CN218007923U - 脱模机模芯推动脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了脱模机模芯推动脱模装置，包括上端面居中构造有壳体的微波加热底座，所述壳体内开设有环形气腔，且壳体内可拆卸安装有用于对食品进行塑形的模壳，所述微波加热底座上端面位于壳体的外围呈环形阵列构造有通气结构，所述壳体内缘面以及模壳的内部均呈环形阵列均布开设有用于供气流流通的微型气孔，微型气孔接通环形气腔，所述壳体的内缘面底部呈环形阵列开设有通气孔，所述模壳内可活动安装有烘烤底盘，所述微波加热底座的上端面居中固定安装有抵接于烘烤底盘底部中心并用于将食品推出的气动推杆，该脱模机模芯推动脱模装置，结构合理，便于降低食品脱模过程中粘连的情况出现，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于脱模设备技术领域，具体涉及脱模机模芯推动脱模装置。
背景技术
面包、蛋糕等烘烤产品，在大批量生产制备过程中，都需要通过机械设备等进行流水生产，例如，通过传送带将烤盘上的食物放入烤箱中进行烘烤，并在烘烤完成后将烤盘从烤箱输送出去，随后，可以通过倾斜烤盘而使烤盘中的烘烤产品脱落至食品出料处。但是，由于面包、蛋糕等产品含有面粉、水等成分，在经过高温烘烤后容易与烤盘黏连，因此无法通过倾斜烤盘的方式实现烘烤产品的脱模，此时需要利用特定的脱模设备对烘烤完成的面包、蛋糕等进行脱模，使面包、蛋糕等食物与烤盘分离，以便于后续处理。
目前在对蛋糕类需要进行烘烤的食品进行加工前，通常需要在烘烤模具的内壁上提前刷上一层食用油，用于降低烘烤过程中食品与模具内壁粘连的情况出现，可食用油在烘烤的过程中会渗透入食品内部，导致食品变味，影响口味和口感。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供脱模机模芯推动脱模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：
脱模机模芯推动脱模装置，包括上端面居中构造有壳体的微波加热底座；
所述壳体内开设有环形气腔，且壳体内可拆卸安装有用于对食品进行塑形的模壳，所述微波加热底座上端面位于壳体的外围呈环形阵列构造有通气结构；
所述壳体内缘面以及模壳的内部均呈环形阵列均布开设有用于供气流流通的微型气孔，微型气孔接通环形气腔。
进一步地，所述壳体的内缘面底部呈环形阵列开设有通气孔，所述模壳内可活动安装有烘烤底盘，所述微波加热底座的上端面居中固定安装有抵接于烘烤底盘底部中心并用于将食品推出的气动推杆，所述烘烤底盘内呈环形阵列均布开设有用于供气流流通的微型气孔。
进一步地，所述模壳的上端面对称构造有方便提拉模壳的提拉部，且模壳的下端面构造有定位环，所述微波加热底座的上端面开设有供定位环插接的环形槽。
进一步地，所述微波加热底座的下端面构造有支撑环，所述通气结构包括呈环形阵列固定安装于微波加热底座上端面的缓流盒，所述缓流盒的顶部连接有接通环形气腔的L型通气管。
进一步地，所述微波加热底座的下端面居中固定安装有气泵，所述气泵的外缘面上呈环形阵列连接有接通于缓流盒内部的J型弯管。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：得益于微波加热底座、壳体、模壳、微型气孔、环形气腔以及通气结构的设置，在对食品置于模壳内进行烘烤时，通过通气结构可朝向环形气腔内通入空气，环形气腔内的空气通过微型气孔排出，并施加于食品与模壳内壁的接触面上，气流在高温的作用下会在食品与模壳内壁接触面之间形成气膜，从而将食品隔开，有利于降低食品与模壳内壁粘连的情况出现，且有利于保持食品的口味和口感。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1的剖视图；
图3为本实用新型图2中A处结构的放大示意图。
图中：1、微波加热底座；2、支撑环；3、壳体；4、模壳；5、提拉部；6、气动推杆；7、烘烤底盘；8、通气孔；9、定位环；10、气泵；11、J型弯管；12、缓流盒；13、L型通气管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，脱模机模芯推动脱模装置，包括上端面居中构造有壳体3的微波加热底座1，壳体3内开设有环形气腔，且壳体3内可拆卸安装有用于对食品进行塑形的模壳4，微波加热底座1上端面位于壳体3的外围呈环形阵列构造有通气结构，壳体3内缘面以及模壳4的内部均呈环形阵列均布开设有用于供气流流通的微型气孔，具体实施，未成型的食品表面粘度较大，流通性弱，故不会流入微型气孔内部，且通过微型气孔通气时，部分气体进入到食品的内部，有助于使得食品的口感绵密，微型气孔接通环形气腔，得益于微波加热底座1、壳体3、模壳4、微型气孔、环形气腔以及通气结构的设置，在对食品置于模壳4内进行烘烤时，通过通气结构可朝向环形气腔内通入空气，环形气腔内的空气通过微型气孔排出，并施加于食品与模壳4内壁的接触面上，气流在高温的作用下会在食品与模壳4内壁接触面之间形成气膜，从而将食品隔开，有利于降低食品与模壳4内壁粘连的情况出现，且有利于保持食品的口味和口感。
如图1-图3所示，壳体3的内缘面底部呈环形阵列开设有通气孔8，模壳4内可活动安装有烘烤底盘7，微波加热底座1的上端面居中固定安装有抵接于烘烤底盘7底部中心并用于将食品推出的气动推杆6，烘烤底盘7内呈环形阵列均布开设有用于供气流流通的微型气孔。
如图1和图3所示，模壳4的上端面对称构造有方便提拉模壳4的提拉部5，且模壳4的下端面构造有定位环9，微波加热底座1的上端面开设有供定位环9插接的环形槽。
如图1和图2所示，微波加热底座1的下端面构造有支撑环2，通气结构包括呈环形阵列固定安装于微波加热底座1上端面的缓流盒12，具体实施时，缓流盒12内等距对称构造有用于降低气流流速的阻挡板结构，缓流盒12的顶部连接有接通环形气腔的L型通气管13，微波加热底座1的下端面居中固定安装有气泵10，气泵10的外缘面上呈环形阵列连接有接通于缓流盒12内部的J型弯管11。
工作原理：该脱模机模芯推动脱模装置，使用时，可将待烘烤塑形的食品置于烘烤底盘7上端面以及模壳4的内部之间，通过微波加热底座1对食品进行烘烤，在烘烤的过程中，可通过启动气泵10，使得气体通过J型弯管11输入缓流盒12内，并通过缓流盒12减速后借由L型通气管13输入环形气腔内，环形气腔内的空气通过微型气孔排出，还可通过通气孔8以及烘烤底盘7内部的微型气孔排出，并施加于食品与模壳4和烘烤底盘7内壁的接触面上，气流在高温的作用下会在食品与模壳4内壁接触面之间形成气膜，从而将食品隔开，接着通过启动气动推杆6，可使得烘烤底盘7抬升并带动成型的食品上升，实现脱模，该脱模机模芯推动脱模装置，结构合理，便于降低食品脱模过程中粘连的情况出现，实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.脱模机模芯推动脱模装置，包括上端面居中构造有壳体(3)的微波加热底座(1)；
其特征在于：所述壳体(3)内开设有环形气腔，且壳体(3)内可拆卸安装有用于对食品进行塑形的模壳(4)，所述微波加热底座(1)上端面位于壳体(3)的外围呈环形阵列构造有通气结构；
所述壳体(3)内缘面以及模壳(4)的内部均呈环形阵列均布开设有用于供气流流通的微型气孔，微型气孔接通环形气腔。
2.根据权利要求1所述的脱模机模芯推动脱模装置，其特征在于：所述壳体(3)的内缘面底部呈环形阵列开设有通气孔(8)，所述模壳(4)内可活动安装有烘烤底盘(7)，所述微波加热底座(1)的上端面居中固定安装有抵接于烘烤底盘(7)底部中心并用于将食品推出的气动推杆(6)，所述烘烤底盘(7)内呈环形阵列均布开设有用于供气流流通的微型气孔。
3.根据权利要求1所述的脱模机模芯推动脱模装置，其特征在于：所述模壳(4)的上端面对称构造有方便提拉模壳(4)的提拉部(5)，且模壳(4)的下端面构造有定位环(9)，所述微波加热底座(1)的上端面开设有供定位环(9)插接的环形槽。
4.根据权利要求1所述的脱模机模芯推动脱模装置，其特征在于：所述微波加热底座(1)的下端面构造有支撑环(2)，所述通气结构包括呈环形阵列固定安装于微波加热底座(1)上端面的缓流盒(12)，所述缓流盒(12)的顶部连接有接通环形气腔的L型通气管(13)。
5.根据权利要求4所述的脱模机模芯推动脱模装置，其特征在于：所述微波加热底座(1)的下端面居中固定安装有气泵(10)，所述气泵(10)的外缘面上呈环形阵列连接有接通于缓流盒(12)内部的J型弯管(11)。
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2022
- 2022-08-02 CN CN202222019358.1U patent/CN218007923U/zh active Active
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