CN110206102B - 一种用于农村供水的水箱的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于农村供水的水箱的施工方法，包括如下步骤：(a)基底施工；(b)支撑基础就位；(c)安装基础施工；(d)逐层施工；(e)箱侧板安装；(f)内密封施工；(g)打胶加固；(h)盖板安装。本发明工艺简单，从内到外，合理有序，保证了充足的操作空间，灵活便捷，施工难度低，易于控制，保证了水箱的安装质量，水箱的容积量也可根据实际进行调整，适应性强，成型后的水箱防渗性能好，结构强度高，稳固可靠，使用寿命长。

Description

一种用于农村供水的水箱的施工方法

技术领域

本发明属于水利工程技术领域，尤其涉及一种用于农村供水的水箱的施工方法。

背景技术

水窖是用人工材料修建、具有防渗作用的蓄水设施，为农村供水起到关键作用。传统的水窖多以粘土、砌砖、浆砌石或混凝土等材料建筑而成，存在施工工艺复杂，施工难度大，危险性高，工程周期长，造价高，对地质条件要求高，易渗漏，耐腐蚀性差，寿命短等诸多缺点，不适合广大农村使用，而塑料水窖则存在体积大、运输不便、结构强度低、密封性差的缺点。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于农村供水的水箱的施工方法，工艺简单，从内到外，合理有序，保证了充足的操作空间，灵活便捷，施工难度低，易于控制，保证了水箱的安装质量，水箱的容积量也可根据实际进行调整，适应性强，成型后的水箱防渗性能好，结构强度高，稳固可靠，使用寿命长。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于农村供水的水箱的施工方法，其特征在于包括如下步骤：

(a)基底施工：根据设计施工图在已有的混凝土平台上浇筑混凝土支撑条，控制相邻混凝土支撑条的间距为30～50cm，将箱底板平放在混凝土支撑条上，然后将排水管与箱底板上的排水口进行连接；

(b)支撑基础就位：在相邻十字支撑件之间插设横向支撑杆，组成第一个横向网架，然后在该横向网架侧面的限位孔内插设横向连接杆，然后将承压杆插入到箱底板上的定位孔内，然后通过十字支撑件底面上的卡孔套住承压杆的顶端，使横向网架限位在箱底板上；

(c)安装基础施工：

⑴将竖向支撑块卡入到挡水条上的卡槽内，并通过紧固螺栓将挡水条与竖向支撑块进行固定，作为第一层安装基础；

⑵将横向支撑板侧面的凸块卡入到竖向支撑块侧面的限位凹槽内，组成第二层安装基础，然后通过加固螺栓将加固板与第一层的竖向支撑块、第二层的竖向支撑块进行固定；

⑶水平滑动横向支撑板上的定位座，使定位座上的螺纹凹槽对准横向连接杆的外端，然后转动横向连接杆，使横向连接杆的外端固定在螺纹凹槽内，而横向连接杆的内端则保持位于横向网架侧面的限位孔内；

⑷逐面安装，使一侧挡水条的端头抵住相邻一侧挡水条的表面，将挡水条端头多余的部分切除，使一侧挡水条的端面与相邻一侧挡水条的侧面齐平，完成两层安装基础在箱底板上的定位；

(d)逐层施工：

⑴在第一个横向网架的顶面上插设纵向支撑杆，将第二个横向网架底面上的卡孔套住纵向支撑杆的顶端，使第二个横向网架限位在第一个横向网架上；

⑵再进行横向支撑板和竖向支撑块的组装，作为第三层安装基础，在该层安装基础上拧装横向连接杆，然后滑动定位座，使横向连接杆插入到第二个横向网架侧面的限位孔内，最后通过加固板将第二层的竖向支撑块和第三层的竖向支撑块进行固定，如此操作，直至达到设计层数；

(e)箱侧板安装：从上往下将箱侧板卡入到竖向支撑块侧面的开槽内，每装入一块箱侧板后，就在该箱侧板的顶面上涂覆2～3cm的密封胶，使密封胶填充在上下相邻箱侧板之间的接触面，刮除箱侧板间溢出的密封胶，分层逐块安装，箱体组装成型；

(f)内密封施工：在箱体的四个内转角处安装转角密封条，从上往下滑入，使转角密封条内侧面上的两个插槽同时套住位于转角处的两块横向支撑板一端的凸块，直至转角密封条的底面抵住箱底板；

(g)打胶加固：在挡水条与箱底板的连接处、挡水条与箱侧板的连接处各涂一圈密封胶；

(h)盖板安装：按照从中间向两侧的安装顺序进行箱体封顶，将中盖板、侧盖板固定在箱体的顶部，再将进水管与侧盖板上的进水口进行连接。

进一步，步骤(f)中在转角密封条安装前，先在转角密封条与箱侧板的连接面上均匀涂覆胶水，然后再安装转角密封条，通过胶水将转角密封条与各层的箱侧板粘结在一起，提高了转角密封条的安装强度，不容易自由活动，从而保持转角密封条的插槽套住位于转角处的横向支撑板一端的凸块，提高转角密封条对横向支撑板的牵制作用，进而提高了整个支撑体结构的强度和稳定性，转角密封条与箱侧板紧密贴合，减小了缝隙，提高了密封性。

进一步，步骤(e)中在安装最上方的箱侧板时，使该箱侧板的顶面低于最上层竖向支撑块顶面2～3cm，当盖板安装后，盖板与最上方的箱侧板之间形成通风间隙，便于空气流通，提高水的流动性，减少霉变，从而延长储存水的使用时间。

进一步，步骤(e)中在安装同一层转角处的两块箱侧板时，使一块箱侧板的侧面抵住相邻一块箱侧板的表面，且保持两块箱侧板的顶面齐平，一方面便于一步涂覆密封胶，减小工作量，涂覆形成的L型密封胶的结构稳定性更好，密封性更强，另一方面减小了转角处的两块箱侧板连接处的缝隙，提高密封性，还将相邻的四块箱侧板粘结在一起，整体结构也更加稳固。

进一步，步骤(b)中横向网架包括十字支撑件和横向支撑杆，横向支撑杆设于十字支撑件之间，十字支撑件的侧面设有限位孔，限位孔套接横向支撑杆，横向连接杆与限位孔相匹配，十字支撑件的顶面和底面上均设有卡孔，承压杆与卡孔相匹配，箱底板上设有定位孔，定位孔与承压杆相匹配，横向网架结构简单，稳固可靠，制造成本低，便于运输，可现场灵活组装，适用性强，操作难度低。

进一步，步骤(c)中竖向支撑块的两侧均设有限位凹槽和开槽，横向支撑板的两侧均设有凸块，凸块与限位凹槽相匹配，横向支撑板上滑动连接有定位座，定位座上设有螺纹凹槽，螺纹凹槽与横向连接杆相匹配，竖向支撑块的顶部设有限位螺孔，竖向支撑块的外侧面上对称分布有固定螺孔，加固板上设有条形槽，加固螺栓穿过条形槽，固定螺孔与加固螺栓相匹配，挡水条上设有卡槽，卡槽与竖向支撑块相匹配，挡水条上设有固定穿孔，固定穿孔与卡槽相通，紧固螺栓穿过固定穿孔，固定螺孔与紧固螺栓相匹配，横向支撑板与竖向支撑块之间采用可拆卸的连接方式，组装简单，操作难度低，占用空间小，便于运输，定位座可水平滑动调整，以便于对装横向网架侧面的横向连接杆，安装适用范围广；将加固螺栓穿过加固板上的条形槽，拧紧在竖向支撑块上的固定螺孔，可实现一块加固板将上下相邻的两个竖向支撑块固定成一体，紧密相连，稳固可靠；在组装第一层安装基础时，将竖向支撑块卡装在挡水条上的卡槽内，实现竖向支撑块在挡水条上的安装定位，便于紧固螺栓穿过固定穿孔，拧紧在固定螺孔内，快速固定，降低了安装难度。

进一步，步骤(f)中转角密封条的相邻两侧面均设有插槽，插槽与凸块相对应，通过转角密封条将各层位于转角处的两块横向支撑板同时牵制在一起，提高了水箱转角处的结构强度，将各层安装基础连成一个稳固的支撑体，限制横向移动，稳定可靠，且通过转角密封条遮挡了转角处的两块箱侧板连接处的缝隙，提高了箱体内转角处的密封性，从而提高防渗性能。

进一步，步骤(h)中中盖板上设有人孔盖，人孔盖上设有过滤网板，人孔盖的设置便于维护人员定期检修水箱，延长水箱的可靠性，过滤网板可将落在水箱顶部的雨水进行初步过滤，过滤后的雨水流入水箱内，提高了储水量，提高了水源的利用率，过滤网板设置在中盖板上也便于维护人员清理，维护方便。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

先进行第一个横向网架在箱底板上的定位，然后将挡水条与竖向支撑块固定，作为第一层安装基础，将横向支撑板与竖向支撑块组装，组成第二层安装基础，然后通过加固螺栓将加固板与第一层的竖向支撑块、第二层的竖向支撑块进行固定，使两层竖向支撑块固定在一体，方便一起操作，连接可靠，不容易分离；接着将横向支撑板上的定位座与第一个横向网架侧面的横向连接杆连接固定，实现了第一层安装基础的在箱底板上的初步定位，完成了整个箱体的底部支撑基础的施工，根据已安装的横向网架来定位第一层安装基础的安装位置，降低了施工难度，提高了施工效率，且便于灵活调整，保证施工质量。

逐层、逐步安装，完成横向网架的堆叠和安装基础的堆叠，然后分层逐块插设箱侧板，箱体组装成型，易于控制位于同一层上的箱侧板的安装质量，还能提高箱体成型后的表面外观效果，整体性更好；上下相邻箱侧板之间填充有密封胶，连接可靠，密封性好；在箱体的四个内转角处安装转角密封条，通过转角密封条将各层位于转角处的两块横向支撑板同时牵制在一起，提高了箱体转角处的结构强度，将各层安装基础连成一个稳固的支撑体，限制横向移动，稳定可靠，且通过转角密封条遮挡了转角处的两块箱侧板连接处的缝隙，提高了箱体内转角处的密封性，从而提高防渗性能。

打胶固定挡水条，双重加固，提高了挡水条的安装强度，也间接加固了第一层安装基础上的竖向支撑块，从而稳定了整个箱体的底部支撑基础，且从第二层开始，上下相邻的竖向支撑块通过加固板固定，横向支撑板通过定位座上的横向连接杆与对应高度位置上的横向网架牵制在一起，层层连系，内支撑配合外加固，形成稳固的结构体，不容易分离，抗撞、抗冲击性能更强，提高了水箱的结构强度和稳固性；并通过挡水条提高箱体与箱底板连接处的密封性，遮挡缝隙，加高拦截面，从而防止水从底边外渗。最后进行箱体封顶，水箱成型。

竖向支撑块对箱侧板起到支撑、限位作用，限制箱侧板横向移动，上下箱侧板之间通过密封胶紧密连接，层层牵制，稳定性高，且缝隙小，外密封性提高；而在水箱内，横向支撑板、竖向支撑块和转角密封条均与箱侧板贴合，形成遮挡墙，将箱侧板间的内缝隙封挡，提高了内密封性，双重密封，从而避免水从箱侧板间的缝隙外渗，提高了防渗效果。

本发明工艺简单，从内到外，合理有序，保证了充足的操作空间，灵活便捷，施工难度低，易于控制，保证了水箱的安装质量，水箱的容积量也可根据实际进行调整，适应性强，成型后的水箱防渗性能好，结构强度高，稳固可靠，使用寿命长。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明中水箱成型的结构示意图；

图2为图1中A向的结构示意图；

图3为本发明中箱体和横向网架连接的结构示意图；

图4为本发明中箱体的内部结构示意图；

图5为本发明中横向网架堆叠的结构示意图；

图6为本发明中横向网架的结构示意图；

图7为本发明中竖向支撑块和挡水条连接的结构示意图；

图8为本发明中竖向支撑块和箱侧板连接的结构示意图；

图9为本发明中竖向支撑块和加固板、中盖板、横向支撑板连接的结构示意图；

图10为本发明中横向支撑板的结构示意图。

图中：1-混凝土支撑条；2-箱底板；3-排水口；4-横向网架；5-十字支撑件；6-横向支撑杆；7-限位孔；8-横向连接杆；9-卡孔；10-承压杆；11-定位孔；12-竖向支撑块；13-限位凹槽；14-开槽；15-箱侧板；16-横向支撑板；17-凸块；18-定位座；19-螺纹凹槽；20-限位螺孔；21-固定螺孔；22-加固板；23-条形槽；24-加固螺栓；25-挡水条；26-卡槽；27-固定穿孔；28-紧固螺栓；29-纵向支撑杆；30-密封胶条；31-转角密封条；32-插槽；33-中盖板；34-侧盖板；35-端头螺栓；36-横向通槽；37-进水口；38-人孔盖；39-过滤网板。

具体实施方式

如图1至图10所示，为本发明一种用于农村供水的水箱的施工方法，包括如下步骤：

(a)基底施工：根据设计施工图在已有的混凝土平台上浇筑混凝土支撑条1，通过混凝土支撑条1来消除混凝土平台高低不平对水箱施工的影响，控制相邻混凝土支撑条1的间距为30～50cm，保证了足够的支撑面积，减少了混凝土支撑条1的施工个数，留出空间便于管路安装，将箱底板平放在混凝土支撑条1上，然后将排水管与箱底板2上的排水口3进行连接。

(b)支撑基础就位：横向网架4包括十字支撑件5和横向支撑杆6，横向支撑杆6设于十字支撑件5之间，十字支撑件5的侧面设有限位孔7，限位孔7套接横向支撑杆6，横向连接杆8与限位孔7相匹配，十字支撑件5的顶面和底面上均设有卡孔9，承压杆10与卡孔9相匹配，箱底板2上设有定位孔11，定位孔11与承压杆10相匹配，横向网架4结构简单，稳固可靠，制造成本低，便于运输，可现场灵活组装，适用性强，操作难度低。

在相邻十字支撑件5之间插设横向支撑杆6，组成第一个横向网架4，然后在该横向网架4侧面的限位孔7内插设横向连接杆8，然后将承压杆10插入到箱底板2上的定位孔11内，然后通过十字支撑件5底面上的卡孔9套住承压杆10的顶端，使横向网架4限位在箱底板2上，在安装过程中，通过改变横向支撑杆6伸入限位孔7内的长度，灵活调整相邻十字支撑件5之间的间距，便于十字支撑件5套接对应位置上的承压杆10，安装适应性强。

(c)安装基础施工：

竖向支撑块12的两侧均设有限位凹槽13和开槽14，开槽14用于插设箱侧板15，横向支撑板16的两侧均设有凸块17，凸块17与限位凹槽13相匹配，横向支撑板16与竖向支撑块12之间采用可拆卸的连接方式，组装简单，操作难度低，占用空间小，便于运输。横向支撑板16上滑动连接有定位座18，定位座18上设有螺纹凹槽19，螺纹凹槽19与横向连接杆8的外端螺纹匹配，定位座18可水平滑动调整，以便于对装横向连接杆8，安装适用范围广。竖向支撑块12的顶部设有限位螺孔20，竖向支撑块12的外侧面上对称分布有固定螺孔21，加固板22上设有条形槽23，加固螺栓24穿过条形槽23，固定螺孔21与加固螺栓24相匹配，横向支撑板16与竖向将加固螺栓24穿过加固板22上的条形槽23，拧紧在竖向支撑块12上的固定螺孔21，可实现一块加固板22将上下相邻的两个竖向支撑块12固定成一体，紧密相连，稳固可靠。挡水条25上设有卡槽26，卡槽26与竖向支撑块12相匹配，挡水条25上设有固定穿孔27，固定穿孔27与卡槽26相通，紧固螺栓28穿过固定穿孔27，固定螺孔21与紧固螺栓28相匹配，在组装第一层安装基础时，将竖向支撑块12卡装在挡水条25上的卡槽26内，实现竖向支撑块12在挡水条25上的安装定位，便于紧固螺栓28穿过固定穿孔27，拧紧在固定螺孔21内，快速固定，降低了安装难度。

⑴将竖向支撑块12卡入到挡水条25上的卡槽26内，快速定位，将紧固螺栓28穿过挡水条25上的固定穿孔27，拧紧在竖向支撑块12上的固定螺孔21内，实现挡水条25与竖向支撑块12固定，作为第一层安装基础。

⑵将横向支撑板16侧面的凸块17卡入到竖向支撑块12侧面的限位凹槽13内，组成第二层安装基础，然后通过加固螺栓24将加固板22与第一层的竖向支撑块12、第二层的竖向支撑块12进行固定，使两层竖向支撑块12固定在一体，方便一起操作，连接可靠，不容易分离。

⑶水平滑动横向支撑板16上的定位座18，使定位座18上的螺纹凹槽19对准横向连接杆8的外端，然后转动横向连接杆8，使横向连接杆8的外端固定在螺纹凹槽19内，而横向连接杆8的内端则保持位于横向网架4侧面的限位孔7内，横向连接杆8的外端与定位座18固定，内端则位于横向网架4侧面的限位孔7内，实现了第一层安装基础的在箱底板2上的初步定位，根据已安装的横向网架4来定位第一层安装基础的安装位置，降低了施工难度，提高了施工效率，且便于灵活调整，保证施工质量。

⑷逐面安装，使一侧挡水条25的端头抵住相邻一侧挡水条25的表面，相邻挡水条25之间相互抵触，缝隙小，该处不容易出现渗漏现象。将挡水条25端头多余的部分切除，使一侧挡水条25的端面与相邻一侧挡水条25的侧面齐平，完成两层安装基础在箱底板2上的定位。

(d)逐层施工：

⑴在第一个横向网架4的顶面上插设纵向支撑杆29，将第二个横向网架4底面上的卡孔9套住纵向支撑杆29的顶端，使第二个横向网架4限位在第一个横向网架4上，逐层搭设，完成多个横向网架4的上下堆叠，形成稳固的内支撑体，操作简单，施工难度低。

⑵再进行横向支撑板16和竖向支撑块12的组装，作为第三层安装基础，在该层安装基础上拧装横向连接杆8，然后滑动定位座18，使横向连接杆8插入到第二个横向网架4侧面的限位孔7内，实现第三层的竖向支撑块12在第二层的竖向支撑块12上的位置定位，在实现连接的同时又确定了安装位置，一步到位，省力便捷。最后通过加固板22将第二层的竖向支撑块12和第三层的竖向支撑块12进行固定，如此操作，直至达到设计层数。在第三层安装基础的安装过程中，先将横向连接杆8与横向支撑板16连接，再进行横向连接杆8与横向网架4的对孔插设，这样更容易操作，降低了安装难度，灵活可变，利于提高安装质量。

(e)箱侧板15安装：从上往下将箱侧板15卡入到竖向支撑块12侧面的开槽14内，每装入一块箱侧板15后，就在该箱侧板15的顶面上涂覆2～3cm的密封胶，使密封胶填充在上下相邻箱侧板15之间的接触面，凝固后形成密封胶条30，刮除箱侧板15间溢出的密封胶，一方面减少密封胶的外露部分，不容易受到破坏，且能提高水箱表面的美观度，另一方面表明上下相邻箱侧板15间的密封胶填充足够充分，保证了上下相邻箱侧板15之间的连接强度，不容易分离，填满了缝隙，提高了密封性，防渗效果好。在安装最上方的箱侧板15时，使该箱侧板15的顶面低于最上层竖向支撑块12顶面2～3cm，当盖板安装后，盖板与最上方的箱侧板15之间形成通风间隙，便于空气流通，提高水的流动性，减少霉变，从而延长储存水的使用时间。分层逐块安装，箱体组装成型，易于控制位于同一层上的箱侧板15的安装质量，还能提高箱体成型后的表面外观效果，整体性更好。

(f)内密封施工：转角密封条31的相邻两侧面均设有插槽32，插槽32与凸块17相对应，通过转角密封条31将各层位于转角处的两块横向支撑板16同时牵制在一起，提高了箱体转角处的结构强度，将各层安装基础连成一个稳固的支撑体，限制横向移动，稳定可靠，且通过转角密封条31遮挡了转角处的两块箱侧板15连接处的缝隙，提高了箱体内转角处的密封性，从而提高防渗性能。

在箱体的四个内转角处安装转角密封条31，在转角密封条31安装前，先在转角密封条31与箱侧板15的连接面上均匀涂覆胶水，然后再从上往下滑入，使转角密封条31内侧面上的两个插槽32同时套住位于转角处的两块横向支撑板16一端的凸块17，直至转角密封条31的底面抵住箱底板2，通过胶水将转角密封条31与各层的箱侧板15粘结在一起，提高了转角密封条31的安装强度，不容易自由活动，从而保持转角密封条31的插槽32套住位于转角处的横向支撑板16一端的凸块17，提高转角密封条31对横向支撑板16的牵制作用，进而提高了整个支撑体结构的强度和稳定性，转角密封条31与箱侧板15紧密贴合，减小了缝隙，提高了密封性。

(g)打胶加固：在挡水条25与箱底板2的连接处涂一圈密封胶，提高了挡水条25与箱底板2之间的连接强度和密封性，在挡水条25与箱侧板15的连接处涂一圈密封胶，提高了挡水条25与第一层箱侧板15之间的连接强度和密封性，双重加固了挡水条25，提高了挡水条25的安装强度，也间接加固了第一层安装基础上的竖向支撑块12，从而稳定了整个箱体的底部支撑基础，且从第二层开始，上下相邻的竖向支撑块12通过加固板22固定，横向支撑板16通过定位座18上的横向连接杆8与对应高度位置上的横向网架4牵制在一起，层层连系，形成稳固的结构体，不容易分离，抗撞、抗冲击性能更强，提高了水箱的结构强度和稳固性。并通过挡水条25提高箱体与箱底板2连接处的密封性，遮挡缝隙，加高拦截面，从而减少水外渗现象。

(h)盖板安装：按照从中间向两侧的安装顺序安装中盖板33和侧盖板34，侧盖板34安装在箱体顶部两侧，中盖板33布置在侧盖板34之间，进行箱体封顶，可灵活调整中盖板33和侧盖板34的安装位置，避免切割过多而浪费了材料，将端头螺栓35穿过中盖板33上的横向通槽36，拧紧在顶层竖向支撑块12上的限位螺孔20内，实现中盖板33固定在箱体的顶部，将端头螺栓35穿过侧盖板34上的横向通槽36，拧紧在顶层竖向支撑块12上的限位螺孔20内，实现侧盖板34固定在箱体的顶部，再将进水管与侧盖板34上的进水口37进行连接。中盖板33上设有人孔盖38，人孔盖38上设有过滤网板39，人孔盖38的设置便于维护人员定期检修水箱，延长水箱的可靠性，过滤网板39可将落在水箱顶部的雨水进行初步过滤，过滤后的雨水流入水箱内，提高了储水量，提高了水源的利用率，过滤网板39设置在中盖板33上也便于维护人员清理，维护方便。

上述施工步骤所用密封胶可采用环氧树脂胶粘剂，粘接力强，稳定性好，耐高低温、耐腐蚀性，产量大、通用性强。组成水箱所用的各部件采用HDPE材料制作而成，具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好，从而保证了水箱的使用性能和质量。

先进行第一个横向网架4在箱底板2上的定位，然后将挡水条25与竖向支撑块12固定，作为第一层安装基础，将横向支撑板16与竖向支撑块12组装，组成第二层安装基础，然后通过加固螺栓24将加固板22与第一层的竖向支撑块12、第二层的竖向支撑块12进行固定，使两层竖向支撑块12固定在一体，方便一起操作，连接可靠，不容易分离；接着将横向支撑板16上的定位座18与第一个横向网架4侧面的横向连接杆8连接固定，实现了第一层安装基础的在箱底板2上的初步定位，完成了整个箱体的底部支撑基础的施工，根据已安装的横向网架4来定位第一层安装基础的安装位置，降低了施工难度，提高了施工效率，且便于灵活调整，保证施工质量。

逐层、逐步安装，完成横向网架4的堆叠和安装基础的堆叠，然后分层逐块插设箱侧板15，箱体组装成型，易于控制位于同一层上的箱侧板15的安装质量，还能提高箱体成型后的表面外观效果，整体性更好；上下相邻箱侧板15之间填充有密封胶，连接可靠，密封性好；在箱体的四个内转角处安装转角密封条31，通过转角密封条31将各层位于转角处的两块横向支撑板16同时牵制在一起，提高了箱体转角处的结构强度，将各层安装基础连成一个稳固的支撑体，限制横向移动，稳定可靠，且通过转角密封条31遮挡了转角处的两块箱侧板15连接处的缝隙，提高了箱体内转角处的密封性，从而提高防渗性能。

打胶固定挡水条25，双重加固，提高了挡水条25的安装强度，也间接加固了第一层安装基础上的竖向支撑块12，从而稳定了整个箱体的底部支撑基础，且从第二层开始，上下相邻的竖向支撑块12通过加固板22固定，横向支撑板16通过定位座18上的横向连接杆8与对应高度位置上的横向网架4牵制在一起，层层连系，内支撑配合外加固，形成稳固的结构体，不容易分离，抗撞、抗冲击性能更强，提高了水箱的结构强度和稳固性；并通过挡水条25提高箱体与箱底板2连接处的密封性，遮挡缝隙，加高拦截面，从而防止水从底边外渗。最后进行箱体封顶，水箱成型。

竖向支撑块12对箱侧板15起到支撑、限位作用，限制箱侧板15横向移动，上下箱侧板15之间通过密封胶紧密连接，层层牵制，稳定性高，且缝隙小，外密封性提高；而在水箱内，横向支撑板16、竖向支撑块12和转角密封条31均与箱侧板15贴合，形成遮挡墙，将箱侧板15间的内缝隙封挡，提高了内密封性，双重密封，从而避免水从箱侧板15间的缝隙外渗，提高了防渗效果。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种用于农村供水的水箱的施工方法，其特征在于包括如下步骤：

(a)基底施工：根据设计施工图在已有的混凝土平台上浇筑混凝土支撑条，控制相邻混凝土支撑条的间距为30～50cm，将箱底板平放在混凝土支撑条上，然后将排水管与箱底板上的排水口进行连接；

(b)支撑基础就位：在相邻十字支撑件之间插设横向支撑杆，组成第一个横向网架，然后在该横向网架侧面的限位孔内插设横向连接杆，然后将承压杆插入到箱底板上的定位孔内，然后通过十字支撑件底面上的卡孔套住承压杆的顶端，使横向网架限位在箱底板上；

(c)安装基础施工：

⑴将竖向支撑块卡入到挡水条上的卡槽内，并通过紧固螺栓将挡水条与竖向支撑块进行固定，作为第一层安装基础；

⑵将横向支撑板侧面的凸块卡入到竖向支撑块侧面的限位凹槽内，组成第二层安装基础，然后通过加固螺栓将加固板与第一层的竖向支撑块、第二层的竖向支撑块进行固定；

⑶水平滑动横向支撑板上的定位座，使定位座上的螺纹凹槽对准横向连接杆的外端，然后转动横向连接杆，使横向连接杆的外端固定在螺纹凹槽内，而横向连接杆的内端则保持位于横向网架侧面的限位孔内；

⑷逐面安装，使一侧挡水条的端头抵住相邻一侧挡水条的表面，将挡水条端头多余的部分切除，使一侧挡水条的端面与相邻一侧挡水条的侧面齐平，完成两层安装基础在箱底板上的定位；

(d)逐层施工：

⑴在第一个横向网架的顶面上插设纵向支撑杆，将第二个横向网架底面上的卡孔套住纵向支撑杆的顶端，使第二个横向网架限位在第一个横向网架上；

⑵再进行横向支撑板和竖向支撑块的组装，作为第三层安装基础，在该层安装基础上拧装横向连接杆，然后滑动定位座，使横向连接杆插入到第二

个横向网架侧面的限位孔内，最后通过加固板将第二层的竖向支撑块和第三层的竖向支撑块进行固定，如此操作，直至达到设计层数；

(e)箱侧板安装：从上往下将箱侧板卡入到竖向支撑块侧面的开槽内，每装入一块箱侧板后，就在该箱侧板的顶面上涂覆2～3cm的密封胶，使密封胶填充在上下相邻箱侧板之间的接触面，刮除箱侧板间溢出的密封胶，分层逐块安装，箱体组装成型；

(f)内密封施工：在箱体的四个内转角处安装转角密封条，在转角密封条安装前，先在转角密封条与箱侧板的连接面上均匀涂覆胶水，从上往下滑入，使转角密封条内侧面上的两个插槽同时套住位于转角处的两块横向支撑板一端的凸块，直至转角密封条的底面抵住箱底板；

(g)打胶加固：在挡水条与箱底板的连接处、挡水条与箱侧板的连接处各涂一圈密封胶；

(h)盖板安装：按照从中间向两侧的安装顺序进行箱体封顶，将中盖板、侧盖板固定在箱体的顶部，再将进水管与侧盖板上的进水口进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于农村供水的水箱的施工方法，其特征在于：步骤(e)中在安装最上方的箱侧板时，使该箱侧板的顶面低于最上层竖向支撑块顶面2～3cm。

3.根据权利要求1所述的一种用于农村供水的水箱的施工方法，其特征在于：步骤(e)中在安装同一层转角处的两块箱侧板时，使一块箱侧板的侧面抵住相邻一块箱侧板的表面，且保持两块箱侧板的顶面齐平。

4.根据权利要求1所述的一种用于农村供水的水箱的施工方法，其特征在于：步骤(b)中所述横向网架包括十字支撑件和横向支撑杆，所述横向支撑杆设于所述十字支撑件之间，所述十字支撑件的侧面设有限位孔，所述限位孔套接所述横向支撑杆，所述横向连接杆与所述限位孔相匹配，所述十字支撑件的顶面和底面上均设有卡孔，所述承压杆与所述卡孔相匹配，所述箱底板上设有定位孔，所述定位孔与所述承压杆相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种用于农村供水的水箱的施工方法，其特征在于：步骤(c)中所述竖向支撑块的两侧均设有限位凹槽和开槽，所述横向支撑板的两侧均设有凸块，所述凸块与所述限位凹槽相匹配，所述横向支撑板上滑动连接有定位座，所述定位座上设有螺纹凹槽，所述螺纹凹槽与所述横向连接杆相匹配，所述竖向支撑块的顶部设有限位螺孔，所述竖向支撑块的外侧面上对称分布有固定螺孔，所述加固板上设有条形槽，所述加固螺栓穿过所述条形槽，所述固定螺孔与所述加固螺栓相匹配，所述挡水条上设有卡槽，所述卡槽与所述竖向支撑块相匹配，所述挡水条上设有固定穿孔，所述固定穿孔与所述卡槽相通，所述紧固螺栓穿过所述固定穿孔，所述固定螺孔与所述紧固螺栓相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种用于农村供水的水箱的施工方法，其特征在于：步骤(f)中所述转角密封条的相邻两侧面均设有插槽，所述插槽与所述凸块相对应。

7.根据权利要求1所述的一种用于农村供水的水箱的施工方法，其特征在于：步骤(h)中所述中盖板上设有人孔盖，所述人孔盖上设有过滤网板。

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