CN113798439A

CN113798439A - 一种铸件精密铸造装置

Info

Publication number: CN113798439A
Application number: CN202111061919.8A
Authority: CN
Inventors: 孟庆锋
Original assignee: Xuzhou Peiwu Machinery Co ltd
Current assignee: Xuzhou Peiwu Machinery Co ltd
Priority date: 2021-09-10
Filing date: 2021-09-10
Publication date: 2021-12-17

Abstract

本发明公开了一种铸件精密铸造装置，包括支撑工作台、位置调整组件、夹持组件和位置较准组件，所述支撑工作台的上端连接设有工作槽，所述夹持组件和位置调整组件从上往下依次连接设于工作槽的内部，所述位置较准组件连接设于支撑工作台的上端；所述位置调整组件包括调整驱动电机和调整板，所述调整驱动电机连接设于工作槽的内部，所述调整驱动电机的输出轴外侧套设有调整齿轮，所述调整板连接设于工作槽的内部，所述调整板的下端连接设有调整齿条。本发明属于铸造装置技术领域，具体是提供了一种结构简单、使用方便，提高工作效率、提高铸件的成品合格率，可满足不同尺寸的模具使用、节省人力物力的铸件精密铸造装置。

Description

一种铸件精密铸造装置

技术领域

本发明属于铸造装置技术领域，具体是指一种铸件精密铸造装置。

背景技术

精密铸造的产品精密、复杂、接近于零件最后形状，可不加工或很少加工就直接使用，是一种近净形成形的先进工艺。

目前，在使用模具进行铸造时，对于其精度往往具有较高的需求，在铸造时，精度较低的模具会降低铸造成品的合格率，不仅会降低工作效率，还会浪费更多的人力以及物力。现有的铸造设备有的上模和下模压在一起时容易出现错位，从而影响设备铸造的精度。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种结构简单、使用方便，提高工作效率、提高铸件的成品合格率，可满足不同尺寸的模具使用、节省人力物力的铸件精密铸造装置。

本发明采取的技术方案如下：本发明一种铸件精密铸造装置，包括支撑工作台、位置调整组件、夹持组件和位置较准组件，所述支撑工作台的上端连接设有工作槽，所述夹持组件和位置调整组件从上往下依次连接设于工作槽的内部，所述位置较准组件连接设于支撑工作台的上端；所述位置调整组件包括调整驱动电机和调整板，所述调整驱动电机连接设于工作槽的内部，所述调整驱动电机的输出轴外侧套设有调整齿轮，所述调整板连接设于工作槽的内部，所述调整板的下端连接设有调整齿条；所述夹持组件包括夹持箱、夹持螺栓和夹持板，所述夹持箱连接设于调整板的上端，所述夹持箱的侧壁上连接设有夹持螺纹孔，所述夹持螺栓的一端连接设于夹持螺纹孔的内部，所述夹持板的下端连接设于夹持螺纹孔的内部，且所述夹持螺栓的一端连接设于夹持板的一侧；所述位置较准组件包括较准支撑框、转动螺纹杆和较准内螺纹柱，所述较准支撑框呈倒U形设置且连接设于支撑工作台的上端，所述转动螺纹杆的下端贯通较准支撑框且连接设于较准支撑框的下端，所述较准内螺纹柱的上端套设于转动螺纹杆的外侧，所述较准内螺纹柱的下端连接设有较准警示组件。

进一步地，所述较准支撑框的上端连接设有电机槽，所述电机槽的内部连接设有较准驱动电机，所述较准驱动电机的输出轴外侧套设有较准主动齿轮，所述转动螺纹杆的上端外侧套设有较准从动齿轮，所述较准主动齿轮与较准从动齿轮啮合连接。

进一步地，所述较准警示组件包括警示箱和较准T形件，所述警示箱连接设于较准内螺纹柱的下端，所述警示箱呈中空腔体设置，所述警示箱的内顶部连接设有上触头，所述较准T形件的上端连接设于警示箱的内部，所述较准T形件的上端连接设有下触头，且所述较准T形件与警示箱的内顶部之间连接设有警示弹簧。

进一步地，所述较准警示箱的两侧壁上连接设有移动电源和警示灯，所述夹持箱上端的中部连接设有下模具，所述下模具上端的两侧连接设有较准孔，所述较准T形件的下端可配合设于较准孔的内部。

进一步地，所述工作槽的两相对内壁上均连接设有调整限位槽，所述调整板的端部连接设于调整限位槽的内部，所述调整板的两端连接设有调整移动板，所述调整移动板与调整限位槽的内部之间连接设有调整限位弹簧。

进一步地，所述较准内螺纹柱的上端设有下伸缩柱，所述较准支撑框的下端连接设有固定柱，所述下伸缩柱的上端滑动设于固定柱的内部。

进一步地，所述较准支撑框横板的下端中部连接设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端上连接设有上模具。

进一步地，所述夹持箱的上端连接设有夹持限位槽，所述夹持板可滑动设于夹持限位槽的内部。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案一种铸件精密铸造装置，位置调整组件的使用便于对下模具进行调整，使下模具和上模具对齐，通过夹持组件的使用，可对不同尺寸的下模具进行夹持，位置较准组件对上模具和下模具进行较准处理，装置结构简单、使用方便，可满足不同的模具使用、提高成功率的铸件精密铸造装置。

附图说明

图1为本发明一种铸件精密铸造装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种铸件精密铸造装置中较准警示组件的结构示意图；

图3为本发明一种铸件精密铸造装置中夹持箱的俯视图。

其中，1、支撑工作台，2、位置调整组件，3、夹持组件，4、位置较准组件，5、工作槽，6、调整驱动电机，7、调整板，8、调整齿轮，9、调整齿条，10、夹持箱，11、夹持螺栓，12、夹持板，13、夹持螺纹孔，14、较准支撑框，15、转动螺纹杆，16、较准内螺纹柱，17、较准警示组件，18、电机槽，19、较准驱动电机，20、较准主动齿轮，21、较准从动齿轮，22、警示箱，23、较准T形件，24、上触头，25、下触头，26、警示弹簧，27、移动电源，28、警示灯，29、下模具，30、较准孔，31、调整限位槽，32、调整移动板，33、调整限位弹簧，34、下伸缩柱，35、固定柱，36、电动伸缩杆，37、上模具，38、夹持限位槽。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明一种铸件精密铸造装置，包括支撑工作台1、位置调整组件2、夹持组件3和位置较准组件4，所述支撑工作台1的上端连接设有工作槽5，所述夹持组件3和位置调整组件2从上往下依次连接设于工作槽5的内部，所述位置较准组件4连接设于支撑工作台1的上端；所述位置调整组件2包括调整驱动电机6和调整板7，所述调整驱动电机6连接设于工作槽5的内部，所述调整驱动电机6的输出轴外侧套设有调整齿轮8，所述调整板7连接设于工作槽5的内部，所述调整板7的下端连接设有调整齿条9；所述夹持组件3包括夹持箱10、夹持螺栓11和夹持板12，所述夹持箱10连接设于调整板7的上端，所述夹持箱10的侧壁上连接设有夹持螺纹孔13，所述夹持螺栓11的一端连接设于夹持螺纹孔13的内部，所述夹持板12的下端连接设于夹持螺纹孔13的内部，且所述夹持螺栓11的一端连接设于夹持板12的一侧；所述位置较准组件4包括较准支撑框14、转动螺纹杆15和较准内螺纹柱16，所述较准支撑框14呈倒U形设置且连接设于支撑工作台1的上端，所述转动螺纹杆15的下端贯通较准支撑框14且连接设于较准支撑框14的下端，所述较准内螺纹柱16的上端套设于转动螺纹杆15的外侧，所述较准内螺纹柱16的下端连接设有较准警示组件17。

其中，所述较准支撑框14的上端连接设有电机槽18，所述电机槽18的内部连接设有较准驱动电机19，所述较准驱动电机19的输出轴外侧套设有较准主动齿轮20，所述转动螺纹杆15的上端外侧套设有较准从动齿轮21，所述较准主动齿轮20与较准从动齿轮21啮合连接。

所述较准警示组件17包括警示箱22和较准T形件23，所述警示箱22连接设于较准内螺纹柱16的下端，所述警示箱22呈中空腔体设置，所述警示箱22的内顶部连接设有上触头24，所述较准T形件23的上端连接设于警示箱22的内部，所述较准T形件23的上端连接设有下触头25，且所述较准T形件23与警示箱22的内顶部之间连接设有警示弹簧26；所述较准警示箱22的两侧壁上连接设有移动电源27和警示灯28，所述夹持箱10上端的中部连接设有下模具29，所述下模具29上端的两侧连接设有较准孔30，所述较准T形件23的下端可配合设于较准孔30的内部。

所述工作槽5的两相对内壁上均连接设有调整限位槽31，所述调整板7的端部连接设于调整限位槽31的内部，所述调整板7的两端连接设有调整移动板32，所述调整移动板32与调整限位槽31的内部之间连接设有调整限位弹簧33；所述较准内螺纹柱16的上端设有下伸缩柱34，所述较准支撑框14的下端连接设有固定柱35，所述下伸缩柱34的上端滑动设于固定柱35的内部；所述较准支撑框14横板的下端中部连接设有电动伸缩杆36，所述电动伸缩杆36的伸缩端上连接设有上模具37；所述夹持箱10的上端连接设有夹持限位槽38，所述夹持板12可滑动设于夹持限位槽38的内部。

具体使用时，将下模具29放在夹持箱10的上端，转动夹持螺栓11，夹持螺栓11带动夹持板12将下模具29夹紧，转动较准驱动电机19，较准驱动电机19带动较准主动齿轮20转动，较准主动齿轮20带动较准从动齿轮21转动，较准从动齿轮21带动转动螺纹杆15转动，转动螺纹杆15带动较准内螺纹柱16转动，较准内螺纹柱16在下伸缩柱34和固定柱35的作用下向下运动，使较准T形件23进入较准孔30的内部对下模具29和上模具37进行对齐较准，当T形件23未进入较准孔30内部时，T形件23在下模具29的作用下挤压警示弹簧26，使上触头24和下触头25接触，此时移动电源27、上触头24、下触头25和警示灯28组成回路，警示灯28亮起，提醒操作者进行较准，启动调整驱动电机6，调整驱动电机6带动调整齿轮8转动，调整齿轮8带动调整齿条9和调整板7移动，调整板7带动夹持箱10和下模具29进行移动，使较准T形件23进入较准孔30的内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种铸件精密铸造装置，其特征在于：包括支撑工作台、位置调整组件、夹持组件和位置较准组件，所述支撑工作台的上端连接设有工作槽，所述夹持组件和位置调整组件从上往下依次连接设于工作槽的内部，所述位置较准组件连接设于支撑工作台的上端；所述位置调整组件包括调整驱动电机和调整板，所述调整驱动电机连接设于工作槽的内部，所述调整驱动电机的输出轴外侧套设有调整齿轮，所述调整板连接设于工作槽的内部，所述调整板的下端连接设有调整齿条；所述夹持组件包括夹持箱、夹持螺栓和夹持板，所述夹持箱连接设于调整板的上端，所述夹持箱的侧壁上连接设有夹持螺纹孔，所述夹持螺栓的一端连接设于夹持螺纹孔的内部，所述夹持板的下端连接设于夹持螺纹孔的内部，且所述夹持螺栓的一端连接设于夹持板的一侧；所述位置较准组件包括较准支撑框、转动螺纹杆和较准内螺纹柱，所述较准支撑框呈倒U形设置且连接设于支撑工作台的上端，所述转动螺纹杆的下端贯通较准支撑框且连接设于较准支撑框的下端，所述较准内螺纹柱的上端套设于转动螺纹杆的外侧，所述较准内螺纹柱的下端连接设有较准警示组件。

2.根据权利要求1所述的一种铸件精密铸造装置，其特征在于：所述较准支撑框的上端连接设有电机槽，所述电机槽的内部连接设有较准驱动电机，所述较准驱动电机的输出轴外侧套设有较准主动齿轮，所述转动螺纹杆的上端外侧套设有较准从动齿轮，所述较准主动齿轮与较准从动齿轮啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种铸件精密铸造装置，其特征在于：所述较准警示组件包括警示箱和较准T形件，所述警示箱连接设于较准内螺纹柱的下端，所述警示箱呈中空腔体设置，所述警示箱的内顶部连接设有上触头，所述较准T形件的上端连接设于警示箱的内部，所述较准T形件的上端连接设有下触头，且所述较准T形件与警示箱的内顶部之间连接设有警示弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种铸件精密铸造装置，其特征在于：所述较准警示箱的两侧壁上连接设有移动电源和警示灯，所述夹持箱上端的中部连接设有下模具，所述下模具上端的两侧连接设有较准孔，所述较准T形件的下端可配合设于较准孔的内部。

5.根据权利要求1所述的一种铸件精密铸造装置，其特征在于：所述工作槽的两相对内壁上均连接设有调整限位槽，所述调整板的端部连接设于调整限位槽的内部，所述调整板的两端连接设有调整移动板，所述调整移动板与调整限位槽的内部之间连接设有调整限位弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种铸件精密铸造装置，其特征在于：所述较准内螺纹柱的上端设有下伸缩柱，所述较准支撑框的下端连接设有固定柱，所述下伸缩柱的上端滑动设于固定柱的内部。

7.根据权利要求1所述的一种铸件精密铸造装置，其特征在于：所述较准支撑框横板的下端中部连接设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端上连接设有上模具。

8.根据权利要求1所述的一种铸件精密铸造装置，其特征在于：所述夹持箱的上端连接设有夹持限位槽，所述夹持板可滑动设于夹持限位槽的内部。