CN113798525B - 一种数控车床加工的快速除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种数控车床加工的快速除尘装置，包括集尘箱，万向轮，横向隔板，驱动电机和抽尘扇叶，所述的横向隔板螺栓安装在集尘箱的内侧上部位置；所述的驱动电机螺栓安装在横向隔板的中上部，同时驱动电机的输出轴贯穿横向隔板与抽尘扇叶螺栓连接；所述的集尘箱的左侧中间位置插接有抽尘罩，同时该抽尘罩位于抽尘扇叶的下部。本发明连接杆的下部螺钉安装有电磁铁，有利于在使用时给电磁铁供电后，进而方便利用电磁铁对所需清位置的大部分金属进行吸附；上侧轴板和下侧轴板的连接处螺纹连接有螺栓螺母，有利于在使用时方便对握持管与便拆卸收集清洁架结构之间的角度调整。
Description
技术领域
本发明属于车床清洁技术领域，尤其涉及一种数控车床加工的快速除尘装置。
背景技术
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。数控车床在对零件加工时，会产生很多碎屑，不仅污染了车间环境，而且对工作人员的身体健康造成伤害。
但是现有的数控车床加工的快速除尘装置存在着不具备根据需求对铁销粉尘进行收集，不方便对抽料管的角度调整，不方便对狭小的位置进行清洁和不方便对除尘位置进行清洁的问题。
因此，发明一种数控车床加工的快速除尘装置显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种数控车床加工的快速除尘装置，以解决现有的数控车床加工的快速除尘装置存在着不具备根据需求对铁销粉尘进行收集，不方便对抽料管的角度调整，不方便对狭小的位置进行清洁和不方便对除尘位置进行清洁的问题。一种数控车床加工的快速除尘装置，包括集尘箱，万向轮，横向隔板，驱动电机和抽尘扇叶，所述的横向隔板螺栓安装在集尘箱的内侧上部位置；所述的驱动电机螺栓安装在横向隔板的中上部，同时驱动电机的输出轴贯穿横向隔板与抽尘扇叶螺栓连接；所述的集尘箱的左侧中间位置插接有抽尘罩，同时该抽尘罩位于抽尘扇叶的下部；所述的抽尘罩的左侧螺钉安装有波纹管；所述的波纹管的左侧安装有可调节输送架结构；所述的可调节输送架结构的左侧安装有便拆卸收集清洁架结构；所述的集尘箱的下部安装有废料收集架结构；所述的集尘箱的左侧上部安装有狭小位置清洁架结构；所述的集尘箱的前部右上侧安装有操控板；所述的操控板的下部嵌入有处理器；所述的操控板的上部前侧嵌入有操控按钮；所述的狭小位置清洁架结构包括存放环，所述的存放环焊接在集尘箱的左上侧；所述的存放环内放置有橡胶环；所述的橡胶环的内侧插接有操动杆；所述的操动杆的下部焊接有刮取杆。
优选的，所述的可调节输送架结构包括握持管，所述的握持管螺钉安装在波纹管的左侧；所述的握持管的左侧焊接有上侧轴板；所述的上侧轴板的下部设置有下侧轴板；所述的下侧轴板的下部焊接有下侧导管；所述的下侧导管和握持管的连接处铰接有柔性管。
优选的，所述的便拆卸收集清洁架结构包括连接套管，所述的连接套管的下部螺钉安装有吸尘罩；所述的连接套管的下部右侧螺钉安装有便拆板；所述的便拆板的下部焊接有连接杆。
优选的，所述的废料收集架结构包括右侧插框，所述的右侧插框嵌入在集尘箱右下部的前后两侧；所述的右侧插框的内侧插接有右侧插斗；所述的右侧插斗的右侧螺钉安装有右侧拉手；所述的右侧插框的左侧焊接有左侧插框；所述的左侧插框的左侧插接有左侧插斗；所述的左侧插斗的左侧螺钉安装有左侧拉手。
优选的，所述的连接杆的下部螺钉安装有电磁铁。
优选的，所述的上侧轴板和下侧轴板的连接处螺纹连接有螺栓螺母。
优选的，所述的操动杆的上部焊接有清洁刷。
优选的，所述的吸尘罩的下部四周嵌入有刮取刷。
优选的，所述的右侧插框的上部左侧螺栓安装有导向板，同时该导向板的左侧与集尘箱的内壁螺钉连接。
优选的，所述的右侧插斗的右侧铰接有密封环。
优选的，所述的集尘箱的中上侧位置嵌入有滤尘导出网。
优选的，所述的横向隔板的上部左侧螺栓安装有蓄电池。
优选的，所述的刮取杆的下部焊接有刮取勺。
优选的，所述的万向轮螺栓安装在集尘箱的下部四角处。
优选的，所述的连接套管螺钉安装在下侧管的外侧下部。
优选的，所述的操控按钮与处理器电性连接，所述的处理器与驱动电机电性连接，所述的驱动电机与蓄电池电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1.本发明中，所述的连接杆的下部螺钉安装有电磁铁，有利于在使用时给电磁铁供电后，进而方便利用电磁铁对所需清位置的大部分金属进行吸附，进而方便对金属粉碎收集。
2.本发明中，所述的上侧轴板和下侧轴板的连接处螺纹连接有螺栓螺母，有利于在使用时方便根据需求将螺栓螺母拧松，进而方便调整上侧轴板与下侧轴板之间的角度，从而方便调整握持管与下侧导管之间的角度，以便对握持管与便拆卸收集清洁架结构之间的角度调整。
3.本发明中，所述的操动杆的上部焊接有清洁刷，有利于在使用时方便使用者透过操动杆利用清洁刷对狭小位置的地方进行清洁，进而方便将加工碎料清除。
4.本发明中，所述的吸尘罩的下部四周嵌入有刮取刷，有利于在使用时方便使用者利用刮取刷对吸尘罩下侧的位置进行清洁，进而方便对吸附在车床上的粉尘进行更好的清洁。
5.本发明中，所述的右侧插框的上部左侧螺栓安装有导向板，同时该导向板的左侧与集尘箱的内壁螺钉连接，有利于在使用时方便将抽入到集尘箱内的灰尘起到导向作用，进而方便将灰尘导入到右侧插斗的内侧。
6.本发明中，所述的右侧插斗的右侧铰接有密封环，有利于在使用时能够增加右侧插斗前部插接在右侧插框内时与右侧插框右侧连接处的密封效果，且避免空气轻易向右侧散出。
7.本发明中，所述的集尘箱的中上侧位置嵌入有滤尘导出网，有利于在使用时方便对导出的空气起到过滤作用，同时能够避免灰尘跟随向外侧导出。
8.本发明中，所述的横向隔板的上部左侧螺栓安装有蓄电池，有利于在没有接通外接电源的情况下可利用蓄电池对其供电，进而在对多个车床清洁时不需要耗费劳动力对外接导线进行牵引，进而能够提高除尘效率。
9.本发明中，所述的刮取杆的下部焊接有刮取勺，有利于在使用时可利用刮取杆配合刮取勺将卡接在车床缝隙内的碎屑进行刮除。
10.本发明中，所述的万向轮螺栓安装在集尘箱的下部四角处，有利于在使用时能够利用万向轮对该装置的位置进行灵活调整，从而实现调整装置的位置。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的可调节输送架结构的结构示意图。
图3是本发明的便拆卸收集清洁架结构的结构示意图。
图4是本发明的废料收集架结构的结构示意图。
图5是本发明的狭小位置清洁架结构的结构示意图。
图中：
1、集尘箱；2、万向轮；3、横向隔板；4、驱动电机；5、抽尘扇叶；6、滤尘导出网；7、抽尘罩；8、波纹管；9、可调节输送架结构；91、握持管；92、上侧轴板；93、下侧轴板；94、螺栓螺母；95、下侧导管；96、柔性管；10、便拆卸收集清洁架结构；101、连接套管；102、吸尘罩；103、刮取刷；104、便拆板；105、连接杆；106、电磁铁；11、废料收集架结构；111、右侧插框；112、右侧插斗；113、右侧拉手；114、导向板；115、左侧插框；116、左侧插斗；117、左侧拉手；12、狭小位置清洁架结构；121、存放环；122、橡胶环；123、操动杆；124、清洁刷；125、刮取杆；126、刮取勺；13、操控板；14、处理器；15、操控按钮；16、蓄电池。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1和附图5所示，本发明提供一种数控车床加工的快速除尘装置，包括集尘箱1，万向轮2，横向隔板3，驱动电机4和抽尘扇叶5，所述的万向轮2螺栓安装在集尘箱1的下部四角处，在使用时能够利用万向轮2对该装置的位置进行灵活调整，从而实现调整装置的位置；所述的横向隔板3螺栓安装在集尘箱1的内侧上部位置；所述的驱动电机4螺栓安装在横向隔板3的中上部，同时驱动电机4的输出轴贯穿横向隔板3与抽尘扇叶5螺栓连接；所述的集尘箱1的中上侧位置嵌入有滤尘导出网6，在使用时方便对导出的空气起到过滤作用，同时能够避免灰尘跟随向外侧导出；所述的集尘箱1的左侧中间位置插接有抽尘罩7，同时该抽尘罩7位于抽尘扇叶5的下部；所述的抽尘罩7的左侧螺钉安装有波纹管8；所述的波纹管8的左侧安装有可调节输送架结构9；所述的可调节输送架结构9的左侧安装有便拆卸收集清洁架结构10；所述的集尘箱1的下部安装有废料收集架结构11；所述的集尘箱1的左侧上部安装有狭小位置清洁架结构12；所述的集尘箱1的前部右上侧安装有操控板13；所述的操控板13的下部嵌入有处理器14；所述的操控板13的上部前侧嵌入有操控按钮15；所述的横向隔板3的上部左侧螺栓安装有蓄电池16，在没有接通外接电源的情况下可利用蓄电池16对其供电，进而在对多个车床清洁时不需要耗费劳动力对外接导线进行牵引，进而能够提高除尘效率；所述的狭小位置清洁架结构12包括存放环121，所述的存放环121焊接在集尘箱1的左上侧；所述的存放环121内放置有橡胶环122；所述的橡胶环122的内侧插接有操动杆123；所述的操动杆123的上部焊接有清洁刷124，在使用时方便使用者透过操动杆123利用清洁刷124对狭小位置的地方进行清洁，进而方便将加工碎料清除；所述的操动杆123的下部焊接有刮取杆125；所述的刮取杆125的下部焊接有刮取勺126，在使用时可利用刮取杆125配合刮取勺126将卡接在车床缝隙内的碎屑进行刮除。
如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节输送架结构9包括握持管91，所述的握持管91螺钉安装在波纹管8的左侧；所述的握持管91的左侧焊接有上侧轴板92；所述的上侧轴板92的下部设置有下侧轴板93；所述的上侧轴板92和下侧轴板93的连接处螺纹连接有螺栓螺母94，在使用时方便根据需求将螺栓螺母94拧松，进而方便调整上侧轴板92与下侧轴板93之间的角度，从而方便调整握持管91与下侧导管95之间的角度，以便对握持管91与便拆卸收集清洁架结构10之间的角度调整；所述的下侧轴板93的下部焊接有下侧导管95；所述的下侧导管95和握持管91的连接处铰接有柔性管96。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的便拆卸收集清洁架结构10包括连接套管101，所述的连接套管101的下部螺钉安装有吸尘罩102；所述的吸尘罩102的下部四周嵌入有刮取刷103，在使用时方便使用者利用刮取刷103对吸尘罩102下侧的位置进行清洁，进而方便对吸附在车床上的粉尘进行更好的清洁；所述的连接套管101的下部右侧螺钉安装有便拆板104；所述的便拆板104的下部焊接有连接杆105；所述的连接杆105的下部螺钉安装有电磁铁106，在使用时给电磁铁106供电后，进而方便利用电磁铁106对所需清位置的大部分金属进行吸附，进而方便对金属粉碎收集。
如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的废料收集架结构11包括右侧插框111，所述的右侧插框111嵌入在集尘箱1右下部的前后两侧；所述的右侧插框111的内侧插接有右侧插斗112；所述的右侧插斗112的右侧铰接有密封环，在使用时能够增加右侧插斗112前部插接在右侧插框111内时与右侧插框111右侧连接处的密封效果，且避免空气轻易向右侧散出；所述的右侧插斗112的右侧螺钉安装有右侧拉手113；所述的右侧插框111的上部左侧螺栓安装有导向板114，同时该导向板114的左侧与集尘箱1的内壁螺钉连接，在使用时方便将抽入到集尘箱1内的灰尘起到导向作用，进而方便将灰尘导入到右侧插斗112的内侧；所述的右侧插框111的左侧焊接有左侧插框115；所述的左侧插框115的左侧插接有左侧插斗116；所述的左侧插斗116的左侧螺钉安装有左侧拉手117。
工作原理
本发明在工作过程中，使用时根据需求可利用万向轮2对其位置进行移动，可利用电磁铁106对指定位置的铁屑进行吸附收集，然后可将铁屑放置在左侧插斗116内进行暂存，然后根据需求利用驱动电机4带动抽尘扇叶5旋转，对料物进行抽取，并通过吸尘罩102对置定位置的灰尘进行抽取，可根据清洁时的需求将螺栓螺母94拧松，并调整上侧轴板92与下侧轴板93之间的角度，从而方便调整握持管91与下侧导管95之间的角度，以便对握持管91与便拆卸收集清洁架结构10之间的角度调整，进而调整细料角，调节完毕后将螺栓螺母94拧紧，接着经过握持管91和波纹管8从抽尘罩7进入到抽尘扇叶5的内侧，并将灰尘向四周吹散，然后在重力的作用下灰尘掉落大右侧插斗112内存放，在对狭小为的地方清洁时可利用使用者可握持操动杆123利用清洁刷124或者刮取杆125对狭小位置清洁处理。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种数控车床加工的快速除尘装置，包括集尘箱（1），万向轮（2），横向隔板（3），驱动电机（4）和抽尘扇叶（5），所述的横向隔板（3）螺栓安装在集尘箱（1）的内侧上部位置；所述的驱动电机（4）螺栓安装在横向隔板（3）的中上部，同时驱动电机（4）的输出轴贯穿横向隔板（3）与抽尘扇叶（5）螺栓连接；其特征在于，所述的集尘箱（1）的左侧中间位置插接有抽尘罩（7），同时该抽尘罩（7）位于抽尘扇叶（5）的下部；所述的抽尘罩（7）的左侧螺钉安装有波纹管（8）；所述的波纹管（8）的左侧安装有可调节输送架结构（9）；所述的可调节输送架结构（9）的左侧安装有便拆卸收集清洁架结构（10）；所述的集尘箱（1）的下部安装有废料收集架结构（11）；所述的集尘箱（1）的左侧上部安装有狭小位置清洁架结构（12）；所述的集尘箱（1）的前部右上侧安装有操控板（13）；所述的操控板（13）的下部嵌入有处理器（14）；所述的操控板（13）的上部前侧嵌入有操控按钮（15）；所述的狭小位置清洁架结构（12）包括存放环（121），所述的存放环（121）焊接在集尘箱（1）的左上侧；所述的存放环（121）内放置有橡胶环（122）；所述的橡胶环（122）的内侧插接有操动杆（123）；所述的操动杆（123）的下部焊接有刮取杆（125）；所述的可调节输送架结构（9）包括握持管（91），所述的握持管（91）螺钉安装在波纹管（8）的左侧；所述的握持管（91）的左侧焊接有上侧轴板（92）；所述的上侧轴板（92）的下部设置有下侧轴板（93）；所述的下侧轴板（93）的下部焊接有下侧导管（95）；所述的下侧导管（95）和握持管（91）的连接处铰接有柔性管（96）；所述的便拆卸收集清洁架结构（10）包括连接套管（101），所述的连接套管（101）的下部螺钉安装有吸尘罩（102）；所述的连接套管（101）的下部右侧螺钉安装有便拆板（104）；所述的便拆板（104）的下部焊接有连接杆（105）；所述的废料收集架结构（11）包括右侧插框（111），所述的右侧插框（111）嵌入在集尘箱（1）右下部的前后两侧；所述的右侧插框（111）的内侧插接有右侧插斗（112）；所述的右侧插斗（112）的右侧螺钉安装有右侧拉手（113）；所述的右侧插框（111）的左侧焊接有左侧插框（115）；所述的左侧插框（115）的左侧插接有左侧插斗（116）；所述的左侧插斗（116）的左侧螺钉安装有左侧拉手（117）。
2.如权利要求1所述的数控车床加工的快速除尘装置，其特征在于，所述的上侧轴板（92）和下侧轴板（93）的连接处螺纹连接有螺栓螺母（94）。
3.如权利要求1所述的数控车床加工的快速除尘装置，其特征在于，所述的操动杆（123）的上部焊接有清洁刷（124）。
4.如权利要求1所述的数控车床加工的快速除尘装置，其特征在于，所述的吸尘罩（102）的下部四周嵌入有刮取刷（103）。
5.如权利要求1所述的数控车床加工的快速除尘装置，其特征在于，所述的右侧插框（111）的上部左侧螺栓安装有导向板（114），同时该导向板（114）的左侧与集尘箱（1）的内壁螺钉连接。
6.如权利要求1所述的数控车床加工的快速除尘装置，其特征在于，所述的集尘箱（1）的中上侧位置嵌入有滤尘导出网（6）。
7.如权利要求1所述的数控车床加工的快速除尘装置，其特征在于，所述的横向隔板（3）的上部左侧螺栓安装有蓄电池（16）。
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