CN219004618U - 一种适应于数控车床加工的快速除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适应于数控车床加工的快速除尘装置，包括一侧开口的箱体，箱体上开设有放置腔，且放置腔内安装有延伸至箱体内的伸缩管，伸缩管上固定连接有吸尘头，箱体开口处活动安装有集尘盒，箱体内可拆卸安装有用以截留金属杂质的一号滤板，且一号滤板上固定安装有限位板，箱体内固定安装有用以截留灰尘的二号滤板，箱体内转动安装有转轴；本实用新型通过开设放置腔可对吸尘头进行放置，使操作人员在拿取时较为便捷，防止手动清洁导致清洁不彻底的现象；通过偏心轮间歇的对支撑板进行施压，使水可对箱体内的灰尘加湿，加速灰尘下落速度，避免灰尘在车间内四散，对操作人员的安全进行有效防护。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床技术领域，尤其涉及一种适应于数控车床加工的快速除尘装置。
背景技术
数控车床主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
数控车床在加工过程中会产生很多碎屑，现有对碎屑清洁的方式通常是操作人员使用工具来对其进行清洁，这种清洁方式具有以下缺点：由于碎屑中存在金属杂质，导致出现清洁不彻底的现象，加大操作人员的工作强度；又因手动清洁时导致灰尘在车间内四散，导致操作人员吸入灰尘杂质，严重影响对碎屑清洁的效率水平，也使操作人员的安全得不到有效防护。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中数控车床难以快速除尘的问题，而提出的一种适应于数控车床加工的快速除尘装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种适应于数控车床加工的快速除尘装置，包括一侧开口的箱体，所述箱体上开设有放置腔，且放置腔内安装有延伸至箱体内的伸缩管，所述伸缩管上固定连接有吸尘头，所述箱体开口处活动安装有集尘盒，所述箱体内可拆卸安装有用以截留金属杂质的一号滤板，且一号滤板上固定安装有限位板；
所述箱体内固定安装有用以截留灰尘的二号滤板，所述箱体内转动安装有转轴，且转轴上分别固定安装有偏心轮与手柄，所述箱体内安装有与水箱相连通的管道，且管道内活动套设有活塞，所述活塞输出端一体连接有与偏心轮活动相抵的支撑板，且支撑板与管道开口处之间焊接有减震弹簧。
优选地，所述放置腔开设于箱体顶端位置，且吸尘头上固定安装有扶手。
优选地，所述一号滤板与二号滤板自上而下水平设置，且限位板与一号滤板延伸至箱体外的一端相连接。
优选地，所述限位板上固定安装有与箱体可拆卸连接的螺栓，且转轴水平设置于二号滤板下方位置。
优选地，所述偏心轮与转轴延伸至箱体内的一端相连接，且手柄与转轴延伸至箱体外的一端相连接。
优选地，所述减震弹簧竖直焊接于活塞延伸出管道外的上端位置，且管道位于集尘盒上方位置。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
1、本实用新型通过开设放置腔可对吸尘头进行放置，使操作人员在拿取时较为便捷，通过一号滤板可对金属杂质进行截留，防止手动清洁导致清洁不彻底的现象。
2、本实用新型通过偏心轮间歇的对支撑板进行施压，使支撑板带动活塞对管道内的水进行施压，使水可对箱体内的灰尘加湿，加速灰尘下落速度，通过集尘盒可对灰尘进行收集，避免灰尘在车间内四散，对操作人员的安全进行有效防护。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种适应于数控车床加工的快速除尘装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种适应于数控车床加工的快速除尘装置的剖视图；
图3为本实用新型提出的一种适应于数控车床加工的快速除尘装置的后视图。
图中：1、箱体；2、放置腔；3、伸缩管；4、吸尘头；5、集尘盒；6、一号滤板；7、限位板；8、二号滤板；9、转轴；10、偏心轮；11、手柄；12、管道；13、活塞；14、支撑板；15、减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图3，一种适应于数控车床加工的快速除尘装置，包括一侧开口的箱体1，箱体1上开设有放置腔2，且放置腔2内安装有延伸至箱体1内的伸缩管3，伸缩管3上固定连接有吸尘头4，通过放置腔2可对吸尘头4进行收纳，使箱体1在搬运时较为便捷，放置腔2开设于箱体1顶端位置，如附图3所示，且吸尘头4上固定安装有扶手，操作人员通过扶手对吸尘头4进行移动，使吸尘头4可对数控车床加工的碎屑进行收集；
需要说明的是，伸缩管3与吸尘头4均为现有技术领域；
箱体1开口处活动安装有集尘盒5，通过集尘盒5可对灰尘进行收集，使操作人员在清理时较为便捷，箱体1内可拆卸安装有用以截留金属杂质的一号滤板6，且一号滤板6上固定安装有限位板7，限位板7上固定安装有与箱体1可拆卸连接的螺栓，通过螺栓实现限位板7与箱体1之间的固定，且转轴9水平设置于二号滤板8下方位置；
需要说明的是，一号滤板6与二号滤板8均为现有技术领域；
箱体1内固定安装有用以截留灰尘的二号滤板8，一号滤板6与二号滤板8自上而下水平设置，且限位板7与一号滤板6延伸至箱体1外的一端相连接，通过一号滤板6与二号滤板8对碎屑中的灰尘与金属杂质进行过滤截留，可避免手动清洁导致清洁不彻底的现象，箱体1内转动安装有转轴9，且转轴9上分别固定安装有偏心轮10与手柄11，偏心轮10与转轴9延伸至箱体1内的一端相连接，且手柄11与转轴9延伸至箱体1外的一端相连接；
箱体1内安装有与水箱相连通的管道12，且管道12内活动套设有活塞13，活塞13输出端一体连接有与偏心轮10活动相抵的支撑板14，且支撑板14与管道12开口处之间焊接有减震弹簧15，减震弹簧15竖直焊接于活塞13延伸出管道12外的上端位置，减震弹簧15对管道12实现减震和缓冲的作用，避免支撑板14冲击力过大导致管道12出现损坏，且管道12位于集尘盒5上方位置，通过水对箱体1内的灰尘进行加湿，可加速灰尘下落速度，从而有效避免灰尘在车间内四溢，使操作人员在清洁时不会吸入灰尘，使操作人员的安全得到有效保障。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
将箱体1移动至指定位置，操作人员通过手动牵引扶手，可将吸尘头4对准需要清洁的位置，吸尘头4将灰尘以及金属杂质吸入伸缩管3内；
一号滤板6对金属杂质进行截留，二号滤板8对灰尘进行截留；
下一步，手动牵引手柄11转动，使手柄11带动转轴9转动，使转轴9带动偏心轮10对支撑板14施压，使支撑板14带动活塞13对管道12内的水进行施压，减震弹簧15受力，使水可对漂浮在箱体1内的灰尘进行加湿，使灰尘落至集尘盒5内；
最后，操作人员将集尘盒5进行取出，以待集中清理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种适应于数控车床加工的快速除尘装置，包括一侧开口的箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上开设有放置腔(2)，且放置腔(2)内安装有延伸至箱体(1)内的伸缩管(3)，所述伸缩管(3)上固定连接有吸尘头(4)，所述箱体(1)开口处活动安装有集尘盒(5)，所述箱体(1)内可拆卸安装有用以截留金属杂质的一号滤板(6)，且一号滤板(6)上固定安装有限位板(7)；
所述箱体(1)内固定安装有用以截留灰尘的二号滤板(8)，所述箱体(1)内转动安装有转轴(9)，且转轴(9)上分别固定安装有偏心轮(10)与手柄(11)，所述箱体(1)内安装有与水箱相连通的管道(12)，且管道(12)内活动套设有活塞(13)，所述活塞(13)输出端一体连接有与偏心轮(10)活动相抵的支撑板(14)，且支撑板(14)与管道(12)开口处之间焊接有减震弹簧(15)。
2.根据权利要求1所述的一种适应于数控车床加工的快速除尘装置，其特征在于，所述放置腔(2)开设于箱体(1)顶端位置，且吸尘头(4)上固定安装有扶手。
3.根据权利要求2所述的一种适应于数控车床加工的快速除尘装置，其特征在于，所述一号滤板(6)与二号滤板(8)自上而下水平设置，且限位板(7)与一号滤板(6)延伸至箱体(1)外的一端相连接。
4.根据权利要求3所述的一种适应于数控车床加工的快速除尘装置，其特征在于，所述限位板(7)上固定安装有与箱体(1)可拆卸连接的螺栓，且转轴(9)水平设置于二号滤板(8)下方位置。
5.根据权利要求4所述的一种适应于数控车床加工的快速除尘装置，其特征在于，所述偏心轮(10)与转轴(9)延伸至箱体(1)内的一端相连接，且手柄(11)与转轴(9)延伸至箱体(1)外的一端相连接。
6.根据权利要求1所述的一种适应于数控车床加工的快速除尘装置，其特征在于，所述减震弹簧(15)竖直焊接于活塞(13)延伸出管道(12)外的上端位置，且管道(12)位于集尘盒(5)上方位置。
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| CN202222258356.8U CN219004618U (zh) | 2022-08-26 | 2022-08-26 | 一种适应于数控车床加工的快速除尘装置 |
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ID=86246560
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| CN202222258356.8U Active CN219004618U (zh) | 2022-08-26 | 2022-08-26 | 一种适应于数控车床加工的快速除尘装置 |
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2022
- 2022-08-26 CN CN202222258356.8U patent/CN219004618U/zh active Active
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