CN110080443A - 一种石材砌筑结构及其工艺 - Google Patents
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Abstract
一种石材砌筑结构及其工艺。本发明公开了一种。本发明简单、施工便利，采用在石材幕墙内设置钢筋与龙骨拉结的砌筑工艺，节约了石材原料的用量、增强了石材的抗震以及抗风性能，同时提高墙体精度和观感效果，最大程度上提高生产效率和砌体质量，通过龙骨架以及与石材幕墙连接的钢筋可对结构进行微调，使得建造成本低，同时建筑的丰富性与真实性赋予现代建筑营造，适合大规模的推广。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域，涉及一种石材砌筑结构及其工艺。
背景技术
石材作为人类建筑史上的重要材料之一，具有藏量大、分布广、美观、坚固且耐用的优点，同时亦有加工困难、自重大、开采和运输不够方便、造价高的缺点。现代石材工艺，板材的受力方式为点承重，抗震以及抗风性能差，安全系数低，同时墙体精度和观感效果较差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种石材的抗震以及抗风性能好，墙体精度和观感效果较好的石材砌筑结构及其工艺。
为了解决上述技术问题，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种石材砌筑工艺，具体步骤包括：
在石材外墙上搭接主龙骨，在主龙骨上均匀设置有横梁和用于支撑石材的托板；相邻石材之间通过砂浆粘结呈石材幕墙，石材表面放置砂浆的厚度为8mm-10mm，且石材幕墙内设置有钢筋，钢筋与横梁通过锚筋连接，将石材幕墙拉结到主龙骨上。
优选的，对每块石材上均进行打竖孔，通过钢筋竖直穿入石材竖孔后，再采用锚筋将钢筋与主龙骨固定连接。
优选的，在安装上下石材时，砌筑至少四层石材幕墙后，在石材幕墙上表面水平放置通长的钢筋，再采用锚筋将钢筋与主龙骨固定连接。
优选的，砂浆颜色与所述石材颜色相同，且砂浆勾缝内陷3mm。
优选的，所述主龙骨为钢管搭建起来的支撑框架；采用厚度为60-90mm，高度75mm，长度为400-700mm的石材进行砌筑；相邻托板之间的距离为1m。
本发明还包括一种石材砌筑结构，包括内侧的石材外墙以及外侧的石材幕墙，所述石材外墙通过主龙骨钢架与所述石材外墙连接，所述主龙骨钢架上设置有横梁，所述石材幕墙通过石材堆砌而成，相邻石材之间通过与石材颜色相同的砂浆进行粘结，且石材幕墙内设置有钢筋，钢筋与横梁通过锚筋连接，将石材幕墙拉结到主龙骨上。
优选的，用于堆砌所述石材幕墙的石材上均设置有竖孔，所述钢筋穿设在竖孔上，相邻钢筋之间通过横杆连接，所述锚筋一端与钢筋连接，另一端与横梁连接。
优选的，所述钢筋在砌筑至少四层石材幕墙上表面水平放置，所述钢筋通过与主龙骨固定连接。
优选的，还包括用于支撑石材托板，所述托板均匀设置在所述主龙骨钢架上，相邻托板之间的距离为1m。
本发明的有益效果：
本发明简单、施工便利，采用在石材幕墙内设置钢筋与龙骨拉结的砌筑工艺，节约了石材原料的用量、增强了石材的抗震以及抗风性能，同时提高墙体精度和观感效果，最大程度上提高生产效率和砌体质量，通过龙骨架以及与石材幕墙连接的钢筋可对结构进行微调，使得建造成本低。
附图说明
图1是本发明的一种石材砌筑结构及其工艺结构示意图。
图2是本发明的竖向钢筋穿孔结构。
图3是本发明的钢筋横向结构
图中标号说明：1、主龙骨；11、横梁；12、托板；2、石材；21、竖孔；22、锚筋；23、砂浆；3、钢筋；
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
参照图1-3所示，一种石材砌筑工艺，具体步骤包括：
在石材外墙上搭接主龙骨1，在主龙骨1上均匀设置有横梁11和用于支撑石材2的托板12；相邻石材2之间通过砂浆23粘结呈石材幕墙，石材2表面放置砂浆23的厚度为8mm-10mm，且石材幕墙内设置有钢筋3，钢筋3与横梁11通过锚筋22连接，将石材幕墙拉结到主龙骨1上。
本发明简单、施工便利，采用在石材幕墙内设置钢筋3与龙骨拉结的砌筑工艺，节约了石材2原料的用量、增强了石材2的抗震以及抗风性能，同时提高墙体精度和观感效果，最大程度上提高生产效率和砌体质量，通过龙骨架以及与石材幕墙连接的钢筋3可对结构进行微调，使得建造成本低，同时建筑的丰富性与真实性赋予现代建筑营造，适合大规模的推广。
对每块石材2上均进行打竖孔21，通过钢筋3竖直穿入石材2竖孔21后，再采用锚筋22将钢筋3与主龙骨1固定连接。
在安装上下石材2时，砌筑至少四层石材幕墙后，在石材幕墙上表面水平放置通长的钢筋3，再采用锚筋22将钢筋3与主龙骨1固定连接。
为满足施工可操作性，在竖直方向7米或者其他竖直范围内均可同时设置上述两种砌筑方案。
砂浆23颜色与所述石材2颜色相同，且砂浆23勾缝内陷3mm。
所述主龙骨1为钢管搭建起来的支撑框架；采用厚度为60-90mm，高度75mm，长度为400-700mm的石材2进行砌筑；相邻托板12之间的距离为1m。
本发明还包括一种石材2砌筑结构，包括内侧的石材外墙以及外侧的石材幕墙，所述石材外墙通过主龙骨1钢架与所述石材外墙连接，所述主龙骨1钢架上设置有横梁11，所述石材幕墙通过石材2堆砌而成，相邻石材2之间通过与石材2颜色相同的砂浆23进行粘结，且石材幕墙内设置有钢筋3，钢筋3与横梁11通过锚筋22连接，将石材幕墙拉结到主龙骨1上。
用于堆砌所述石材幕墙的石材2上均设置有竖孔21，所述钢筋3穿设在竖孔21上，相邻钢筋3之间通过横杆连接，所述锚筋22一端与钢筋3连接，另一端与横梁11连接。
所述钢筋3在砌筑至少四层石材幕墙上表面水平放置，所述钢筋3通过与主龙骨1固定连接，即每4块石材2高度内横向设置通长的6mm不锈钢钢筋3，不锈钢钢筋3拉结金属支点连接到石材幕墙结构。
还包括用于支撑石材2托板12，所述托板12均匀设置在所述主龙骨1钢架上，相邻托板12之间的距离为1m。
所述砂浆23使用砂浆23类别“普通砂浆23I I a”的砌筑砂浆23，添加火山土-用于强吸收性石材2，且砂浆23颜色与天然石材2颜色一致。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (9)
1.一种石材砌筑工艺，其特征在于，具体步骤包括：
在石材外墙上搭接主龙骨，在主龙骨上均匀设置有横梁和用于支撑石材的托板；相邻石材之间通过砂浆粘结呈石材幕墙，石材表面放置砂浆的厚度为8mm-10mm，且石材幕墙内设置有钢筋，钢筋与横梁通过锚筋连接，将石材幕墙拉结到主龙骨上。
2.如权利要求1所述的石材砌筑工艺，其特征在于，对每块石材上均进行打竖孔，通过钢筋竖直穿入石材竖孔后，再采用锚筋将钢筋与主龙骨固定连接。
3.如权利要求1所述的石材砌筑工艺，其特征在于，在安装上下石材时，砌筑至少四层石材幕墙后，在石材幕墙上表面水平放置通长的钢筋，再采用锚筋将钢筋与主龙骨固定连接。
4.如权利要求1所述的石材砌筑工艺，其特征在于，砂浆颜色与所述石材颜色相同，且砂浆勾缝内陷3mm。
5.如权利要求1所述的石材砌筑工艺，其特征在于，所述主龙骨为钢管搭建起来的支撑框架；采用厚度为60-90mm，高度75mm，长度为400-700mm的石材进行砌筑；相邻托板之间的距离为1m。
6.一种石材砌筑结构，其特征在于，包括内侧的石材外墙以及外侧的石材幕墙，所述石材外墙通过主龙骨钢架与所述石材外墙连接，所述主龙骨钢架上设置有横梁，所述石材幕墙通过石材堆砌而成，相邻石材之间通过与石材颜色相同的砂浆进行粘结，且石材幕墙内设置有钢筋，钢筋与横梁通过锚筋连接，将石材幕墙拉结到主龙骨上。
7.如权利要求6所述的石材砌筑结构，其特征在于，用于堆砌所述石材幕墙的石材上均设置有竖孔，所述钢筋穿设在竖孔上，相邻钢筋之间通过横杆连接，所述锚筋一端与钢筋连接，另一端与横梁连接。
8.如权利要求6所述的石材砌筑结构，其特征在于，所述钢筋在砌筑至少四层石材幕墙上表面水平放置，所述钢筋通过与主龙骨固定连接。
9.如权利要求6所述的石材砌筑结构，其特征在于，还包括用于支撑石材托板，所述托板均匀设置在所述主龙骨钢架上，相邻托板之间的距离为1m。
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