CN113775090A - 一种仿古清水砖幕墙支撑结构及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种仿古清水砖幕墙支撑结构，其包括钢转接件和拉结网片，钢转接件由竖板和横板组成一体式的L型结构，钢转接件的竖板与钢龙骨固定连接，钢转接件的横板连接在上下两块陶砖之间，钢龙骨位于陶砖的内侧，拉结网片位于上下两皮陶砖之间，并穿过钢转接件的横板。本发明的有益效果有：采用钢龙骨承重体系与砖砌体砌筑相结合，受力体系为每层砖自重及各种荷载传递到拉结网片和钢转接件上，钢转接件受力传递到焊接钢龙骨中，再由钢龙骨传递到主体结构上，每五皮砖设置横向不锈钢网片进行拉结，每个砌筑面每五皮砖设置两道钢转接件与拉结网片嵌入连接，钢转结件与焊接钢龙骨不锈钢螺栓连接，使整片砖砌体形成一个整体，整体受力均匀。
Description
技术领域
本发明涉及一种仿古清水砖幕墙支撑结构及方法，属于建筑工程技术领域。
背景技术
清水砖是用于建筑物墙体砌筑与饰面的砖块，它包括长方体的标准砖块和配套的异形砖，有多种饰面效果。清水砖要求具有良好的保温、隔热、隔音、防水、抗冻、不变色、耐久、环保无放射性等优良品质，产品一般设计成多孔的结构形式。在仿古建筑中常使用仿古清水砖幕墙，其美观程度高，能够增强整个建筑的仿古效果。在仿古清水砖幕墙的施工中，其悬挂支撑结构十分重要，支撑结构是否使得受力均匀，将直接影响清水砖幕墙的成型效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题，在于提供一种仿古清水砖幕墙支撑结构，该支撑结构采用钢龙骨承重体系与砖砌体砌筑相结合，使整片砖砌体形成一个整体。
本发明通过下述方案实现：一种仿古清水砖幕墙支撑结构，其包括钢转接件和拉结网片，所述钢转接件由竖板和横板组成一体式的L型结构，所述钢转接件的竖板与钢龙骨固定连接，所述钢转接件的横板连接在上下两块陶砖之间，所述钢龙骨位于所述陶砖的内侧，所述拉结网片位于上下两皮陶砖之间，并穿过所述钢转接件的横板。
所述拉结网片由两根横杆和多根斜杆组成，多根所述斜杆分布连接在在两根所述横杆之间，相邻的两根所述斜杆相连接，且形成钝角。
所述横杆和所述斜杆的直径为3mm，所述竖板和所述横板的厚度为3mm。
所述钢龙骨的外侧设有一块钢板，不锈钢螺栓依次穿过所述竖板、所述钢板和所述钢龙骨将三者固定连接。
所述横板位于上下两块陶砖之间的砂浆层内，所述拉结网片位于上下两皮陶砖之间的砂浆层内。
所述横板连接两块相对倾斜的卡块，两块所述卡块之间形成卡槽，所述拉结网片的其中一个横杆穿过所述卡槽。
每五皮陶砖设置拉结网片进行拉结，每个砌筑面每五皮砖设置两道所述钢转接件与拉结网片嵌入连接。
所述钢转接件设有两种规格，长规格和短规格，长规格的横板长度为短规格的横板长度的2-3倍，两者的竖板尺寸相同。
一种仿古清水砖幕墙支撑的支撑方法，每五皮陶砖设置拉结网片进行拉结，每个砌筑面每五皮砖设置两道钢转接件与拉结网片嵌入连接，钢转接件与钢龙骨通过不锈钢螺栓连接，使整片砖砌体形成一个整体。
一种仿古清水砖幕墙支撑的支撑方法，每层砖自重及各种荷载传递到钢转接件和拉结网片上，钢转接件受力传递到钢龙骨中，再由钢龙骨传递到主体结构上，将钢龙骨承重体系与陶砖砌体砌筑相结合。
本发明的有益效果为：
1、本发明一种仿古清水砖幕墙支撑结构采用钢龙骨承重体系与砖砌体砌筑相结合，受力体系为每层砖自重及各种荷载传递到拉结网片和钢转接件上，钢转接件受力传递到焊接钢龙骨中，再由钢龙骨传递到主体结构上，每五皮砖设置横向Φ3mm厚不锈钢网片进行拉结，每个砌筑面每五皮砖设置两道3mm厚钢转接件与拉结网片嵌入连接，钢转结件与焊接钢龙骨不锈钢螺栓连接，使整片砖砌体形成一个整体，整体受力均匀；
2、本发明一种仿古清水砖幕墙支撑结构的结构简单，施工方便。
附图说明
图1为本发明一种仿古清水砖幕墙支撑结构与陶砖连接的俯视结构示意图。
图2为本发明一种仿古清水砖幕墙支撑结构与陶砖连接的正视剖面结构示意图。
图3为图2中A处放大结构示意图。
图4为本发明一种仿古清水砖幕墙支撑结构的短规格钢转接件的俯视结构示意图。
图5为本发明一种仿古清水砖幕墙支撑结构的短规格钢转接件的正视结构示意图。
图6为本发明一种仿古清水砖幕墙支撑结构的长规格钢转接件的正视结构示意图。
图中：1为钢转接件，2为拉结网片，3为竖板，4为横板，5为钢龙骨，6 为陶砖，7为横杆，8为斜杆，9为钢板，10为不锈钢螺栓，11为砂浆层，12 为卡块，13为卡槽。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进一步说明，但本发明保护范围不局限所述内容。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本发明由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。
一种仿古清水砖幕墙支撑结构，其包括钢转接件1和拉结网片2，钢转接件 1由竖板3和横板4组成一体式的L型结构，钢转接件1的竖板3与钢龙骨5固定连接，钢转接件1的横板4连接在上下两块陶砖6之间，钢龙骨5位于陶砖6 的内侧，拉结网片2位于上下两皮陶砖6之间，并穿过钢转接件1的横板4。
拉结网片2由两根横杆7和多根斜杆8组成，多根斜杆8分布连接在在两根横杆7之间，相邻的两根斜杆8相连接，且形成钝角。
横杆7和斜杆8的直径为3mm，竖板3和横板4的厚度为3mm。
钢龙骨5的外侧设有一块钢板9，不锈钢螺栓10依次穿过竖板3、钢板9 和钢龙骨5将三者固定连接。
横板4位于上下两块陶砖6之间的砂浆层11内，拉结网片2位于上下两皮陶砖6之间的砂浆层11内。
横板4连接两块相对倾斜的卡块12，两块卡块12之间形成卡槽13，拉结网片2的其中一个横杆7穿过卡槽13。
每五皮陶砖6设置拉结网片2进行拉结，每个砌筑面每五皮砖设置两道钢转接件1与拉结网片2嵌入连接。
钢转接件1设有两种规格，长规格和短规格，长规格的横板4长度为短规格的横板4长度的2-3倍，两者的竖板3尺寸相同。
一种仿古清水砖幕墙支撑的支撑方法，每五皮陶砖6设置拉结网片2进行拉结，每个砌筑面每五皮砖设置两道钢转接件1与拉结网片2嵌入连接，钢转接件 1与钢龙骨5通过不锈钢螺栓10连接，使整片砖砌体形成一个整体。
一种仿古清水砖幕墙支撑的支撑方法，每层砖自重及各种荷载传递到钢转接件1和拉结网片2上，钢转接件1受力传递到钢龙骨5中，再由钢龙骨传递到主体结构上，将钢龙骨承重体系与陶砖砌体砌筑相结合。
尽管已经对本发明的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种仿古清水砖幕墙支撑结构，其特征在于：其包括钢转接件(1)和拉结网片(2)，所述钢转接件(1)由竖板(3)和横板(4)组成一体式的L型结构，所述钢转接件(1)的竖板(3)与钢龙骨(5)固定连接，所述钢转接件(1)的横板(4)连接在上下两块陶砖(6)之间，所述钢龙骨(5)位于所述陶砖(6)的内侧，所述拉结网片(2)位于上下两皮陶砖(6)之间，并穿过所述钢转接件(1)的横板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种仿古清水砖幕墙支撑结构，其特征在于：所述拉结网片(2)由两根横杆(7)和多根斜杆(8)组成，多根所述斜杆(8)分布连接在在两根所述横杆(7)之间，相邻的两根所述斜杆(8)相连接，且形成钝角。
3.根据权利要求2所述的一种仿古清水砖幕墙支撑结构，其特征在于：所述横杆(7)和所述斜杆(8)的直径为3mm，所述竖板(3)和所述横板(4)的厚度为3mm。
4.根据权利要求1所述的一种仿古清水砖幕墙支撑结构，其特征在于：所述钢龙骨(5)的外侧设有一块钢板(9)，不锈钢螺栓(10)依次穿过所述竖板(3)、所述钢板(9)和所述钢龙骨(5)将三者固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种仿古清水砖幕墙支撑结构，其特征在于：所述横板(4)位于上下两块陶砖(6)之间的砂浆层(11)内，所述拉结网片(2)位于上下两皮陶砖(6)之间的砂浆层(11)内。
6.根据权利要求2所述的一种仿古清水砖幕墙支撑结构，其特征在于：所述横板(4)连接两块相对倾斜的卡块(12)，两块所述卡块(12)之间形成卡槽(13)，所述拉结网片(2)的其中一个横杆(7)穿过所述卡槽(13)。
7.根据权利要求1所述的一种仿古清水砖幕墙支撑结构，其特征在于：每五皮陶砖(6)设置拉结网片(2)进行拉结，每个砌筑面每五皮砖设置两道所述钢转接件(1)与拉结网片(2)嵌入连接。
8.根据权利要求2所述的一种仿古清水砖幕墙支撑结构，其特征在于：所述钢转接件(1)设有两种规格，长规格和短规格，长规格的横板(4)长度为短规格的横板(4)长度的2-3倍，两者的竖板(3)尺寸相同。
9.一种仿古清水砖幕墙支撑的支撑方法，其特征在于：每五皮陶砖(6)设置拉结网片(2)进行拉结，每个砌筑面每五皮砖设置两道钢转接件(1)，与拉结网片(2)嵌入连接，钢转接件(1)与钢龙骨(5)通过不锈钢螺栓(10)连接，使整片砖砌体形成一个整体。
10.根据权利要求9所述的一种仿古清水砖幕墙支撑的支撑方法，其特征在于：每层砖自重及各种荷载传递到钢转接件(1)和拉结网片(2)上，钢转接件(1)受力传递到钢龙骨(5)中，再由钢龙骨传递到主体结构上，将钢龙骨承重体系与陶砖砌体砌筑相结合。
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