，同时若将两者的技术进行简单的叠加，在两者连接处容易出现偏移的情况，精度无法保证，折边之后需要人工缝纫在进行切断，严重影响了生产效率。

发明内容

在上述背景的基础下，本发明提供了一种全自动生产，产品质量搞的床布自动化生产设备。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种床布自动化生产设备，包括机身以及依次相连接的上布装置、布料折边装置、边布缝纫装置、以及布料切割装置，其中，所述上布装置包括上布架与压布装置，所述上布架包括设置在一侧的架体、设置在架体左侧的盛布架，所述盛布架与架体底部之间为铰接，所述盛布架与架体顶部之间通过气缸相连接，所述盛布架可以转动，所述盛布架与架体之间还设置有压布机构，所述压布机构包括压布条与承重块，所述压布条一端与架体相连接，另一端悬挂在盛布架的左侧且底部设置有承重块，所述压布装置包括驱动辊、压布辊组以及辅助辊，所述驱动辊与电机相连接，所述压布辊组设置在驱动辊上方，所述辅助辊设置在压布辊组的右侧，所述辅助辊设置在驱动辊上方，所述压布辊组包括主轴、设置在主轴上的辊套以及设置在主轴两侧的调位装置，所述辊套与驱动辊相配合，所述调位装置包括气缸、设置在气缸下方的限位轨道以及设置在限位轨道内的夹持件，所述夹持件与气缸以及主轴相配合；所述布料折边装置设置在机身的两侧且相互对称，所述布料折边装置包括中间的压平机构以及设置在压平机构两侧的折边机构，所述压平机构包括两个底板以及设置在底板上方的层板，所述层板与所述底板相贴合，所述底板以及层板均通过吊环与支撑杆相连接，所述支撑杆设置在机身上方；

所述布边缝纫机构包括两台对称设置在机身两侧的缝纫机，两台所述缝纫机的走针方向一致；所述布料切割装置包括布料切断机构与布料切割机构，所述布料切断机构用于对布料的长度进行裁剪，所述布料切割机构用于在布料上进行切割造型，所述布料切断机构与布料切割机构均采用热切刀，所述布料切断机构设置在机身的尾端，所述布料切割机构设置在布料折边装置后方，所述布料切割机构包括设置在机身上方的纵向滑杆、套设在纵向滑杆上的纵向滑座、设置在纵向滑座下方的横向滑杆、套设在横向滑杆上的横向滑座、设置在横向滑座下方的支撑座、设置在支撑座底部的热切刀组以及设置在支撑座顶部的气缸，所述气缸与所述热切刀组相连接。

优选地，所述折边机构包括呈L状的挡板一与挡板二、设置在挡板一与挡板二之间的压舌、设置在挡板一一侧的折边件，所述挡板一与挡板二均呈“山”字状，所述折边件包括呈L形的折板以及设置在折板尾部的立柱，所述折板设置在挡板一的内侧，所述立柱设置在挡板一的外侧，所述挡板一与挡板二之间设置有限位板，所述限位板设置在所述折边件的后方，所述限位板下方贴合设置有固定板，所述固定板用于将布料的折边进行固定。

优选地，所述纵向滑杆与横向滑杆上均设置有限位环，所述限位环设置在纵向滑座以及横向滑座的两侧且与其相配合。

优选地，所述夹持件呈U形，所述夹持件两侧设置有轨道，所述夹持件在气缸的带动在可在轨道内上下运动。

优选地，所述支撑杆共有两根，所述支撑杆两侧设置有气缸，所述气缸可带动支撑杆上下运动。

本发明的有益效果是：结合具体的生产情况，经过多年的研发以及不断的试验过程，终于研制出了一种床布的自动化生产设备，主要包括上布装置、布料折边装置、边布缝纫装置、以及布料切割装置，集布料的上料、折边、缝纫、切断与造型与于一体。在生产过程中发现，上布的过程十分重要，上布的准确与否，直接影响到后续的折边与缝纫的操作，利用本发明的上料装置，可以实现在上料过程中的定位，同时可以承受大批量的布料，减少更换布辊，利用多个压布辊与辅助辊等，可以保持上料过程中布面的平整，利用调位装置可以实现压布辊的上下运动，方便布辊的更换，同时保证精度；折边装置也是其中重要的一环，将压平且定位好之后的布料的两边进行折边，折边的多少可以通过调整折边机构来进行调节，同时压平机构也可以根据布幅的多少来进行调整，灵活多变，不止于只满足一种规格的布料，极大的提高了设备的利用率，提高了生产效率同时降低了生产成本；折边之后即是缝纫操作，两个缝纫机的走针方向一致，以此来实现两边同时进行缝纫，保证缝纫的精度，避免走针错误；缝纫完成之后就进入布料切割装置，主要包括切断部分与切割部分，利用切断部分实现定量的床布长度的切割，利用切割部分在布料表面切割除不同的形状，来满足不同的床架，切割部分的刀具可以自由调节，可以为半圆形等不同的形状，同时刀具也可以调整位置，一切可以根据具体的需求来进行相应的调节，十分灵活，可以满足市面上的所有需求，同时还可以生产较为稀少的产品，形成自己相应的产业链。本发明自动化程度高，利用此装置，生产效率可以达到人工的五倍，同时产品的合格率可达99%，远远大于人工的90%，在倡导以机器换人的环境之下，本发明极具前景。

附图说明

图1是本发明的整体示意图；

图2是本发明中上布架处的示意图；

图3是本发明中压布装置的结构示意图；

图4是本发明中调位装置处的示意图；

图5是本发明中布料折边装置处的示意图；

图6是本发明中布料切割机构处的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行说明：

如图1-4所示，本发明提供的一种床布自动化生产设备，包括以及依次相连接的上布装置、布料折边装置4、布边缝纫装置4a、以及布料切割机构5b，其中，所述上布装置包括上布架2与压布装置3，所述上布架2包括设置在一侧的架体、设置在架体左侧的盛布架，所述盛布架与架体底部之间为铰接，所述盛布架与架体顶部之间通过气缸相连接，所述盛布架可以转动，所述盛布架与架体之间还设置有压布机构6，所述压布机构6包括压布条61与承重块62，所述压布条61一端与架体相连接，另一端悬挂在盛布架的左侧且底部设置有承重块62，所述压布装置3包括驱动辊31、压布辊组以及辅助辊32，所述驱动辊31与电机相连接，所述压布辊组设置在驱动辊31上方，所述辅助辊32设置在压布辊组的右侧，所述辅助辊32设置在驱动辊31上方，所述压布辊组包括主轴33、设置在主轴33上的辊套34以及设置在主轴33两侧的调位装置，所述辊套34与驱动辊31相配合，所述调位装置包括气缸、设置在气缸下方的限位轨道35以及设置在限位轨道35内的夹持件36，所述夹持件36与气缸以及主轴33相配合，所述夹持件36呈U形，所述夹持件36两侧设置有轨道，所述夹持件36在气缸的带动在可在轨道内上下运动。

如图1与图5所示，所述布料折边装置4设置在机身1的两侧且相互对称，所述布料折边装置4包括中间的压平机构以及设置在压平机构两侧的折边机构7，所述压平机构包括两个底板41以及设置在底板41上方的层板42，所述层板42与所述底板41相贴合，所述底板41以及层板42均通过吊环43与支撑杆8相连接，所述支撑杆8设置在机身1上方，所述支撑杆8共有两根，所述支撑杆8两侧设置有气缸，所述气缸可带动支撑杆8上下运动，所述折边机构7包括呈L状的挡板一71与挡板二72、设置在挡板一71与挡板二72之间的压舌73、设置在挡板一71一侧的折边件，所述挡板一71与挡板二72均呈“山”字状，所述折边件包括呈L形的折板74以及设置在折板74尾部的立柱75，所述折板74设置在挡板一71的内侧，所述立柱75设置在挡板一71的外侧，所述挡板一71与挡板二72之间设置有限位板76，所述限位板76设置在所述折边件的后方，所述限位板76下方贴合设置有固定板77，所述固定板77用于将布料的折边进行固定。底板41之间距离可调，层板42贴合在两个底板41之间，保证与布面的接触，同时布料先经过压舌73进入挡板一与挡板二之间，然后在折板的作用下，将布料的边部折起呈L状，然后进入固定板中，将边部与布面贴合，然后输送进缝纫机中进行缝纫。

如图1所示，所述布边缝纫装置4a包括两台对称设置在机身1两侧的缝纫机，两台所述缝纫机的走针方向一致；

如图1与图6所示，所述布料切割装置5包括布料切断机构5a与布料切割机构5b，所述布料切断机构5a用于对布料的长度进行裁剪，所述布料切割机构5b用于在布料上进行切割造型，所述布料切断机构5a与布料割切装置均采用热切刀，所述布料切断机构5a设置在机身1的尾端，所述布料切割机构5b设置在布料折边装置4后方，所述布料切割机构5b包括设置在机身1上方的纵向滑杆51、套设在纵向滑杆51上的纵向滑座51a、设置在纵向滑座51a下方的横向滑杆52、套设在横向滑杆52上的横向滑座52a、设置在横向滑座52a下方的支撑座53、设置在支撑座53底部的热切刀组54以及设置在支撑座53顶部的气缸，所述气缸与所述热切刀组54相连接，所述纵向滑杆51与横向滑杆52上均设置有限位环，所述限位环设置在纵向滑座51a以及横向滑座52a的两侧且与其相配合。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种床布自动化生产设备，其特征在于，包括机身以及依次相连接的上布装置、布料折边装置、边布缝纫装置、以及布料切割装置，其中，

所述上布装置包括上布架与压布装置，所述上布架包括设置在一侧的架体、设置在架体左侧的盛布架，所述盛布架与架体底部之间为铰接，所述盛布架与架体顶部之间通过气缸相连接，所述盛布架可以转动，所述盛布架与架体之间还设置有压布机构，所述压布机构包括压布条与承重块，所述压布条一端与架体相连接，另一端悬挂在盛布架的左侧且底部设置有承重块，所述压布装置包括驱动辊、压布辊组以及辅助辊，所述驱动辊与电机相连接，所述压布辊组设置在驱动辊上方，所述辅助辊设置在压布辊组的右侧，所述辅助辊设置在驱动辊上方，所述压布辊组包括主轴、设置在主轴上的辊套以及设置在主轴两侧的调位装置，所述辊套与驱动辊相配合，所述调位装置包括气缸、设置在气缸下方的限位轨道以及设置在限位轨道内的夹持件，所述夹持件与气缸以及主轴相配合；

所述布料折边装置设置在机身的两侧且相互对称，所述布料折边装置包括中间的压平机构以及设置在压平机构两侧的折边机构，所述压平机构包括两个底板以及设置在底板上方的层板，所述层板与所述底板相贴合，所述底板以及层板均通过吊环与支撑杆相连接，所述支撑杆设置在机身上方；

所述布边缝纫机构包括两台对称设置在机身两侧的缝纫机，两台所述缝纫机的走针方向一致；

所述布料切割装置包括布料切断机构与布料切割机构，所述布料切断机构用于对布料的长度进行裁剪，所述布料切割机构用于在布料上进行切割造型，所述布料切断机构与布料切割机构均采用热切刀，所述布料切断机构设置在机身的尾端，所述布料切割机构设置在布料折边装置后方，所述布料切割机构包括设置在机身上方的纵向滑杆、套设在纵向滑杆上的纵向滑座、设置在纵向滑座下方的横向滑杆、套设在横向滑杆上的横向滑座、设置在横向滑座下方的支撑座、设置在支撑座底部的热切刀组以及设置在支撑座顶部的气缸，所述气缸与所述热切刀组相连接。

2.根据权利要求1所述一种床布自动化生产装置，其特征在于，所述折边机构包括呈L状的挡板一与挡板二、设置在挡板一与挡板二之间的压舌、设置在挡板一一侧的折边件，所述挡板一与挡板二均呈“山”字状，所述折边件包括呈L形的折板以及设置在折板尾部的立柱，所述折板设置在挡板一的内侧，所述立柱设置在挡板一的外侧，所述挡板一与挡板二之间设置有限位板，所述限位板设置在所述折边件的后方，所述限位板下方贴合设置有固定板，所述固定板用于将布料的折边进行固定。

3.根据权利要求1所述一种床布自动化生产装置，其特征在于，所述纵向滑杆与横向滑杆上均设置有限位环，所述限位环设置在纵向滑座以及横向滑座的两侧且与其相配合。

4.根据权利要求1所述一种床布自动化生产装置，其特征在于，所述夹持件呈U形，所述夹持件两侧设置有轨道，所述夹持件在气缸的带动在可在轨道内上下运动。

5.根据权利要求1所述一种床布自动化生产装置，其特征在于，所述支撑杆共有两根，所述支撑杆两侧设置有气缸，所述气缸可带动支撑杆上下运动。