CN113785100A - 模块化游泳池 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种模块化游泳池(1)，其中每个游泳池模块(2)具有地板元件(3)以及连接到地板元件(3)的至少一个壁元件(4)，其中游泳池模块(2)通过组装在一起限定池内部(5)，其中至少一个游泳池模块(2)的地板元件(3)和壁元件(4)具有加强肋(6)，并且其中壁元件(4)的加强肋(6)在地板元件(3)的方向上延伸，其中加强肋(6)彼此间隔一定距离地布置并且在外表面上形成开腔(7)，开腔(7)被设计为当置于基本平坦的安装表面(9)上时完全填充有粘合剂(8)，其中池内部(5)在地板元件(3)的区域中具有至少一个特别是楔形的凹部(13)，凹部(13)形成池内部(5)的连续通道区域，其中地板元件(3)的加强肋(6)连接到凹部(13)的背向通道区域的外表面，该外表面形成开腔(7)的边界。

Description

模块化游泳池

技术领域

本发明涉及一种模块化游泳池，其至少包括第一和第二游泳池模块，其中每个游泳池模块具有地板元件以及连接到地板元件的至少一个壁元件，其中游泳池模块通过组装限定内部池空间，其中至少一个游泳池模块的地板元件和壁元件具有在游泳池模块的背向内部池空间的外表面上从该外表面竖起的加强肋，其中壁元件的加强元件以一定距离彼此间隔地布置，并且朝向地板元件延伸。此外，模块化游泳池的壁元件可以具有横向肋，所述横向肋取向为基本上垂直于朝向地板元件延伸的加强肋。

本发明还涉及一种用于安装这种模块化游泳池的方法。

背景技术

游泳池基本上区分为两种类型：安装在土壤中的游泳池和安装在地面之上的安装表面上的游泳池。在此公开的本发明优选地涉及安装在土壤内的游泳池，其中该游泳池也可以用于安装在地面之上。

游泳池还进一步区分为由单个部件组成的游泳池和由几个预制模块组装而成的模块化游泳池。组装各模块可以在工厂或在安装场地实现，例如通过粘结、焊接或螺接。

与仅由一个部件组成的游泳池相比，模块化游泳池在安装场地组装，具有几个优点。

一方面，为了运输普通的单部件游泳池，根据游泳池的大小，经常需要复杂的措施，这些措施经常需要使用起重机、长卡车或直升机。然而，对于模块化游泳池，由于各个模块的有利尺寸，可以以更简单和灵活的方式运输到安装场地，例如使用传统的卡车或运输车。

另一方面，由于与单部件游泳池相比，模块的重量低得多且尺寸小得多，因此模块可分别在安装场地更容易卸载或安装在不易接近的地块中，特别是如果模块由塑料材料制成的话。此外，在内置游泳池的情况下，由于模块化构造，可以更好地补偿游泳池所搁置的安装表面的不平顺，因为在安装期间，每个单个模块都能够执行任何可能的校正，以便确保游泳池边缘的水平性。

专利申请US2014/0173820A1公开了一种模块化游泳池，其被设置用于放置在地面之上。该游泳池具有地板元件和至少一个侧面元件，并且其由聚合物、玻璃纤维或任何类似的合适材料制成。该游泳池在模块的侧表面上以及在其地板表面的下侧上具有从表面竖起的多个加强元件，这将增加结构的稳定性和弹性。

当已知的模块化游泳池安装在土壤中时，模块通常必须放置在预先设置在土壤中的基层上，特别是混凝土基层上。这种方法有几个缺点。一方面，混凝土基层的生产需要大量时间，通常大约25天，因为混凝土必须在模块可被放置在基层上之前完全硬化。另一方面，在硬化的基层不平顺的情况下，可能需要通过施加整平剂进行后处理，这又是耗时且昂贵的。

发明内容

因此，本发明的任务是提供一种模块化游泳池以及用于安装该游泳池的方法，其防止了现有技术的缺点。该任务通过提供具有权利要求1的特征的模块化游泳池以及具有权利要求10的特征的用于安装模块化游泳池的方法来解决。

根据本发明的模块化游泳池具有地板元件的加强肋，所述加强肋以一定距离彼此间隔地布置并且在游泳池模块的外表面上形成开腔，所述开腔被构造成在所述加强肋搁置在基本平坦的安装表面上时完全填充有粘合剂，其中所述内部池空间在所述地板元件的区域中具有至少一个特别是楔形的凹部，所述凹部形成所述内部池空间的连续通道区域，其中所述地板元件的加强肋连接到所述凹部的背向通道区域的外表面，所述外表面形成所述开腔的边界。根据游泳池的类型，在土壤中安装的情况下，安装表面可以例如是坑底，坑底可以被由石屑、泡沫玻璃或任何其他合适材料制成的底基层覆盖，或者在定位在地面之上的情况下，安装表面可以例如是平台石底或任何其他合适的安装表面。地板元件的外表面在其加强肋的区域中基本上完全被开腔覆盖。由于构造为开腔，可以使用合适的注射装置(例如泡沫罐)将粘合剂注射到由地板元件、加强肋和安装表面形成的横截面中。还可以使用输送粘合剂并用于单次使用的软管将粘合剂直接施加在该横截面中。以这种方式，具有的优点是，当安装游泳池时，游泳池地板下侧的所有开腔都可以完全填充有粘合剂，由此开腔外部的空腔也可以完全填充有粘合剂。这样，被填充的开腔和空腔将为池结构的池地板的下侧提供额外的稳定性和弹性。此外，由于该楔形凹部，在池地板处形成了通道，在该通道中可以安装用于供应和排放池水的管道，这可以确保池水的均匀流动，其中该通道随后覆盖有网，以便将管道与剩余的内部池空间分开。通道的另一种用途是，来自水杂质或任何其他不希望的物体(例如沙子或树叶)的颗粒可从整个地板区域积聚通道内，这就是为什么池地板将易于清洁的原因。由于在游泳池的中间延伸的该楔形凹部，加强肋在池地板的外表面上终止于该凹部处，并且形成可从凹部的任一侧上的相对壁元件进入的开腔，用于注入粘合剂。

这解决了根据现有技术的模块化游泳池的问题，其中由于池水施加到地板上的重力以及由于机械应力和天气条件因素(例如强烈的温度波动和天气条件的变化)，池地板下侧上的加强元件将随着时间的推移变脆和易碎。这样，结构的稳定性和弹性降低。考虑到本发明，本领域技术人员可以可选地能够通过将粘合剂引入池地板的开腔中来减少这种影响。然而，在US2014/0173820A1中已知的配置有多个腔室的模块化游泳池中，由于腔室位于中心，当腔室被封闭时，其不能从上面限定的横截面注入粘合剂，这对于已知的模块化游泳池是不可能的。

根据该模块化游泳池的优选实施例，第一游泳池模块具有技术设施部分，该技术设施部分通过至少一个壁元件与内部池空间分开，其中游泳池工作所需的技术设备，例如泵和过滤系统，可以直接集成到该模块中。

根据模块化游泳池的另一优选实施例，所述地板元件的开腔可以经由所述凹部的可封闭开口填充粘合剂，其中所述开口在填充之后将被封闭。这样，游泳池模块的地板元件可以以特别容易的方式彼此连接，其中在通过粘合剂连接模块之后，例如通过焊接以防水的方式封闭所述开口。

所述模块化游泳池的另一优选实施例设想所述壁元件具有溢流道，所述溢流道具有基本上U形横截面。这样，溅出的池水可以被所述溢流道接收并且例如经由所述技术设施部分中的技术设备返回到所述内部池空间。

根据另一优选实施例，至少一个壁元件连接到至少一个支撑元件，特别是连接到碳网、玻璃网织物或加强件，其中所述壁元件和所述支撑元件之间的空间优选填充有粘合剂。这样具有的优点是，由于池壁的较高弹性，游泳池可以更好地抵抗所施加的压力。

所述模块化游泳池的另一优选实施例设想适合于填充开腔的粘合剂包括功能泡沫，特别是聚氨酯泡沫(PUR泡沫)或聚异氰脲酸酯泡沫(PIR泡沫)。因此，可以将市售的功能性泡沫喷涂到池地板下侧的开腔上，该功能性泡沫与混凝土相比具有显著更短的硬化时间，例如大约一天。该功能性泡沫可配置为功能性双组分泡沫，其中用于处理泡沫的组分可在安装场地直接混合。特别优选地，选择PUR泡沫或PIR泡沫类型，其使得能够分别匹配用于注入到开腔中的注入深度或匹配液态粘合剂的粘度，用于经由软管施加粘合剂，以便用功能性泡沫将其完全填充，并确保游泳池的长使用寿命期间的强度和柔性。

根据另一优选实施例，所述游泳池模块由玻璃纤维增强塑料材料、碳纤维或一组聚烯烃，特别是聚丙烯或聚乙烯的塑料制成。这样具有的优点是，所述游泳池可以容易地通过合适的切割装置(例如研磨机)加工，并且还可以通过使用CNC铣削的制造容易地以可变的形式制造这些模块。

另一优选实施例设想所述地板元件和/或至少一个壁元件具有基本上弯曲的坡度。这样具有的优点是，所述游泳池可以以开放的几何形状提供，例如，所述游泳池也可以是圆形或椭圆形的，其中利用地板或壁的弯曲坡度，任何其他形状都是可能的。

根据另一优选实施例，所述地板元件的至少一个开腔沿着所述地板元件具有至少一个可封闭开口，以用粘合剂填充所述至少一个开腔并且在填充之后封闭所述至少一个开口。因此，如果由地板元件、加强肋和安装表面形成的横截面的宽度是注入设备的最大注入宽度的倍数，则可以有利地使用合适的注入设备将粘合剂注入到该横截面中，以用粘合剂将其完全填充。根据开腔的尺寸，还可以沿着开腔的地板元件设置多个开口。

本发明的用于安装所述模块化游泳池的方法包括：在土壤中挖掘坑以形成安装表面，并且优选地在坑底上施加底基层；将两个或更多个游泳池模块定位在所述安装表面上；连接所述游泳池模块；并且通过用粘合剂填充所述地板元件的开腔来将所述游泳池固定在所述安装表面上。所述方法还包括：用散装材料和/或用粘合剂，特别是用土壤填充所述坑和所述内部池空间的外表面之间的空间，并用水填充所述内部池空间，其中通过填充在所述内部池空间内形成池水面。这样具有的优点是，直接搁置在所述安装表面上的开腔可以通过粘合剂连接到安装表面，并且因此所述游泳池可以更快地并且以更少的努力安装在安装场地，因为既不需要混凝土基层也不需要任何类似的预制基层用于安装。因此，与现有技术的模块化游泳池相比，所述游泳池的安装的成本和时间效率要好得多。

根据优选实施例，所述方法包括，在固定游泳池之后，在所述内部池空间内设置标记装置，特别是激光束，例如可以由十字线激光投射的激光束，其中所述标记装置在所述壁元件上形成标记线，所述标记线水平地定向在所述壁元件的上边缘的区域中。所述方法的优选实施例还包括使用切割装置，特别是研磨机，沿着所述标记线切割所述壁元件，以形成池水线，所述壁元件在该标记线处终止并过渡到溢流道中。这样具有的优点是，可以形成池壁，该池壁形成朝向池水表面的平坦溢流道，这就是为什么溢出的水均匀地溢出到溢流道中的原因。

附图说明

现在通过实施例的方式参考附图更详细地解释本发明。

图1示出处于已组装状态的根据本发明的实施例变体的模块化游泳池的等距视图。

图2示出根据本发明的实施例变体的模块化游泳池的地板下的等距视图。

图3示出根据本发明的实施例变体的已安装的模块化游泳池的游泳池模块的等距截面图。

图4a示出根据本发明的实施例变体的具有溢流道的已安装的模块化游泳池的截面图，该游泳池填充有水。

图4b示出图4a的游泳池的壁区域的放大图。

图5示出根据本发明的实施例变体的模块化游泳池的模块的另一等距视图。

图6示出处于已组装状态的根据本发明的另一实施例变体的模块化游泳池的等距视图。

图7示出根据本发明的另一实施例变体的模块化游泳池的地板下的等距视图。

图8示出根据本发明的另一实施例变体的模块化游泳池的模块的等距视图。

具体实施方式

图1示出根据本发明的实施例变体的模块化游泳池1，其具有多个游泳池模块2。每个游泳池模块2具有地板元件3以及至少一个壁元件4，其中游泳池模块2通过组装形成内部池空间5，如在图1中清楚可见的。游泳池模块2还在其背向内部池空间5的外表面上具有加强肋6。这些加强肋6从游泳池模块2的外表面竖起并且彼此以一定距离间隔开地布置，其中加强肋6沿着壁元件4朝向地板元件3延伸，并且地板元件3的加强肋6基本上在整个地板元件3上延伸，这将通过图2进一步详细地讨论。加强肋6在壁元件4和地板元件3上形成开腔7，其中地板元件3的开腔7基本上完全覆盖地板元件3的外表面，并且构造成当放置在安装表面9上时完全填充有粘合剂8。

图1中的模块化游泳池1还具有作为第一游泳池模块2的技术设施部分10，该技术设施部分10通过壁元件4与内部池空间5分开并且具有空腔11，该空腔11适于容纳游泳池相关的设备，例如泵和过滤设施。如图1所示，根据本发明的实施例变体，技术设施部分10还可以包括至少一个飞溅水容器12。技术设施部分10的至少一个壁元件4的外表面还具有加强肋5，以便以机械稳定的方式构造游泳池模块2。

模块化游泳池1的图1所示的实施例具有溢流道14，溢流道14具有U形横截面，其使得池水能够经由至少一个飞溅水容器12返回到游泳池1的过滤循环中，该至少一个飞溅水容器12可以定位在技术设施部分10的区域中。

此外，如在图1中清楚可见的，每个地板元件3在其中心区域中具有楔形凹部13。该凹部形成内部池空间5的连续通道区域。

图2示出根据本发明的实施例变体的模块化游泳池1的游泳池模块2的池地板的下侧。如清楚可见的，加强肋6在游泳池模块2的地板元件3以及壁元件4处形成开腔7。此外，地板元件3的形成开腔7的加强肋6连接到凹部13的背离通道区域13的外表面。如图2所示，开腔7基本上完全覆盖地板元件3的外表面，并且基本上在整个地板元件3上延伸。这样，当游泳池模块2搁置在安装表面9上时，可以用未在图中示出的粘合剂8完全填充地板元件3的开腔7。设想用于填充开腔7的粘合剂8包括功能性泡沫，特别是聚氨酯泡沫。因此，这有利地不再需要现有技术的模块化内置游泳池使用的混凝土基层。

图3示出根据本发明的实施例变体的已安装的模块化游泳池1的游泳池模块2的等距截面图。根据本发明的方法，将模块2定位在土壤15中的安装表面9上，并使用粘合剂8特别是聚氨酯泡沫固定在其上。安装表面9可具有底基层，底基层可包括石屑、泡沫玻璃、具有聚氨酯粘合剂的矿物混合物或其他合适的材料。为了确保模块2在安装表面9上平顺，可以将支撑装置放置在模块2下方，该支撑装置可以被构造为楔形并且在图3中未示出。模块2的壁元件4连接到支撑元件16，支撑元件16与加强肋8一起加强壁元件4，并且在游泳池1的已组装状态中为壁元件4提供针对水17和土壤15施加的压力的附加稳定性和弹性。支撑元件16可以例如构造为碳网、玻璃网织物或者也构造为加强件。壁元件4和支撑元件16之间的空间优选地填充有粘合剂8。设想用于填充该空间的粘合剂8还包括功能性泡沫，特别是聚氨酯泡沫或聚异氰脲酸酯泡沫，其使得该结构针对外部压力和内部水压力更加稳定和有弹性。

图4a示出根据本发明的实施例变体的具有溢流道的已安装的游泳池1的截面图，池中完全填充有水17。因此，水面18构成池水线。根据本发明的方法，在游泳池1固定之后，在内部池空间5内定位标记装置，使得标记装置，特别是例如可由十字线激光投射的激光束，形成标记线，该标记线水平地定向在内部池空间5的上边缘的区域中。然后，游泳池模块2的壁元件4被合适的切割装置(例如研磨机)分开，使得壁元件4将沿着水面18的池水线终止。在图4b中可以清楚地看到，池壁的上端终止于池水线处，该上端被指定为池头21并且通过使用切割装置切割壁元件4而形成。通过这样形成平顺的溢流道，水17可经由盖22进入溢流道空间13，并因此进入飞溅水容器12的飞溅容器空间20，然后水17可从该处返回到游泳池1的水循环中。

图5示出根据本发明的实施例变体的模块化游泳池1的一部分的等距视图，其中游泳池模块2的壁元件4以及溢流道14具有弯曲形状。这样使得游泳池1的开放几何形状成为可能。因此，整个游泳池1可以具有例如基本上椭圆形或圆形的形状，并且各个游泳池模块2的地板元件3和/或壁元件4也可以具有弯曲形状，由此能够实现池设计的多种变体。此外，通过由塑料材料(例如由聚丙烯或聚乙烯)制造各个游泳池模块2，游泳池模块2的各种形状可以通过CNC铣削方法以简单且高成本效率的方式在工厂制造。

图6示出根据本发明的另一实施例变体的模块化游泳池1，其具有多个游泳池模块2。游泳池模块2的开腔7沿着地板元件3以及在凹部13中具有多个可封闭的开口23。通过这些可封闭的开口23，可以用粘合剂8填充开腔7，其中开口23将在填充粘合剂8之后被封闭。封闭各开口23可以例如通过焊接开口23来实现，其中焊接可以例如通过加热开口23的前表面并且因此使用封闭件按压开口23的前表面来执行。

图7示出根据本发明的另一实施例变体的模块化游泳池1的游泳池模块2的池底的下侧。如图7所示，开口23可以位于凹部13的任何位置。例如，可以在凹部13的背离通道区域的外表面上设置开口23，该外表面形成开腔7的边界。此外，例如可以在凹部13的横向凹部24中设置开口23，横向凹部24取向基本上垂直于凹部13，在池端部之间延伸并与其相连。特别地，凹部13和横向凹部24之间的过渡部可以具有倒圆或斜面。设置在横向凹部24中的开口23可用于向水池供应新鲜池水或用于从内部池空间5排出旧的脏池水。

图8示出根据本发明的另一实施例变体的模块化游泳池1的一段的等距视图。模块化游泳池1的模块沿着地板元件3以及在凹部13内具有多个开口23，可以通过这些开口23施加粘合剂8以完全填充开腔7。此外，模块化游泳池1的图8所示的部分还具有横向凹部，该横向凹部也具有开口23，其中用于用粘合剂8完全填充开腔7的开口23的数量将取决于开腔7的腔尺寸。

根据图中未示出的本发明的另一实施例，模块化游泳池1位于地面之上的安装表面9上，其中在该变体中，游泳池模块2的壁元件4优选地构造成加强的。这样，模块化游泳池1可以更好地抵抗施加在其壁元件4上的水压力。壁元件4的加强例如可以通过使用具有高强度和高弹性系数的材料(例如玻璃纤维增强的塑料材料或碳纤维)和/或通过使用垂直于其增强肋6延伸的横向肋和/或通过使其腔7发泡和/或通过使用已经针对图3描述的支撑元件16来实现。

根据图中未示出的本发明的另一实施例变体，地板元件3具有间隔脚，该间隔脚布置在地板元件3的加强肋6的区域之外，其基本上被开腔7完全覆盖以支撑游泳池1。这样，模块化游泳池1的稳定性和弹性在开腔7外部的地板区域中增加。

根据图中未示出的本发明的另一实施例变体，模块化游泳池的整个内部池空间也可以仅由一个模块形成，并且例如可以仅设置一个技术设施部分作为分开的技术设施模块，其构成模块化游泳池的第二模块。这样的游泳池模块可以作为个体竖立在房屋的平台上。

根据本发明的另一实施例，还可以由横向于加强肋6延伸的另外的加强肋形成开腔7的边界，而不是由凹部13的外表面形成边界。还可以在开腔7的四侧都由加强肋形成边界，这些加强肋在地板元件中形成封闭腔，其空腔可以朝向土壤，通过地板元件内的一个或多个开口23来填充。

Claims (11)

1.一种模块化游泳池(1)，其至少包括第一和第二游泳池模块(2)，其中每个游泳池模块(2)具有地板元件(3)以及连接到所述地板元件(3)的至少一个壁元件(4)，其中所述游泳池模块(2)通过组装限定内部池空间(5)，其中至少一个游泳池模块(2)的所述地板元件(3)和所述壁元件(4)具有加强肋(6)，所述加强肋(6)在所述游泳池模块(2)的背向所述内部池空间(5)的外表面上从所述外表面竖起，并且其中所述壁元件(4)的加强元件(6)以一定距离彼此间隔地布置，朝向所述地板元件(3)延伸，所述模块化游泳池(1)的特征在于，

所述加强肋(6)以一定距离彼此间隔地布置，并且在所述外表面上形成开腔(7)，当所述加强肋(6)搁置在基本平坦的安装表面(9)上时，所述开腔(7)被构造成完全填充有粘合剂(8)，其中所述地板元件(3)的外表面在其加强肋(6)的区域中基本上完全由开腔(7)覆盖，其中所述内部池空间(5)在所述地板元件(3)的区域中具有至少一个特别是楔形的凹部(13)，所述凹部(13)形成所述内部池空间(5)的连续通道区域，其中所述地板元件(3)的加强肋(6)连接到所述凹部(13)的背向所述通道区域的外表面，从而形成所述开腔(7)的边界。

2.根据权利要求1所述的模块化游泳池(1)，其特征在于，第一游泳池模块(2)具有通过至少一个壁元件(4)与所述内部池空间(5)分开的技术设施部分(10)，所述技术设施部分(10)包括用于所述内部池空间(5)中的水净化和循环装置(17)的至少一个空腔(11)，其中所述第一游泳池模块(2)的至少一个壁元件(4)的外表面具有加强肋(6)。

3.根据权利要求1或2所述的模块化游泳池(1)，其特征在于，所述壁元件(4)具有溢流道(14)，所述溢流道(14)具有基本上U形横截面。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的模块化游泳池(1)，其特征在于，至少一个壁元件(4)连接到至少一个支撑元件(16)，特别是连接到碳网、玻璃网织物或加强件，其中所述壁元件(4)和所述支撑元件(16)之间的空间优选填充有粘合剂(8)。

5.根据权利要求1所述的模块化游泳池(1)，其特征在于，所述地板元件(3)的至少一个开腔(7)在所述凹部(13)内具有可封闭的开口(23)，以用粘合剂(8)填充所述开腔(7)并在填充之后封闭所述开口(23)。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的模块化游泳池(1)，其特征在于，适合于填充所述开腔(7)的粘合剂包括功能性泡沫，特别是聚氨酯泡沫或聚异氰脲酸酯泡沫。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的模块化游泳池(1)，其特征在于，所述游泳池模块(2)由玻璃纤维增强塑料、碳纤维或一组聚烯烃、特别是聚丙烯或聚乙烯的塑料材料制成。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的模块化游泳池(1)，其特征在于，所述地板元件(3)和/或至少一个壁元件(4)具有基本上弯曲的坡度。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的模块化游泳池(1)，其特征在于，所述地板元件(3)的至少一个开腔(7)沿着所述地板元件(3)具有至少一个可封闭的开口(23)，以用粘合剂(8)填充所述开腔(7)并在填充之后封闭所述开口(23)。

10.一种用于安装根据权利要求1至9中任一项所述的模块化游泳池(1)的方法，其中所述方法包括以下步骤：

在土壤(15)中挖掘坑以形成安装表面(9)，并且优选地在坑底上施加底基层；

将两个或更多个游泳池模块(2)定位在所述安装表面(9)上；

连接所述游泳池模块(2)；

通过用粘合剂(8)完全填充所述地板元件(3)的开腔(7)，将游泳池(1)固定在所述安装表面(9)上；

用散装材料，特别是土壤(15)和/或用粘合剂(8)填充所述坑和所述内部池空间(5)的外表面之间的空间。

11.根据权利要求10所述的方法，其中在固定游泳池(1)之后，所述方法包括以下步骤：

在所述内部池空间(5)内设置标记装置，特别是激光束，其中所述标记装置在所述壁元件(4)上形成标记线，所述标记线水平地定向在所述壁元件(4)的上边缘的区域中；

使用切割装置，特别是研磨机，沿着所述标记线切割所述壁元件(4)，以形成池水线，所述壁元件(4)在该池水线处终止并过渡到溢流道(14)中。

Images