CN209792793U - 一种插齿机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及齿轮加工技术领域，公开了一种插齿机，包括机架以及设置于机架上的工作台和插齿装置，插齿装置位于工作台的上方，所述工作台上设置有夹持装置和清理装置，所述清理装置包括收集斗、防护罩以及吸风机，所述收集斗设置于工作台上且位于夹持装置下方，所述防护罩设置收集斗上且将夹持装置围在中间，所述吸风机设置于机架上且通过吸尘管道与防护罩连接。本实用新型利用防护罩罩住加工位置，通过吸风机将碎屑吸走，达到了良好的清理效果。
Description
技术领域
本实用新型属于齿轮加工技术领域，特别涉及一种插齿机。
背景技术
现今，在齿轮制作过程中，均会用到插齿机，插齿机主要是一种金属切削机床，其方法主要使用插齿刀按展成法加工内﹑外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床，其中插齿机一般分立式和卧式两种，通常以立式使用最普遍，立式插齿机在通过插齿刀装在刀具主轴上，同时作旋转运动和上下往复插削运动，当工件装在工作台上，作旋转运动，运作结束后，会在其工作台上留下很多料渣，清理起来较为麻烦，且不能长时间作业，需要人员对其频繁清理。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种插齿机，能够对插齿加工过程中的碎屑进行收集，并通过吸风机吸走，从而进行良好的清理。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种插齿机，包括机架以及设置于机架上的工作台和插齿装置，插齿装置位于工作台的上方，所述工作台上设置有夹持装置和清理装置，所述清理装置包括收集斗、防护罩以及吸风机，所述收集斗设置于工作台上且位于夹持装置下方，所述防护罩设置收集斗上且将夹持装置围在中间，所述吸风机设置于机架上且通过吸尘管道与防护罩连接。
通过采用上述技术方案，加工时，夹持装置固定工件，插齿装置对工件进行加工，加工过程中产生的碎屑落到夹持装置下方的收集斗上，部分飞溅的碎屑被防护罩所阻挡，也掉落到收集斗中，吸风机工作产生吸力，并通过吸尘管道将收集斗中的碎屑吸走，结构简单，碎屑清理效果好。
进一步设置为：所述吸尘管道包括第一管道和第二管道，第一管道连接吸风机与第二管道，第二管道的另一端与防护罩连接所述第一管道和第二管道之间设置有集料框。
通过采用上述技术方案，利用集料框把在第二管道、第一管道中飞行的碎屑进行收集。
进一步设置为：所述第一管道朝向第二管道的管道口设置有用于阻挡碎屑的过滤网。
通过采用上述技术方案，通过过滤网阻挡碎屑，使得碎屑良好地落入集料框中。
进一步设置为：所述第一管道内位于过滤网背对第二管道的一侧设置有过滤海绵。
通过采用上述技术方案，过滤海绵孔径小，可以较好的阻挡粒径较小的碎屑。
进一步设置为：所述第一管道和第二管道之间设有拆卸节，所述过滤网与过滤海绵均设置于拆卸节内，所述拆卸节一端与第一管道套接，另一端与第二管道螺纹连接，所述拆卸节转动时沿第一管道轴向滑移，所述拆卸节靠近第一管道的部分为柔性管。
通过采用上述技术方案，使用时，可以转动拆卸节，使得拆卸节远离第二管道且沿第一管道轴向滑移，直到拆卸节与第二管道脱离，然后反向移动拆卸节使得拆卸节与第一管道脱离，当拆卸节拆下时可以方便地对过滤海绵和过滤网进行清理，解决长期使用后过滤网和过滤海绵易堵塞的问题。
进一步设置为：所述集料框螺纹连接于第二管道底部且位于第二管道靠近拆卸节的一端。
通过采用上述技术方案，当集料框中的碎屑较多时，可以转动集料框从而将集料框从第二管道上取下，然后多碎屑进行清除，然后再次安装上集料框进行使用。
进一步设置为：所述第二管道为波纹软管，所述机架上设置有升降气缸，所述升降气缸与的活塞杆竖直向上设置且与防护罩固定连接，所述防护罩套设于收集斗外且防护罩内壁与收集斗外壁贴合。
通过采用上述技术方案，升降气缸的活塞杆伸缩时带动防护罩升起以及落下，防护罩升起后进行插齿加工，可以更好地阻挡碎屑飞溅，当进行上料装夹工件时，将防护罩落下，避免防尘罩的遮挡。
进一步设置为：所述夹持装置包括支撑杆以及锁紧螺栓，所述支撑杆设置于工作台上且顶端固定有半径小于支撑杆的插杆，所述锁紧螺栓至上而下的螺纹连接在插杆的顶端且与插杆同轴设置。
通过采用上述技术方案，装夹齿轮时将齿轮套在插杆上，然后将锁紧螺栓螺纹连接才插杆上，利用锁紧螺栓的头部抵触固定齿轮。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、加工过程中产生的碎屑落到夹持装置下方的收集斗上，部分飞溅的碎屑被防护罩所阻挡，也掉落到收集斗中，吸风机工作产生吸力，并通过吸尘管道将收集斗中的碎屑吸走，结构简单，碎屑清理效果好；
2、当集料框中的碎屑较多时，可以转动集料框从而将集料框从第二管道上取下，然后多碎屑进行清除，然后再次安装上集料框进行使用；
3、装夹齿轮时将齿轮套在插杆上，然后将锁紧螺栓螺纹连接才插杆上，利用锁紧螺栓的头部抵触固定齿轮吗，结构简单，固定方便。
附图说明
图1为本实施例中的一种插齿机的结构示意图；
图2为本实施例中的夹持装置的结构示意图；
图3为本实施例中吸尘管道以及拆卸节的轴向剖视图。
附图标记：1、机架；2、工作台；3、插齿装置；31、主轴；32、插齿刀；4、夹持装置；41、支撑杆；42、锁紧螺栓；43、插杆；51、收集斗；52、防护罩；53、吸风机；6、吸尘管道；61、第一管道；62、第二管道；63、集料框；71、过滤网；72、过滤海绵；8、拆卸节；9、升降气缸。
具体实施方式
一种插齿机，如图1所示，包括机架1、工作台2以及插齿装置3，工作台2和插齿装置3均设于工作台2上，插齿装置3位于工作台2上方，插齿装置3包括主轴31以及插齿刀32。主轴31设于机架1上，插齿刀32固定于主轴31底端。
工作台2上设有夹持装置4、清理装置。
如图1和图2所示夹持装置4包括支撑杆41以及锁紧螺栓42，支撑杆41设置于工作台2上且顶端固定有半径小于支撑杆41的插杆43，插杆43的高度小于待加工齿轮工件的厚度，锁紧螺栓42至上而下的螺纹连接在插杆43的顶端且与插杆43同轴设置。
清理装置包括收集斗51、防护罩52以及吸风机53。
如图1和图2所示，收集斗51设置于工作台2上且位于夹持装置4下方，防护罩52套设于收集斗51外且防护罩52内壁与收集斗51外壁贴合，从而将插杆43以及加工时固定于插杆43上的工件围在中间，吸风机53设置于机架1上且通过吸尘管道6与防护罩52连接。
如图1和图3所示，吸尘管道6包括第一管道61、第二管道62，第一管道61和第二管道62之间通过拆卸节8连接。第一管道61远离第二管道62的一端与吸风机53连接，第二管道62远离第一管道61的一端与防护罩52连通。拆卸节8朝向第一管道61的一端插入第一管道61中且与第一管道61密封配合，拆卸节8朝向第二管道62的一端与第二管道62螺纹连接。
如图1和图3所示，拆卸节8的底部螺纹连接有集料框63，拆卸节8靠近第一管道61的位置设有过滤网71和过滤海绵72，过滤海绵72位于过滤网71朝向第一管道61的一侧，过滤网71位于集料框63朝向第一管道61的一侧。
如图1和图3所示，第二管道62为波纹软管，机架1上安装有升降气缸9，升降气缸9的活塞杆竖直向上设置且与防护罩52固定连接。
使用原理：使用时，控制升降气缸9的活塞杆收缩，将防护罩52高度降低，方便对工件进行安装。将待加工工件套在插杆43上，通过锁紧螺纹锁紧固定。安装好以后，控制升降气缸9的活塞杆伸长，使得防护罩52高度升高，围住收集斗51以及工件，然后主轴31转动带动插齿刀32转动，从而在工件上进行插齿加工。加工过程中产生碎屑落到收集斗51上。
清理时，启动吸风机53使得收集斗51中的碎屑从第二管道62进入，并进入拆卸节8中，过滤网71和过滤海绵72进行过滤，使得碎屑被挡在过滤网71上，通过过滤网71的碎屑利用过滤海绵72进行截留，当碎屑在过滤网71外积累时能够落入集料框63中防止在过滤网71外堵出较长的废屑从而影响吸风机53的吸力。
在使用一段时间后可以通过将拆卸装置拆下从而对过滤网71、过滤海绵72以及集料框63进行清洗和清理。拆卸时，转动集料框63将集料框63取下，然后转动拆卸节8，使得拆卸节8先与第二管道62脱离，然后向第二管道62方向移动拆卸节8从而将拆卸节8靠近插入第一管道61中的一端拔出第一管道61，从而完成拆卸工作。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种插齿机，其特征在于：包括机架(1)以及设置于机架(1)上的工作台(2)和插齿装置(3)，插齿装置(3)位于工作台(2)的上方，所述工作台(2)上设置有夹持装置(4)和清理装置，所述清理装置包括收集斗(51)、防护罩(52)以及吸风机(53)，所述收集斗(51)设置于工作台(2)上且位于夹持装置(4)下方，所述防护罩(52)设置收集斗(51)上且将夹持装置(4)围在中间，所述吸风机(53)设置于机架(1)上且通过吸尘管道(6)与防护罩(52)连接。
2.根据权利要求1所述的一种插齿机，其特征在于：所述吸尘管道(6)包括第一管道(61)和第二管道(62)，第一管道(61)连接吸风机(53)与第二管道(62)，第二管道(62)的另一端与防护罩(52)连接,所述第一管道(61)和第二管道(62)之间设置有集料框(63)。
3.根据权利要求2所述的一种插齿机，其特征在于：所述第一管道(61)朝向第二管道(62)的管道口设置有用于阻挡碎屑的过滤网(71)。
4.根据权利要求3所述的一种插齿机，其特征在于：所述第一管道(61)内位于过滤网(71)背对第二管道(62)的一侧设置有过滤海绵(72)。
5.根据权利要求4所述的一种插齿机，其特征在于：所述第一管道(61)和第二管道(62)之间设有拆卸节(8)，所述过滤网(71)与过滤海绵(72)均设置于拆卸节(8)内，所述拆卸节(8)一端与第一管道(61)套接，另一端与第二管道(62)螺纹连接，所述拆卸节(8)转动时沿第一管道(61)轴向滑移。
6.根据权利要求5所述的一种插齿机，其特征在于：所述集料框(63)螺纹连接于第二管道(62)底部且位于第二管道(62)靠近拆卸节(8)的一端。
7.根据权利要求2所述的一种插齿机，其特征在于：所述第二管道(62)为波纹软管，所述机架(1)上设置有升降气缸(9)，所述升降气缸(9)的活塞杆竖直向上设置且与防护罩(52)固定连接，所述防护罩(52)套设于收集斗(51)外且防护罩(52)内壁与收集斗(51)外壁贴合。
8.根据权利要求1所述的一种插齿机，其特征在于：所述夹持装置(4)包括支撑杆(41)以及锁紧螺栓(42)，所述支撑杆(41)设置于工作台(2)上且顶端固定有半径小于支撑杆(41)的插杆(43)，所述锁紧螺栓(42)至上而下的螺纹连接在插杆(43)的顶端且与插杆(43)同轴设置。
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| CN112108725A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-22 | 江西福格新能源传动技术有限公司 | 一种具有收集功能的连续式减速器齿轮加工装置 |
| CN113458851A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-10-01 | 昂越(上海)机械有限公司 | 一种用于机器人减速器壳加工的清理装置 |
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