CN113796401A - 一种月饼生产系统 - Google Patents

Abstract

本发明属于食品机械技术领域，具体的说是一种月饼生产系统，包括壳体、压杆、压板；所述壳体为桶状，且开口向下；所述壳体上表面开设有通孔；所述通孔内部滑动连接有压杆；所述压杆下端螺纹连接压板中心；所述压杆上端固连有压柄；所述压杆外部套有第一弹簧；所述第一弹簧一端固连壳体上表面，另一端固连圆环；所述壳体内部上表面均匀固连有多个橡胶条；所述壳体内部于竖直方向上固连有多个第一磁铁；所述压板内部固连有多个第二磁铁；本发明结构简单可解决现有的月饼扣模模具通常为一体结构，模板不易更换，当需要对月饼制作不同的印花时，需要使用新的模具，造成生产成本较高，工作效率较低，使用起来不方便的问题。

Description

一种月饼生产系统

技术领域

本发明属于食品机械技术领域，具体的说是一种月饼生产系统。

背景技术

月饼，又称月团、小饼、丰收饼、团圆饼等，是中国的汉族传统美食之一；在家制作月饼在扣模过程中，通常在月饼模具中扑上薄薄一层面粉(起防粘作用，可以很好的脱模)，将月饼胚装入模具中，用手压一下月饼胚，倒转着放在烤盘中，固定好后压下压头(轻轻用力一点)，放松压头，将月饼模提起，月饼胚扣模完成；但是现有的月饼扣模模具通常为一体结构，模板不易更换，当需要对月饼制作不同的印花时，需要使用新的模具，造成生产成本较高，工作效率较低，使用起来不方便；

现有技术中也出现了一些月饼扣模模具的技术方案，如申请号为CN201520494327.9的一项中国专利公开了一种月饼模具，包括成型壳体，所述成型壳体上端固接有下压支撑装置，所述下压支撑装置上设有通孔，所述成型壳体内部滑动设有模板安装座，所述模板安装座的上端连接有推压杆，所述推压杆的上端穿过所述通孔且安装有手柄，所述模板安装座的底端可拆卸连接具有雕刻花纹的挤压模板，所述挤压模板的下端面与所述成型壳体的内周面形成成型腔，所述挤压模板与所述模板安装座之间设有卡接装置；该实用新型通过虽然可以方便进行模板的拆卸与更换，但是因月饼胚在制作过程中，通过手工操作，难免会出现有大有小的情况，此时将月饼胚放入该模具中扣模时，会出现多余的面料受到挤压将从该装置内壁向上运动，导致最后扣模成型的月饼胚形状怪异，需要再次对其进行扣模，生产过程较为麻烦，不利于快速对月饼胚扣模成型。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的月饼扣模模具通常为一体结构，模板不易更换，当需要对月饼制作不同的印花时，需要使用新的模具，造成生产成本较高，工作效率较低，使用起来不方便的问题，本发明提出的一种月饼生产系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种月饼生产系统，包括壳体、压杆、压板；所述壳体为桶状，且开口向下；所述壳体上表面开设有通孔；所述通孔内部滑动连接有压杆；所述压杆下端螺纹连接压板中心；所述压杆上端固连有压柄；所述压杆外部套有第一弹簧；所述第一弹簧一端固连壳体上表面，另一端固连圆环；所述壳体内部上表面均匀固连有多个橡胶条；所述壳体内部于竖直方向上固连有多个第一磁铁；所述第一磁铁以壳体中轴线为中心均匀分布在壳体内部；所述第一磁铁为条状；所述压板内部固连有多个第二磁铁；所述第二磁铁以压板中轴线为中心均匀分布在压板内部；所述第一磁铁与第二磁铁之间相互吸引；

初始状态下，圆环在第一弹簧的作用下接触压柄下表面，压板上表面接触并挤压橡胶条；

工作时，当需要对月饼胚进行扣模时，仅需将月饼胚放置在壳体内部于压板下方空间，之后轻微用力按压压柄，使得月饼胚在压板的作用下扣模成型，本申请可在压板下表面进行印花，从而实现对月饼胚上表面进行印花成型，在壳体内壁下方塞入环板，使得本装置对月饼胚周圈表面进行成型，自定义获得周圈的形状；

当需要对压板进行更换时，此时将初始状态下的本装置逆时针旋转压柄，此时因圆环与压柄下表面仅为接触关系，此时压柄带动压杆旋转，压杆带动压板在壳体内部旋转，因压板内部第二磁铁与壳体内部的第一磁铁相互吸引，且压板内部的第二磁铁与第一磁铁相互靠近，使得在压板逆时针旋转时，多个第一磁铁与第二磁铁之间的吸引力以及压板上表面与多个橡胶条之间的摩擦力大于压杆与压板的螺纹孔之间的摩擦力，此时随压板旋转，压杆与压板分离，之后向下按压压柄，使得压杆挤压压板向壳体下方运动，从而避免因第一磁铁与第二磁铁之间相互吸引而不能及时的使压板向壳体内部下方运动，并脱出到壳体外，以便提高拆卸压板的速度；

当需要对压板进行安装时，将本装置倒置，之后将新的压板具有螺纹孔的一端朝向压杆方向放入壳体内，压板在重力的作用下进入至壳体内部于靠近橡胶条一侧，当压杆接触螺纹孔时，此时顺时针旋拧压柄，因多个第一磁铁与第二次贴之间的吸引力以及压板与橡胶条之间的摩擦力大于压杆与压板的螺纹孔之间的摩擦力，使得压杆能够顺利的与压板螺纹连接，即可完成对压板的安装；本申请安装及拆卸压板简单，易操作，极大的节省了需要更换不同压板的时间，同时有效避免更换压板过程较为复杂的问题，为更多的挤压月饼胚节约了时间，有效的避免了现有技术中因不能更换压板而需要使用其他的月饼扣模模具，减少了生产成本，同时本申请还可以根据月饼胚大小通过壳体内部于压板下方添加环板，用来成型不同月饼胚的周圈形状，有效的避免月饼胚的浪费，提高月饼胚的成型质量。

优选的，所述第一磁铁位于壳体内部上方；所述壳体内部于第一磁铁下方均匀固连有多个第三磁铁；所述第三磁铁上端向远离壳体中轴线方向一侧倾斜；所述第三磁铁与第二磁铁之间相互排斥；

工作时，当需要对压板进行安装时，本装置倒置，将新的压板具有螺纹孔的一端向上放入壳体内，压板在重力的作用下进入至壳体内部于靠近橡胶条一侧，同时因第三磁铁与第二磁铁之间相互排斥，第三磁铁上端向远离壳体中轴线方向一侧倾斜，使得压板更加快速的在壳体内部向靠近橡胶条一侧运动，有效避免压板周圈表面与壳体内壁之间存在有摩擦力而下降缓慢的问题，同时在旋拧压柄将压杆与压板进行螺纹连接时，此时第二磁铁与第三磁铁之间相互排斥，可有效的减小压板受到压杆的作用力向远离橡胶条一侧方向运动的趋势，加快压杆与压板之间的安装速度，有效的提高对月饼胚的扣模速率，提高本装置的实用性。

优选的，所述压柄上表面固连有第一橡胶气囊；所述压板内部开设有空腔；所述空腔下表面上均匀固连有多个第二弹簧；所述第二弹簧上表面固连有滑板；所述滑板上表面均匀固连有多个固定块；所述压杆内部开设有气腔；所述第一橡胶气囊通过气腔连通空腔设计；

工作时，当对月饼胚扣模成型时，此时手掌按压第一橡胶气囊，使得第一橡胶气囊内部气体通过气腔进入空腔内部，进入空腔内部的气体挤压滑板上表面，使得滑板在空腔内向空腔内部下方运动，第二弹簧收缩，固定块上端不在接触空腔上表面，当块月饼扣模成型并脱模后，手掌松开对第一橡胶气囊的压持，此时第一橡胶气囊恢复原状，在第二弹簧的作用下，滑板在空腔内部迅速向上运动，固定块上表面撞击空腔上表面，使得压板发生振动，使得附着在压板下表面上的面粉料被震落，防止下一次对月饼胚进行扣模时，向压板下表面上扑的面粉与上一次对月饼胚扣模时的面粉粘结成块，影响对月饼胚的成型，有效的提高本申请制作月饼的美观程度。

优选的，所述压板侧壁开设有环槽；所述环槽内壁固连有第二橡胶气囊；所述第二橡胶气囊通过导管连通空腔设计；

工作时，当对月饼胚扣模成型时，第一橡胶气囊内部的气体进入至空腔内部后，经导管(本发明未示出)进入至第二橡胶气囊内部，第二橡胶气囊膨胀紧贴壳体内壁，随压板向下挤压月饼胚时，第二橡胶气囊可有效地防止月饼胚受压经壳体与压板之间的缝隙进入压板上方，有效减小月饼胚面料的浪费，提高本装置对月饼胚成型效果；当完成对月饼胚的扣模后，手掌松开对第一橡胶气囊的压持，第二橡胶气囊恢复原状，使得压板在第一弹簧的作用下能够顺利的向壳体内部上方运动。

优选的，所述第二橡胶气囊于靠近壳体内壁一侧表面为波浪形设计；

工作时，当第二橡胶气囊膨胀时，因其靠近壳体内壁一侧表面为波浪形设计，使得第二橡胶气囊于靠近壳体内壁一侧表面呈波浪形接触壳体内壁，使得压板在向下运动的同时，第二橡胶气囊于靠近壳体内壁一侧部分可分为多层对壳体内壁上残留的月饼胚面料进行刮除，有效的提高对壳体内壁的清理效果，进一步避免月饼胚面料进入压板上方空间，有效的提高本装置对月饼胚的成型效果，提高月饼制作质量以及美观程度。

优选的，所述壳体内壁及压板上均涂有PTFE涂层；

工作时，因壳体内壁及压板上均涂有PTFE涂层，使得当对月饼胚扣模完成后，成型后的月饼胚能够有效的脱离本装置，避免因月饼胚部分粘结在本装置上而导致对月饼胚成型失败，同时可以使得月饼胚在依靠其本身重力的作用下能够顺利的完成自脱模，有效提高对月饼制作的质量，提高本装置的实用性以及制作成型后的月饼的美观程度。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种月饼生产系统，通过设置第一磁铁、第二磁铁、橡胶条即可实现安装拆卸压板简单，易操作，极大的节省了需要更换不同压板的时间，同时有效避免更换压板过程较为复杂的问题，为更多的挤压月饼胚节约了时间，有效的避免了现有技术中因不能更换压板而需要使用其他的月饼扣模模具，减少了生产成本。

2.本发明所述的一种月饼生产系统，通过设置第二磁铁和第三磁铁即可实现压杆顺利的与压板实现螺纹连接，加快压杆与压板之间的安装速度，有效的提高对月饼胚的扣模速率，提高本装置的实用性，有效避免压板周圈表面与壳体内壁之间存在有摩擦力而下降缓慢的问题。

3.本发明所述的一种月饼生产系统，通过设置第一橡胶气囊、第二橡胶气囊即可有效地防止月饼胚受压经壳体与压板之间的缝隙进入压板上方，有效减小月饼胚面料的浪费，提高本装置对月饼胚成型效果，同时设置第二橡胶气囊靠近壳体内壁一侧表面波浪形设计，进一步避免月饼胚面料进入压板上方空间。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明剖开后的主视图；

图2是图1中A处局部放大图；

图3是环板的剖视图；

图中：壳体1、压杆2、压板3、通孔4、压柄5、第一弹簧6、圆环7、橡胶条8、第一磁铁9、第二磁铁11、第三磁铁12、第一橡胶气囊13、空腔14、第二弹簧15、滑板16、固定块17、气腔18、环槽19、第二橡胶气囊21。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图3所示，本发明所述的一种月饼生产系统，包括壳体1、压杆2、压板3；所述壳体1为桶状，且开口向下；所述壳体1上表面开设有通孔4；所述通孔4内部滑动连接有压杆2；所述压杆2下端螺纹连接压板3中心；所述压杆2上端固连有压柄5；所述压杆2外部套有第一弹簧6；所述第一弹簧6一端固连壳体1上表面，另一端固连圆环7；所述壳体1内部上表面均匀固连有多个橡胶条8；所述壳体1内部于竖直方向上固连有多个第一磁铁9；所述第一磁铁9以壳体1中轴线为中心均匀分布在壳体1内部；所述第一磁铁9为条状；所述压板3内部固连有多个第二磁铁11；所述第二磁铁11以压板3中轴线为中心均匀分布在压板3内部；所述第一磁铁9与第二磁铁11之间相互吸引；

初始状态下，圆环7在第一弹簧6的作用下接触压柄5下表面，压板3上表面接触并挤压橡胶条8；

工作时，当需要对月饼胚进行扣模时，仅需将月饼胚放置在壳体1内部于压板3下方空间，之后轻微用力按压压柄5，使得月饼胚在压板3的作用下扣模成型，本申请可在压板3下表面进行印花，从而实现对月饼胚上表面进行印花成型，在壳体1内壁下方塞入环板，使得本装置对月饼胚周圈表面进行成型，自定义获得周圈的形状；

当需要对压板3进行更换时，此时将初始状态下的本装置逆时针旋转压柄5，此时因圆环7与压柄5下表面仅为接触关系，此时压柄5带动压杆2旋转，压杆2带动压板3在壳体1内部旋转，因压板3内部第二磁铁11与壳体1内部的第一磁铁9相互吸引，且压板3内部的第二磁铁11与第一磁铁9相互靠近，使得在压板3逆时针旋转时，多个第一磁铁9与第二磁铁11之间的吸引力以及压板3上表面与多个橡胶条8之间的摩擦力大于压杆2与压板3的螺纹孔之间的摩擦力，此时随压板3旋转，压杆2与压板3分离，之后向下按压压柄5，使得压杆2挤压压板3向壳体1下方运动，从而避免因第一磁铁9与第二磁铁11之间相互吸引而不能及时的使压板3向壳体1内部下方运动，并脱出到壳体1外，以便提高拆卸压板3的速度；

当需要对压板3进行安装时，将本装置倒置，之后将新的压板3具有螺纹孔的一端朝向压杆2方向放入壳体1内，压板3在重力的作用下进入至壳体1内部于靠近橡胶条8一侧，当压杆2接触螺纹孔时，此时顺时针旋拧压柄5，因多个第一磁铁9与第二次贴之间的吸引力以及压板3与橡胶条8之间的摩擦力大于压杆2与压板3的螺纹孔之间的摩擦力，使得压杆2能够顺利的与压板3螺纹连接，即可完成对压板3的安装；本申请安装及拆卸压板3简单，易操作，极大的节省了需要更换不同压板3的时间，同时有效避免更换压板3过程较为复杂的问题，为更多的挤压月饼胚节约了时间，有效的避免了现有技术中因不能更换压板3而需要使用其他的月饼扣模模具，减少了生产成本，同时本申请还可以根据月饼胚大小通过壳体1内部于压板3下方添加环板，用来成型不同月饼胚的周圈形状，有效的避免月饼胚的浪费，提高月饼胚的成型质量。

作为本发明的一种实施方式，所述第一磁铁9位于壳体1内部上方；所述壳体1内部于第一磁铁9下方均匀固连有多个第三磁铁12；所述第三磁铁12上端向远离壳体1中轴线方向一侧倾斜；所述第三磁铁12与第二磁铁11之间相互排斥；

工作时，当需要对压板3进行安装时，本装置倒置，将新的压板3具有螺纹孔的一端向上放入壳体1内，压板3在重力的作用下进入至壳体1内部于靠近橡胶条8一侧，同时因第三磁铁12与第二磁铁11之间相互排斥，第三磁铁12上端向远离壳体1中轴线方向一侧倾斜，使得压板3更加快速的在壳体1内部向靠近橡胶条8一侧运动，有效避免压板3周圈表面与壳体1内壁之间存在有摩擦力而下降缓慢的问题，同时在旋拧压柄5将压杆2与压板3进行螺纹连接时，此时第二磁铁11与第三磁铁12之间相互排斥，可有效的减小压板3受到压杆2的作用力向远离橡胶条8一侧方向运动的趋势，加快压杆2与压板3之间的安装速度，有效的提高对月饼胚的扣模速率，提高本装置的实用性。

作为本发明的一种实施方式，所述压柄5上表面固连有第一橡胶气囊13；所述压板3内部开设有空腔14；所述空腔14下表面上均匀固连有多个第二弹簧15；所述第二弹簧15上表面固连有滑板16；所述滑板16上表面均匀固连有多个固定块17；所述压杆2内部开设有气腔18；所述第一橡胶气囊13通过气腔18连通空腔14设计；

工作时，当对月饼胚扣模成型时，此时手掌按压第一橡胶气囊13，使得第一橡胶气囊13内部气体通过气腔18进入空腔14内部，进入空腔14内部的气体挤压滑板16上表面，使得滑板16在空腔14内向空腔14内部下方运动，第二弹簧15收缩，固定块17上端不在接触空腔14上表面，当块月饼扣模成型并脱模后，手掌松开对第一橡胶气囊13的压持，此时第一橡胶气囊13恢复原状，在第二弹簧15的作用下，滑板16在空腔14内部迅速向上运动，固定块17上表面撞击空腔14上表面，使得压板3发生振动，使得附着在压板3下表面上的面粉料被震落，防止下一次对月饼胚进行扣模时，向压板3下表面上扑的面粉与上一次对月饼胚扣模时的面粉粘结成块，影响对月饼胚的成型，有效的提高本申请制作月饼的美观程度。

作为本发明的一种实施方式，所述压板3侧壁开设有环槽19；所述环槽19内壁固连有第二橡胶气囊21；所述第二橡胶气囊21通过导管连通空腔14设计；

工作时，当对月饼胚扣模成型时，第一橡胶气囊13内部的气体进入至空腔14内部后，经导管(本发明未示出)进入至第二橡胶气囊21内部，第二橡胶气囊21膨胀紧贴壳体1内壁，随压板3向下挤压月饼胚时，第二橡胶气囊21可有效地防止月饼胚受压经壳体1与压板3之间的缝隙进入压板3上方，有效减小月饼胚面料的浪费，提高本装置对月饼胚成型效果；当完成对月饼胚的扣模后，手掌松开对第一橡胶气囊13的压持，第二橡胶气囊21恢复原状，使得压板3在第一弹簧6的作用下能够顺利的向壳体1内部上方运动。

作为本发明的一种实施方式，所述第二橡胶气囊21于靠近壳体1内壁一侧表面为波浪形设计；

工作时，当第二橡胶气囊21膨胀时，因其靠近壳体1内壁一侧表面为波浪形设计，使得第二橡胶气囊21于靠近壳体1内壁一侧表面呈波浪形接触壳体1内壁，使得压板3在向下运动的同时，第二橡胶气囊21于靠近壳体1内壁一侧部分可分为多层对壳体1内壁上残留的月饼胚面料进行刮除，有效的提高对壳体1内壁的清理效果，进一步避免月饼胚面料进入压板3上方空间，有效的提高本装置对月饼胚的成型效果，提高月饼制作质量以及美观程度。

作为本发明的一种实施方式，所述壳体1内壁及压板3上均涂有PTFE涂层；

工作时，因壳体1内壁及压板3上均涂有PTFE涂层，使得当对月饼胚扣模完成后，成型后的月饼胚能够有效的脱离本装置，避免因月饼胚部分粘结在本装置上而导致对月饼胚成型失败，同时可以使得月饼胚在依靠其本身重力的作用下能够顺利的完成自脱模，有效提高对月饼制作的质量，提高本装置的实用性以及制作成型后的月饼的美观程度。

具体实施流程如下：

初始状态下，圆环7在第一弹簧6的作用下接触压柄5下表面，压板3上表面接触并挤压橡胶条8；

工作时，当需要对月饼胚进行扣模时，仅需将月饼胚放置在壳体1内部于压板3下方空间，之后轻微用力按压压柄5，使得月饼胚在压板3的作用下扣模成型，本申请可在压板3下表面进行印花，从而实现对月饼胚上表面进行印花成型，在壳体1内壁下方塞入环板，使得本装置对月饼胚周圈表面进行成型，自定义获得周圈的形状；

当需要对压板3进行更换时，此时将初始状态下的本装置逆时针旋转压柄5，此时因圆环7与压柄5下表面仅为接触关系，此时压柄5带动压杆2旋转，压杆2带动压板3在壳体1内部旋转，因压板3内部第二磁铁11与壳体1内部的第一磁铁9相互吸引，且压板3内部的第二磁铁11与第一磁铁9相互靠近，使得在压板3逆时针旋转时，多个第一磁铁9与第二磁铁11之间的吸引力以及压板3上表面与多个橡胶条8之间的摩擦力大于压杆2与压板3的螺纹孔之间的摩擦力，此时随压板3旋转，压杆2与压板3分离，之后向下按压压柄5，使得压杆2挤压压板3向壳体1下方运动，从而避免因第一磁铁9与第二磁铁11之间相互吸引而不能及时的使压板3向壳体1内部下方运动，并脱出到壳体1外，以便提高拆卸压板3的速度；

当需要对压板3进行安装时，本装置倒置，将新的压板3具有螺纹孔的一端向上放入壳体1内，压板3在重力的作用下进入至壳体1内部于靠近橡胶条8一侧，同时因第三磁铁12与第二磁铁11之间相互排斥，第三磁铁12上端向远离壳体1中轴线方向一侧倾斜，使得压板3更加快速的在壳体1内部向靠近橡胶条8一侧运动，有效避免压板3周圈表面与壳体1内壁之间存在有摩擦力而下降缓慢的问题，同时在旋拧压柄5将压杆2与压板3进行螺纹连接时，此时第二磁铁11与第三磁铁12之间相互排斥，可有效的减小压板3受到压杆2的作用力向远离橡胶条8一侧方向运动的趋势，加快压杆2与压板3之间的安装速度；

当对月饼胚扣模成型时，此时手掌按压第一橡胶气囊13，使得第一橡胶气囊13内部气体通过气腔18进入空腔14内部，进入空腔14内部的气体挤压滑板16上表面，使得滑板16在空腔14内向空腔14内部下方运动，第二弹簧15收缩，固定块17上端不在接触空腔14上表面，当块月饼扣模成型并脱模后，手掌松开对第一橡胶气囊13的压持，此时第一橡胶气囊13恢复原状，在第二弹簧15的作用下，滑板16在空腔14内部迅速向上运动，固定块17上表面撞击空腔14上表面，使得压板3发生振动，使得附着在压板3下表面上的面粉料被震落，同时气腔14内部气体经导管(本发明未示出)进入至第二橡胶气囊21内部，第二橡胶气囊21膨胀紧贴壳体1内壁，随压板3向下挤压月饼胚时，因其靠近壳体1内壁一侧表面为波浪形设计，使得第二橡胶气囊21于靠近壳体1内壁一侧表面呈波浪形接触壳体1内壁，使得压板3在向下运动的同时，第二橡胶气囊21于靠近壳体1内壁一侧部分可分为多层对壳体1内壁上残留的月饼胚面料进行刮除，有效的提高对壳体1内壁的清理效果；当完成对月饼胚的扣模后，手掌松开对第一橡胶气囊13的压持，第二橡胶气囊21恢复原状，使得压板3在第一弹簧6的作用下能够顺利的向壳体1内部上方运动；

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种月饼生产系统，其特征在于：包括壳体(1)、压杆(2)、压板(3)；所述壳体(1)为桶状，且开口向下；所述壳体(1)上表面开设有通孔(4)；所述通孔(4)内部滑动连接有压杆(2)；所述压杆(2)下端螺纹连接压板(3)中心；所述压杆(2)上端固连有压柄(5)；所述压杆(2)外部套有第一弹簧(6)；所述第一弹簧(6)一端固连壳体(1)上表面，另一端固连圆环(7)；所述壳体(1)内部上表面均匀固连有多个橡胶条(8)；所述壳体(1)内部于竖直方向上固连有多个第一磁铁(9)；所述第一磁铁(9)以壳体(1)中轴线为中心均匀分布在壳体(1)内部；所述第一磁铁(9)为条状；所述压板(3)内部固连有多个第二磁铁(11)；所述第二磁铁(11)以压板(3)中轴线为中心均匀分布在压板(3)内部；所述第一磁铁(9)与第二磁铁(11)之间相互吸引。

2.根据权利要求1所述的一种月饼生产系统，其特征在于：所述第一磁铁(9)位于壳体(1)内部上方；所述壳体(1)内部于第一磁铁(9)下方均匀固连有多个第三磁铁(12)；所述第三磁铁(12)上端向远离壳体(1)中轴线方向一侧倾斜；所述第三磁铁(12)与第二磁铁(11)之间相互排斥。

3.根据权利要求1所述的一种月饼生产系统，其特征在于：所述压柄(5)上表面固连有第一橡胶气囊(13)；所述压板(3)内部开设有空腔(14)；所述空腔(14)下表面上均匀固连有多个第二弹簧(15)；所述第二弹簧(15)上表面固连有滑板(16)；所述滑板(16)上表面均匀固连有多个固定块(17)；所述压杆(2)内部开设有气腔(18)；所述第一橡胶气囊(13)通过气腔(18)连通空腔(14)设计。

4.根据权利要求3所述的一种月饼生产系统，其特征在于：所述压板(3)侧壁开设有环槽(19)；所述环槽(19)内壁固连有第二橡胶气囊(21)；所述第二橡胶气囊(21)通过导管连通空腔(14)设计。

5.根据权利要求4所述的一种月饼生产系统，其特征在于：所述第二橡胶气囊(21)于靠近壳体(1)内壁一侧表面为波浪形设计。

6.根据权利要求1所述的一种月饼生产系统，其特征在于：所述壳体(1)内壁及压板(3)上均涂有PTFE涂层。

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